আমাদের সেবা

• 01/

  কোন উপকরণ কাটা যাবে?

  মেশিনটিতে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে। যতক্ষণ না এটি একটি নমনীয় উপাদান, এটি একটি ডিজিটাল কাটিয়া মেশিন দ্বারা কাটা যেতে পারে। এর মধ্যে রয়েছে কিছু অ-ধাতুর শক্ত উপাদান যেমন এক্রাইলিক, কাঠ এবং পিচবোর্ড। যে শিল্পগুলি এই মেশিনটি ব্যবহার করতে পারে তার মধ্যে রয়েছে পোশাক শিল্প, স্বয়ংচালিত অভ্যন্তরীণ শিল্প, চামড়া শিল্প, প্যাকিং শিল্প এবং আরও অনেক কিছু।

  

• 02/

  সর্বোচ্চ কাটিয়া বেধ কি?

  মেশিনের কাটিং বেধ প্রকৃত উপাদানের উপর নির্ভর করে। মাল্টি-লেয়ার ফ্যাব্রিক কাটা হলে, এটি 20-30 মিমি এর মধ্যে থাকা বাঞ্ছনীয়। ফেনা কাটা হলে, এটি 100 মিমি মধ্যে হতে সুপারিশ করা হয়. দয়া করে আমাকে আপনার উপাদান এবং বেধ পাঠান যাতে আমি আরও পরীক্ষা করতে পারি এবং পরামর্শ দিতে পারি।

  

• 03/

  মেশিন কাটার গতি কি?

  মেশিন কাটার গতি 0-1500mm/s। কাটিয়া গতি আপনার প্রকৃত উপাদান, বেধ, এবং কাটিয়া প্যাটার্ন, ইত্যাদি উপর নির্ভর করে।

  

• ০৪/

  ডিজিটাল কাটিং মেশিনগুলি কাটতে পারে এমন কিছু উপকরণের উদাহরণ দিন

  ডিজিটাল কাটিং মেশিন বিভিন্ন উপকরণ কাটতে পারে। এখানে কিছু সাধারণ উদাহরণ রয়েছে:
  ① অ ধাতব শীট উপকরণ
  এক্রাইলিক: এটি উচ্চ স্বচ্ছতা এবং ভাল প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা আছে. এটি বিজ্ঞাপনের চিহ্ন, প্রদর্শন প্রপস এবং অন্যান্য ক্ষেত্রের জন্য বিভিন্ন আকারে কাটা যেতে পারে।
  পাতলা পাতলা কাঠ: এটি আসবাবপত্র উত্পাদন, মডেল তৈরি ইত্যাদির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। ডিজিটাল কাটিং মেশিনগুলি সঠিকভাবে জটিল আকার কাটতে পারে।
  MDF: এটি অভ্যন্তরীণ প্রসাধন এবং আসবাবপত্র উত্পাদন ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, এবং দক্ষ কাটিয়া প্রক্রিয়াকরণ অর্জন করতে পারে।
  ② টেক্সটাইল উপকরণ
  কাপড়: বিভিন্ন কাপড় যেমন তুলা, সিল্ক এবং লিনেন সহ, পোশাক, বাড়ির টেক্সটাইল এবং অন্যান্য শিল্পে কাটার জন্য উপযুক্ত।
  চামড়া: এটি চামড়ার জুতা, চামড়ার ব্যাগ, চামড়ার জামাকাপড় ইত্যাদি তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। ডিজিটাল কাটিং মেশিন কাটার সঠিকতা এবং গুণমান নিশ্চিত করতে পারে।
  কার্পেট: এটি বিভিন্ন প্রয়োজন অনুযায়ী বিভিন্ন আকার এবং আকারের কার্পেট কাটতে পারে।
  ③ প্যাকেজিং উপকরণ
  কার্ডবোর্ড: এটি প্যাকেজিং বাক্স, গ্রিটিং কার্ড ইত্যাদি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। ডিজিটাল কাটিং মেশিন দ্রুত এবং সঠিকভাবে কাটার কাজগুলি সম্পূর্ণ করতে পারে।
  ঢেউতোলা কাগজ: এটি প্যাকেজিং শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং বিভিন্ন নির্দিষ্টকরণের কার্টন কাটতে পারে।
  ফোম বোর্ড: একটি কুশনিং উপাদান হিসাবে, এটি পণ্যের আকার অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা এবং কাটা যেতে পারে।
  ④ অন্যান্য উপকরণ
  রাবার: সিল, গ্যাসকেট ইত্যাদি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। ডিজিটাল কাটিং মেশিন জটিল আকারের কাটিং অর্জন করতে পারে।
  সিলিকন: এটি ইলেকট্রনিক্স, চিকিৎসা এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং সঠিকভাবে কাটা যায়।
  প্লাস্টিক ফিল্ম: ফিল্ম উপকরণ যেমন পিভিসি এবং পিই প্যাকেজিং, মুদ্রণ এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যবহার করা যেতে পারে।

  

• 05/

  যৌগিক উপাদান কাটার সরঞ্জামগুলির জন্য দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ এবং যত্নের পদ্ধতিগুলি কী কী?

  সরঞ্জামের কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে এবং এর পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য যৌগিক উপাদান কাটার সরঞ্জামগুলির দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ এবং যত্ন অপরিহার্য। এখানে কিছু দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ এবং যত্ন পদ্ধতি রয়েছে:
  1. পরিষ্কার করা
  সরঞ্জামের পৃষ্ঠ নিয়মিত পরিষ্কার করুন
  প্রতিটি ব্যবহারের পরে, ধুলো এবং ধ্বংসাবশেষ অপসারণ করতে একটি পরিষ্কার নরম কাপড় দিয়ে সরঞ্জামের বাইরের শেল এবং নিয়ন্ত্রণ প্যানেলটি মুছুন। এটি তাপ অপচয় এবং সরঞ্জামের চেহারাকে প্রভাবিত করা থেকে ধুলো জমে বাধা দেয়।
  একগুঁয়ে দাগের জন্য, একটি হালকা ডিটারজেন্ট ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে সরঞ্জামের পৃষ্ঠের ক্ষতি এড়াতে অত্যন্ত ক্ষয়কারী রাসায়নিক দ্রাবক ব্যবহার করা এড়িয়ে চলুন।
  কাটিং টেবিল পরিষ্কার করুন
  কাটিং টেবিলটি ব্যবহারের সময় কাটার অবশিষ্টাংশ এবং ধুলো জমার ঝুঁকিপূর্ণ এবং নিয়মিত পরিষ্কার করা উচিত। সংকুচিত বায়ু টেবিল থেকে ধুলো এবং ধ্বংসাবশেষ দূরে উড়িয়ে ব্যবহার করা যেতে পারে, এবং তারপর একটি পরিষ্কার কাপড় দিয়ে পরিষ্কার মুছা.
  দৃঢ় আঠালো কিছু অবশিষ্টাংশের জন্য, যথাযথ দ্রাবকগুলি পরিষ্কার করার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে সতর্কতা অবলম্বন করুন যাতে দ্রাবকটি সরঞ্জামের অন্যান্য অংশের সাথে যোগাযোগ না করে।
  2. টুল রক্ষণাবেক্ষণ
  টুল পরিষ্কার রাখুন
  প্রতিটি ব্যবহারের পরে, সরঞ্জামটি সরঞ্জাম থেকে সরানো উচিত এবং কাটার অবশিষ্টাংশ এবং ধুলো অপসারণের জন্য সরঞ্জামটির পৃষ্ঠটি একটি পরিষ্কার কাপড় দিয়ে মুছে ফেলা উচিত।
  টুলটির তীক্ষ্ণতা এবং কাটিং কার্যকারিতা বজায় রাখার জন্য সরঞ্জামটি পরিষ্কার করতে নিয়মিত একটি বিশেষ টুল ক্লিনার ব্যবহার করুন।
  টুলের পরিধান পরীক্ষা করুন
  নিয়মিত সরঞ্জাম পরিধান পরীক্ষা করুন. যদি টুলটি ভোঁতা বা খাঁজ পাওয়া যায়, তাহলে টুলটি সময়মতো প্রতিস্থাপন করা উচিত। টুলের পরিধান কাটার গুণমান এবং দক্ষতাকে প্রভাবিত করবে এবং এমনকি সরঞ্জামের ক্ষতি করতে পারে।
  সরঞ্জামের পরিধান কাটিয়া প্রান্তের গুণমান, সরঞ্জামের আকার পরিমাপ ইত্যাদি দ্বারা বিচার করা যেতে পারে।
  3. তৈলাক্তকরণ
  চলন্ত অংশের তৈলাক্তকরণ
  সরঞ্জামের চলমান অংশ যেমন গাইড রেল এবং সীসা স্ক্রুগুলি ঘর্ষণ এবং পরিধান কমাতে এবং সরঞ্জামের মসৃণ ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করতে নিয়মিত লুব্রিকেট করা দরকার। তৈলাক্তকরণের জন্য বিশেষ তৈলাক্ত তেল বা গ্রীস ব্যবহার করা যেতে পারে।
  তৈলাক্তকরণের ফ্রিকোয়েন্সি সরঞ্জামের ব্যবহার এবং প্রস্তুতকারকের সুপারিশ অনুসারে নির্ধারণ করা উচিত। সাধারণভাবে বলতে গেলে, সপ্তাহে বা মাসে একবার তৈলাক্তকরণ করা হয়।
  ট্রান্সমিশন সিস্টেম লুব্রিকেশন
  বেল্ট, গিয়ার ইত্যাদির মতো সরঞ্জামগুলির ট্রান্সমিশন সিস্টেমকেও মসৃণ এবং স্থিতিশীল সংক্রমণ নিশ্চিত করতে নিয়মিত লুব্রিকেট করা দরকার। তৈলাক্তকরণের জন্য উপযুক্ত লুব্রিকেন্ট ব্যবহার করা যেতে পারে।
  ট্রান্সমিশন সিস্টেমের টান চেক করতে মনোযোগ দিন। যদি বেল্টটি ঢিলেঢালা দেখা যায় বা গিয়ারটি ভালভাবে মেশিং না হয় তবে এটি সময়মতো সামঞ্জস্য করা উচিত।
  4. বৈদ্যুতিক সিস্টেম রক্ষণাবেক্ষণ
  তারের এবং প্লাগ চেক করুন
  সরঞ্জামের তারের এবং প্লাগ ক্ষতিগ্রস্ত, আলগা বা খারাপ যোগাযোগে আছে কিনা তা নিয়মিত পরীক্ষা করুন। যদি কোন সমস্যা হয়, এটি সময়মত প্রতিস্থাপন বা মেরামত করা উচিত।
  তারের অভ্যন্তরে তারের ক্ষতি এড়াতে তারের অতিরিক্ত বাঁকানো বা টানা এড়িয়ে চলুন।
  বৈদ্যুতিক উপাদান পরিষ্কার করা
  ধুলো এবং ধ্বংসাবশেষ অপসারণ করতে পরিষ্কার সংকুচিত বায়ু বা একটি নরম ব্রাশ ব্যবহার করুন সরঞ্জামের বৈদ্যুতিক উপাদান যেমন মোটর, কন্ট্রোলার ইত্যাদি পরিষ্কার করতে।
  শর্ট সার্কিট বা সরঞ্জামের ক্ষতি এড়াতে বৈদ্যুতিক উপাদানগুলির সাথে যোগাযোগ থেকে জল বা অন্যান্য তরল এড়াতে সতর্ক থাকুন।
  V. নিয়মিত পরিদর্শন এবং ক্রমাঙ্কন
  যান্ত্রিক উপাদান পরিদর্শন
  সরঞ্জামের যান্ত্রিক উপাদান যেমন গাইড রেল, সীসা স্ক্রু, বিয়ারিং ইত্যাদি আলগা, জীর্ণ বা ক্ষতিগ্রস্থ কিনা তা নিয়মিত পরীক্ষা করুন। যদি কোন সমস্যা হয়, এটি সময়মত সামঞ্জস্য বা প্রতিস্থাপন করা উচিত।
  সরঞ্জামের বেঁধে দেওয়া স্ক্রুগুলি আলগা কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি তারা আলগা হয়, তারা সময় আঁট করা উচিত.
  নির্ভুলতা ক্রমাঙ্কন কাটা
  কাটিং আকারের নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে নিয়মিতভাবে সরঞ্জামের কাটিয়া নির্ভুলতা ক্রমাঙ্কন করুন। কাটিং আকার মান পরিমাপ সরঞ্জাম ব্যবহার করে পরিমাপ করা যেতে পারে, এবং তারপর পরিমাপ ফলাফল অনুযায়ী সরঞ্জামের পরামিতি সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
  নোট করুন যে ক্রমাঙ্কনের আগে, ক্রমাঙ্কনের যথার্থতা নিশ্চিত করার জন্য সরঞ্জামগুলি অপারেটিং তাপমাত্রায় প্রিহিট করা উচিত।
  VI. নিরাপত্তা সতর্কতা
  অপারেটর প্রশিক্ষণ
  অপারেটরদের অপারেটিং পদ্ধতি এবং সরঞ্জামের নিরাপত্তা সতর্কতার সাথে পরিচিত করতে প্রশিক্ষণ দিন। অপারেটরদের অপারেটিং পদ্ধতিগুলি কঠোরভাবে অনুসরণ করা উচিত যাতে ভুল অপারেশনের কারণে সৃষ্ট সরঞ্জামের ক্ষতি বা ব্যক্তিগত আঘাত এড়ানো যায়।
  নিরাপত্তা সুরক্ষা ডিভাইস পরিদর্শন
  প্রতিরক্ষামূলক কভার, জরুরী স্টপ বোতাম ইত্যাদির মতো সরঞ্জামগুলির সুরক্ষা সুরক্ষা ডিভাইসগুলি অক্ষত এবং কার্যকর কিনা তা নিয়মিত পরীক্ষা করুন। যদি কোন সমস্যা হয়, তারা সময়মত মেরামত বা প্রতিস্থাপন করা উচিত।
  সরঞ্জামের অপারেশন চলাকালীন, প্রতিরক্ষামূলক কভার খুলতে বা অন্যান্য বিপজ্জনক ক্রিয়াকলাপগুলি করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।
  সংক্ষেপে, যৌগিক উপাদান কাটার সরঞ্জামগুলির দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ এবং যত্ন নিয়মিতভাবে করা দরকার এবং অপারেটিং পদ্ধতি এবং প্রস্তুতকারকের সুপারিশ অনুসারে কঠোরভাবে পরিচালনা করা আবশ্যক। শুধুমাত্র এই ভাবে সরঞ্জামের কর্মক্ষমতা এবং পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করা যেতে পারে, এবং উত্পাদন দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমান উন্নত করা যেতে পারে।