NAŠE SLUŽBY

• 01 /

  Které materiály lze řezat?

  Stroj má širokou škálu aplikací. Pokud se jedná o pružný materiál, lze jej řezat digitálním řezacím strojem. To zahrnuje některé nekovové tvrdé materiály, jako je akryl, dřevo a lepenka. Mezi průmyslová odvětví, která mohou tento stroj využít, patří oděvní průmysl, automobilový interiérový průmysl, kožedělný průmysl, obalový průmysl a další.

  

• 02 /

  Jaká je maximální tloušťka řezu?

  Tloušťka řezu stroje závisí na skutečném materiálu. Pokud řežete vícevrstvou tkaninu, doporučuje se být v rozmezí 20-30 mm. Při řezání pěny se doporučuje vzdálenost do 100 mm. Zašlete mi prosím váš materiál a tloušťku, abych mohl dále zkontrolovat a poradit.

  

• 03 /

  Jaká je řezná rychlost stroje?

  Rychlost řezání stroje je 0-1500 mm/s. Rychlost řezání závisí na vašem skutečném materiálu, tloušťce a řezném vzoru atd.

  

• 04 /

  Uveďte několik příkladů materiálů, které mohou digitální řezací stroje řezat

  Digitální řezací stroje mohou řezat různé materiály. Zde je několik běžných příkladů:
  ①. Nekovové plechové materiály
  Akryl: Má vysokou průhlednost a dobrý výkon při zpracování. Lze jej řezat do různých tvarů pro reklamní cedule, rekvizity a další pole.
  Překližka: Lze ji použít pro výrobu nábytku, modelářství atd. Digitální řezací stroje dokážou přesně řezat složité tvary.
  MDF: Je široce používán ve výzdobě interiérů a výrobě nábytku a může dosáhnout efektivního zpracování řezání.
  ②. Textilní materiály
  Tkanina: Včetně různých tkanin, jako je bavlna, hedvábí a len, vhodné pro řezání v oděvním, domácím textilním průmyslu a dalších průmyslových odvětvích.
  Kůže: Lze z ní vyrábět kožené boty, kožené tašky, kožené oděvy atd. Digitální řezací stroje mohou zajistit přesnost a kvalitu řezání.
  Koberec: Může řezat koberce různých velikostí a tvarů podle různých potřeb.
  ③. Obalové materiály
  Karton: Používá se k výrobě balicích krabic, pohlednic atd. Digitální řezací stroje dokážou rychle a přesně dokončit řezací úkoly.
  Vlnitý papír: Je široce používán v obalovém průmyslu a může řezat kartony různých specifikací.
  Pěnová deska: Jako tlumící materiál může být přizpůsobena a řezána podle tvaru produktu.
  ④. Jiné materiály
  Pryž: Používá se k výrobě těsnění, těsnění atd. Digitální řezací stroje mohou dosáhnout řezání složitých tvarů.
  Silikon: Je široce používán v elektronice, lékařství a dalších oborech a lze jej přesně řezat.
  Plastová fólie: Fóliové materiály jako PVC a PE lze použít v obalovém, tiskařském a jiném průmyslu.

  

• 05 /

  Jaké jsou každodenní metody údržby a péče o zařízení na řezání kompozitních materiálů?

  Každodenní údržba a péče o zařízení na řezání kompozitních materiálů je nezbytná pro zajištění výkonu zařízení a prodloužení jeho životnosti. Zde je několik metod každodenní údržby a péče:
  1. Čištění
  Pravidelně čistěte povrch zařízení
  Po každém použití otřete vnější plášť a ovládací panel zařízení čistým měkkým hadříkem, abyste odstranili prach a nečistoty. Tím se zabrání tomu, aby akumulace prachu ovlivňovala odvod tepla a vzhled zařízení.
  Na odolné skvrny lze použít jemný čisticí prostředek, ale vyhněte se použití vysoce korozivních chemických rozpouštědel, aby nedošlo k poškození povrchu zařízení.
  Vyčistěte řezací stůl
  Řezací stůl je náchylný k hromadění zbytků řezání a prachu během používání a měl by se pravidelně čistit. Stlačený vzduch lze použít k odfouknutí prachu a nečistot ze stolu a poté jej otřít čistým hadříkem.
  U některých zbytků se silnou lepkavostí lze k čištění použít vhodná rozpouštědla, ale dávejte pozor, aby se rozpouštědlo nedostalo do kontaktu s jinými částmi zařízení.
  2. Údržba nářadí
  Udržujte nástroj v čistotě
  Po každém použití by měl být nástroj vyjmut ze zařízení a povrch nástroje by měl být otřen čistým hadříkem, aby se odstranily zbytky řezání a prach.
  K čištění nástroje pravidelně používejte speciální čistič nástrojů, abyste zachovali ostrost a řezný výkon nástroje.
  Zkontrolujte opotřebení nástroje
  Pravidelně kontrolujte opotřebení nástroje. Pokud se zjistí, že je nástroj tupý nebo vroubkovaný, měl by být nástroj včas vyměněn. Opotřebení nástroje ovlivní kvalitu a účinnost řezání a může dokonce poškodit zařízení.
  Opotřebení nástroje lze posoudit sledováním kvality řezné hrany, měřením velikosti nástroje atd.
  3. Mazání
  Mazání pohyblivých částí
  Pohyblivé části zařízení, jako jsou vodicí lišty a vodicí šrouby, je třeba pravidelně mazat, aby se snížilo tření a opotřebení a zajistil se hladký provoz zařízení. K mazání lze použít speciální mazací olej nebo tuk.
  Četnost mazání by měla být stanovena podle použití zařízení a doporučení výrobce. Obecně lze říci, že mazání se provádí jednou týdně nebo měsíčně.
  Mazání převodového systému
  Převodový systém zařízení, jako jsou řemeny, ozubená kola atd., je také nutné pravidelně mazat, aby byl zajištěn hladký a stabilní převod. K mazání lze použít vhodná maziva.
  Věnujte pozornost kontrole napnutí převodového systému. Pokud se zjistí, že je řemen uvolněný nebo ozubené kolo špatně zabírá, je třeba jej včas seřídit.
  4. Údržba elektrického systému
  Zkontrolujte kabel a zástrčku
  Pravidelně kontrolujte, zda kabel a zástrčka zařízení nejsou poškozené, uvolněné nebo ve špatném kontaktu. Pokud se vyskytne problém, měl by být včas vyměněn nebo opraven.
  Vyhněte se nadměrnému ohýbání nebo tahání kabelu, aby nedošlo k poškození drátu uvnitř kabelu.
  Čištění elektrických součástí
  K čištění elektrických součástí zařízení, jako jsou motory, ovladače atd., použijte čistý stlačený vzduch nebo měkký kartáč, abyste odstranili prach a nečistoty.
  Dávejte pozor, aby se voda nebo jiné kapaliny nedostaly do kontaktu s elektrickými součástmi, aby nedošlo ke zkratu nebo poškození zařízení.
  V. Pravidelná kontrola a kalibrace
  Kontrola mechanických součástí
  Pravidelně kontrolujte, zda mechanické součásti zařízení, jako jsou vodicí lišty, vodicí šrouby, ložiska atd., nejsou uvolněné, opotřebované nebo poškozené. Pokud se vyskytne problém, měl by být včas upraven nebo vyměněn.
  Zkontrolujte, zda nejsou uvolněné upevňovací šrouby zařízení. Pokud jsou volné, měly by být včas utaženy.
  Kalibrace přesnosti řezu
  Pravidelně kalibrujte přesnost řezu zařízení, abyste zajistili přesnost velikosti řezu. Velikost řezu lze změřit pomocí standardních měřicích nástrojů a následně upravit parametry zařízení podle výsledků měření.
  Pamatujte, že před kalibrací by mělo být zařízení předehřáto na provozní teplotu, aby byla zajištěna přesnost kalibrace.
  VI. Bezpečnostní opatření
  Školení operátorů
  Vyškolte obsluhu, aby je seznámila s provozními postupy a bezpečnostními opatřeními zařízení. Obsluha by měla přísně dodržovat provozní postupy, aby se zabránilo poškození zařízení nebo zranění osob způsobeným nesprávnou obsluhou.
  Kontrola bezpečnostního ochranného zařízení
  Pravidelně kontrolujte, zda jsou bezpečnostní ochranná zařízení zařízení, jako jsou ochranné kryty, tlačítka nouzového zastavení atd., neporušená a účinná. Pokud se vyskytnou nějaké problémy, měly by být včas opraveny nebo vyměněny.
  Během provozu zařízení je přísně zakázáno otevírat ochranný kryt nebo provádět jiné nebezpečné operace.
  Stručně řečeno, každodenní údržba a péče o zařízení na řezání kompozitních materiálů musí být prováděna pravidelně a musí být provozována přísně v souladu s provozními postupy a doporučeními výrobce. Jen tak lze zajistit výkon a životnost zařízení a zlepšit efektivitu výroby a kvalitu výrobků.