Pakningskæremaskinen er en vibrationsknivskæremaskine, der kan bruges i vid udstrækning i forskellige materialer, såsom tætningsringpakninger, gummi, silikone, grafit, grafitkompositpakninger, asbest, asbestfrie materialer, kork, PTFE, læder, sammensatte materialer, Bølgepapir, bilmåtter, bilinteriør, kartoner, farvekasser, bløde PVC -krystalpuder, sammensatte tætningsringmaterialer, såler, pap, gråtavle, KT -tavle, perlebomuld, svamp og plys legetøj. Pakningskæremaskinen kan opnå høj præcision og høj hastighed og mere stabilt afslutte den specielle formede behandling af tætninger. Det færdige arbejdsemne har ingen savtand, ingen burrs og er glat med god konsistens.
1. Intet behov for skæring af formdata
2. Intelligent layout, sparer 20%+
3. Taiwan Guide Rail Transmission, nøjagtighed ± 0,02 mm
4. højhastigheds servomotor, produktionseffektiviteten steg med mere end fire gange
5. Udskiftelige værktøjer, let skæring af hundreder af materialer
6. Enkel drift, almindelige arbejdstagere kan begynde at arbejde på 2 timer
7. Wolframstålblad understøtter grafitmetalpakning
8. Glat forkant, ingen burrs
Model | Bo-1625 (valgfrit) |
Valgfri type | Automatisk fodringstabel |
Maksimal skærestørrelse | 2500 mm × 1600mm (tilpasses) |
Samlet størrelse | 3571mm × 2504mm × 1325mm |
Multifunktionsmaskinehoved | Dobbelt værktøjsrettelse af huller, værktøjsoptagelsesfastsættelse, praktisk og hurtig udskiftning af skæreværktøjer, stik og leg, integrering af skæring, fræsning, slotting og andre funktioner (valgfrit) |
Værktøjskonfiguration | Elektrisk vibrationsskæringsværktøj, flyvende knivværktøj, fræsningsværktøj, trækknivværktøj, spaltningsværktøj osv. |
Sikkerhedsenhed | Infrarød sensing, følsom respons, sikker og pålidelig |
Maksimal skærehastighed | 1500 mm/s (afhængigt af forskellige skærematerialer) |
Maksimal skæretykkelse | 60 mm (tilpasses i henhold til forskellige skærematerialer) |
Gentag nøjagtighed | ± 0,05 mm |
Skærematerialer | Carbonfiber/prepreg, TPU/basefilm, carbonfiberhærdet bræt, glasfiber forpreg/tør klud, epoxyharpiks, polyesterfiber lydabsorberende tavle, PE-film/klæbende film, film/netto klud, glasfiber/XPE, grafit /asbest/gummi osv. |
Materiel fastgørelsesmetode | Vakuumadsorption |
Servoopløsning | ± 0,01 mm |
Transmissionsmetode | Ethernet -port |
Transmissionssystem | Avanceret servosystem, importerede lineære guider, synkrone bælter, blyskruer |
X, Y Axis Motor og Driver | X Axis 400W, Y Axis 400W/400W |
Z, W Axis Motor Driver | Z Axis 100W, W Axis 100W |
Bedømt magt | 11kW |
Bedømt spænding | 380V ± 10% 50Hz/60Hz |
Dobbeltværktøjsretningshuller, værktøjsoptagelse af hurtig-inst, praktisk og hurtig udskiftning af skæreværktøjer, stik og leg, integrering af skæring, fræsning, slotting og andre funktioner. Den diversificerede maskinhovedkonfiguration kan frit kombinere standardmaskinhoveder i henhold til forskellige behandlingskrav og kan fleksibelt reagere på forskellige produktions- og behandlingskrav. (Valgfri)
Emergency Stop-enheder og sikkerhedsinfrarøde sensorer er installeret på alle fire hjørner for at sikre maksimal operatørsikkerhed under højhastighedsbevægelsen af maskinen.
High-performance cutter-controllere er udstyret med højtydende servomotorer, intelligente, detaljeret optimeret skæreteknologi og præcise, vedligeholdelsesfri drev. Med fremragende skæreydelse, lave driftsomkostninger og let integration i produktionsprocesser.
Bolay Machine Speed
Manuel skæring
Boaly Machine Cutting Nøjagtighed
Punch skære nøjagtighed
Bolay Machine Cutting Efficiency
Manuel skæreeffektivitet
Bolay Machine Cutting -omkostninger
Manuelle nedskæringsomkostninger
Elektrisk vibrerende kniv
Rund kniv
Pneumatisk kniv
V-rille skæreværktøj
Tre års garanti
Gratis installation
Gratis træning
Gratis vedligeholdelse
Pakningskæremaskinen er en vibrationsknivskæremaskine, der kan bruges i vid udstrækning til tætning af ringpakninger, gummi, silikone, grafit, grafitkompositpakninger, asbest, asbestfrie materialer, kork, PTFE, læder, kompositmaterialer, korrugeret papir, bil Mats, bilinteriør, kartoner, farvekasser, bløde PVC -krystalpuder, sammensatte tætningsringmaterialer, såler, pap, gråtavle, KT -tavle, perlebomuld, svamp, plys legetøj og mere. Pakningskæremaskinen kan opnå høj præcision, høj hastighed og mere stabil færdiggørelse af speciel formet behandling af sæler. Det færdige arbejdsemne har ingen savtand, ingen burrs og er glat med god konsistens.
Maskinens skæretykkelse afhænger af det faktiske materiale. Hvis det skærer flerlags stof, foreslås det at være inden for 20-30 mm. Send mig dit materiale og tykkelse, så jeg kan tjekke og give råd.
Maskinens skærehastighed er 0 - 1500 mm/s. Skærehastigheden afhænger af dit faktiske materiale, tykkelse og skæremønster osv.
Dette er relateret til din arbejdstid og driftserfaring.
Generelt kan en pakningskæremaskine muligvis ikke skære forskellige materialer på samme tid på en optimal måde.
Hvert materiale har sine egne unikke egenskaber såsom hårdhed, tykkelse og struktur. Skæreparametrene som skærehastighed, tryk og bladtype optimeres ofte til specifikke materialer. Forsøg på at skære forskellige materialer samtidigt kan føre til inkonsekvent skærekvalitet.
For eksempel kan et blødere materiale som gummi kræve mindre tryk og en anden bladoscillationsfrekvens sammenlignet med et hårdere materiale som grafit. Hvis det er skåret sammen, kan det ene materiale skæres korrekt, mens det andet kan have problemer som ru kanter, ufuldstændige udskæringer eller endda skade på maskinen.
I nogle tilfælde, hvis materialerne har lignende egenskaber, og maskinen er korrekt justeret og testet, kan det være muligt at skære visse kombinationer af materialer med mindre end ideelle resultater. Men for høj kvalitet og konsistent skæring anbefales det at skære en type materiale ad gangen.
Skærekvaliteten af en pakningskæremaskine påvirkes af flere hovedfaktorer:
** 1. Materielle egenskaber **
- ** Hårdhed **: Materialer med forskellige hårdhedsniveauer kræver forskellige skærekræfter. Hårdere materialer kan forårsage mere slid på skæreværktøjet og kan have brug for en stærkere skærevirkning, hvilket kan påvirke udskæringenes glathed og nøjagtighed.
- ** Tykkelse **: Tykkere materialer kan være vanskeligere at skære igennem jævnt. Maskinen skal have tilstrækkelig strøm og en ordentlig skæremekanisme til at håndtere tykkere materialer uden at forårsage ujævne nedskæringer eller ufuldstændige nedskæringer.
-;
** 2. Skæreværktøjstilstand **
- ** Blade skarphed **: Et kedeligt blad vil ikke skære rent og kan efterlade ujævn kanter eller burrs. Regelmæssig vedligeholdelse og udskiftning af bladet er vigtige for at sikre en god skæringskvalitet.
- ** Blade type **: Forskellige materialer kan kræve specifikke typer klinger. For eksempel kan en vibrerende kniv være mere velegnet til visse bløde materialer, mens et roterende blad kan fungere bedre for tykkere eller hårdere materialer.
- ** Blade slid **: Over tid slides klingen ned på grund af kontinuerlig brug. Bær på bladet kan påvirke skæringsnøjagtigheden og kvaliteten, så overvågning af bladslitage og udskiftning af det, når det er nødvendigt, er afgørende.
** 3. Maskinparametre **
- ** Skærehastighed **: Den hastighed, hvorpå maskinen skærer, kan have en betydelig indflydelse på klipkvaliteten. For hurtig en skærehastighed kan resultere i ufuldstændige nedskæringer eller ru kanter, mens for langsom hastighed kan reducere produktiviteten. Det er vigtigt at finde den optimale skærehastighed for et bestemt materiale.
- ** Tryk **: Mængden af tryk, der påføres af skæreværktøjet på materialet, skal justeres i henhold til materialets egenskaber. Utilstrækkeligt tryk skærer muligvis ikke materialet korrekt, mens overdreven tryk kan skade materialet eller maskinen.
- ** Vibrationsfrekvens **: I tilfælde af en vibrerende knivskæremaskine kan vibrationsfrekvensen påvirke skærekvaliteten. Forskellige materialer kan kræve forskellige vibrationsfrekvenser for at opnå de bedste resultater.
** 4. Operatørfærdighed og erfaring **
- ** Programmeringsnøjagtighed **: Operatøren skal indtaste nøjagtige skæremønstre og dimensioner i maskinens software. Fejl i programmering kan føre til forkerte nedskæringer og spild af materialer.
- ** Håndtering af materiale **: Korrekt håndtering af materialerne under belastning og losning kan forhindre skade på materialet og sikre nøjagtig placering til skæring. En erfaren operatør vil vide, hvordan man håndterer forskellige materialer for at minimere risikoen for fejl.
- ** Vedligeholdelse og fejlfinding **: En operatør, der er bekendt med maskinens vedligeholdelseskrav og kan fejlfinde problemer hurtigt, kan hjælpe med at bevare maskinens ydelse og skære kvalitet.
** 5. Miljøfaktorer **
- ** Temperatur **: Ekstreme temperaturer kan påvirke maskinens og materialerne. Nogle materialer kan blive mere sprøde eller bløde ved forskellige temperaturer, hvilket kan påvirke skærekvaliteten.
- ** Fugtighed **: Høj luftfugtighed kan få nogle materialer til at absorbere fugt, hvilket kan påvirke deres skæreegenskaber. Det kan også føre til rust eller korrosion på maskinens metaldele.