Els nostres serveis

• 01 /

  Quins materials es poden tallar?

  La màquina té una àmplia gamma d'aplicacions. Sempre que sigui un material flexible, es pot tallar per una màquina de tall digital. Inclou alguns materials durs no metàl·lics com acrílic, fusta i cartró. Les indústries que poden utilitzar aquesta màquina inclouen la indústria de la roba, la indústria interior de l’automòbil, la indústria de cuir, la indústria d’embalatge i molt més.

  

• 02 /

  Quin és el gruix màxim de tall?

  El gruix de tall de la màquina depèn del material real. Si es talla el teixit de diverses capes, es recomana estar entre els 20-30 mm. Si es talla escuma, es recomana estar dins dels 100 mm. Envieu -me el vostre material i gruix perquè puc comprovar i donar consells.

  

• 03 /

  Quina és la velocitat de tall de la màquina?

  La velocitat de tall de la màquina és de 0-1500 mm/s. La velocitat de tall depèn del vostre material, gruix i patró de tall reals, etc.

  

• 04 /

  Proporcioneu alguns exemples de materials que poden tallar les màquines de tall digitals

  Les màquines de tall digitals poden tallar diversos materials. A continuació, es mostren alguns exemples habituals:
  ①. Materials de fulls no metàl·lics
  Acrílic: té una alta transparència i un bon rendiment de processament. Es pot tallar en diverses formes per a signes publicitaris, propostes de visualització i altres camps.
  Contraplacat: es pot utilitzar per a la fabricació de mobles, la fabricació de models, etc. Les màquines de tall digitals poden tallar amb precisió formes complexes.
  MDF: s’utilitza àmpliament en la decoració d’interiors i la producció de mobles i pot aconseguir un processament de tall eficient.
  ②. Materials tèxtils
  Trapa: incloent diversos teixits com el cotó, la seda i la roba, adequats per tallar la roba, el tèxtil domèstic i altres indústries.
  Cuir: es pot utilitzar per fer sabates de cuir, bosses de cuir, roba de cuir, etc. Les màquines de tall digitals poden garantir la precisió i la qualitat del tall.
  Catifa: pot tallar catifes de diverses mides i formes segons diferents necessitats.
  ③. Materials d'embalatge
  Cardboard: s'utilitza per fer caixes d'embalatge, targetes de felicitació, etc. Les màquines de tall digitals poden completar les tasques de tall de forma ràpida i precisa.
  Paper corrugat: s'utilitza àmpliament en la indústria dels envasos i pot tallar cartrons de diferents especificacions.
  Tauler d’escuma: com a material d’amortiment, es pot personalitzar i tallar segons la forma del producte.
  ④. Altres materials
  CAMA: S'utilitza per fer segells, juntes, etc. Les màquines de tall digitals poden aconseguir un tall de formes complexes.
  Silicona: s'utilitza àmpliament en l'electrònica, els camps mèdics i altres i es pot tallar amb precisió.
  Pel·lícula de plàstic: Materials de cinema com PVC i PE es poden utilitzar en envasos, impressió i altres indústries.

  

• 05 /

  Quins són els mètodes diaris de manteniment i atenció per als equips de tall de materials compostos?

  El manteniment diari i la cura dels equips de tall de materials compostos és fonamental per assegurar el rendiment de l’equip i ampliar la seva vida útil. A continuació, es mostren alguns mètodes de manteniment i atenció diaris:
  1. Neteja
  Netegeu la superfície de l'equip regularment
  Després de cada ús, netegeu la closca exterior i el tauler de control de l'equip amb un drap suau net per eliminar la pols i les deixalles. D’aquesta manera s’evita que l’acumulació de pols afecti la dissipació de calor i l’aspecte dels equips.
  Per a les taques tossudes, es pot utilitzar un detergent suau, però eviteu utilitzar dissolvents químics altament corrosius per evitar danyar la superfície de l’equip.
  Netegeu la taula de tall
  La taula de tall és propensa a acumular residus de tall i pols durant l’ús i s’ha de netejar regularment. L’aire comprimit es pot utilitzar per bufar la pols i les deixalles de la taula i, a continuació, netegeu -la amb un drap net.
  Per a alguns residus amb una forta adhesió, es poden utilitzar dissolvents adequats per a la neteja, però tingueu cura d’evitar que el dissolvent es posi en contacte amb altres parts de l’equip.
  2. Manteniment de les eines
  Mantingueu l’eina neta
  Després de cada ús, s’hauria d’eliminar l’eina de l’equip i la superfície de l’eina s’ha de esborrar amb un drap net per eliminar els residus de tall i la pols.
  Utilitzeu regularment un netejador d’eines especial per netejar l’eina per mantenir la nitidesa i el rendiment de tall de l’eina.
  Comproveu el desgast de l'eina
  Comproveu el desgast de l’eina regularment. Si es troba que l'eina és contundent o anotada, l'eina s'hauria de substituir a temps. El desgast de l'eina afectarà la qualitat i l'eficiència de tall i fins i tot pot danyar l'equip.
  Es pot jutjar el desgast de l’eina observant la qualitat de l’avantguarda, mesurant la mida de l’eina, etc.
  3. Lubricació
  Lubricació de parts mòbils
  Les parts mòbils dels equips, com ara rails de guia i cargols de plom, cal lubricar -se regularment per reduir la fricció i el desgast i assegurar el bon funcionament de l'equip. Es pot utilitzar oli o greix de lubricació especial per a la lubricació.
  La freqüència de lubricació s’ha de determinar segons l’ús de l’equip i les recomanacions del fabricant. En general, la lubricació es realitza una vegada a la setmana o al mes.
  Lubricació del sistema de transmissió
  El sistema de transmissió dels equips, com ara cinturons, engranatges, etc., també s’ha de lubricar regularment per garantir una transmissió suau i estable. Es poden utilitzar lubricants adequats per a la lubricació.
  Presta atenció per comprovar la tensió del sistema de transmissió. Si es troba que el cinturó està solt o l’engranatge no està bé, s’ha d’ajustar a temps.
  4. Manteniment del sistema elèctric
  Comproveu el cable i el connector
  Comproveu regularment si el cable i el tap de l’equip estan danyats, solts o en contacte deficient. Si hi ha algun problema, s’hauria de substituir o reparar a temps.
  Eviteu la flexió excessiva o el tiratge del cable per evitar danyar el filferro dins del cable.
  Netejar components elèctrics
  Utilitzeu l’aire net comprimit o un raspall suau per netejar els components elèctrics de l’equip, com ara motors, controladors, etc., per eliminar la pols i les deixalles.
  Tingueu cura d’evitar que l’aigua o altres líquids es posin en contacte amb components elèctrics per evitar circuits curts o danys a l’equip.
  V. Inspecció i calibració regular
  Inspecció de components mecànics
  Comproveu regularment si els components mecànics dels equips, com ara carrils de guia, cargols de plom, coixinets, etc., són fluixos, desgastats o danyats. Si hi ha algun problema, s’ha d’ajustar o substituir a temps.
  Comproveu si els cargols de fixació de l'equip estan solts. Si estan solts, s’han d’estrenyir a temps.
  Calibració de precisió de tall
  Calibra regularment la precisió de tall de l'equip per assegurar la precisió de la mida de tall. La mida de tall es pot mesurar mitjançant eines de mesura estàndard i, a continuació, es poden ajustar els paràmetres de l'equip segons els resultats de la mesura.
  Tingueu en compte que abans de la calibració, l'equip s'ha de preescalfar a la temperatura de funcionament per assegurar la precisió de la calibració.
  Vi. Precaucions de seguretat
  Formació de l’operador
  Entreneu els operadors per familiaritzar -los amb els procediments operatius i les precaucions de seguretat dels equips. Els operadors han de seguir estrictament els procediments operatius per evitar danys de l’equip o lesions personals causades per mal funcionament.
  Inspecció del dispositiu de protecció de seguretat
  Comproveu regularment si els dispositius de protecció de seguretat dels equips, com ara cobertes de protecció, botons d’aturada d’emergència, etc., són intactes i efectius. Si hi ha algun problema, s’han de reparar o substituir a temps.
  Durant el funcionament de l'equip, està estrictament prohibit obrir la coberta protectora o realitzar altres operacions perilloses.
  En resum, el manteniment i la cura dels equips de tall compostos de material compost han de ser realitzats regularment i han de fer funcionar estrictament d’acord amb els procediments operatius i les recomanacions del fabricant. Només es pot assegurar el rendiment i la vida útil dels equips i es pot millorar l’eficiència de la producció i la qualitat del producte.