Stroj na řezání těsnění je stroj na řezání vibračních nožů, který lze široce použít v různých materiálech, jako jsou těsnění těsnících kroužků, pryž, silikon, grafit, grafitová kompozitní těsnění, azbest, materiály bez azbestu, korek, PTFE, kůže, kompozitní materiály, vlnitý papír, autokoberce, interiéry automobilů, kartony, barevné krabice, křišťálové podložky z měkkého PVC, kompozitní těsnicí kroužky, podrážky, karton, šedá lepenka, KT deska, perleťová bavlna, houba a plyšové hračky. Stroj na řezání těsnění může dosáhnout vysoké přesnosti a vysoké rychlosti a stabilněji dokončit speciální tvarové zpracování těsnění. Hotový obrobek nemá žádné pilové zuby, žádné otřepy a je hladký s dobrou konzistencí.
1. Není potřeba řezání dat formy
2. Inteligentní uspořádání, úspora 20 %+
3. Tchajwanský převod vodicí lišty, přesnost ±0,02 mm
4. Vysokorychlostní servomotor, efektivita výroby se zvýšila více než čtyřikrát
5. Vyměnitelné nástroje, snadné řezání stovek materiálů
6. Jednoduchá obsluha, běžní pracovníci mohou začít pracovat za 2 hodiny
7. Čepel z wolframové oceli podpírá grafitové kovové těsnění
8. Hladká řezná hrana, bez otřepů
Model | BO-1625 (volitelné) |
Volitelný typ | Automatický krmný stůl |
Maximální velikost řezu | 2500 mm × 1600 mm (přizpůsobitelné) |
Celková velikost | 3571 mm × 2504 mm × 1325 mm |
Multifunkční hlava stroje | Dva otvory pro upevnění nástroje, upevnění nástroje pro rychlé zasunutí, pohodlná a rychlá výměna řezných nástrojů, plug and play, integrace řezání, frézování, drážkování a dalších funkcí (volitelné) |
Konfigurace nástroje | Elektrický vibrační řezný nástroj, nástroj létající nůž, frézovací nástroj, nástroj pro vlečný nůž, drážkovací nástroj atd. |
Bezpečnostní zařízení | Infračervené snímání, citlivá odezva, bezpečné a spolehlivé |
Maximální řezná rychlost | 1500 mm/s (v závislosti na různých řezných materiálech) |
Maximální tloušťka řezu | 60 mm (přizpůsobitelné podle různých řezných materiálů) |
Přesnost opakování | ±0,05 mm |
Řezné materiály | Uhlíkové vlákno/prepreg, TPU/základní fólie, karbonovým vláknem vytvrzená deska, skleněná předimpregnovaná/suchá tkanina, deska z epoxidové pryskyřice, deska z polyesterových vláken pohlcující zvuk, PE fólie/adhezivní fólie, fólie/síťová tkanina, skleněné vlákno/XPE, grafit /azbest/guma atd. |
Způsob fixace materiálu | Vakuová adsorpce |
Rozlišení serva | ±0,01 mm |
Způsob přenosu | Ethernetový port |
Přenosový systém | Pokročilý servosystém, importovaná lineární vedení, synchronní řemeny, vodící šrouby |
Motor osy X, Y a ovladač | Osa X 400w, osa Y 400w/400w |
Ovladač motoru osy Z, W | Osa Z 100w, osa W 100w |
Jmenovitý výkon | 11 kW |
Jmenovité napětí | 380V±10% 50Hz/60Hz |
Bolay rychlost stroje
Ruční řezání
Přesnost řezání stroje Boaly
Přesnost děrování
Účinnost řezání stroje Bolay
Účinnost ručního řezání
Cena řezání strojem Bolay
Náklady na ruční řezání
Elektrický vibrační nůž
Kulatý nůž
Pneumatický nůž
Nástroj pro řezání V-drážky
Tříletá záruka
Instalace zdarma
Školení zdarma
Bezplatná údržba
Stroj na řezání těsnění je stroj na řezání vibračních nožů, který lze široce použít v těsněních těsnicích kroužků, pryže, silikonu, grafitu, grafitových kompozitních těsnění, azbestu, bezazbestových materiálů, korku, PTFE, kůže, kompozitních materiálů, vlnitého papíru, automobilu rohože, interiéry aut, kartony, barevné krabice, měkčené PVC krystalové podložky, kompozitní materiály těsnicích kroužků, podrážky, karton, šedá lepenka, KT deska, perleťová bavlna, houba, plyšové hračky a další. Stroj na řezání těsnění může dosáhnout vysoké přesnosti, vysoké rychlosti a stabilnějšího dokončení speciálního tvarového zpracování těsnění. Hotový obrobek nemá žádné pilové zuby, žádné otřepy a je hladký s dobrou konzistencí.
Tloušťka řezu stroje závisí na skutečném materiálu. Pokud řežete vícevrstvou látku, doporučuje se být v rozmezí 20 – 30 mm. Zašlete mi prosím váš materiál a tloušťku, abych mohl dále zkontrolovat a poradit.
Řezná rychlost stroje je 0 – 1500 mm/s. Rychlost řezání závisí na vašem skutečném materiálu, tloušťce a řezném vzoru atd.
To souvisí s vaší pracovní dobou a provozními zkušenostmi.
Obecně platí, že stroj na řezání těsnění nemusí být schopen optimálním způsobem řezat různé materiály současně.
Každý materiál má své vlastní jedinečné vlastnosti, jako je tvrdost, tloušťka a textura. Řezné parametry jako řezná rychlost, tlak a typ kotouče jsou často optimalizovány pro konkrétní materiály. Pokus o řezání různých materiálů současně může vést k nekonzistentní kvalitě řezání.
Například měkčí materiál, jako je pryž, může vyžadovat menší tlak a jinou frekvenci kmitání čepele ve srovnání s tvrdším materiálem, jako je grafit. Při společném řezání může být jeden materiál řezán správně, zatímco druhý může mít problémy, jako jsou drsné hrany, neúplné řezy nebo dokonce poškození stroje.
Avšak v některých případech, pokud mají materiály podobné vlastnosti a stroj je správně nastaven a testován, může být možné řezat určité kombinace materiálů s méně než ideálním výsledkem. Ale pro kvalitní a konzistentní řezání se doporučuje řezat jeden druh materiálu najednou.
Kvalita řezu stroje na řezání těsnění je ovlivněna několika hlavními faktory:
**1. Vlastnosti materiálu**
- **Tvrdost**: Materiály s různými úrovněmi tvrdosti vyžadují různé řezné síly. Tvrdší materiály mohou způsobit větší opotřebení řezného nástroje a mohou vyžadovat silnější řez, což může ovlivnit hladkost a přesnost řezu.
- **Tloušťka**: Silnější materiály mohou být obtížněji prořezávány rovnoměrně. Stroj musí mít dostatečný výkon a správný řezací mechanismus, aby si mohl poradit se silnějšími materiály, aniž by způsoboval nerovnoměrné řezy nebo neúplné řezy.
- **Přilnavost**: Některé materiály mohou být lepkavé nebo mají adhezivní vlastnosti, což může způsobit přilepení nebo tažení čepele během řezání, což má za následek drsné hrany nebo nepřesné řezy.
**2. Stav řezného nástroje**
- **Ostrost čepele**: Tupá čepel nebude řezat čistě a může zanechat roztřepené hrany nebo otřepy. Pro zajištění dobré kvality řezu je nezbytná pravidelná údržba a výměna kotouče.
- **Typ čepele**: Různé materiály mohou vyžadovat specifické typy čepelí. Například vibrační nůž může být vhodnější pro určité měkké materiály, zatímco rotační čepel může fungovat lépe pro silnější nebo tužší materiály.
- **Opotřebení čepele**: V průběhu času se čepel opotřebuje nepřetržitým používáním. Opotřebení kotouče může ovlivnit přesnost a kvalitu řezání, proto je zásadní sledovat opotřebení kotouče a v případě potřeby jej vyměnit.
**3. Parametry stroje**
- **Rychlost řezání**: Rychlost, kterou stroj řeže, může mít významný vliv na kvalitu řezu. Příliš vysoká rychlost řezání může mít za následek neúplné řezy nebo hrubé hrany, zatímco příliš nízká rychlost může snížit produktivitu. Nalezení optimální řezné rychlosti pro konkrétní materiál je důležité.
- **Tlak**: Velikost tlaku vyvíjeného řezným nástrojem na materiál je třeba upravit podle vlastností materiálu. Nedostatečný tlak nemusí materiál správně proříznout, zatímco nadměrný tlak může poškodit materiál nebo stroj.
- **Frekvence vibrací**: V případě stroje na řezání vibračních nožů může frekvence vibrací ovlivnit kvalitu řezání. Různé materiály mohou vyžadovat různé frekvence vibrací pro dosažení nejlepších výsledků.
**4. Zručnost a zkušenosti operátora**
- **Přesnost programování**: Obsluha musí do softwaru stroje zadat přesné řezné vzory a rozměry. Chyby v programování mohou vést k nesprávným řezům a plýtvání materiálem.
- **Manipulace s materiálem**: Správná manipulace s materiály během nakládání a vykládání může zabránit poškození materiálu a zajistit přesné umístění pro řezání. Zkušený operátor bude vědět, jak zacházet s různými materiály, aby se minimalizovalo riziko chyb.
- **Údržba a odstraňování problémů**: Operátor, který je obeznámen s požadavky na údržbu stroje a dokáže rychle odstranit problémy, může pomoci udržet výkon stroje a kvalitu řezu.
**5. Environmentální faktory**
- **Teplota**: Extrémní teploty mohou ovlivnit výkon stroje a materiály. Některé materiály mohou být při různých teplotách křehčí nebo měkčí, což může ovlivnit kvalitu řezu.
- **Vlhkost**: Vysoká vlhkost může způsobit, že některé materiály absorbují vlhkost, což může ovlivnit jejich řezné vlastnosti. Může také vést ke rzi nebo korozi na kovových částech stroje.