Naše služby

• 01 /

  Které materiály lze vyříznout?

  Stroj má širokou škálu aplikací. Dokud se jedná o flexibilní materiál, může být přerušen digitálním řezacím strojem. To zahrnuje některé nekovové tvrdé materiály, jako jsou akrylové, dřevo a lepenka. Průmyslová odvětví, která mohou tento stroj využít, zahrnují průmysl oděvů, automobilový průmysl, kožený průmysl, balení a další.

  

• 02 /

  Jaká je maximální tloušťka řezání?

  Tloušťka řezání stroje závisí na skutečném materiálu. Pokud řezáte vícevrstvé tkaniny, doporučuje se být do 20-30 mm. Pokud je řezána pěna, doporučuje se být do 100 mm. Zašlete mi prosím svůj materiál a tloušťku, abych mohl dále zkontrolovat a poskytnout radu.

  

• 03 /

  Jaká je rychlost řezání stroje?

  Rychlost řezání stroje je 0-1500 mm/s. Rychlost řezání závisí na vašem skutečném materiálu, tloušťce a řezném vzoru atd.

  

• 04 /

  Uveďte několik příkladů materiálů, které mohou digitální řezací stroje řezat

  Digitální řezací stroje mohou řezat různé materiály. Zde je několik běžných příkladů:
  ①. Nekovové plechové materiály
  Akryl: Má vysokou transparentnost a dobrý výkon zpracování. Lze jej nakrájet na různé tvary pro reklamní značky, zobrazovací rekvizity a další pole.
  Plywood: Může být použit pro výrobu nábytku, výrobu modelu atd. Digitální řezací stroje mohou přesně řezat komplexní tvary.
  MDF: Je široce používán při interiérové ​​dekoraci a výrobě nábytku a může dosáhnout účinného zpracování řezání.
  ②. Textilní materiály
  Lék: včetně různých tkanin, jako je bavlna, hedvábí a prádlo, vhodné pro řezání v oblečení, domácí textilu a dalších průmyslových odvětvích.
  Kůže: Lze ji použít k výrobě kožených bot, kožených tašek, kožených oděvů atd. Digitální řezací stroje mohou zajistit přesnost a kvalitu řezání.
  Koberec: Podle různých potřeb může snížit koberce různých velikostí a tvarů.
  ③. Balicí materiály
  Karton: Používá se k výrobě obalů, pohlednic atd. Digitální řezací stroje mohou rychle a přesně dokončit řezné úkoly.
  Vlnitý papír: V obalovém průmyslu se široce používá a může snížit kartony různých specifikací.
  Pěnová deska: Jako odpružený materiál může být přizpůsoben a řezán podle tvaru produktu.
  ④. Jiné materiály
  Rubber: Používá se k výrobě těsnění, těsnění atd. Digitální řezací stroje mohou dosáhnout řezání komplexních tvarů.
  Silikon: Je široce používán v elektronice, lékařských a jiných oborech a lze jej přesně řezat.
  Plastový film: Filmové materiály, jako jsou PVC a PE, lze použít v balení, tisku a dalších průmyslových odvětvích.

  

• 05 /

  Jaké jsou metody denní údržby a péče pro zařízení pro řezání kompozitních materiálů?

  Denní údržba a péče o zařízení pro řezání kompozitních materiálů je nezbytné pro zajištění výkonu zařízení a prodloužení jeho životnosti. Zde je několik denních metod údržby a péče:
  1. Čištění
  Pravidelně čistit povrch zařízení
  Po každém použití otřete vnější skořepinu a ovládací panel zařízení čistým měkkým hadříkem, abyste odstranili prach a zbytky. Tím se zabrání akumulaci prachu ovlivňující rozptyl tepla a vzhledu zařízení.
  Pro tvrdohlavé skvrny lze použít mírný detergennt, ale vyhýbejte se použití vysoce korozivních chemických rozpouštědel, aby nedošlo k poškození povrchu zařízení.
  Vyčistěte řezací stůl
  Řezací stůl je náchylný k hromadění řezání zbytků a prachu během používání a měl by být pravidelně čištěn. Komprimovaný vzduch lze použít k odfouknutí prachu a zbytků ze stolu a poté ho otřete čistým hadříkem.
  U některých zbytků se silnou lepivostí může být použita vhodná rozpouštědla k čištění, ale buďte opatrní, abyste se vyhnuli rozpouštědlu v kontaktu s jinými částmi zařízení.
  2. údržba nástroje
  Udržujte nástroj čistý
  Po každém použití by měl být nástroj odstraněn ze zařízení a povrch nástroje by měl být otřen čistým hadříkem, aby se odstranily řezací zbytky a prach.
  K vyčištění nástroje pravidelně používejte speciální čistič nástrojů k udržení ostrosti a výkonu nástroje.
  Zkontrolujte opotřebení nástroje
  Pravidelně kontrolujte opotřebení nástroje. Pokud se zjistí, že nástroj je tupý nebo zářez, měl by být nástroj včas vyměněn. Opotřebení nástroje ovlivní kvalitu a efektivitu řezu a může dokonce poškodit zařízení.
  Opotřebení nástroje lze posoudit pozorováním kvality špičky, měřením velikosti nástroje atd.
  3. mazání
  Mazání pohyblivých částí
  Pohyblivé části zařízení, jako jsou vodicí kolejnice a olověné šrouby, musí být pravidelně mazány, aby se snížily tření a opotřebení a zajistily hladký provoz zařízení. K mazání lze použít speciální mazací olej nebo mastnota.
  Frekvence mazání by měla být stanovena podle použití zařízení a doporučení výrobce. Obecně řečeno, mazání se provádí jednou týdně nebo měsíc.
  Mazání přenosového systému
  Přenosový systém zařízení, jako jsou pásy, ozubená kola atd. K mazání lze použít vhodné mazivy.
  Věnujte pozornost kontrole napětí přenosového systému. Pokud se zjistí, že pás je uvolněný nebo ozubené kola není dobře, měl by být upraven včas.
  4. Údržba elektrického systému
  Zkontrolujte kabel a zástrčku
  Pravidelně kontrolujte, zda jsou kabel a zástrčka zařízení poškozeny, uvolněné nebo ve špatném kontaktu. Pokud je problém, měl by být včas nahrazen nebo opraven.
  Vyvarujte se nadměrného ohýbání nebo tahání kabelu, abyste zabránili poškození drátu uvnitř kabelu.
  Čištění elektrických komponent
  Pro odstranění prachu a zbytků použijte čistý stlačený vzduch nebo měkký kartáč k čištění elektrických součástí zařízení, jako jsou motory, regulátory atd.
  Dávejte pozor, abyste se vyhnuli vodě nebo jiným kapalinám v kontaktu s elektrickými komponenty, abyste se vyhnuli zkratu nebo poškození zařízení.
  V. Pravidelná inspekce a kalibrace
  Inspekce mechanické komponenty
  Pravidelně kontrolujte, zda jsou mechanické komponenty zařízení, jako jsou vodicí kolejnice, olověné šrouby, ložiska atd., Uvolněné, opotřebované nebo poškozené. Pokud je problém, měl by být upraven nebo vyměněn včas.
  Zkontrolujte, zda jsou upevňovací šrouby zařízení volné. Pokud jsou volné, měly by být včas zpřísněny.
  Kalibrace přesnosti řezání
  Pravidelně kalibrujte přesnost řezání zařízení, aby byla zajištěna přesnost velikosti řezání. Velikost řezu lze měřit pomocí standardních měřicích nástrojů a poté lze parametry zařízení upravit podle výsledků měření.
  Všimněte si, že před kalibrací by se zařízení mělo předehřát na provozní teplotu, aby se zajistila přesnost kalibrace.
  Vi. Bezpečnostní opatření
  Školení operátora
  Vycvičte provozovatele, aby je seznámili s provozními postupy a bezpečnostními opatřeními zařízení. Provozovatelé by měli přísně dodržovat provozní postupy, aby se zabránilo poškození zařízení nebo zranění osob způsobeného nesprávnou operací.
  Inspekce zařízení pro ochranu bezpečnosti
  Pravidelně kontrolujte, zda jsou zařízení na ochranu bezpečnosti zařízení, jako jsou ochranné kryty, nouzová zastávka atd., Nerudná a efektivní. Pokud dojde k problémům, měly by být opraveny nebo vyměněny včas.
  Během provozu zařízení je přísně zakázáno otevírat ochranný kryt nebo provádět jiné nebezpečné operace.
  Stručně řečeno, každodenní údržba a péče o zařízení pro řezání kompozitních materiálů je třeba pravidelně provádět a musí být přísně provozována v souladu s provozními postupy a doporučeními výrobce. Pouze tímto způsobem lze zajistit výkon a životnost zařízení a lze zlepšit účinnost výroby a kvalitu produktu.