НАШИТЕ УСЛУГИ

• 01 /

  Кои материали могат да се режат?

  Машината има широка гама от приложения. Стига да е гъвкав материал, той може да се реже с цифрова машина за рязане. Това включва някои неметални твърди материали като акрил, дърво и картон. Индустриите, които могат да използват тази машина, включват шивашката промишленост, автомобилната интериорна промишленост, кожената промишленост, опаковъчната промишленост и др.

  

• 02 /

  Каква е максималната дебелина на рязане?

  Дебелината на рязане на машината зависи от действителния материал. Ако режете многослойна тъкан, препоръчително е да бъде в рамките на 20-30 мм. Ако режете пяна, препоръчително е да сте в рамките на 100 mm. Моля, изпратете ми вашия материал и дебелина, за да мога да проверя допълнително и да дам съвет.

  

• 03 /

  Каква е скоростта на рязане на машината?

  Скоростта на рязане на машината е 0-1500 mm / s. Скоростта на рязане зависи от вашия действителен материал, дебелина и модел на рязане и т.н.

  

• 04 /

  Дайте няколко примера за материали, които цифровите машини за рязане могат да режат

  Цифровите машини за рязане могат да режат различни материали. Ето някои често срещани примери:
  ①. Неметални листови материали
  Акрил: Има висока прозрачност и добра обработка. Може да се изрязва в различни форми за рекламни табели, подпори и други полета.
  Шперплат: Може да се използва за производство на мебели, моделиране и т.н. Цифровите машини за рязане могат точно да изрязват сложни форми.
  MDF: Той се използва широко в интериорната декорация и производството на мебели и може да постигне ефективна обработка на рязане.
  ②. Текстилни материали
  Плат: Включително различни тъкани като памук, коприна и лен, подходящи за рязане в производството на облекло, домашен текстил и други индустрии.
  Кожа: Може да се използва за направата на кожени обувки, кожени чанти, кожени дрехи и др. Цифровите машини за рязане могат да гарантират точността и качеството на рязане.
  Килим: Може да изрязва килими с различни размери и форми според различните нужди.
  ③. Опаковъчни материали
  Картон: Използва се за изработване на опаковъчни кутии, поздравителни картички и др. Цифровите машини за рязане могат да изпълняват задачите за рязане бързо и точно.
  Гофрирана хартия: Използва се широко в опаковъчната индустрия и може да изрязва картонени опаковки с различни спецификации.
  Дунапрен: Като омекотяващ материал, той може да бъде персонализиран и изрязан според формата на продукта.
  ④. Други материали
  Гума: Използва се за направата на уплътнения, уплътнения и др. Цифровите машини за рязане могат да постигнат рязане на сложни форми.
  Силикон: Той се използва широко в електрониката, медицината и други области и може да се реже точно.
  Пластмасово фолио: Филмовите материали като PVC и PE могат да се използват в опаковъчната, печатарската и други индустрии.

  

• 05 /

  Какви са методите за ежедневна поддръжка и грижа за оборудването за рязане на композитни материали?

  Ежедневната поддръжка и грижа за оборудването за рязане на композитни материали е от съществено значение, за да се гарантира производителността на оборудването и да се удължи неговият експлоатационен живот. Ето някои методи за ежедневна поддръжка и грижи:
  1. Почистване
  Редовно почиствайте повърхността на оборудването
  След всяка употреба избършете външната обвивка и контролния панел на оборудването с чиста мека кърпа, за да отстраните праха и отломките. Това предотвратява натрупването на прах да повлияе на разсейването на топлината и външния вид на оборудването.
  За упорити петна може да се използва мек почистващ препарат, но избягвайте използването на силно корозивни химически разтворители, за да избегнете повреда на повърхността на оборудването.
  Почистете масата за рязане
  Режещата маса е склонна да натрупва остатъци от рязане и прах по време на употреба и трябва да се почиства редовно. Сгъстен въздух може да се използва за издухване на прах и остатъци от масата и след това да се избърше с чиста кърпа.
  За някои остатъци със силна лепкавост могат да се използват подходящи разтворители за почистване, но внимавайте да избегнете контакта на разтворителя с други части на оборудването.
  2. Поддръжка на инструмента
  Пазете инструмента чист
  След всяка употреба инструментът трябва да се отстранява от оборудването и повърхността на инструмента трябва да се избърсва с чиста кърпа, за да се отстранят остатъците от рязане и прах.
  Редовно използвайте специален почистващ препарат за инструменти, за да почистите инструмента, за да поддържате остротата и ефективността на рязане на инструмента.
  Проверете износването на инструмента
  Проверявайте редовно износването на инструмента. Ако се установи, че инструментът е тъп или назъбен, инструментът трябва да се смени навреме. Износването на инструмента ще повлияе на качеството и ефективността на рязане и дори може да повреди оборудването.
  Износването на инструмента може да се прецени чрез наблюдение на качеството на режещия ръб, измерване на размера на инструмента и др.
  3. Смазване
  Смазване на движещи се части
  Движещите се части на оборудването, като водещи релси и водещи винтове, трябва да се смазват редовно, за да се намали триенето и износването и да се осигури гладката работа на оборудването. За смазване може да се използва специално смазочно масло или грес.
  Честотата на смазване трябва да се определи според употребата на оборудването и препоръките на производителя. Най-общо смазването се извършва веднъж седмично или месечно.
  Смазване на трансмисионната система
  Предавателната система на оборудването, като ремъци, зъбни колела и т.н., също трябва да се смазва редовно, за да се осигури плавно и стабилно предаване. За смазване могат да се използват подходящи смазочни материали.
  Обърнете внимание, за да проверите напрежението на трансмисионната система. Ако се установи, че коланът е разхлабен или зъбното колело не зацепва добре, трябва да се регулира навреме.
  4. Поддръжка на електрическата система
  Проверете кабела и щепсела
  Проверявайте редовно дали кабелът и щепселът на оборудването са повредени, разхлабени или в лош контакт. Ако има проблем, той трябва да бъде сменен или ремонтиран навреме.
  Избягвайте прекомерното огъване или дърпане на кабела, за да избегнете повреда на жицата вътре в кабела.
  Почистване на електрически компоненти
  Използвайте чист сгъстен въздух или мека четка, за да почистите електрическите компоненти на оборудването, като двигатели, контролери и др., за да отстраните праха и отломките.
  Внимавайте да избегнете контакт на вода или други течности с електрически компоненти, за да избегнете късо съединение или повреда на оборудването.
  V. Редовна проверка и калибриране
  Проверка на механични компоненти
  Проверявайте редовно дали механичните компоненти на оборудването, като водещи релси, водещи винтове, лагери и др., са разхлабени, износени или повредени. Ако има проблем, трябва да се коригира или смени навреме.
  Проверете дали закрепващите винтове на оборудването са разхлабени. Ако са разхлабени, трябва да се затегнат навреме.
  Калибриране на точността на рязане
  Редовно калибрирайте точността на рязане на оборудването, за да гарантирате точността на размера на рязане. Размерът на рязане може да бъде измерен с помощта на стандартни измервателни инструменти и след това параметрите на оборудването могат да бъдат коригирани според резултатите от измерването.
  Имайте предвид, че преди калибриране, оборудването трябва да бъде предварително загрято до работната температура, за да се гарантира точността на калибрирането.
  VI. Мерки за безопасност
  Обучение на оператор
  Обучете операторите да ги запознаят с работните процедури и предпазните мерки за безопасност на оборудването. Операторите трябва стриктно да спазват оперативните процедури, за да избегнат повреда на оборудването или нараняване на хора, причинени от неправилна работа.
  Проверка на защитното устройство за безопасност
  Редовно проверявайте дали защитните устройства за безопасност на оборудването, като защитни капаци, бутони за аварийно спиране и др., са непокътнати и ефективни. Ако има някакви проблеми, те трябва да бъдат поправени или заменени навреме.
  По време на работа на оборудването е строго забранено отварянето на защитния капак или извършването на други опасни операции.
  Накратко, ежедневната поддръжка и грижа за оборудването за рязане на композитни материали трябва да се извършва редовно и трябва да се използва стриктно в съответствие с работните процедури и препоръките на производителя. Само по този начин може да се гарантира производителността и експлоатационния живот на оборудването и да се подобри ефективността на производството и качеството на продукта.