ATONG MGA SERBISYO

• 01 /

  Unsang mga materyales ang mahimo natong putlon?

  Ang gasket cutting machine usa ka vibration knife cutting machine nga kaylap nga magamit sa sealing ring gaskets, rubber, silicone, graphite, graphite composite gaskets, asbestos, asbestos-free nga mga materyales, cork, PTFE, panit, composite nga mga materyales, corrugated nga papel, sakyanan banig, sulod sa sakyanan, karton, kolor nga mga kahon, humok nga PVC nga kristal nga mga pad, composite sealing ring nga mga materyales, soles, karton, gray nga tabla, KT board, pearl cotton, espongha, plush toys, ug uban pa. Ang gasket cutting machine mahimong makab-ot ang taas nga katukma, taas nga tulin, ug mas lig-on nga pagkompleto sa espesyal nga porma nga pagproseso sa mga selyo. Ang nahuman nga workpiece walay sawtooth, walay burrs, ug hapsay nga adunay maayo nga pagkamakanunayon.

  

• 02 /

  Unsa ang maximum nga gibag-on sa pagputol?

  Ang gibag-on sa pagputol sa makina nagdepende sa aktuwal nga materyal. Kung ang pagputol sa multi-layer nga panapton, gisugyot nga naa sa sulod sa 20 - 30mm. Palihog ipadala kanako ang imong materyal ug gibag-on aron ako sa dugang pagsusi ug paghatag tambag.

  

• 03 /

  Unsa ang katulin sa pagputol sa makina?

  Ang katulin sa pagputol sa makina mao ang 0 - 1500mm / s. Ang katulin sa pagputol nagdepende sa imong aktwal nga materyal, gibag-on, ug pattern sa pagputol, ug uban pa.

  

• 04 /

  Unsa ang makina nga magamit nga bahin ug tibuok kinabuhi?

  May kalabotan kini sa imong oras sa pagtrabaho ug kasinatian sa pag-operate.

  

• 05 /

  Mahimo bang putlon sa gasket cutting machine ang lainlaing mga materyales sa parehas nga oras?

  Sa kinatibuk-an, ang usa ka gasket cutting machine mahimong dili makahimo sa pagputol sa lain-laing mga materyales sa samang higayon sa usa ka kamalaumon nga paagi.

  Ang matag materyal adunay kaugalingon nga talagsaon nga mga kabtangan sama sa katig-a, gibag-on, ug texture. Ang mga parametro sa pagputol sama sa katulin sa pagputol, presyur, ug tipo sa blade kanunay nga gi-optimize alang sa piho nga mga materyales. Ang pagsulay sa pagputol sa lainlaing mga materyales nga dungan mahimong mosangpot sa dili managsama nga kalidad sa pagputol.

  Pananglitan, ang usa ka humok nga materyal sama sa goma mahimong magkinahanglan og gamay nga presyur ug usa ka lahi nga blade oscillation frequency kumpara sa usa ka mas gahi nga materyal sama sa graphite. Kung dungan nga putlon, ang usa ka materyal mahimong maputol sa husto samtang ang usa mahimong adunay mga isyu sama sa bagis nga mga ngilit, dili kompleto nga mga pagputol, o bisan ang kadaot sa makina.

  Bisan pa, sa pipila ka mga kaso, kung ang mga materyales adunay parehas nga mga kabtangan ug ang makina husto nga gipahiangay ug gisulayan, mahimo’g posible nga putlon ang pipila nga mga kombinasyon sa mga materyales nga dili kaayo maayo nga mga sangputanan. Apan alang sa taas nga kalidad ug makanunayon nga pagputol, girekomenda nga putlon ang usa ka klase nga materyal matag higayon.

  

• 06 /

  Unsa ang mga nag-unang hinungdan nga makaapekto sa kalidad sa pagputol sa gasket cutting machine?

  Ang kalidad sa pagputol sa usa ka gasket cutting machine naimpluwensyahan sa daghang mga hinungdan nga hinungdan:

  **1. Materyal nga kabtangan**
  - **Katig-a**: Ang mga materyales nga adunay lainlaing lebel sa katig-a nanginahanglan lainlaing mga puwersa sa pagputol. Ang mas gahi nga mga materyales mahimong hinungdan sa dugang nga pagsul-ob sa himan sa pagputol ug mahimong magkinahanglan og mas lig-on nga aksyon sa pagputol, nga makaapekto sa pagkahapsay ug katukma sa pagputol.
  - **Gibag-on**: Ang mas baga nga mga materyales mahimong mas lisud nga putlon nga parehas. Ang makina kinahanglan nga adunay igong gahum ug usa ka tukma nga mekanismo sa pagputol sa pagdumala sa mas baga nga mga materyales nga walay hinungdan sa dili patas nga mga pagtibhang o dili kompleto nga mga pagtibhang.
  - **Pagpilit**: Ang ubang mga materyales mahimong mopilit o adunay adhesive nga mga kabtangan, nga mahimong hinungdan nga ang blade motapot o mag-drag sa panahon sa pagputol, nga moresulta sa bagis nga mga ngilit o dili tukma nga mga pagputol.

  **2. kahimtang sa himan sa pagputol**
  - **Kahait sa blade**: Ang dull blade dili maputol nga limpyo ug mahimong magbilin ug gisi nga mga ngilit o burr. Ang kanunay nga pagmentinar ug pag-ilis sa sulab kinahanglanon aron masiguro ang maayong kalidad sa pagputol.
  - **Type sa blade**: Ang lain-laing mga materyales mahimong magkinahanglan ug piho nga mga matang sa blades. Pananglitan, ang usa ka nagkurog nga kutsilyo mahimong mas angay alang sa pipila ka humok nga mga materyales, samtang ang usa ka rotary blade mahimong mas maayo alang sa mas baga o mas gahi nga mga materyales.
  - **Pagsul-ob sa blade**: Sa paglabay sa panahon, ang blade madaot tungod sa padayon nga paggamit. Ang pagsul-ob sa blade mahimong makaapekto sa katukma ug kalidad sa pagputol, busa ang pag-monitor sa pagsul-ob sa blade ug pag-ilis niini kung gikinahanglan hinungdanon.

  **3. Mga parameter sa makina**
  - **Katulin sa pagputol**: Ang katulin sa pagputol sa makina mahimong adunay dakong epekto sa kalidad sa pagputol. Ang sobra ka kusog sa pagputol mahimong moresulta sa dili kompleto nga mga pagtibhang o bagis nga mga ngilit, samtang ang hilabihan ka hinay nga gikusgon makapamenos sa produktibidad. Ang pagpangita sa kamalaumon nga katulin sa pagputol alang sa usa ka partikular nga materyal hinungdanon.
  - **Pressure**: Ang gidaghanon sa pressure nga gigamit sa cutting tool sa materyal kinahanglan nga i-adjust sumala sa mga kabtangan sa materyal. Ang dili igo nga presyur mahimong dili makaputol sa materyal sa hustong paagi, samtang ang sobra nga presyur makadaot sa materyal o sa makina.
  - **Kadaghanon sa pagkurog**: Sa kaso sa usa ka makina nga nagkurog sa kutsilyo, ang frequency sa pagkurog mahimong makaapekto sa kalidad sa pagputol. Ang lainlaing mga materyales mahimong magkinahanglan lainlaing mga frequency sa pag-vibrate aron makab-ot ang labing kaayo nga mga sangputanan.

  **4. Kahanas ug kasinatian sa operator**
  - **Pagprograma sa katukma**: Ang operator kinahanglan nga mag-input sa tukma nga mga pattern sa pagputol ug mga sukat sa software sa makina. Ang mga sayop sa pagprograma mahimong mosangpot sa sayop nga pagputol ug pag-usik sa mga materyales.
  - **Pagdumala sa materyal**: Ang hustong pagdumala sa mga materyales sa panahon sa pagkarga ug pagdiskarga makapugong sa kadaot sa materyal ug makaseguro sa tukmang posisyon sa pagputol. Ang usa ka eksperyensiyado nga operator mahibal-an kung giunsa pagdumala ang lainlaing mga materyales aron maminusan ang peligro sa mga sayup.
  - **Pagmentinar ug pag-troubleshoot**: Ang operator nga pamilyar sa mga kinahanglanon sa pagmentinar sa makina ug makasulbad dayon sa mga problema makatabang sa pagpadayon sa performance sa makina ug kalidad sa pagputol.

  **5. Mga hinungdan sa kinaiyahan**
  - **Temperatura**: Ang grabeng temperatura makaapektar sa performance sa makina ug sa mga materyales. Ang ubang mga materyales mahimong mas brittle o humok sa lain-laing mga temperatura, nga makaapekto sa pagputol sa kalidad.
  - **Umog**: Ang taas nga humidity mahimong hinungdan sa pipila ka mga materyales nga mosuhop sa kaumog, nga makaapekto sa ilang mga kabtangan sa pagputol. Mahimo usab kini nga mosangpot sa taya o kaagnasan sa mga metal nga bahin sa makina.