Mašina za rezanje kompozitnih materijala je mašina za rezanje vibracionim nožem koja se može široko primeniti na nemetalne materijale debljine ne veće od 60 mm. Ovo uključuje raznoliku paletu materijala kao što su kompozitni materijali, valoviti papir, auto patosnice, unutrašnjost automobila, kartoni, kutije u boji, mekani PVC kristalni jastučići, kompozitni materijali za brtvljenje, koža, đonovi, guma, karton, siva ploča, KT ploča, biser pamuk, sunđer i plišane igračke. BolayCNC nudi digitalna inteligentna rješenja za sečenje za inteligentnu proizvodnju u industriji kompozitnih materijala. Opremljen je višestrukim noževima i olovkama kako bi zadovoljio zahtjeve rezanja različitih materijala i može postići velike brzine, visoke inteligencije i visoke preciznosti procesa rezanja i crtanja. Uspješno je omogućio kupcima da pređu sa ručne proizvodnje na brzi i precizan napredni način proizvodnje, u potpunosti zadovoljavajući personalizirane potrebe kupaca.
1. Crtanje linija, crtanje, označavanje teksta, udubljenje, rezanje na pola noža, rezanje punim nožem, sve urađeno odjednom.
2. Opciona pokretna traka, kontinuirano sečenje, bešavno spajanje. Ispunite proizvodne ciljeve malih serija, višestrukih narudžbi i više stilova.
3. Programabilni višeosni kontroler kretanja, stabilnost i operativnost dostižu vodeći tehnički nivo u zemlji i inostranstvu. Sistem prijenosa stroja za sečenje usvaja uvezene linearne vodilice, police i sinhrone kaiševe, a preciznost rezanja u potpunosti dostiže nultu grešku povratnog porijekla.
4. Prijateljski zaslon osjetljiv na dodir visoke definicije čovjek-mašina sučelje, praktičan rad, jednostavan i lak za učenje.
Model | BO-1625 (opciono) |
Maksimalna veličina rezanja | 2500mm×1600mm (prilagodljivo) |
Ukupna veličina | 3571mm×2504mm×1325mm |
Multifunkcionalna glava mašine | Dvostruke rupe za pričvršćivanje alata, brzo umetanje alata, praktična i brza zamjena reznih alata, plug and play, integracija rezanja, glodanja, prorezivanja i drugih funkcija (opciono) |
Konfiguracija alata | Električni vibracioni alat za rezanje, alat za leteći nož, alat za glodanje, alat za povlačenje noža, alat za prorezivanje, itd. |
Sigurnosni uređaj | Infracrveni senzor, osjetljivi odgovor, siguran i pouzdan |
Maksimalna brzina rezanja | 1500 mm/s (u zavisnosti od različitih materijala za rezanje) |
Maksimalna debljina rezanja | 60 mm (prilagodljivo prema različitim materijalima za rezanje) |
Ponovite tačnost | ±0,05 mm |
Materijali za rezanje | Ugljična vlakna/prepreg, TPU/bazni film, ploča od karbonskih vlakana, prepreg od staklenih vlakana/suha tkanina, ploča od epoksidne smole, ploča od poliesterskih vlakana koja apsorbira zvuk, PE film/ljepljiva folija, film/mrežasta tkanina, staklena vlakna/XPE, grafit /azbest/guma, itd. |
Način pričvršćivanja materijala | vakuum adsorpcija |
Servo rezolucija | ±0,01 mm |
Način prijenosa | Ethernet port |
Sistem prenosa | Napredni servo sistem, uvozne linearne vodilice, sinhroni kaiševi, olovni zavrtnji |
Motor i drajver osi X, Y | X osa 400w, Y osa 400w/400w |
Z, W osi pokretač motora | Z osa 100w, W osa 100w |
Nazivna snaga | 11kW |
Nazivni napon | 380V±10% 50Hz/60Hz |
Brzina mašine Bolay
Ručno sečenje
Preciznost rezanja mašine Boaly
Preciznost ručnog rezanja
Efikasnost rezanja mašine Bolay
Efikasnost ručnog rezanja
Troškovi rezanja mašine Bolay
Cijena ručnog rezanja
Električni vibrirajući nož
Okrugli nož
Pneumatski nož
Tri godine garancije
Besplatna instalacija
Besplatna obuka
Besplatno održavanje
Mašina ima širok spektar primena. Sve dok je fleksibilan materijal, može se rezati digitalnom mašinom za sečenje. Ovo uključuje neke nemetalne tvrde materijale kao što su akril, drvo i karton. Industrije koje mogu koristiti ovu mašinu uključuju industriju odjeće, industriju interijera automobila, industriju kože, industriju pakiranja i još mnogo toga.
Debljina rezanja mašine zavisi od stvarnog materijala. Ako sečete višeslojnu tkaninu, preporučuje se da bude unutar 20-30 mm. Ako režete pjenu, preporučuje se da bude unutar 100 mm. Molim Vas da mi pošaljete Vaš materijal i debljinu da mogu dalje provjeriti i dati savjet.
Brzina rezanja mašine je 0-1500 mm/s. Brzina rezanja ovisi o vašem stvarnom materijalu, debljini, uzorku rezanja itd.
Digitalne mašine za sečenje mogu rezati različite materijale. Evo nekoliko uobičajenih primjera:
①. Nemetalni limeni materijali
Akril: Ima visoku transparentnost i dobre performanse obrade. Može se rezati u različite oblike za reklamne natpise, rekvizite za prikaze i druga polja.
Šperploča: Može se koristiti za proizvodnju namještaja, izradu modela, itd. Digitalne mašine za sečenje mogu precizno rezati složene oblike.
MDF: Široko se koristi u unutrašnjoj dekoraciji i proizvodnji namještaja, a može postići efikasnu obradu rezanja.
②. Tekstilni materijali
Tkanina: Uključujući razne tkanine kao što su pamuk, svila i lan, pogodne za krojenje u odjeći, kućnom tekstilu i drugim industrijama.
Koža: Može se koristiti za izradu kožnih cipela, kožnih torbi, kožne odjeće, itd. Digitalne mašine za rezanje mogu osigurati tačnost i kvalitet rezanja.
Tepih: Može rezati tepihe različitih veličina i oblika prema različitim potrebama.
③. Materijali za pakovanje
Karton: Koristi se za izradu kutija za pakovanje, čestitki, itd. Digitalne mašine za sečenje mogu brzo i precizno da završe zadatke rezanja.
Valoviti papir: Široko se koristi u industriji ambalaže i može rezati kartone različitih specifikacija.
Ploča od pjene: Kao materijal za jastuke, može se prilagoditi i rezati prema obliku proizvoda.
④. Ostali materijali
Guma: Koristi se za izradu zaptivki, zaptivki, itd. Digitalne mašine za sečenje mogu postići sečenje složenih oblika.
Silikon: Široko se koristi u elektronici, medicini i drugim poljima i može se precizno rezati.
Plastična folija: Filmski materijali kao što su PVC i PE mogu se koristiti u ambalažnoj, štamparskoj i drugim industrijama.
Svakodnevno održavanje i njega opreme za rezanje kompozitnih materijala je od suštinskog značaja za osiguranje performansi opreme i produženje njenog vijeka trajanja. Evo nekoliko metoda svakodnevnog održavanja i nege:
1. Čišćenje
Redovno čistite površinu opreme
Nakon svake upotrebe, obrišite vanjsku školjku i kontrolnu ploču opreme čistom mekom krpom kako biste uklonili prašinu i ostatke. Ovo sprečava nakupljanje prašine da utiče na rasipanje toplote i izgled opreme.
Za tvrdokorne mrlje može se koristiti blagi deterdžent, ali izbjegavajte korištenje visoko korozivnih kemijskih rastvarača kako biste izbjegli oštećenje površine opreme.
Očistite sto za rezanje
Sto za rezanje je sklon akumulaciji ostataka rezanja i prašine tokom upotrebe i treba ga redovno čistiti. Komprimiranim zrakom možete otpuhati prašinu i krhotine sa stola, a zatim ga obrisati čistom krpom.
Za neke ostatke sa jakom ljepljivošću mogu se koristiti odgovarajuća otapala za čišćenje, ali pazite da otapalo ne dođe u kontakt s drugim dijelovima opreme.
2. Održavanje alata
Održavajte alat čistim
Nakon svake upotrebe, alat treba ukloniti iz opreme, a površinu alata obrisati čistom krpom kako bi se uklonili ostaci rezanja i prašina.
Redovno koristite specijalno sredstvo za čišćenje alata za čišćenje alata kako biste održali oštrinu i performanse rezanja alata.
Provjerite istrošenost alata
Redovno proveravajte istrošenost alata. Ako se utvrdi da je alat tup ili urezan, alat treba na vrijeme zamijeniti. Istrošenost alata će uticati na kvalitet rezanja i efikasnost, a može čak i oštetiti opremu.
Pohabanost alata može se procijeniti promatranjem kvalitete rezne ivice, mjerenjem veličine alata itd.
3. Podmazivanje
Podmazivanje pokretnih dijelova
Pokretne dijelove opreme kao što su vodilice i vodeći zavrtnji potrebno je redovno podmazivati kako bi se smanjilo trenje i habanje i osigurao nesmetan rad opreme. Za podmazivanje se može koristiti specijalno ulje za podmazivanje ili mast.
Učestalost podmazivanja treba odrediti prema upotrebi opreme i preporukama proizvođača. Uopšteno govoreći, podmazivanje se vrši jednom sedmično ili mjesečno.
Podmazivanje sistema prenosa
Sistem prenosa opreme, kao što su kaiševi, zupčanici, itd., takođe treba redovno podmazivati kako bi se obezbedio nesmetan i stabilan prenos. Za podmazivanje se mogu koristiti odgovarajuća maziva.
Obratite pažnju da proverite napetost sistema prenosa. Ako se utvrdi da je remen olabavljen ili zupčanik nije dobro zakačen, treba ga na vrijeme podesiti.
4. Održavanje električnog sistema
Provjerite kabel i utikač
Redovno provjeravajte da li su kabel i utikač opreme oštećeni, labavi ili u lošem kontaktu. Ako postoji problem, treba ga zamijeniti ili popraviti na vrijeme.
Izbjegavajte pretjerano savijanje ili povlačenje kabela kako biste izbjegli oštećenje žice unutar kabela.
Čišćenje električnih komponenti
Koristite čisti komprimirani zrak ili meku četku za čišćenje električnih komponenti opreme, kao što su motori, kontroleri, itd., kako biste uklonili prašinu i ostatke.
Pazite da voda ili druge tekućine ne dođu u kontakt s električnim komponentama kako biste izbjegli kratke spojeve ili oštećenje opreme.
V. Redovna kontrola i kalibracija
Pregled mehaničkih komponenti
Redovno provjeravajte da li su mehaničke komponente opreme, kao što su vodilice, zavrtnji, ležajevi itd., labave, istrošene ili oštećene. Ako postoji problem, treba ga na vrijeme prilagoditi ili zamijeniti.
Provjerite da li su zavrtnji za pričvršćivanje opreme olabavljeni. Ako su labave, treba ih na vrijeme zategnuti.
Kalibracija tačnosti rezanja
Redovno kalibrirajte tačnost rezanja opreme kako biste osigurali tačnost veličine rezanja. Veličina rezanja se može mjeriti pomoću standardnih mjernih alata, a zatim se parametri opreme mogu podesiti prema rezultatima mjerenja.
Imajte na umu da prije kalibracije opremu treba prethodno zagrijati na radnu temperaturu kako bi se osigurala točnost kalibracije.
VI. Sigurnosne mjere
Obuka operatera
Obučite operatere da ih upoznaju sa operativnim procedurama i sigurnosnim mjerama predostrožnosti opreme. Operateri bi trebali striktno slijediti operativne procedure kako bi izbjegli oštećenje opreme ili lične ozljede uzrokovane pogrešnim radom.
Provjera sigurnosnih zaštitnih uređaja
Redovno proveravajte da li su sigurnosni zaštitni uređaji opreme, kao što su zaštitni poklopci, dugmad za zaustavljanje u nuždi, itd., neoštećeni i efikasni. Ako postoje problemi, treba ih popraviti ili zamijeniti na vrijeme.
Tokom rada opreme strogo je zabranjeno otvarati zaštitni poklopac ili obavljati druge opasne radnje.
Ukratko, svakodnevno održavanje i njegu opreme za rezanje kompozitnih materijala potrebno je provoditi redovno, i mora se raditi striktno u skladu s operativnim procedurama i preporukama proizvođača. Samo na taj način mogu se osigurati performanse i vijek trajanja opreme, te poboljšati efikasnost proizvodnje i kvalitet proizvoda.