XİDMƏTLƏRİMİZ

• 01 /

  Hansı materialları kəsə bilərik?

  Conta kəsici maşın üzük contaları, rezin, silikon, qrafit, qrafit kompozit contalar, asbest, asbestsiz materiallar, mantar, PTFE, dəri, kompozit materiallar, büzməli kağız, avtomobilin möhürlənməsi üçün geniş istifadə edilə bilən vibrasiya bıçaq kəsici maşındır. ayaqaltılar, avtomobil salonları, karton qutular, rəngli qutular, yumşaq PVC kristal yastıqlar, kompozit sızdırmazlıq halqası materialları, altlıqlar, karton, boz taxta, KT lövhəsi, mirvari pambıq, süngər, təmtəraqlı oyuncaqlar və s. Conta kəsici maşın yüksək dəqiqliyə, yüksək sürətə və möhürlərin xüsusi formalı işlənməsinin daha sabit başa çatmasına nail ola bilər. Hazır iş parçasının mişar dişi, buruqları yoxdur və yaxşı konsistensiya ilə hamardır.

  

• 02 /

  Maksimum kəsmə qalınlığı nədir?

  Maşının kəsici qalınlığı faktiki materialdan asılıdır. Çox qatlı parça kəsilirsə, 20 - 30 mm aralığında olması tövsiyə olunur. Zəhmət olmasa materialınızı və qalınlığınızı mənə göndərin ki, daha çox yoxlayıb məsləhət verə bilim.

  

• 03 /

  Maşının kəsmə sürəti nədir?

  Maşının kəsmə sürəti 0-1500 mm/s-dir. Kəsmə sürəti faktiki materialınızdan, qalınlığından və kəsmə nümunənizdən və s. asılıdır.

  

• 04 /

  Maşının sərf olunan hissəsi və istifadə müddəti nədir?

  Bu, iş vaxtınız və əməliyyat təcrübənizlə bağlıdır.

  

• 05 /

  Conta kəsici maşın eyni vaxtda müxtəlif materialları kəsə bilərmi?

  Ümumiyyətlə, conta kəsici maşın eyni zamanda müxtəlif materialları optimal şəkildə kəsə bilməz.

  Hər bir materialın sərtlik, qalınlıq və toxuma kimi özünəməxsus xüsusiyyətləri vardır. Kəsmə sürəti, təzyiq və bıçaq növü kimi kəsmə parametrləri çox vaxt xüsusi materiallar üçün optimallaşdırılır. Müxtəlif materialları eyni vaxtda kəsməyə çalışmaq uyğun olmayan kəsmə keyfiyyətinə səbəb ola bilər.

  Məsələn, rezin kimi daha yumşaq bir material, qrafit kimi daha sərt bir materialla müqayisədə daha az təzyiq və fərqli bıçaq salınma tezliyi tələb edə bilər. Birlikdə kəsilərsə, bir material düzgün kəsilə bilər, digərində isə kobud kənarlar, natamam kəsiklər və ya hətta maşına ziyan kimi problemlər yarana bilər.

  Bununla belə, bəzi hallarda, əgər materiallar oxşar xüsusiyyətlərə malikdirsə və maşın düzgün tənzimlənibsə və sınaqdan keçirilibsə, ideal nəticələrdən daha az olan müəyyən material birləşmələrini kəsmək mümkün ola bilər. Ancaq yüksək keyfiyyətli və ardıcıl kəsmə üçün bir növ materialı bir anda kəsmək tövsiyə olunur.

  

• 06 /

  Conta kəsici maşınının kəsmə keyfiyyətinə təsir edən əsas amillər hansılardır?

  Bir conta kəsmə maşınının kəsmə keyfiyyətinə bir neçə əsas amil təsir göstərir:

  **1. Material xüsusiyyətləri**
  - **Sərtlik**: Müxtəlif sərtlik səviyyələrinə malik materiallar müxtəlif kəsici qüvvələr tələb edir. Daha sərt materiallar kəsici alətin daha çox aşınmasına səbəb ola bilər və kəsilmənin hamarlığına və dəqiqliyinə təsir edə biləcək daha güclü kəsmə hərəkətinə ehtiyac ola bilər.
  - **Qalınlıq**: Daha qalın materialları bərabər şəkildə kəsmək daha çətin ola bilər. Qeyri-bərabər kəsiklərə və ya natamam kəsiklərə səbəb olmadan daha qalın materialları idarə etmək üçün maşın kifayət qədər gücə və düzgün kəsmə mexanizminə malik olmalıdır.
  - **Yapışqanlıq**: Bəzi materiallar yapışqan ola bilər və ya yapışqan xüsusiyyətlərə malik ola bilər ki, bu da kəsmə zamanı bıçağın yapışmasına və ya sürüklənməsinə səbəb ola bilər, nəticədə kobud kənarlar və ya qeyri-dəqiq kəsiklər yaranır.

  **2. Kəsmə alətinin vəziyyəti**
  - **Bıçaq itiliyi**: Darıxdırıcı bıçaq təmiz kəsilməyəcək və cırıq kənarlar və ya çapıqlar buraxa bilər. Yaxşı kəsmə keyfiyyətini təmin etmək üçün bıçağın müntəzəm baxımı və dəyişdirilməsi vacibdir.
  - **Bıçaq növü**: Müxtəlif materiallar xüsusi bıçaq növləri tələb edə bilər. Məsələn, vibrasiyalı bıçaq müəyyən yumşaq materiallar üçün daha uyğun ola bilər, fırlanan bıçaq isə qalın və ya sərt materiallar üçün daha yaxşı işləyə bilər.
  - **Bıçaq aşınması**: Zamanla, bıçaq davamlı istifadə səbəbindən köhnələcək. Bıçağın aşınması kəsmə dəqiqliyinə və keyfiyyətinə təsir göstərə bilər, buna görə də bıçağın aşınmasına nəzarət etmək və lazım olduqda onu dəyişdirmək çox vacibdir.

  **3. Maşın parametrləri**
  - **Kəsmə sürəti**: Maşının kəsmə sürəti kəsmə keyfiyyətinə əhəmiyyətli təsir göstərə bilər. Çox sürətli kəsmə sürəti natamam kəsiklərə və ya kobud kənarlara səbəb ola bilər, çox yavaş sürət isə məhsuldarlığı azalda bilər. Müəyyən bir material üçün optimal kəsmə sürətini tapmaq vacibdir.
  - **Təzyiq**: Kəsici alətin materiala tətbiq etdiyi təzyiqin miqdarı materialın xüsusiyyətlərinə uyğun olaraq tənzimlənməlidir. Qeyri-kafi təzyiq materialı düzgün kəsməyə bilər, həddindən artıq təzyiq isə materiala və ya maşına zərər verə bilər.
  - **Vibrasiya tezliyi**: Titrəmə bıçaqlı kəsici maşın vəziyyətində, vibrasiya tezliyi kəsmə keyfiyyətinə təsir edə bilər. Ən yaxşı nəticələr əldə etmək üçün müxtəlif materiallar fərqli vibrasiya tezlikləri tələb edə bilər.

  **4. Operator bacarığı və təcrübəsi**
  - **Proqramlaşdırma dəqiqliyi**: Operator maşının proqram təminatına dəqiq kəsmə nümunələri və ölçüləri daxil etməlidir. Proqramlaşdırmada səhvlər materialların düzgün kəsilməsinə və israfına səbəb ola bilər.
  - **Materialla işləmə**: Yükləmə və boşaltma zamanı materialların düzgün idarə edilməsi materialın zədələnməsinin qarşısını ala və kəsmə üçün dəqiq yerləşdirməni təmin edə bilər. Təcrübəli operator səhv riskini minimuma endirmək üçün müxtəlif materiallarla necə davranacağını biləcək.
  - **Xidmət və problemlərin aradan qaldırılması**: Maşının texniki xidmət tələbləri ilə tanış olan və problemləri tez həll edə bilən operator maşının işini və kəsmə keyfiyyətini qoruyub saxlamağa kömək edə bilər.

  **5. Ətraf mühit faktorları**
  - **Temperatur**: Ekstremal temperaturlar maşının və materialların işinə təsir edə bilər. Bəzi materiallar müxtəlif temperaturlarda daha kövrək və ya yumşaq ola bilər ki, bu da kəsmə keyfiyyətinə təsir edə bilər.
  - **Rütubət**: Yüksək rütubət bəzi materialların nəm udmasına səbəb ola bilər ki, bu da onların kəsici xüsusiyyətlərinə təsir edə bilər. Bu, həmçinin maşının metal hissələrində pas və ya korroziyaya səbəb ola bilər.