যৌগিক উপাদান কাটিয়া মেশিনটি একটি কম্পন ছুরি কাটিয়া মেশিন যা 60 মিমি অতিক্রম না করে বেধ সহ নন-ধাতব পদার্থগুলিতে ব্যাপকভাবে প্রয়োগ করা যেতে পারে। এর মধ্যে রয়েছে বিভিন্ন ধরণের উপকরণ যেমন সম্মিলিত উপকরণ, rug েউখেলান কাগজ, গাড়ি ম্যাটস, গাড়ি অভ্যন্তরীণ, কার্টন, রঙ বাক্স, নরম পিভিসি স্ফটিক প্যাডস, সংমিশ্রিত সিলিং উপকরণ, চামড়া, সোলস, রাবার, কার্ডবোর্ড, গ্রে বোর্ড, কেটি বোর্ড, মুক্তো সুতি, স্পঞ্জ এবং প্লাশ খেলনা। Bolaycnc যৌগিক উপাদান শিল্পে বুদ্ধিমান উত্পাদনের জন্য ডিজিটাল বুদ্ধিমান কাটিয়া সমাধান সরবরাহ করে। এটি বিভিন্ন উপকরণগুলির কাটিয়া প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে একাধিক ছুরি এবং কলম দিয়ে সজ্জিত এবং উচ্চ-গতি, উচ্চ-বুদ্ধিমানতা এবং উচ্চ-নির্ভুলতা কাটিয়া এবং অঙ্কন প্রক্রিয়া অর্জন করতে পারে। এটি গ্রাহকদের সফলভাবে ম্যানুয়াল প্রোডাকশন মোড থেকে একটি উচ্চ-গতির এবং উচ্চ-নির্ভুলতা উন্নত উত্পাদন মোডে স্থানান্তর করতে সক্ষম করেছে, গ্রাহকদের ব্যক্তিগতকৃত কাটিয়া চাহিদা পুরোপুরি পূরণ করে।
1। লাইন অঙ্কন, অঙ্কন, পাঠ্য চিহ্নিতকরণ, ইন্ডেন্টেশন, অর্ধ-ছুরি কাটিয়া, পূর্ণ-ছুরি কাটিয়া, সবই এক সময় সম্পন্ন।
2। al চ্ছিক রোলিং কনভেয়র বেল্ট, অবিচ্ছিন্ন কাটা, বিরামবিহীন ডকিং। ছোট ব্যাচ, একাধিক অর্ডার এবং একাধিক শৈলীর উত্পাদন লক্ষ্যগুলি পূরণ করুন।
3। প্রোগ্রামেবল মাল্টি-অক্ষ মোশন কন্ট্রোলার, স্থিতিশীলতা এবং অপারেবিলিটি দেশে এবং বিদেশে শীর্ষস্থানীয় প্রযুক্তিগত স্তরে পৌঁছায়। কাটিয়া মেশিন ট্রান্সমিশন সিস্টেম আমদানি করা লিনিয়ার গাইড, র্যাকগুলি এবং সিঙ্ক্রোনাস বেল্টগুলি গ্রহণ করে এবং কাটিয়া নির্ভুলতা পুরোপুরি রাউন্ড-ট্রিপ উত্সের শূন্য ত্রুটিতে পৌঁছায়।
4। বন্ধুত্বপূর্ণ উচ্চ-সংজ্ঞা টাচ স্ক্রিন হিউম্যান-মেশিন ইন্টারফেস, সুবিধাজনক অপারেশন, সহজ এবং শিখতে সহজ।
মডেল | বিও -1625 (al চ্ছিক) |
সর্বাধিক কাটিয়া আকার | 2500 মিমি × 1600 মিমি (কাস্টমাইজযোগ্য) |
সামগ্রিক আকার | 3571 মিমি × 2504 মিমি × 1325 মিমি |
মাল্টি-ফাংশন মেশিন হেড | দ্বৈত সরঞ্জাম ফিক্সিং গর্ত, সরঞ্জাম দ্রুত-সন্নিবেশ ফিক্সিং, কাটিয়া সরঞ্জামগুলির সুবিধাজনক এবং দ্রুত প্রতিস্থাপন, প্লাগ এবং প্লে, একীভূত কাটিয়া, কলিং, স্লোটিং এবং অন্যান্য ফাংশন (al চ্ছিক) |
সরঞ্জাম কনফিগারেশন | বৈদ্যুতিক কম্পন কাটিয়া সরঞ্জাম, উড়ন্ত ছুরি সরঞ্জাম, মিলিং সরঞ্জাম, টানুন ছুরি সরঞ্জাম, স্লটিং সরঞ্জাম ইত্যাদি |
সুরক্ষা ডিভাইস | ইনফ্রারেড সেন্সিং, সংবেদনশীল প্রতিক্রিয়া, নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য |
সর্বাধিক কাটিয়া গতি | 1500 মিমি/এস (বিভিন্ন কাটিয়া উপকরণগুলির উপর নির্ভর করে) |
সর্বাধিক কাটা বেধ | 60 মিমি (বিভিন্ন কাটিয়া উপকরণ অনুসারে কাস্টমাইজযোগ্য) |
নির্ভুলতা পুনরাবৃত্তি | ± 0.05 মিমি |
কাটা উপকরণ | কার্বন ফাইবার/প্রিপ্রেগ, টিপিইউ/বেস ফিল্ম, কার্বন ফাইবার নিরাময় বোর্ড, গ্লাস ফাইবার প্রিপ্রেগ/শুকনো কাপড়, ইপোক্সি রজন বোর্ড, পলিয়েস্টার ফাইবার সাউন্ড-শোষণ বোর্ড, পিই ফিল্ম/আঠালো ফিল্ম, ফিল্ম/নেট কাপড়, গ্লাস ফাইবার/এক্সপিই, গ্রাফাইট /অ্যাসবেস্টস/রাবার, ইত্যাদি |
উপাদান ফিক্সিং পদ্ধতি | ভ্যাকুয়াম শোষণ |
সার্ভো রেজোলিউশন | ± 0.01 মিমি |
সংক্রমণ পদ্ধতি | ইথারনেট পোর্ট |
সংক্রমণ ব্যবস্থা | উন্নত সার্ভো সিস্টেম, আমদানি করা লিনিয়ার গাইড, সিঙ্ক্রোনাস বেল্ট, সীসা স্ক্রু |
এক্স, ওয়াই অক্ষ মোটর এবং ড্রাইভার | X অক্ষ 400W, y অক্ষ 400W/400W |
জেড, ডাব্লু অক্ষ মোটর ড্রাইভার | জেড অক্ষ 100 ডাব্লু, ডাব্লু অক্ষ 100 ডাব্লু |
রেটেড পাওয়ার | 11 কেডব্লিউ |
রেট ভোল্টেজ | 380V ± 10% 50Hz/60Hz |
দ্বৈত সরঞ্জাম ফিক্সিং গর্ত, সরঞ্জাম দ্রুত-সন্নিবেশ ফিক্সিং, কাটিয়া সরঞ্জামগুলির সুবিধাজনক এবং দ্রুত প্রতিস্থাপন, প্লাগ এবং প্লে, একীভূত কাটিয়া, কলিং, স্লোটিং এবং অন্যান্য ফাংশন। বিবিধ মেশিন হেড কনফিগারেশন বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী স্ট্যান্ডার্ড মেশিন হেডগুলি অবাধে একত্রিত করতে পারে এবং বিভিন্ন উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের প্রয়োজনীয়তার জন্য নমনীয়ভাবে প্রতিক্রিয়া জানাতে পারে। (Al চ্ছিক)
জরুরী স্টপ ডিভাইস এবং সুরক্ষা ইনফ্রারেড সেন্সরগুলি মেশিনের উচ্চ-গতির চলাচলের সময় সর্বাধিক অপারেটর সুরক্ষা নিশ্চিত করতে চারটি কোণে ইনস্টল করা হয়।
উচ্চ-পারফরম্যান্স কাটার কন্ট্রোলারগুলি উচ্চ-পারফরম্যান্স সার্ভো মোটর, বুদ্ধিমান, বিশদ-অনুকূলিত কাটিয়া প্রযুক্তি এবং সুনির্দিষ্ট, রক্ষণাবেক্ষণ-মুক্ত ড্রাইভ সহ সজ্জিত। দুর্দান্ত কাটিয়া কর্মক্ষমতা, কম অপারেটিং ব্যয় এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলিতে সহজ সংহতকরণ সহ।
বোলে মেশিনের গতি
ম্যানুয়াল কাটিয়া
বোলি মেশিন কাটা নির্ভুলতা
ম্যানুয়াল কাটার নির্ভুলতা
বোলে মেশিন কাটিয়া দক্ষতা
ম্যানুয়াল কাটার দক্ষতা
বোলে মেশিন কাটা ব্যয়
ম্যানুয়াল কাটিয়া ব্যয়
বৈদ্যুতিক কম্পন ছুরি
বৃত্তাকার ছুরি
বায়ুসংক্রান্ত ছুরি
তিন বছরের ওয়ারেন্টি
বিনামূল্যে ইনস্টলেশন
বিনামূল্যে প্রশিক্ষণ
বিনামূল্যে রক্ষণাবেক্ষণ
মেশিনটিতে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে। যতক্ষণ না এটি একটি নমনীয় উপাদান, এটি ডিজিটাল কাটিয়া মেশিন দ্বারা কাটা যেতে পারে। এর মধ্যে কিছু অ-ধাতব শক্ত উপকরণ যেমন অ্যাক্রিলিক, কাঠ এবং কার্ডবোর্ড অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। এই মেশিনটি ব্যবহার করতে পারে এমন শিল্পগুলির মধ্যে পোশাক শিল্প, স্বয়ংচালিত অভ্যন্তরীণ শিল্প, চামড়া শিল্প, প্যাকিং শিল্প এবং আরও অনেক কিছু অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
মেশিনের কাটিয়া বেধ প্রকৃত উপাদানের উপর নির্ভর করে। যদি মাল্টি-লেয়ার ফ্যাব্রিক কাটা হয় তবে এটি 20-30 মিমি মধ্যে থাকার পরামর্শ দেওয়া হয়। যদি ফেনা কাটা হয় তবে এটি 100 মিমি মধ্যে থাকার পরামর্শ দেওয়া হয়। দয়া করে আমাকে আপনার উপাদান এবং বেধ প্রেরণ করুন যাতে আমি আরও চেক করতে এবং পরামর্শ দিতে পারি।
মেশিন কাটার গতি 0-1500 মিমি/এস। কাটিয়া গতি আপনার প্রকৃত উপাদান, বেধ এবং কাটিয়া প্যাটার্ন ইত্যাদির উপর নির্ভর করে
ডিজিটাল কাটিয়া মেশিনগুলি বিভিন্ন উপকরণ কেটে ফেলতে পারে। এখানে কিছু সাধারণ উদাহরণ রয়েছে:
①। নন-ধাতব শীট উপকরণ
এক্রাইলিক: এটিতে উচ্চ স্বচ্ছতা এবং ভাল প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা রয়েছে। এটি বিজ্ঞাপনের চিহ্ন, প্রদর্শন প্রপস এবং অন্যান্য ক্ষেত্রগুলির জন্য বিভিন্ন আকারে কাটা যেতে পারে।
প্লাইউড: এটি আসবাবপত্র উত্পাদন, মডেল তৈরি ইত্যাদির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে ডিজিটাল কাটিয়া মেশিনগুলি সঠিকভাবে জটিল আকারগুলি কাটাতে পারে।
এমডিএফ: এটি অভ্যন্তরীণ সজ্জা এবং আসবাবের উত্পাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং দক্ষ কাটিয়া প্রক্রিয়াজাতকরণ অর্জন করতে পারে।
②। টেক্সটাইল উপকরণ
কাপড়: বিভিন্ন কাপড় যেমন তুলা, সিল্ক এবং লিনেন সহ পোশাক, হোম টেক্সটাইল এবং অন্যান্য শিল্পগুলি কাটানোর জন্য উপযুক্ত।
চামড়া: এটি চামড়ার জুতা, চামড়ার ব্যাগ, চামড়ার কাপড় ইত্যাদি তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে ডিজিটাল কাটিয়া মেশিনগুলি কাটার যথার্থতা এবং গুণমান নিশ্চিত করতে পারে।
কার্পেট: এটি বিভিন্ন প্রয়োজন অনুসারে বিভিন্ন আকার এবং আকারের কার্পেটগুলি কেটে ফেলতে পারে।
③। প্যাকেজিং উপকরণ
পিচবোর্ড: এটি প্যাকেজিং বাক্স, গ্রিটিং কার্ড ইত্যাদি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় ডিজিটাল কাটিয়া মেশিনগুলি দ্রুত এবং নির্ভুলভাবে কাটার কাজগুলি সম্পূর্ণ করতে পারে।
Rug েউখেলান কাগজ: এটি প্যাকেজিং শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং বিভিন্ন স্পেসিফিকেশনের কার্টনগুলি কাটাতে পারে।
ফোম বোর্ড: একটি কুশনিং উপাদান হিসাবে, এটি পণ্যের আকার অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা এবং কাটা যেতে পারে।
④। অন্যান্য উপকরণ
রাবার: সিল, গ্যাসকেট ইত্যাদি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় ডিজিটাল কাটিয়া মেশিনগুলি জটিল আকারগুলি কাটা অর্জন করতে পারে।
সিলিকন: এটি ইলেকট্রনিক্স, চিকিত্সা এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং সঠিকভাবে কাটা যায়।
প্লাস্টিক ফিল্ম: পিভিসি এবং পিই এর মতো ফিল্মের উপকরণগুলি প্যাকেজিং, মুদ্রণ এবং অন্যান্য শিল্পগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
সরঞ্জামগুলির কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে এবং এর পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য যৌগিক উপাদান কাটিয়া সরঞ্জামগুলির দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ এবং যত্ন প্রয়োজনীয়। এখানে কিছু দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ এবং যত্নের পদ্ধতি রয়েছে:
1। পরিষ্কার
নিয়মিত সরঞ্জামের পৃষ্ঠ পরিষ্কার করুন
প্রতিটি ব্যবহারের পরে, ধুলা এবং ধ্বংসাবশেষ অপসারণ করতে একটি পরিষ্কার নরম কাপড় দিয়ে সরঞ্জামগুলির বাইরের শেল এবং নিয়ন্ত্রণ প্যানেলটি মুছুন। এটি তাপের অপচয় এবং সরঞ্জামগুলির উপস্থিতিকে প্রভাবিত করতে ধূলিকণা জমে বাধা দেয়।
একগুঁয়ে দাগের জন্য, একটি হালকা ডিটারজেন্ট ব্যবহার করা যেতে পারে তবে সরঞ্জামগুলির পৃষ্ঠকে ক্ষতিগ্রস্থ করতে এড়াতে অত্যন্ত ক্ষয়কারী রাসায়নিক দ্রাবকগুলি ব্যবহার করা এড়িয়ে চলুন।
কাটিয়া টেবিল পরিষ্কার করুন
কাটিয়া টেবিলটি ব্যবহারের সময় কাটার অবশিষ্টাংশ এবং ধূলিকণা জমা করার প্রবণ এবং নিয়মিত পরিষ্কার করা উচিত। সংকুচিত বায়ু টেবিল থেকে ধুলা এবং ধ্বংসাবশেষ উড়িয়ে দিতে ব্যবহার করা যেতে পারে এবং তারপরে এটি একটি পরিষ্কার কাপড় দিয়ে পরিষ্কার মুছুন।
দৃ strong ় স্টিকনেস সহ কিছু অবশিষ্টাংশের জন্য, উপযুক্ত দ্রাবকগুলি পরিষ্কার করার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে তবে দ্রাবকটি সরঞ্জামের অন্যান্য অংশের সাথে যোগাযোগ করা থেকে এড়াতে সতর্ক হন।
2। সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ
সরঞ্জামটি পরিষ্কার রাখুন
প্রতিটি ব্যবহারের পরে, সরঞ্জামটি সরঞ্জাম থেকে সরানো উচিত এবং কাটার অবশিষ্টাংশ এবং ধূলিকণা অপসারণের জন্য সরঞ্জামটির পৃষ্ঠটি একটি পরিষ্কার কাপড় দিয়ে মুছে ফেলা উচিত।
সরঞ্জামটির তীক্ষ্ণতা এবং কাটার পারফরম্যান্স বজায় রাখতে সরঞ্জামটি পরিষ্কার করতে নিয়মিত একটি বিশেষ সরঞ্জাম ক্লিনার ব্যবহার করুন।
সরঞ্জামটির পরিধান পরীক্ষা করুন
নিয়মিত সরঞ্জামটির পরিধান পরীক্ষা করুন। যদি সরঞ্জামটি ভোঁতা বা খাঁজযুক্ত বলে মনে হয় তবে সরঞ্জামটি সময়মতো প্রতিস্থাপন করা উচিত। সরঞ্জামটির পরিধান কাটিয়া গুণমান এবং দক্ষতা প্রভাবিত করবে এবং এমনকি সরঞ্জামগুলিকে ক্ষতি করতে পারে।
সরঞ্জামটির পরিধানটি কাটিয়া প্রান্তের গুণমান পর্যবেক্ষণ করে, সরঞ্জামের আকার পরিমাপ করে ইত্যাদি বিচার করা যেতে পারে
3। তৈলাক্তকরণ
চলমান অংশগুলির তৈলাক্তকরণ
গাইড রেল এবং সীসা স্ক্রুগুলির মতো সরঞ্জামগুলির চলমান অংশগুলি ঘর্ষণ হ্রাস করতে এবং পরিধান করতে এবং সরঞ্জামগুলির মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করতে নিয়মিত লুব্রিকেট করা দরকার। বিশেষ তৈলাক্তকরণ তেল বা গ্রীস তৈলাক্তকরণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
লুব্রিকেশনের ফ্রিকোয়েন্সি সরঞ্জাম এবং প্রস্তুতকারকের সুপারিশগুলির ব্যবহার অনুসারে নির্ধারণ করা উচিত। সাধারণভাবে বলতে গেলে, লুব্রিকেশন সপ্তাহে বা এক মাসে একবার সঞ্চালিত হয়।
সংক্রমণ সিস্টেম তৈলাক্তকরণ
বেল্ট, গিয়ারস ইত্যাদির মতো সরঞ্জামগুলির সংক্রমণ ব্যবস্থাটিও মসৃণ এবং স্থিতিশীল সংক্রমণ নিশ্চিত করার জন্য নিয়মিত লুব্রিকেট করা দরকার। উপযুক্ত লুব্রিক্যান্টগুলি তৈলাক্তকরণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
ট্রান্সমিশন সিস্টেমের উত্তেজনা পরীক্ষা করতে মনোযোগ দিন। যদি বেল্টটি আলগা হতে দেখা যায় বা গিয়ারটি ভালভাবে জাল হয় না, তবে এটি সময়মতো সামঞ্জস্য করা উচিত।
4 .. বৈদ্যুতিক সিস্টেম রক্ষণাবেক্ষণ
কেবল এবং প্লাগ পরীক্ষা করুন
সরঞ্জামগুলির কেবল এবং প্লাগ ক্ষতিগ্রস্থ, আলগা বা দুর্বল যোগাযোগে নিয়মিত পরীক্ষা করে দেখুন। যদি কোনও সমস্যা হয় তবে এটি প্রতিস্থাপন বা সময়মতো মেরামত করা উচিত।
তারের অভ্যন্তরে তারের ক্ষতি করতে এড়াতে অতিরিক্ত বাঁকানো বা তারের টান এড়িয়ে চলুন।
বৈদ্যুতিক উপাদান পরিষ্কার করা
ধুলা এবং ধ্বংসাবশেষ অপসারণ করতে মোটর, নিয়ন্ত্রক ইত্যাদির মতো সরঞ্জামগুলির বৈদ্যুতিক উপাদানগুলি পরিষ্কার করতে পরিষ্কার সংকুচিত বায়ু বা একটি নরম ব্রাশ ব্যবহার করুন।
শর্ট সার্কিট বা সরঞ্জামের ক্ষতি এড়াতে বৈদ্যুতিক উপাদানগুলির সাথে যোগাযোগ করা থেকে জল বা অন্যান্য তরলগুলি এড়াতে সতর্ক থাকুন।
ভি। নিয়মিত পরিদর্শন এবং ক্রমাঙ্কন
যান্ত্রিক উপাদান পরিদর্শন
নিয়মিতভাবে পরীক্ষা করুন যে সরঞ্জামগুলির যান্ত্রিক উপাদানগুলি যেমন গাইড রেল, সীসা স্ক্রু, বিয়ারিংস ইত্যাদি, আলগা, জীর্ণ বা ক্ষতিগ্রস্থ হয়েছে কিনা। যদি কোনও সমস্যা হয় তবে এটি সামঞ্জস্য করা বা সময়মতো প্রতিস্থাপন করা উচিত।
সরঞ্জামগুলির বেঁধে থাকা স্ক্রুগুলি আলগা কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন। যদি তারা আলগা হয় তবে সময়মতো তাদের আরও শক্ত করা উচিত।
নির্ভুলতা ক্রমাঙ্কন কাটা
কাটিয়া আকারের যথার্থতা নিশ্চিত করতে নিয়মিত সরঞ্জামগুলির কাটিয়া নির্ভুলতা ক্যালিব্রেট করুন। কাটিয়া আকারটি স্ট্যান্ডার্ড পরিমাপ সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করে পরিমাপ করা যেতে পারে এবং তারপরে পরিমাপের ফলাফল অনুসারে সরঞ্জামগুলির পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করা যায়।
নোট করুন যে ক্রমাঙ্কনের আগে, ক্রমাঙ্কনের যথার্থতা নিশ্চিত করার জন্য সরঞ্জামগুলি অপারেটিং তাপমাত্রায় প্রিহিট করা উচিত।
ষষ্ঠ। সুরক্ষা সতর্কতা
অপারেটর প্রশিক্ষণ
অপারেটরদের সরঞ্জামগুলির অপারেটিং পদ্ধতি এবং সুরক্ষা সতর্কতার সাথে তাদের পরিচিত করার জন্য প্রশিক্ষণ দিন। অপারেটরদের অপব্যবহারের কারণে সৃষ্ট সরঞ্জাম ক্ষতি বা ব্যক্তিগত আঘাত এড়াতে অপারেটিং পদ্ধতিগুলি কঠোরভাবে অনুসরণ করা উচিত।
সুরক্ষা সুরক্ষা ডিভাইস পরিদর্শন
সুরক্ষামূলক কভার, জরুরী স্টপ বোতাম ইত্যাদির মতো সরঞ্জামগুলির সুরক্ষা সুরক্ষা ডিভাইসগুলি অক্ষত এবং কার্যকর কিনা তা নিয়মিত পরীক্ষা করে দেখুন। যদি কোনও সমস্যা হয় তবে তাদের সময়মতো মেরামত বা প্রতিস্থাপন করা উচিত।
সরঞ্জাম পরিচালনার সময়, প্রতিরক্ষামূলক কভারটি খুলতে বা অন্যান্য বিপজ্জনক ক্রিয়াকলাপ সম্পাদন করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।
সংক্ষেপে, যৌগিক উপাদান কাটিয়া সরঞ্জামগুলির দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ এবং যত্ন নিয়মিত করা দরকার এবং অপারেটিং পদ্ধতি এবং প্রস্তুতকারকের সুপারিশ অনুসারে কঠোরভাবে পরিচালনা করা উচিত। কেবলমাত্র এইভাবেই সরঞ্জামগুলির কর্মক্ষমতা এবং পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করা যায় এবং উত্পাদন দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমান উন্নত করা যায়।