NAŠE USLUGE

• 01 /

  Koje materijale možemo rezati?

  Mašina za rezanje zaptivki je mašina za rezanje vibracionih noževa koja se može naširoko koristiti za brtvljenje prstenastih zaptivki, gume, silikona, grafita, grafitnih kompozitnih zaptivki, azbesta, materijala bez azbesta, plute, PTFE, kože, kompozitnih materijala, valovitog papira, automobila patosnice, unutrašnjost automobila, kartoni, kutije u boji, mekani PVC kristalni jastučići, kompozitni materijali za brtvljenje, potplati, karton, siva ploča, KT ploča, biserni pamuk, sunđer, plišane igračke i još mnogo toga. Mašina za rezanje zaptivača može postići visoku preciznost, veliku brzinu i stabilniji završetak obrade zaptivki specijalnog oblika. Gotovi radni komad nema zubac pile, nema neravnina i gladak je dobre konzistencije.

  

• 02 /

  Koja je maksimalna debljina rezanja?

  Debljina rezanja mašine zavisi od stvarnog materijala. Ako sečete višeslojnu tkaninu, preporučuje se da bude unutar 20 – 30 mm. Molim Vas da mi pošaljete Vaš materijal i debljinu da mogu dalje provjeriti i dati savjet.

  

• 03 /

  Koja je brzina rezanja mašine?

  Brzina rezanja mašine je 0 – 1500 mm/s. Brzina rezanja ovisi o vašem stvarnom materijalu, debljini, uzorku rezanja itd.

  

• 04 /

  Koji je potrošni dio mašine i vijek trajanja?

  Ovo se odnosi na vaše radno vrijeme i radno iskustvo.

  

• 05 /

  Može li mašina za sečenje zaptivki istovremeno rezati različite materijale?

  Općenito, mašina za sečenje zaptivki možda neće moći da seče različite materijale u isto vreme na optimalan način.

  Svaki materijal ima svoja jedinstvena svojstva kao što su tvrdoća, debljina i tekstura. Parametri rezanja kao što su brzina rezanja, pritisak i tip oštrice često su optimizovani za specifične materijale. Pokušaj istovremenog rezanja različitih materijala može dovesti do nedosljednog kvaliteta rezanja.

  Na primjer, mekši materijal poput gume može zahtijevati manji pritisak i drugačiju frekvenciju osciliranja lopatice u usporedbi s tvrđim materijalom poput grafita. Ako se reže zajedno, jedan materijal može biti isečen ispravno dok drugi može imati problema kao što su grube ivice, nepotpuni rezovi ili čak oštećenje mašine.

  Međutim, u nekim slučajevima, ako materijali imaju slična svojstva i ako je mašina pravilno podešena i testirana, možda će biti moguće rezati određene kombinacije materijala sa manje od idealnih rezultata. Ali za visokokvalitetno i dosljedno rezanje, preporučuje se rezati jednu po jednu vrstu materijala.

  

• 06 /

  Koji su glavni faktori koji utiču na kvalitet rezanja mašine za sečenje zaptivki?

  Na kvalitet rezanja mašine za sečenje zaptivki utiče nekoliko glavnih faktora:

  **1. Svojstva materijala**
  - **Tvrdoća**: Materijali sa različitim nivoima tvrdoće zahtevaju različite sile rezanja. Tvrđi materijali mogu uzrokovati veće trošenje reznog alata i možda će trebati jače djelovanje rezanja, što može utjecati na glatkoću i preciznost reza.
  - **Debljina**: Deblji materijali mogu biti teže ravnomjerno seći. Mašina treba da ima dovoljnu snagu i ispravan mehanizam za rezanje da rukuje debljim materijalima bez izazivanja neravnih rezova ili nepotpunih rezova.
  - **Ljepljivost**: Neki materijali mogu biti ljepljivi ili imaju svojstva ljepljenja, što može uzrokovati da se oštrica zalijepi ili povuče tokom rezanja, što rezultira grubim ivicama ili nepreciznim rezovima.

  **2. Stanje reznog alata**
  - **Oštrina oštrice**: Tupa oštrica neće seći čisto i može ostaviti neravne ivice ili neravnine. Redovno održavanje i zamjena oštrice su neophodni da bi se osigurao dobar kvalitet rezanja.
  - **Tip sečiva**: Različiti materijali mogu zahtevati posebne vrste sečiva. Na primjer, vibrirajući nož može biti prikladniji za određene meke materijale, dok rotirajuća oštrica može bolje raditi za deblje ili čvršće materijale.
  - **Hošenje oštrice**: S vremenom će se oštrica istrošiti zbog kontinuirane upotrebe. Istrošenost sečiva može uticati na tačnost i kvalitet rezanja, tako da je praćenje istrošenosti sečiva i njegova zamena kada je to neophodno od ključnog značaja.

  **3. Parametri mašine**
  - **Brzina rezanja**: Brzina kojom mašina seče može imati značajan uticaj na kvalitet rezanja. Prevelika brzina rezanja može rezultirati nepotpunim rezovima ili grubim ivicama, dok preniska brzina može smanjiti produktivnost. Pronalaženje optimalne brzine rezanja za određeni materijal je važno.
  - **Pritisak**: Količina pritiska koji alat za rezanje primjenjuje na materijal treba podesiti prema svojstvima materijala. Nedovoljan pritisak možda neće pravilno prorezati materijal, dok preveliki pritisak može oštetiti materijal ili mašinu.
  - **Učestalost vibracija**: U slučaju vibrirajuće mašine za sečenje nožem, frekvencija vibracija može uticati na kvalitet rezanja. Različiti materijali mogu zahtijevati različite frekvencije vibracija za postizanje najboljih rezultata.

  **4. Vještina i iskustvo operatera**
  - **Tačnost programiranja**: Operater treba da unese precizne obrasce i dimenzije sečenja u softver mašine. Greške u programiranju mogu dovesti do nepravilnih rezova i rasipanja materijala.
  - **Rukovanje materijalom**: Pravilno rukovanje materijalima tokom utovara i istovara može spriječiti oštećenje materijala i osigurati precizno pozicioniranje za rezanje. Iskusan operater će znati kako rukovati različitim materijalima kako bi smanjio rizik od grešaka.
  - **Održavanje i rješavanje problema**: Operater koji je upoznat sa zahtjevima održavanja mašine i može brzo riješiti probleme može pomoći u održavanju performansi mašine i kvaliteta rezanja.

  **5. Faktori okoline**
  - **Temperatura**: Ekstremne temperature mogu uticati na performanse mašine i materijala. Neki materijali mogu postati krhkiji ili mekši na različitim temperaturama, što može utjecati na kvalitetu rezanja.
  - **Vlažnost**: Visoka vlažnost može uzrokovati da neki materijali upijaju vlagu, što može utjecati na njihova svojstva rezanja. Takođe može dovesti do rđe ili korozije na metalnim delovima mašine.