Màquina de tall de material compost | Tallador digital
DESCRIPCIÓ
La màquina de tall de material compost és una màquina de tall de ganivet de vibració que es pot aplicar àmpliament a materials no metàl·lics amb un gruix no superior a 60 mm. Això inclou una àmplia gamma de materials com ara materials compostos, paper ondulat, catifes de cotxes, interiors de cotxes, cartrons, caixes de colors, coixinets de cristall de PVC suau, materials de segellat compostos, cuir, soles, cautxú, cartró, tauler gris, tauler KT, perla. cotó, esponja i joguines de peluix. BolayCNC ofereix solucions de tall intel·ligents digitals per a la producció intel·ligent a la indústria de materials compostos. Està equipat amb múltiples ganivets i bolígrafs per satisfer els requisits de tall de diversos materials i pot aconseguir processos de tall i dibuix d'alta velocitat, alta intel·ligència i alta precisió. Ha permès als clients passar amb èxit del mode de producció manual a un mode de producció avançat d'alta velocitat i alta precisió, satisfent totalment les necessitats de tall personalitzades dels clients.
Vídeo
Avantatges
1. Dibuix de línies, dibuix, marcatge de text, sagnat, tall de mig ganivet, tall de ganivet complet, tot fet alhora.
2. Cinta transportadora de rodatge opcional, tall continu, acoblament sense costures. Assolir els objectius de producció de lots petits, comandes múltiples i estils múltiples.
3. El controlador de moviment multieix programable, l'estabilitat i l'operabilitat assoleixen el nivell tècnic líder a casa i a l'estranger. El sistema de transmissió de la màquina de tall adopta guies lineals, bastidors i cinturons sincrònics importats, i la precisió de tall arriba completament a zero error de l'origen d'anada i tornada.
4. Interfície home-màquina de pantalla tàctil d'alta definició amigable, funcionament còmode, senzill i fàcil d'aprendre.
Paràmetres de l'equip
| Model | BO-1625 (Opcional) |
| Mida màxima de tall | 2500 mm × 1600 mm (personalitzable) |
| Mida total | 3571 mm × 2504 mm × 1325 mm |
| Capçal de màquina multifunció | Forats de fixació d'eines dobles, fixació d'inserció ràpida d'eines, substitució còmoda i ràpida d'eines de tall, plug and play, integració de tall, fresat, ranurat i altres funcions (opcional) |
| Configuració de l'eina | Eina de tall per vibració elèctrica, eina de ganivet volador, eina de fresat, eina d'arrossegament de ganivet, eina de ranurat, etc. |
| Dispositiu de seguretat | Detecció d'infrarojos, resposta sensible, segura i fiable |
| Màxima velocitat de tall | 1500 mm/s (depenent dels diferents materials de tall) |
| Gruix màxim de tall | 60 mm (personalitzable segons diferents materials de tall) |
| Precisió de repetició | ± 0,05 mm |
| Materials de tall | Fibra de carboni / preimpregnat, TPU / pel·lícula base, tauler curat de fibra de carboni, fibra de vidre preimpregnada / drap sec, tauler de resina epoxi, tauler d'absorció de so de fibra de polièster, pel·lícula PE / pel·lícula adhesiva, pel·lícula / tela de xarxa, fibra de vidre / XPE, grafit /amiant/cautxú, etc. |
| Mètode de fixació del material | adsorció al buit |
| Resolució servo | ± 0,01 mm |
| Mètode de transmissió | Port Ethernet |
| Sistema de transmissió | Servosistema avançat, guies lineals importades, cinturons sincrònics, cargols de plom |
| Motor i controlador de l'eix X, Y | Eix X 400w, eix Y 400w/400w |
| Controlador de motor d'eix Z, W | Eix Z 100w, eix W 100w |
| Potència nominal | 11 kW |
| Tensió nominal | 380V±10% 50Hz/60Hz |
Components de la màquina de tall de material compost
Capçal de màquina multifunció
Forats de fixació d'eines dobles, fixació d'inserció ràpida d'eines, substitució còmoda i ràpida d'eines de tall, plug and play, integrant funcions de tall, fresat, ranurat i altres. La configuració diversificada del capçal de la màquina pot combinar lliurement capçals de màquina estàndard segons diferents requisits de processament i pot respondre de manera flexible a diversos requisits de producció i processament. (Opcional)
Components de la màquina de tall de material compost
Protecció de seguretat integral
Dispositius d'aturada d'emergència i sensors d'infrarojos de seguretat estan instal·lats a les quatre cantonades per garantir la màxima seguretat de l'operador durant el moviment a gran velocitat de la màquina.
Components de la màquina de tall de material compost
La intel·ligència aporta un alt rendiment
Els controladors de tall d'alt rendiment estan equipats amb servomotors d'alt rendiment, tecnologia de tall intel·ligent i optimitzada en detalls i accionaments precisos i sense manteniment. Amb un rendiment de tall excel·lent, uns costos operatius baixos i una fàcil integració en els processos de producció.
Mostra de màquina de tall de material compost
Si us plau, prova que ets humà seleccionant l'estrella.
Comparació de consum energètic
- Velocitat de tall
- Precisió de tall
- Taxa d'utilització del material
- Reducció de costos
4-6 vegades + En comparació amb el tall manual, es millora l'eficiència del treball
Velocitat de la màquina Bolay
Tall manual
Alta precisió, alta eficiència i millora en la utilització del material.
Precisió de tall de la màquina Boaly
Precisió de tall manual
El sistema de composició automàtica estalvia més d'un 20% de materials en comparació amb la composició manual
Eficiència de tall de la màquina Bolay
Eficàcia de tall manual
Cost de tall de la màquina Bolay
Cost de tall manual
Presentació del producte
-
Ganivet elèctric vibrant
-
Ganivet rodó
-
Ganivet pneumàtic
Ganivet elèctric vibrant
Equipat amb una gran varietat de fulles, és adequat per processar diferents materials com ara paper, tela, cuir i materials compostos flexibles.
– Velocitat de tall ràpida, vores llises i vores de tall
Ganivet rodó
– S'utilitza principalment en teixits de roba, vestits, peces de punt, roba interior, abrics de llana, etc.
– Velocitat de tall ràpida, vores llises i vores de tall
Ganivet pneumàtic
– Per a materials suaus, estirables i de gran resistència, podeu consultar-los per tall multicapa.
- L'amplitud pot arribar als 8 mm i la fulla de tall és impulsada per la font d'aire per vibrar cap amunt i cap avall.
Servei sense preocupacions
-
Tres anys de garantia
-
Instal·lació gratuïta
-
Formació gratuïta
-
Manteniment gratuït
ELS NOSTRES SERVEIS
-
01 /
Quins materials es poden tallar?
La màquina té una àmplia gamma d'aplicacions. Sempre que sigui un material flexible, es pot tallar amb una màquina de tall digital. Això inclou alguns materials durs no metàl·lics com l'acrílic, la fusta i el cartró. Les indústries que poden utilitzar aquesta màquina inclouen la indústria de la roba, la indústria de l'interior de l'automòbil, la indústria del cuir, la indústria de l'embalatge i molt més.
-
02 /
Quin és el gruix màxim de tall?
El gruix de tall de la màquina depèn del material real. Si es talla un teixit multicapa, es recomana que estigui entre 20 i 30 mm. Si es talla escuma, es recomana que estigui dins dels 100 mm. Si us plau, envieu-me el vostre material i gruix perquè pugui comprovar més i donar consells.
-
03 /
Quina és la velocitat de tall de la màquina?
La velocitat de tall de la màquina és de 0-1500 mm/s. La velocitat de tall depèn del material real, el gruix i el patró de tall, etc.
-
04 /
Proporcioneu alguns exemples de materials que les màquines de tall digitals poden tallar
Les màquines de tall digitals poden tallar una varietat de materials. Aquests són alguns exemples comuns:
①. Materials de làmines no metàl·liques
Acrílic: té una alta transparència i un bon rendiment de processament. Es pot tallar en diverses formes per a rètols publicitaris, accessoris d'exhibició i altres camps.
Fusta contraxapada: es pot utilitzar per a la fabricació de mobles, modelatge, etc. Les màquines de tall digitals poden tallar amb precisió formes complexes.
MDF: s'utilitza àmpliament en la decoració d'interiors i la producció de mobles, i pot aconseguir un processament de tall eficient.
②. Materials tèxtils
Tela: inclou diversos teixits com el cotó, la seda i el lli, adequats per tallar a la roba, tèxtils per a la llar i altres indústries.
Cuir: es pot utilitzar per fer sabates de cuir, bosses de cuir, roba de cuir, etc. Les màquines de tall digitals poden garantir la precisió i la qualitat del tall.
Catifa: pot tallar catifes de diferents mides i formes segons les diferents necessitats.
③. Materials d'embalatge
Cartró: S'utilitza per fer caixes d'embalatge, targetes de felicitació, etc. Les màquines de tall digitals permeten realitzar tasques de tall de manera ràpida i precisa.
Paper corrugat: s'utilitza àmpliament a la indústria de l'envasat i pot tallar cartrons de diferents especificacions.
Tauler d'escuma: com a material d'amortiment, es pot personalitzar i tallar segons la forma del producte.
④. Altres materials
Cautxú: S'utilitza per fer segells, juntes, etc. Les màquines de tall digitals permeten tallar formes complexes.
Silicona: s'utilitza àmpliament en electrònica, medicina i altres camps i es pot tallar amb precisió.
Pel·lícula plàstica: els materials de pel·lícula com el PVC i el PE es poden utilitzar en embalatge, impressió i altres indústries. -
05 /
Quins són els mètodes diaris de manteniment i cura dels equips de tall de material compost?
El manteniment i la cura diaris dels equips de tall de material compost són essencials per garantir el rendiment de l'equip i allargar-ne la vida útil. Aquests són alguns mètodes de manteniment i cura diaris:
1. Neteja
Netegeu la superfície de l'equip amb regularitat
Després de cada ús, netegeu la carcassa exterior i el panell de control de l'equip amb un drap net i suau per eliminar la pols i els residus. Això evita que l'acumulació de pols afecti la dissipació de calor i l'aspecte de l'equip.
Per a les taques persistents, es pot utilitzar un detergent suau, però eviteu utilitzar dissolvents químics altament corrosius per evitar danyar la superfície de l'equip.
Netegeu la taula de tall
La taula de tall és propensa a acumular residus de tall i pols durant l'ús i s'ha de netejar regularment. L'aire comprimit es pot utilitzar per eliminar la pols i els residus de la taula, i després netejar-lo amb un drap net.
Per a alguns residus amb una forta adhesió, es poden utilitzar dissolvents adequats per a la neteja, però aneu amb compte per evitar que el dissolvent entri en contacte amb altres parts de l'equip.
2. Manteniment d'eines
Mantingueu l'eina neta
Després de cada ús, l'eina s'ha de treure de l'equip i la superfície de l'eina s'ha de netejar amb un drap net per eliminar els residus de tall i la pols.
Utilitzeu regularment un netejador d'eines especial per netejar l'eina per mantenir la nitidesa i el rendiment de tall de l'eina.
Comproveu el desgast de l'eina
Comproveu regularment el desgast de l'eina. Si es troba que l'eina és contundent o amb osques, l'hauria de substituir a temps. El desgast de l'eina afectarà la qualitat i l'eficiència del tall, i fins i tot pot danyar l'equip.
El desgast de l'eina es pot jutjar observant la qualitat de la vora de tall, mesurant la mida de l'eina, etc.
3. Lubricació
Lubricació de peces mòbils
Les parts mòbils de l'equip, com ara les guies i els cargols de plom, s'han de lubricar regularment per reduir la fricció i el desgast i garantir el bon funcionament de l'equip. Es pot utilitzar oli o greix lubricant especial per a la lubricació.
La freqüència de lubricació s'ha de determinar segons l'ús de l'equip i les recomanacions del fabricant. En general, la lubricació es realitza un cop a la setmana o al mes.
Lubricació del sistema de transmissió
El sistema de transmissió de l'equip, com ara corretges, engranatges, etc., també s'ha de lubricar regularment per garantir una transmissió suau i estable. Es poden utilitzar lubricants adequats per a la lubricació.
Preste atenció a comprovar la tensió del sistema de transmissió. Si es troba que el cinturó està solt o l'engranatge no engrana bé, s'ha d'ajustar a temps.
4. Manteniment del sistema elèctric
Comproveu el cable i l'endoll
Comproveu regularment si el cable i l'endoll de l'equip estan danyats, solts o en mal contacte. Si hi ha un problema, s'ha de substituir o reparar a temps.
Eviteu doblegar o estirar excessivament el cable per evitar danyar el cable dins del cable.
Neteja de components elèctrics
Utilitzeu aire comprimit net o un raspall suau per netejar els components elèctrics de l'equip, com ara motors, controladors, etc., per eliminar la pols i els residus.
Aneu amb compte d'evitar que l'aigua o altres líquids entrin en contacte amb components elèctrics per evitar curtcircuits o danys a l'equip.
V. Inspecció i calibratge periòdics
Inspecció de components mecànics
Comproveu periòdicament si els components mecànics de l'equip, com ara guies, cargols, coixinets, etc., estan solts, desgastats o danyats. Si hi ha un problema, s'ha d'ajustar o substituir a temps.
Comproveu si els cargols de fixació de l'equip estan solts. Si estan soltes, s'han de tensar a temps.
Calibració de precisió de tall
Calibre regularment la precisió de tall de l'equip per garantir la precisió de la mida de tall. La mida de tall es pot mesurar amb eines de mesura estàndard i, a continuació, es poden ajustar els paràmetres de l'equip segons els resultats de la mesura.
Tingueu en compte que abans del calibratge, l'equip s'ha de preescalfar a la temperatura de funcionament per garantir la precisió del calibratge.
VI. Precaucions de seguretat
Formació d'operadors
Capaciteu els operaris per familiaritzar-los amb els procediments operatius i les precaucions de seguretat de l'equip. Els operadors han de seguir estrictament els procediments operatius per evitar danys a l'equip o lesions personals causades per un mal funcionament.
Inspecció del dispositiu de protecció de seguretat
Comproveu periòdicament si els dispositius de protecció de seguretat de l'equip, com ara cobertes protectores, botons d'aturada d'emergència, etc., estan intactes i efectius. Si hi ha algun problema, s'han de reparar o substituir a temps.
Durant el funcionament de l'equip, està estrictament prohibit obrir la coberta protectora o realitzar altres operacions perilloses.
En resum, el manteniment i la cura diaris dels equips de tall de material compost s'han de dur a terme amb regularitat i s'han d'utilitzar estrictament d'acord amb els procediments operatius i les recomanacions del fabricant. Només d'aquesta manera es pot garantir el rendiment i la vida útil de l'equip, i es pot millorar l'eficiència de la producció i la qualitat del producte.
