Kompositmaterialeskæremaskinen er en vibrationsknivskæremaskine, der i vid udstrækning kan anvendes på ikke-metalliske materialer med en tykkelse på ikke over 60 mm. Dette omfatter en bred vifte af materialer såsom kompositmaterialer, bølgepapir, bilmåtter, bilinteriør, kartoner, farvekasser, blød PVC krystalpuder, sammensatte tætningsmaterialer, læder, såler, gummi, pap, grå karton, KT board, pearl bomuld, svamp og plyslegetøj. BolayCNC tilbyder digitale intelligente skæreløsninger til intelligent produktion i kompositmaterialeindustrien. Den er udstyret med flere knive og kuglepenne for at opfylde skærekravene for forskellige materialer og kan opnå højhastigheds-, højintelligens og højpræcisionsskære- og tegneprocesser. Det har med succes gjort det muligt for kunderne at skifte fra manuel produktionstilstand til en højhastigheds- og højpræcisions avanceret produktionstilstand, der fuldt ud opfylder kundernes personlige skærebehov.
1. Stregtegning, tegning, tekstmarkering, indrykning, halvknivskæring, helknivskæring, alt sammen udført på én gang.
2. Valgfrit rullende transportbånd, kontinuerlig skæring, sømløs docking. Opfyld produktionsmålene for små batches, flere ordrer og flere styles.
3. Programmerbar multi-akse bevægelsescontroller, stabilitet og betjening når det førende tekniske niveau i ind- og udland. Skæremaskinens transmissionssystem vedtager importerede lineære guider, stativer og synkrone bælter, og skærenøjagtigheden når fuldstændigt nul fejl af rundrejsens oprindelse.
4. Venlig high-definition touch-skærm menneske-maskine interface, bekvem betjening, enkel og nem at lære.
Model | BO-1625 (valgfrit) |
Maksimal skærestørrelse | 2500 mm × 1600 mm (tilpasses) |
Samlet størrelse | 3571mm×2504mm×1325mm |
Multifunktions maskinhoved | Dobbelt værktøjsfastgørelseshuller, værktøjs-hurtigindsætningsfiksering, bekvem og hurtig udskiftning af skæreværktøjer, plug and play, integration af skæring, fræsning, slidsning og andre funktioner (valgfrit) |
Værktøjskonfiguration | Elektrisk vibrationsskæreværktøj, flyvende knivværktøj, fræseværktøj, trækknivværktøj, slidseværktøj osv. |
Sikkerhedsanordning | Infrarød sensing, følsom respons, sikker og pålidelig |
Maksimal skærehastighed | 1500 mm/s (afhængig af forskellige skærematerialer) |
Maksimal skæretykkelse | 60 mm (kan tilpasses i henhold til forskellige skærematerialer) |
Gentag nøjagtighed | ±0,05 mm |
Skære materialer | Kulfiber/prepreg, TPU/basisfilm, kulfiberhærdet plade, glasfiberprepreg/tør klud, epoxyharpiksplade, polyesterfiberlydabsorberende plade, PE-film/klæbende film, film/netdug, glasfiber/XPE, grafit /asbest/gummi mv. |
Materialefastgørelsesmetode | vakuum adsorption |
Servo opløsning | ±0,01 mm |
Transmissionsmetode | Ethernet-port |
Transmissionssystem | Avanceret servosystem, importerede lineære guider, synkrone bælter, blyskruer |
X, Y akse motor og driver | X-akse 400w, Y-akse 400w/400w |
Z, W-akse motordriver | Z-akse 100w, W-akse 100w |
Nominel effekt | 11 kW |
Nominel spænding | 380V±10% 50Hz/60Hz |
Bolay maskine hastighed
Manuel skæring
Boaly Machine skære nøjagtighed
Manuel skærenøjagtighed
Bolay maskine skæreeffektivitet
Manuel skæreeffektivitet
Bolay maskine skære omkostninger
Manuel skæring omkostninger
Elektrisk vibrerende kniv
Rund kniv
Pneumatisk kniv
Tre års garanti
Gratis installation
Gratis træning
Gratis vedligeholdelse
Maskinen har en bred vifte af anvendelser. Så længe det er et fleksibelt materiale, kan det skæres af en digital skæremaskine. Dette inkluderer nogle ikke-metalliske hårde materialer såsom akryl, træ og pap. Industrier, der kan bruge denne maskine, omfatter beklædningsindustrien, bilinteriørindustrien, læderindustrien, pakkeindustrien og mere.
Maskinens skæretykkelse afhænger af det faktiske materiale. Hvis du skærer flerlagsstof, anbefales det at være inden for 20-30 mm. Hvis der skæres skum, anbefales det at være inden for 100 mm. Send mig venligst dit materiale og tykkelse, så jeg yderligere kan tjekke og give råd.
Maskinens skærehastighed er 0-1500 mm/s. Skærehastigheden afhænger af dit faktiske materiale, tykkelse og skæremønster osv.
Digitale skæremaskiner kan skære en række forskellige materialer. Her er nogle almindelige eksempler:
①. Ikke-metalliske pladematerialer
Akryl: Det har høj gennemsigtighed og god behandlingsydelse. Det kan skæres i forskellige former til reklameskilte, udstillingsrekvisitter og andre felter.
Krydsfiner: Det kan bruges til møbelfremstilling, modelfremstilling osv. Digitale skæremaskiner kan præcist skære komplekse former.
MDF: Det er meget udbredt i boligindretning og møbelproduktion og kan opnå effektiv skærebehandling.
②. Tekstilmaterialer
Stof: Inklusiv forskellige stoffer såsom bomuld, silke og hør, velegnet til skæring i tøj, boligtekstil og andre industrier.
Læder: Det kan bruges til at lave lædersko, lædertasker, lædertøj osv. Digitale skæremaskiner kan sikre nøjagtigheden og kvaliteten af skæringen.
Tæppe: Det kan skære tæpper af forskellige størrelser og former efter forskellige behov.
③. Emballagematerialer
Pap: Det bruges til at lave emballagekasser, lykønskningskort osv. Digitale skæremaskiner kan udføre skæreopgaver hurtigt og præcist.
Bølgepapir: Det er meget udbredt i emballageindustrien og kan skære kartoner med forskellige specifikationer.
Skumbræt: Som et støddæmpende materiale kan det tilpasses og skæres efter produktets form.
④. Andre materialer
Gummi: Bruges til at lave tætninger, pakninger osv. Digitale skæremaskiner kan opnå skæring af komplekse former.
Silikone: Det er meget udbredt inden for elektronik, medicinske og andre områder og kan skæres nøjagtigt.
Plastfilm: Filmmaterialer som PVC og PE kan bruges i emballage, trykning og andre industrier.
Daglig vedligeholdelse og pleje af skæreudstyr i kompositmaterialer er afgørende for at sikre udstyrets ydeevne og forlænge dets levetid. Her er nogle daglige vedligeholdelses- og plejemetoder:
1. Rengøring
Rengør udstyrets overflade regelmæssigt
Efter hver brug skal du tørre udstyrets ydre skal og kontrolpanel af med en ren, blød klud for at fjerne støv og snavs. Dette forhindrer støvophobning i at påvirke varmeafledningen og udstyrets udseende.
Til genstridige pletter kan et mildt rengøringsmiddel bruges, men undgå at bruge stærkt ætsende kemiske opløsningsmidler for at undgå at beskadige udstyrets overflade.
Rengør skærebordet
Skærebordet er tilbøjeligt til at samle skærerester og støv under brug og bør rengøres regelmæssigt. Trykluft kan bruges til at blæse støv og snavs væk fra bordet, og derefter tørre det af med en ren klud.
For nogle rester med stærk klæbrighed kan passende opløsningsmidler bruges til rengøring, men vær forsigtig med at undgå, at opløsningsmidlet kommer i kontakt med andre dele af udstyret.
2. Værktøjsvedligeholdelse
Hold værktøjet rent
Efter hver brug skal værktøjet fjernes fra udstyret, og værktøjets overflade skal tørres af med en ren klud for at fjerne skærerester og støv.
Brug regelmæssigt en speciel værktøjsrens til at rengøre værktøjet for at bevare værktøjets skarphed og skæreydelse.
Kontroller sliddet på værktøjet
Kontroller sliddet på værktøjet regelmæssigt. Hvis værktøjet viser sig at være sløvt eller hakket, skal værktøjet udskiftes i tide. Slid på værktøjet vil påvirke skærekvaliteten og effektiviteten og kan endda beskadige udstyret.
Slid på værktøjet kan bedømmes ved at observere kvaliteten af skæret, måle værktøjets størrelse osv.
3. Smøring
Smøring af bevægelige dele
Udstyrets bevægelige dele såsom styreskinner og blyskruer skal smøres regelmæssigt for at reducere friktion og slid og sikre en jævn drift af udstyret. Speciel smøreolie eller fedt kan bruges til smøring.
Hyppigheden af smøring bør bestemmes i henhold til brugen af udstyret og producentens anbefalinger. Generelt udføres smøring en gang om ugen eller en måned.
Smøring af transmissionssystem
Udstyrets transmissionssystem, såsom remme, gear osv., skal også smøres regelmæssigt for at sikre en jævn og stabil transmission. Passende smøremidler kan bruges til smøring.
Vær opmærksom på at kontrollere transmissionssystemets spænding. Hvis remmen viser sig at være løs, eller gearet ikke griber godt ind, skal det justeres i tide.
4. Vedligeholdelse af elektriske anlæg
Tjek kablet og stikket
Kontroller jævnligt, om udstyrets kabel og stik er beskadiget, løse eller i dårlig kontakt. Hvis der er et problem, skal det udskiftes eller repareres i tide.
Undgå overdreven bøjning eller træk i kablet for at undgå at beskadige ledningen inde i kablet.
Rengøring af elektriske komponenter
Brug ren trykluft eller en blød børste til at rense udstyrets elektriske komponenter, såsom motorer, controllere osv., for at fjerne støv og snavs.
Vær forsigtig med at undgå, at vand eller andre væsker kommer i kontakt med elektriske komponenter for at undgå kortslutninger eller beskadigelse af udstyret.
V. Regelmæssig inspektion og kalibrering
Inspektion af mekaniske komponenter
Kontroller jævnligt, om udstyrets mekaniske komponenter, såsom styreskinner, blyskruer, lejer osv., er løse, slidte eller beskadigede. Hvis der er et problem, skal det justeres eller udskiftes i tide.
Kontroller, om udstyrets fastgørelsesskruer er løse. Er de løse, skal de strammes i tide.
Kalibrering af skærenøjagtighed
Kalibrer regelmæssigt udstyrets skærenøjagtighed for at sikre nøjagtigheden af skærestørrelsen. Skærestørrelsen kan måles ved hjælp af standardmåleværktøjer, og derefter kan udstyrets parametre justeres i henhold til måleresultaterne.
Bemærk, at udstyret før kalibrering skal forvarmes til driftstemperaturen for at sikre nøjagtigheden af kalibreringen.
VI. Sikkerhedsforanstaltninger
Operatøruddannelse
Træn operatørerne til at gøre dem fortrolige med udstyrets driftsprocedurer og sikkerhedsforanstaltninger. Operatører bør nøje følge driftsprocedurerne for at undgå beskadigelse af udstyr eller personskade forårsaget af fejlbetjening.
Inspektion af sikkerhedsbeskyttelsesanordning
Kontroller regelmæssigt, om udstyrets sikkerhedsbeskyttelsesanordninger, såsom beskyttelsesdæksler, nødstopknapper osv., er intakte og effektive. Hvis der er problemer, bør de repareres eller udskiftes i tide.
Under driften af udstyret er det strengt forbudt at åbne beskyttelsesdækslet eller udføre andre farlige operationer.
Kort sagt, den daglige vedligeholdelse og pleje af kompositmateriale skæreudstyr skal udføres regelmæssigt og skal betjenes strengt i overensstemmelse med driftsprocedurerne og producentens anbefalinger. Kun på denne måde kan udstyrets ydeevne og levetid sikres, og produktionseffektiviteten og produktkvaliteten kan forbedres.