Den sammensatte materialeskæremaskine er en vibrationsknivskæremaskine, der kan anvendes bredt på ikke-metalliske materialer med en tykkelse, der ikke overstiger 60 mm. Dette inkluderer en bred vifte af materialer, såsom sammensatte materialer, bølgepapir, bilmåtter, bilinteriør, kartoner, farvekasser, blød PVC -krystalpuder, sammensatte tætningsmaterialer, læder, såler, gummi, pap, gråtavle, KT -tavle, Pearl Bomuld, svamp og overdådigt legetøj. Bolaycnc tilbyder digitale intelligente skæreløsninger til intelligent produktion i den sammensatte materialeindustri. Det er udstyret med flere knive og kuglepenne til at imødekomme skærebehovet for forskellige materialer og kan opnå højhastigheds, høj intelligens og højpræcisionsskærings- og tegneprocesser. Det har med succes gjort det muligt for kunderne at overføre fra manuel produktionstilstand til en højhastighed og avanceret produktionstilstand med høj præcision, der fuldt ud opfylder kundernes personaliserede nedskæringsbehov.
1. linjetegning, tegning, tekstmærkning, indrykkning, halvknivskæring, fuld-knivskæring, alt sammen udført på én gang.
2. Valgfrit rullende transportbånd, kontinuerlig skæring, problemfri docking. Opfylde produktionsmålene for små batches, flere ordrer og flere stilarter.
3. Programmerbar flerakse-bevægelsescontroller, stabilitet og driftsbarhed når det førende tekniske niveau hjemme og i udlandet. Transmissionssystemet for skæremaskinen vedtager importerede lineære guider, stativer og synkrone bælter, og skærens nøjagtighed når fuldstændigt nulfejlen i rund-retur oprindelsen.
4. Venlig high-definition berøringsskærmsgrænseflade, praktisk drift, enkel og let at lære.
Model | Bo-1625 (valgfrit) |
Maksimal skærestørrelse | 2500 mm × 1600mm (tilpasses) |
Samlet størrelse | 3571mm × 2504mm × 1325mm |
Multifunktionsmaskinehoved | Dobbelt værktøjsrettelse af huller, værktøjsoptagelsesfastsættelse, praktisk og hurtig udskiftning af skæreværktøjer, stik og leg, integrering af skæring, fræsning, slotting og andre funktioner (valgfrit) |
Værktøjskonfiguration | Elektrisk vibrationsskæringsværktøj, flyvende knivværktøj, fræsningsværktøj, trækknivværktøj, spaltningsværktøj osv. |
Sikkerhedsenhed | Infrarød sensing, følsom respons, sikker og pålidelig |
Maksimal skærehastighed | 1500 mm/s (afhængigt af forskellige skærematerialer) |
Maksimal skæretykkelse | 60 mm (tilpasses i henhold til forskellige skærematerialer) |
Gentag nøjagtighed | ± 0,05 mm |
Skærematerialer | Carbonfiber/prepreg, TPU/basefilm, carbonfiberhærdet bræt, glasfiber forpreg/tør klud, epoxyharpiks, polyesterfiber lydabsorberende tavle, PE-film/klæbende film, film/netto klud, glasfiber/XPE, grafit /asbest/gummi osv. |
Materiel fastgørelsesmetode | Vakuumadsorption |
Servoopløsning | ± 0,01 mm |
Transmissionsmetode | Ethernet -port |
Transmissionssystem | Avanceret servosystem, importerede lineære guider, synkrone bælter, blyskruer |
X, Y Axis Motor og Driver | X Axis 400W, Y Axis 400W/400W |
Z, W Axis Motor Driver | Z Axis 100W, W Axis 100W |
Bedømt magt | 11kW |
Bedømt spænding | 380V ± 10% 50Hz/60Hz |
Dobbeltværktøjsretningshuller, værktøjsoptagelse af hurtig-inst, praktisk og hurtig udskiftning af skæreværktøjer, stik og leg, integrering af skæring, fræsning, slotting og andre funktioner. Den diversificerede maskinhovedkonfiguration kan frit kombinere standardmaskinhoveder i henhold til forskellige behandlingskrav og kan fleksibelt reagere på forskellige produktions- og behandlingskrav. (Valgfri)
Emergency Stop-enheder og sikkerhedsinfrarøde sensorer er installeret på alle fire hjørner for at sikre maksimal operatørsikkerhed under højhastighedsbevægelsen af maskinen.
High-performance cutter-controllere er udstyret med højtydende servomotorer, intelligente, detaljeret optimeret skæreteknologi og præcise, vedligeholdelsesfri drev. Med fremragende skæreydelse, lave driftsomkostninger og let integration i produktionsprocesser.
Bolay Machine Speed
Manuel skæring
Boaly Machine Cutting Nøjagtighed
Manuel skærende nøjagtighed
Bolay Machine Cutting Efficiency
Manuel skæreeffektivitet
Bolay Machine Cutting -omkostninger
Manuelle nedskæringsomkostninger
Elektrisk vibrerende kniv
Rund kniv
Pneumatisk kniv
Tre års garanti
Gratis installation
Gratis træning
Gratis vedligeholdelse
Maskinen har en bred vifte af applikationer. Så længe det er et fleksibelt materiale, kan det skæres af en digital skæremaskine. Dette inkluderer nogle ikke-metalliske hårde materialer såsom akryl, træ og pap. Industrier, der kan bruge denne maskine, inkluderer beklædningsindustrien, bilindustrien, læderindustrien, pakningsindustrien og mere.
Maskinens skæretykkelse afhænger af det faktiske materiale. Hvis det skærer flerlags stof, anbefales det at være inden for 20-30 mm. Hvis du skærer skum, anbefales det at være inden for 100 mm. Send mig dit materiale og tykkelse, så jeg kan tjekke og give råd.
Maskinens skærehastighed er 0-1500 mm/s. Skærehastigheden afhænger af dit faktiske materiale, tykkelse og skæremønster osv.
Digitale skæremaskiner kan skære en række materialer. Her er nogle almindelige eksempler:
①. Ikke-metalliske pladematerialer
Akryl: Det har høj gennemsigtighed og god behandlingspræstation. Det kan skæres i forskellige former til reklametegn, displayprops og andre felter.
Krydsfiner: Det kan bruges til møbelproduktion, modelfremstilling osv. Digitale skæremaskiner kan nøjagtigt skære komplekse former.
MDF: Det er vidt brugt i indvendig udsmykning og møbelproduktion og kan opnå effektiv skærebehandling.
②. Tekstilmaterialer
Tøj: inklusive forskellige stoffer såsom bomuld, silke og linned, der er egnet til at skære i tøjet, hjemmetekstilet og andre industrier.
Læder: Det kan bruges til at fremstille lædersko, læderposer, læder tøj osv. Digitale skæremaskiner kan sikre nøjagtigheden og kvaliteten af skæringen.
Tæppe: Det kan skære tæpper i forskellige størrelser og former i henhold til forskellige behov.
③. Emballagematerialer
Pap: Det bruges til at fremstille emballagekasser, lykønskningskort osv. Digitale skæremaskiner kan udføre skæreopgaver hurtigt og præcist.
Bølgepapir: Det er vidt brugt i emballageindustrien og kan skære kartoner med forskellige specifikationer.
Skumbræt: Som et dæmpende materiale kan det tilpasses og skære i henhold til produktets form.
④. Andre materialer
Gummi: Bruges til at fremstille sæler, pakninger osv. Digitale skæremaskiner kan opnå skæring af komplekse former.
Silikone: Det er vidt brugt inden for elektronik, medicinske og andre felter og kan skæres nøjagtigt.
Plastfilm: Filmmaterialer som PVC og PE kan bruges til emballage, udskrivning og andre industrier.
Daglig vedligeholdelse og pleje af kompositmateriale skæreudstyr er afgørende for at sikre udstyrets ydelse og forlænge dets levetid. Her er nogle daglige vedligeholdelses- og plejemetoder:
1. rengøring
Rengør udstyrets overflade regelmæssigt
Efter hver brug skal du tørre det ydre skal og kontrolpanel af udstyret med en ren blød klud for at fjerne støv og affald. Dette forhindrer ophobning af støv i at påvirke udstyrets varmeafledning og udseende.
Til stædige pletter kan der anvendes et mildt vaskemiddel, men undgå at bruge stærkt ætsende kemiske opløsningsmidler for at undgå at skade udstyrets overflade.
Rengør skærebordet
Skærebordet er tilbøjeligt til at akkumulere skære rester og støv under brug og bør rengøres regelmæssigt. Trykluft kan bruges til at sprænge støv og snavs væk fra bordet og derefter tørre det rent med en ren klud.
For nogle rester med stærk klæbrighed kan passende opløsningsmidler bruges til rengøring, men vær forsigtig med at undgå opløsningsmidlet fra at kontakte andre dele af udstyret.
2. værktøjsvedligeholdelse
Hold værktøjet rent
Efter hver brug skal værktøjet fjernes fra udstyret, og værktøjets overflade skal tørres med en ren klud for at fjerne skæreester og støv.
Brug regelmæssigt et specielt værktøjsrenser til at rengøre værktøjet til at bevare værktøjets skarphed og skære ydelse.
Kontroller værktøjet
Kontroller værktøjet regelmæssigt. Hvis det konstateres, at værktøjet er stump eller hakket, skal værktøjet udskiftes i tide. Slid på værktøjet vil påvirke skærekvaliteten og effektiviteten og kan endda skade udstyret.
Værktøjets slid kan bedømmes ved at observere kvaliteten af forkanten, måle størrelsen på værktøjet osv.
3. smøring
Smøring af bevægelige dele
De bevægelige dele af udstyret, såsom guideskinner og blykruer, skal smøres regelmæssigt for at reducere friktion og slid og sikre den glatte drift af udstyret. Speciel smøreolie eller fedt kan bruges til smøring.
Hyppigheden af smøring skal bestemmes i henhold til brugen af udstyret og producentens anbefalinger. Generelt udføres smøring en gang om ugen eller en måned.
Transmissionssystemets smøring
Transmissionssystemet for udstyret, såsom bælter, gear osv., Skal også smures regelmæssigt for at sikre glat og stabil transmission. Passende smøremidler kan bruges til smøring.
Vær opmærksom på at kontrollere transmissionssystemets spænding. Hvis bæltet viser sig at være løs, eller gearet ikke meshing godt, skal det justeres i tide.
4. vedligeholdelse af elektrisk system
Kontroller kablet og stik
Kontroller regelmæssigt, om kablet og stikket af udstyret er beskadiget, løst eller i dårlig kontakt. Hvis der er et problem, skal det udskiftes eller repareres i tide.
Undgå overdreven bøjning eller trækning af kablet for at undgå at beskadige ledningen inde i kablet.
Rengøring af elektriske komponenter
Brug ren komprimeret luft eller en blød børste til at rengøre de elektriske komponenter i udstyret, såsom motorer, controllere osv., For at fjerne støv og snavs.
Vær forsigtig med at undgå vand eller andre væsker fra at kontakte elektriske komponenter for at undgå kortslutninger eller skade på udstyret.
V. Regelmæssig inspektion og kalibrering
Mekanisk komponentinspektion
Kontroller regelmæssigt, om de mekaniske komponenter i udstyret, såsom styreskinner, blyskruer, lejer osv., Er løse, slidte eller beskadigede. Hvis der er et problem, skal det justeres eller udskiftes i tide.
Kontroller, om udstyrets fastgørelsesskruer er løse. Hvis de er løse, skal de strammes i tide.
Klipnøjagtighedskalibrering
Kalibrer regelmæssigt udstyrets skærpe nøjagtighed for at sikre nøjagtigheden af skærestørrelsen. Skærestørrelsen kan måles ved hjælp af standardmålingsværktøjer, og derefter kan parametrene for udstyret justeres i henhold til måleresultaterne.
Bemærk, at udstyret inden kalibrering skal forvarmes til driftstemperaturen for at sikre nøjagtigheden af kalibreringen.
Vi. Sikkerhedsforholdsregler
Operatøruddannelse
Træn operatørerne for at gøre dem bekendt med driftsprocedurerne og sikkerhedsforholdsreglerne for udstyret. Operatører bør strengt følge driftsprocedurerne for at undgå skader på udstyr eller personskade forårsaget af forkertoperation.
Inspektion af sikkerhedsbeskyttelse
Kontroller regelmæssigt, om udstyrets sikkerhedsindretninger, såsom beskyttelsesdæksler, nødstopknapper osv., Er intakte og effektive. Hvis der er problemer, skal de repareres eller udskiftes i tide.
Under driften af udstyret er det strengt forbudt at åbne beskyttelsesdækslet eller udføre andre farlige operationer.
Kort sagt skal den daglige vedligeholdelse og pleje af kompositmateriale skæreudstyr udføres regelmæssigt og skal betjenes strengt i overensstemmelse med driftsprocedurerne og producentens anbefalinger. Kun på denne måde kan udstyrets ydelse og levetid sikres, og produktionseffektivitet og produktkvalitet kan forbedres.