Màquina de tall de juntes | Tallador digital
DESCRIPCIÓ
La màquina de tall de juntes és una màquina de tall de ganivet de vibració que es pot utilitzar àmpliament en diversos materials com ara juntes d'anell de segellat, cautxú, silicona, grafit, juntes de compost de grafit, amiant, materials lliures d'amiant, suro, PTFE, cuir, materials compostos, paper ondulat, catifes de cotxe, interiors de cotxes, cartrons, caixes de colors, coixinets de cristall de PVC suau, materials d'anells de segellat compostos, soles, cartró, cartró gris, cartró KT, cotó perlat, esponja i joguines de peluix. La màquina de tall de juntes pot aconseguir una alta precisió i alta velocitat, i completar de manera més estable el processament de segells amb forma especial. La peça acabada no té dents de serra, ni rebaves i és llisa amb bona consistència.
Vídeo
Avantatges
1. No cal tallar dades de motlle
2. Disseny intel·ligent, estalvi d'un 20% +
3. Transmissió de ferrocarril guia de Taiwan, precisió ± 0,02 mm
4. Servomotor d'alta velocitat, eficiència de producció augmentada més de quatre vegades
5. Eines intercanviables, fàcil tall de centenars de materials
6. Funcionament senzill, els treballadors normals poden començar a treballar en 2 hores
7. La fulla d'acer de tungstè suporta la junta de metall de grafit
8. Fil de tall llis, sense rebaves
Paràmetres de l'equip
| Model | BO-1625 (Opcional) |
| Tipus opcional | Taula d'alimentació automàtica |
| Mida màxima de tall | 2500 mm × 1600 mm (personalitzable) |
| Mida total | 3571 mm × 2504 mm × 1325 mm |
| Capçal de màquina multifunció | Forats de fixació d'eines dobles, fixació d'inserció ràpida d'eines, substitució còmoda i ràpida d'eines de tall, plug and play, integració de tall, fresat, ranurat i altres funcions (opcional) |
| Configuració de l'eina | Eina de tall per vibració elèctrica, eina de ganivet volador, eina de fresat, eina d'arrossegament de ganivet, eina de ranurat, etc. |
| Dispositiu de seguretat | Detecció d'infrarojos, resposta sensible, segura i fiable |
| Màxima velocitat de tall | 1500 mm/s (depenent dels diferents materials de tall) |
| Gruix màxim de tall | 60 mm (personalitzable segons diferents materials de tall) |
| Precisió de repetició | ± 0,05 mm |
| Materials de tall | Fibra de carboni / preimpregnat, TPU / pel·lícula base, tauler curat de fibra de carboni, fibra de vidre preimpregnada / drap sec, tauler de resina epoxi, tauler d'absorció de so de fibra de polièster, pel·lícula PE / pel·lícula adhesiva, pel·lícula / tela de xarxa, fibra de vidre / XPE, grafit /amiant/cautxú, etc. |
| Mètode de fixació del material | Adsorció al buit |
| Resolució servo | ± 0,01 mm |
| Mètode de transmissió | Port Ethernet |
| Sistema de transmissió | Servosistema avançat, guies lineals importades, cinturons sincrònics, cargols de plom |
| Motor i controlador de l'eix X, Y | Eix X 400w, eix Y 400w/400w |
| Controlador de motor d'eix Z, W | Eix Z 100w, eix W 100w |
| Potència nominal | 11 kW |
| Tensió nominal | 380V±10% 50Hz/60Hz |
Components de la màquina de tall de material compost
Capçal de màquina multifunció
Forats de fixació d'eines dobles, fixació d'inserció ràpida d'eines, substitució còmoda i ràpida d'eines de tall, plug and play, integrant funcions de tall, fresat, ranurat i altres. La configuració diversificada del capçal de la màquina pot combinar lliurement capçals de màquina estàndard segons diferents requisits de processament i pot respondre de manera flexible a diversos requisits de producció i processament. (Opcional)
Components de la màquina de tall de material compost
Protecció de seguretat integral
Dispositius d'aturada d'emergència i sensors d'infrarojos de seguretat estan instal·lats a les quatre cantonades per garantir la màxima seguretat de l'operador durant el moviment a gran velocitat de la màquina.
Components de la màquina de tall de material compost
La intel·ligència aporta un alt rendiment
Els controladors de tall d'alt rendiment estan equipats amb servomotors d'alt rendiment, tecnologia de tall intel·ligent i optimitzada en detalls i accionaments precisos i sense manteniment. Amb un rendiment de tall excel·lent, uns costos operatius baixos i una fàcil integració en els processos de producció.
Mostra de màquina de tall de juntes
Si us plau, prova que ets humà seleccionant l'estrella.
Comparació de consum energètic
- Velocitat de tall
- Precisió de tall
- Taxa d'utilització del material
- Reducció de costos
4-6 vegades + En comparació amb el tall manual, es millora l'eficiència del treball
Velocitat de la màquina Bolay
Tall manual
Alta precisió, alta eficiència i millora en la utilització del material
Precisió de tall de la màquina Boaly
Precisió de tall de punxó
El sistema de composició automàtica estalvia més d'un 20% de materials en comparació amb la composició manual
Eficiència de tall de la màquina Bolay
Eficàcia de tall manual
Tall per ordinador, no cal obrir motlle
Cost de tall de la màquina Bolay
Cost de tall manual
Presentació del producte
-
Ganivet elèctric vibrant
-
Ganivet rodó
-
Ganivet pneumàtic
-
Eina de tall de ranura en V
Ganivet elèctric vibrant
Equipat amb una gran varietat de fulles, és adequat per processar diferents materials com ara paper, tela, cuir i materials compostos flexibles.
– Velocitat de tall ràpida, vores llises i vores de tall
Ganivet rodó
– S'utilitza principalment en teixits de roba, vestits, peces de punt, roba interior, abrics de llana, etc.
– Velocitat de tall ràpida, vores llises i vores de tall
Ganivet pneumàtic
– Per a materials suaus, estirables i de gran resistència, podeu consultar-los per tall multicapa.
- L'amplitud pot arribar als 8 mm i la fulla de tall és impulsada per la font d'aire per vibrar cap amunt i cap avall.
Eina de tall de ranura en V
②Tres angles de tall diferents (0°, 30°, 45°, 60°)
③ Substitució ràpida de la fulla
Servei sense preocupacions
-
Tres anys de garantia
-
Instal·lació gratuïta
-
Formació gratuïta
-
Manteniment gratuït
ELS NOSTRES SERVEIS
-
01 /
Quins materials podem tallar?
La màquina de tall de juntes és una màquina de tall de ganivet de vibració que es pot utilitzar àmpliament en juntes d'anell de segellat, cautxú, silicona, grafit, juntes de compost de grafit, amiant, materials lliures d'amiant, suro, PTFE, cuir, materials compostos, paper ondulat, cotxe. catifes, interiors de cotxes, cartrons, caixes de colors, coixinets de cristall de PVC suau, materials d'anells de segellat compostos, soles, cartró, tauler gris, tauler KT, cotó perlat, esponja, joguines de peluix i molt més. La màquina de tall de juntes pot aconseguir una alta precisió, alta velocitat i una finalització més estable del processament de segells amb forma especial. La peça acabada no té dents de serra, ni rebaves i és llisa amb bona consistència.
-
02 /
Quin és el gruix màxim de tall?
El gruix de tall de la màquina depèn del material real. Si es talla tela multicapa, es recomana que estigui entre 20 i 30 mm. Si us plau, envieu-me el vostre material i gruix perquè pugui comprovar més i donar consells.
-
03 /
Quina és la velocitat de tall de la màquina?
La velocitat de tall de la màquina és de 0 a 1500 mm/s. La velocitat de tall depèn del material real, el gruix i el patró de tall, etc.
-
04 /
Quina és la part consumible de la màquina i la seva vida útil?
Això està relacionat amb el vostre temps de treball i experiència operativa.
-
05 /
La màquina de tall de juntes pot tallar diferents materials alhora?
En general, és possible que una màquina de tall de juntes no pugui tallar diferents materials alhora d'una manera òptima.
Cada material té les seves pròpies propietats úniques, com ara duresa, gruix i textura. Els paràmetres de tall com la velocitat de tall, la pressió i el tipus de fulla sovint s'optimitzen per a materials específics. Intentar tallar diferents materials simultàniament pot provocar una qualitat de tall inconsistent.
Per exemple, un material més tou com el cautxú pot requerir menys pressió i una freqüència d'oscil·lació de la fulla diferent en comparació amb un material més dur com el grafit. Si es tallen junts, un material es pot tallar correctament mentre que l'altre pot tenir problemes com ara vores aspres, talls incomplets o fins i tot danys a la màquina.
Tanmateix, en alguns casos, si els materials tenen propietats similars i la màquina està correctament ajustada i provada, és possible que es puguin tallar determinades combinacions de materials amb resultats menys que ideals. Però per a un tall consistent i d'alta qualitat, es recomana tallar un tipus de material alhora.
-
06/
Quins són els principals factors que afecten la qualitat de tall de la màquina de tall de juntes?
La qualitat de tall d'una màquina de tall de juntes està influenciada per diversos factors principals:
**1. Propietats del material**
- **Duresa**: els materials amb diferents nivells de duresa requereixen diferents forces de tall. Els materials més durs poden causar més desgast a l'eina de tall i poden necessitar una acció de tall més forta, que pot afectar la suavitat i la precisió del tall.
- **Gruix**: els materials més gruixuts poden ser més difícils de tallar de manera uniforme. La màquina ha de tenir la potència suficient i un mecanisme de tall adequat per manipular materials més gruixuts sense provocar talls irregulars o talls incomplets.
- **Adhesivitat**: alguns materials poden ser enganxosos o tenir propietats adhesives, cosa que pot provocar que la fulla s'enganxi o arrossega durant el tall, donant lloc a vores aspres o talls inexactes.**2. Estat de l'eina de tall**
- **Afilada de la fulla**: una fulla apagada no tallarà net i pot deixar vores irregulars o rebaves. El manteniment regular i la substitució de la fulla són essencials per garantir una bona qualitat de tall.
- **Tipus de fulla**: diferents materials poden requerir tipus específics de fulles. Per exemple, un ganivet vibrant pot ser més adequat per a determinats materials tous, mentre que una fulla rotativa pot funcionar millor per a materials més gruixuts o més durs.
- **Desgast de la fulla**: amb el temps, la fulla es desgastarà a causa de l'ús continuat. El desgast de la fulla pot afectar la precisió i la qualitat del tall, per la qual cosa és crucial controlar el desgast de la fulla i substituir-la quan sigui necessari.**3. Paràmetres de la màquina**
- **Velocitat de tall**: La velocitat a la qual la màquina talla pot tenir un impacte important en la qualitat del tall. Una velocitat de tall massa ràpida pot provocar talls incomplets o vores aspres, mentre que una velocitat massa lenta pot reduir la productivitat. És important trobar la velocitat de tall òptima per a un material concret.
- **Pressió**: la quantitat de pressió aplicada per l'eina de tall sobre el material s'ha d'ajustar segons les propietats del material. Una pressió insuficient pot no tallar correctament el material, mentre que una pressió excessiva pot danyar el material o la màquina.
- **Freqüència de vibració**: en el cas d'una màquina de tall amb ganivet vibrant, la freqüència de vibració pot afectar la qualitat del tall. Diferents materials poden requerir diferents freqüències de vibració per aconseguir els millors resultats.**4. Habilitat i experiència de l'operador**
- **Precisió de programació**: l'operador ha d'introduir patrons i dimensions de tall precisos al programari de la màquina. Els errors de programació poden provocar talls incorrectes i malbaratament de materials.
- **Manipulació del material**: la manipulació adequada dels materials durant la càrrega i descàrrega pot evitar danys al material i garantir un posicionament precís per al tall. Un operari experimentat sabrà manipular diferents materials per minimitzar el risc d'errors.
- **Manteniment i resolució de problemes**: un operador que estigui familiaritzat amb els requisits de manteniment de la màquina i pugui resoldre problemes ràpidament pot ajudar a mantenir el rendiment i la qualitat de tall de la màquina.**5. Factors ambientals**
- **Temperatura**: les temperatures extremes poden afectar el rendiment de la màquina i els materials. Alguns materials poden tornar-se més trencadissos o suaus a diferents temperatures, cosa que pot afectar la qualitat del tall.
- **Humitat**: l'alta humitat pot provocar que alguns materials absorbeixin la humitat, cosa que pot afectar les seves propietats de tall. També pot provocar òxid o corrosió a les peces metàl·liques de la màquina.
