BolayCNC - гэта выдатнае інтэлектуальнае лічбавае абсталяванне для рэзкі, распрацаванае спецыяльна для праверкі і дробнасерыйнай індывідуальнай вытворчасці ў ўпаковачнай і паліграфічнай прамысловасці.
Машына для рэзкі ўпаковачнай прамысловасці мае шырокі спектр прыдатных матэрыялаў, у тым ліку жамчужную вату, кардон KT, самаклейную дошку, полую дошку, гафрыраваную паперу і інш. Такая ўніверсальнасць робіць яго каштоўным інструментам для кампаній, якія працуюць з рознымі ўпаковачнымі матэрыяламі.
Прыняцце камп'ютэрнай тэхналогіі рэзкі дазваляе машыне хутка і дакладна выконваць некалькі працэсаў, такіх як поўная рэзка, палавінная рэзка, згінанне, фаска, штампоўка, маркіроўка і фрэзераванне. Наяўнасць усіх гэтых функцый на адной машыне ўпарадкоўвае вытворчы працэс і эканоміць час і месца.
Гэтая машына для рэзкі дазваляе кліентам апрацоўваць дакладныя, новыя, унікальныя і высакаякасныя прадукты больш хутка і зручна. Ён адпавядае патрабаванням сучаснага рынку індывідуальных рашэнняў па ўпакоўцы і дапамагае прадпрыемствам вылучыцца ў канкурэнтнай галіны.
Са сваімі перадавымі функцыямі і магчымасцямі BolayCNC змяняе гульню ў ўпаковачнай і паліграфічнай прамысловасці, забяспечваючы інавацыі і эфектыўнасць.
1. Адна машына мае некалькі функцый, пакетную апрацоўку розных матэрыялаў, кароткія заказы, хуткі адказ і хуткую дастаўку.
2. Скарачэнне працы, адзін работнік можа кіраваць некалькімі прыладамі адначасова, абсталяванымі функцыямі вёрсткі і вёрсткі, што павышае эфектыўнасць і дасягае значных вынікаў аптымізацыі выдаткаў.
3. Адзін чалавек можа кіраваць некалькімі прыладамі адначасова, абсталяванымі функцыямі вёрсткі і версткі, і вынікі аптымізацыі выдаткаў значныя.
4. Кампутар з лікавым кіраваннем, аўтаматычная рэзка, 7-цалевы ВК-прамысловы сэнсарны экран, стандартны сервопривод Dongling;
5. Высакахуткасны рухавік шпіндзеля, хуткасць можа дасягаць 18000 абаротаў у хвіліну;
6. Любое размяшчэнне кропак, рэзка (вібрацыйны нож, пнеўматычны нож, круглы нож і г.д.), напалову рэзка (асноўная функцыя), паглыбленне, V-вобразная канаўка, аўтаматычная падача, пазіцыянаванне ПЗС, напісанне ручкай (дадатковая функцыя);
7. Высокадакладная тайваньская лінейная накіроўвалая Hiwin з тайваньскім шрубай TBI у якасці асновы машыны для забеспячэння дакладнасці і дакладнасці;
8. Матэрыял ляза - вальфрамавая сталь з Японіі
9. Вакуумны помпа высокага ціску Regin для забеспячэння дакладнага пазіцыянавання шляхам адсорбцыі
10. Адзіны ў галіны, які выкарыстоўвае праграмнае забеспячэнне для рэзкі хост-кампутара, лёгкае ва ўсталёўцы і простае ў эксплуатацыі.
мадэль | BO-1625 (неабавязкова) |
Максімальны памер нарэзкі | 2500 мм × 1600 мм (наладжваецца) |
Габарытны памер | 3571 мм × 2504 мм × 1325 мм |
Шматфункцыянальная галоўка машыны | Двайныя адтуліны для мацавання інструмента, хуткая фіксацыя інструмента, зручная і хуткая замена рэжучых інструментаў, падключай і працуй, інтэграцыя рэзкі, фрэзеравання, пазаў і іншых функцый (дадаткова) |
Канфігурацыя інструмента | Электрычны вібрацыйны рэжучы інструмент, лятаючы нож, фрэзерны інструмент, цягучы нож, інструмент для пазаў і г.д. |
Прылада бяспекі | Інфрачырвонае зандзіраванне, адчувальная рэакцыя, бяспечная і надзейная |
Максімальная хуткасць рэзкі | 1500 мм/с (у залежнасці ад розных рэжучых матэрыялаў) |
Максімальная таўшчыня рэзкі | 60 мм (наладжваецца ў залежнасці ад розных рэжучых матэрыялаў) |
Паўтарыце дакладнасць | ±0,05 мм |
Раскрой матэрыялаў | Вугляроднае валакно/прэпрэг, ТПУ/асноўная плёнка, пліта з вугляродным валакном, прэпрэг/сухая тканіна са шкловалакна, пліта з эпаксіднай смалы, гукапаглынальная пліта з поліэфірнага валакна, поліэтыленавая плёнка/клейкая плёнка, плёнка/сеткавая тканіна, шкловалакно/XPE, графіт /азбест/гума і інш. |
Спосаб фіксацыі матэрыялу | вакуумная адсорбцыя |
Сервараздзяленне | ±0,01 мм |
Спосаб перадачы | Порт Ethernet |
Сістэма перадачы | Удасканаленая сервосистема, імпартныя лінейныя накіроўвалыя, сінхронныя рамяні, хадавыя шрубы |
Рухавік і драйвер восі X, Y | Вось X 400 Вт, вось Y 400 Вт/400 Вт |
Драйвер рухавіка восі Z, W | Вось Z 100w, вось W 100w |
Намінальная магутнасць | 11 кВт |
Намінальнае напружанне | 380 В±10% 50 Гц/60 Гц |
Хуткасць машыны Bolay
Ручная рэзка
Дакладнасць рэзкі Boaly Machine
Ручная дакладнасць рэзкі
Эфектыўнасць рэзкі машыны Bolay
Эфектыўнасць ручной рэзкі
Кошт рэзкі машыны Bolay
Кошт ручной рэзкі
Электрычны вібрацыйны нож
Інструмент для рэзкі V-пазы
Пнеўматычны нож
Прыціскное кола
Тры гады гарантыі
Бясплатная ўстаноўка
Бясплатнае навучанне
Бясплатнае абслугоўванне
Машына для рэзкі ўпаковачнай прамысловасці прымяняецца да розных матэрыялаў, такіх як жамчужная вата, KT дошка, самаклейная дошка, полая дошка, гафрыраваная папера і г. д. Яна выкарыстоўвае камп'ютэрную рэзку і можа хутка і дакладна завяршыць поўную рэзку, палавіну рэзкі, зморшчыны, фаскі, штампоўка, маркіроўка, фрэзераванне і іншыя працэсы на адной машыне.
Таўшчыня рэзкі залежыць ад фактычнага матэрыялу. Для шматслойнай тканіны рэкамендуецца быць у межах 20-30 мм. Пры рэзцы пенапласту рэкамендуецца не больш за 100 мм. Вы можаце адправіць свой матэрыял і таўшчыню для далейшай праверкі і кансультацыі.
Машына пастаўляецца з 3-гадовай гарантыяй (за выключэннем расходных частак і пашкоджанняў, выкліканых чалавечым фактарам).
Хуткасць рэзкі станка складае 0 - 1500 мм / с. Хуткасць рэзкі залежыць ад фактычнага матэрыялу, таўшчыні і схемы рэзкі.
Выкарыстанне машыны для рэзкі ўпаковачнай прамысловасці дае некалькі істотных пераваг:
**1. Універсальнасць матэрыялаў**:
- Можа працаваць з шырокім спектрам матэрыялаў, такіх як жамчужная вата, KT дошка, самаклейная дошка, полая дошка, гафрыраваная папера і многае іншае. Гэта дазваляе прадпрыемствам апрацоўваць розныя тыпы ўпаковачных матэрыялаў без неабходнасці выкарыстання некалькіх спецыялізаваных машын.
**2. Некалькі функцый у адной машыне**:
- Ён можа выконваць поўную рэзку, напалову рэзку, гібоўку, скошванне, штампоўку, разметку і фрэзераванне - усё на адным станку. Гэта памяншае патрэбу ў асобных машынах для кожнага працэсу, эканомячы месца і зніжаючы інвестыцыйныя выдаткі на абсталяванне.
**3. Высокая дакладнасць і дакладнасць**:
- Рэзка з камп'ютэрным кіраваннем забяспечвае дакладныя разрэзы і стабільныя вынікі. Гэта мае вырашальнае значэнне для вытворчасці высакаякаснай упакоўкі, якая адпавядае строгім патрабаванням і паляпшае агульны знешні выгляд і функцыянальнасць упакоўкі.
**4. Хуткасць і эфектыўнасць**:
- Машына можа хутка выконваць розныя задачы рэзкі і апрацоўкі, павялічваючы прадукцыйнасць вытворчасці. Гэта асабліва выгадна для прадпрыемстваў з жорсткімі тэрмінамі або вялікімі аб'ёмамі вытворчасці.
**5. Магчымасці налады**:
- Ідэальна падыходзіць для праверкі і невялікай серыі індывідуальнай вытворчасці. Гэта дазваляе прадпрыемствам ствараць унікальны і персаналізаваны дызайн упакоўкі для задавальнення канкрэтных патрэб кліентаў і вылучацца на рынку.
**6. Эканомія сродкаў**:
- Памяншаючы патрэбу ў некалькіх машынах і ручной працы, гэта можа прывесці да значнай эканоміі сродкаў у доўгатэрміновай перспектыве. Акрамя таго, высокая дакладнасць і эфектыўнасць машыны могуць паменшыць адходы і павысіць агульную прадукцыйнасць.
**7. Лёгкае кіраванне і праграмаванне**:
- Сучасныя машыны для рэзкі ўпаковачнай прамысловасці часта пастаўляюцца са зручнымі інтэрфейсамі і праграмным забеспячэннем, якія палягчаюць аператарам праграмаванне і кіраванне працэсамі рэзкі. Гэта скарачае крывую навучання і павышае эфектыўнасць працы.
6. Ці можна наладзіць машыну для рэзкі ўпаковачнай прамысловасці ў адпаведнасці з канкрэтнымі патрабаваннямі вытворчасці?
Так, машыну для рэзкі ўпаковачнай прамысловасці часта можна наладзіць у адпаведнасці з канкрэтнымі патрабаваннямі вытворчасці.
Вытворцы могуць прапанаваць розныя варыянты налады для задавальнення розных патрэб. Напрыклад:
- **Памер і габарыты**: машыну можна наладзіць у адпаведнасці з пэўнымі абмежаваннямі працоўнай прасторы або для працы з большымі ці меншымі ўпаковачнымі матэрыяламі.
- **Магчымасці рэзкі**: налада можа ўключаць рэгуляванне хуткасці рэзкі, дакладнасці і таўшчыні ў адпаведнасці з канкрэтнымі патрабаваннямі матэрыялаў, якія апрацоўваюцца.
- **Функцыянальнасць**: могуць быць дададзены дадатковыя функцыі, такія як пэўныя тыпы рэжучых інструментаў, варыянты згінання або перфарацыі, або спецыяльныя сістэмы маркіроўкі, каб адпавядаць унікальным вытворчым працэсам.
- **Аўтаматызацыя і інтэграцыя**: машыну можна інтэграваць з іншым вытворчым абсталяваннем або аўтаматызаванымі сістэмамі для павышэння эфектыўнасці і аптымізацыі вытворчай лініі.
- **Праграмнае забеспячэнне і элементы кіравання**: Карыстальніцкія праграмныя інтэрфейсы або праграмуемыя элементы кіравання могуць быць распрацаваны для задавальнення канкрэтных патрабаванняў працоўнага працэсу і аптымізацыі працэсу рэзкі.
Працуючы з намі, мы можам абмеркаваць іх канкрэтныя вытворчыя патрэбы і вывучыць магчымасці наладкі, каб гарантаваць, што машына для рэзкі ўпаковачнай прамысловасці адпавядае іх унікальным патрабаванням.