Нашите услуги

• 01 /

  Кои материали могат да бъдат отрязани?

  Машината има широк спектър от приложения. Докато е гъвкав материал, той може да бъде отрязан от цифрова машина за рязане. Това включва някои неметални твърди материали като акрил, дърво и картон. Индустриите, които могат да използват тази машина, включват индустрията за облекло, автомобилната интериорна индустрия, кожената индустрия, опаковъчната индустрия и други.

  

• 02 /

  Каква е максималната дебелина на рязане?

  Дебелината на рязането на машината зависи от действителния материал. Ако рязане на многослойна тъкан, се препоръчва да бъде в рамките на 20-30 мм. Ако режете пяна, се препоръчва да бъде в рамките на 100 мм. Моля, изпратете ми вашия материал и дебелина, за да мога допълнително да проверя и да дам съвет.

  

• 03 /

  Каква е скоростта на рязане на машината?

  Скоростта на рязане на машината е 0-1500 мм/сек. Скоростта на рязане зависи от вашия действителен материал, дебелина и модел на рязане и т.н.

  

• 04 /

  Предоставете някои примери за материали, които цифровите машини за рязане могат да изрежат

  Дигиталните машини за рязане могат да изрежат различни материали. Ето някои общи примери:
  ①. Неметални листови материали
  Акрил: Той има висока прозрачност и добра производителност на обработката. Тя може да бъде нарязана на различни форми за рекламни знаци, реквизит на дисплея и други полета.
  PLYWOOD: Може да се използва за производство на мебели, изработка на модели и др. Дигиталните машини за рязане могат точно да режат сложни форми.
  MDF: Той се използва широко в интериорната декорация и производството на мебели и може да постигне ефективна обработка на рязане.
  ②. Текстилни материали
  Плат: Включително различни материи като памук, коприна и бельо, подходящи за рязане в дрехите, домашния текстил и други индустрии.
  Кожа: Може да се използва за приготвяне на кожени обувки, кожени чанти, кожени дрехи и др. Цифровите машини за рязане могат да гарантират точността и качеството на рязане.
  Килим: Той може да реже килими с различни размери и форми според различни нужди.
  ③. Опаковъчни материали
  Картон: Използва се за приготвяне на кутии за опаковане, поздравителни картички и др. Дигиталните машини за рязане могат да изпълняват задачи за рязане бързо и точно.
  Гофрирана хартия: Тя се използва широко в опаковката и може да изреже кашони с различни спецификации.
  Платна дъска: Като материал за възглавница тя може да бъде персонализирана и изрязана според формата на продукта.
  ④. Други материали
  Каучук: Използва се за приготвяне на уплътнения, уплътнения и др. Цифровите машини за рязане могат да постигнат рязане на сложни форми.
  Силикон: Той се използва широко в електрониката, медицинските и други полета и може да бъде отрязан точно.
  Пластмасов филм: Филмови материали като PVC и PE могат да се използват в опаковки, печат и други индустрии.

  

• 05 /

  Какви са ежедневните методи за поддръжка и грижа за композитно оборудване за рязане на материали?

  Ежедневната поддръжка и грижите за композитното оборудване за рязане на материали е от съществено значение, за да се гарантира работата на оборудването и да удължи живота му. Ето някои ежедневни методи за поддръжка и грижа:
  1. Почистване
  Почиствайте редовно повърхността на оборудването
  След всяка употреба избършете външната обвивка и контролния панел на оборудването с чиста мека кърпа, за да премахнете праха и отломките. Това не позволява натрупването на прах да повлияе на разсейването на топлината и външния вид на оборудването.
  За упорити петна може да се използва лек препарат, но избягвайте използването на силно корозивни химически разтворители, за да се избегне увреждане на повърхността на оборудването.
  Почистете масата за рязане
  Масата за рязане е склонна да натрупва режещи остатъци и прах по време на употреба и трябва да се почиства редовно. Сгъстеният въздух може да се използва за издухване на прах и отломки от масата и след това го избършете с чиста кърпа.
  За някои остатъци със силна лепкавост, подходящи разтворители могат да се използват за почистване, но внимавайте, за да избегнете разтворителя да контактуват с други части на оборудването.
  2. Поддръжка на инструмента
  Дръжте инструмента чист
  След всяка употреба инструментът трябва да бъде отстранен от оборудването и повърхността на инструмента трябва да се избърса с чиста кърпа, за да се отстранят режещите остатъци и праха.
  Редовно използвайте специален почистващ препарат за инструменти, за да почистите инструмента, за да поддържате остротата и рязането на производителността на инструмента.
  Проверете износването на инструмента
  Проверявайте редовно износването на инструмента. Ако се установи, че инструментът е тъп или нарязан, инструментът трябва да бъде заменен навреме. Износването на инструмента ще повлияе на качеството и ефективността на рязане и дори може да повреди оборудването.
  Износването на инструмента може да се прецени чрез наблюдение на качеството на режещия ръб, измервайки размера на инструмента и т.н.
  3. Смазване
  Смазване на движещи се части
  Подвижните части на оборудването като водещи релси и оловни винтове трябва редовно да се смазват, за да се намали триенето и да се носят и да се гарантира плавната работа на оборудването. За смазване могат да се използват специално смазващо масло или мазнина.
  Честотата на смазване трябва да се определя според използването на оборудването и препоръките на производителя. Най -общо казано, смазването се извършва веднъж седмично или месец.
  Смазване на трансмисионна система
  Предавателната система на оборудването, като колани, зъбни колела и т.н., също трябва да се смазва редовно, за да се осигури гладка и стабилна трансмисия. За смазване могат да се използват подходящи смазочни материали.
  Обърнете внимание, за да проверите напрежението на предавателната система. Ако се установи, че коланът е свободен или предавката не се свързва добре, той трябва да се регулира навреме.
  4. Поддръжка на електрическа система
  Проверете кабела и щепсела
  Редовно проверявайте дали кабелът и тапата на оборудването са повредени, разхлабени или при лош контакт. Ако има проблем, той трябва да бъде заменен или ремонтиран навреме.
  Избягвайте прекомерното огъване или дърпане на кабела, за да не повредите жицата вътре в кабела.
  Почистване на електрически компоненти
  Използвайте чист сгъстен въздух или мека четка, за да почистите електрическите компоненти на оборудването, като двигатели, контролери и т.н., за да премахнете праха и отломките.
  Внимавайте да избягвате вода или други течности от контакт с електрически компоненти, за да избегнете късо съединение или повреда на оборудването.
  V. Редовна проверка и калибриране
  Механична компонентна проверка
  Редовно проверявайте дали механичните компоненти на оборудването, като водещи релси, оловни винтове, лагери и т.н., са разхлабени, износени или повредени. Ако има проблем, той трябва да бъде коригиран или заменен навреме.
  Проверете дали закрепващите винтове на оборудването са разхлабени. Ако са разхлабени, те трябва да бъдат затегнати навреме.
  Калибриране на точността на рязане
  Редовно калибрирайте точността на рязане на оборудването, за да гарантирате точността на размера на рязане. Размерът на рязане може да бъде измерен с помощта на стандартни измервателни инструменти и след това параметрите на оборудването могат да се регулират според резултатите от измерванията.
  Обърнете внимание, че преди калибриране оборудването трябва да бъде предварително загряло към работната температура, за да се гарантира точността на калибрирането.
  Vi. Предпазни мерки за безопасност
  Обучение на оператора
  Обучете операторите да ги запознаят с оперативните процедури и предпазните мерки за безопасност на оборудването. Операторите трябва стриктно да следват оперативните процедури, за да избегнат повреда на оборудването или телесни наранявания, причинени от неправилно операция.
  Проверка на устройството за защита на безопасността
  Редовно проверявайте дали устройствата за защита на безопасността на оборудването, като защитни капаци, бутони за аварийно спиране и т.н., са непокътнати и ефективни. Ако има някакви проблеми, те трябва да бъдат ремонтирани или заменени навреме.
  По време на работата на оборудването е строго забранено да се отвори защитното покритие или да извършва други опасни операции.
  Накратко, ежедневната поддръжка и грижа за композитно оборудване за рязане на материали трябва да се осъществява редовно и трябва да се работи строго в съответствие с оперативните процедури и препоръките на производителя. Само по този начин може да се осигури производителността и експлоатационния живот на оборудването, а ефективността на производството и качеството на продукта могат да бъдат подобрени.