Pakningsskæremaskinen er en vibrationsknivskæremaskine, der kan bruges i vid udstrækning i forskellige materialer såsom tætningsringpakninger, gummi, silikone, grafit, grafitkompositpakninger, asbest, asbestfrie materialer, kork, PTFE, læder, kompositmaterialer, bølgepapir, bilmåtter, bilinteriør, kartoner, farvekasser, bløde PVC-krystalpuder, sammensatte tætningsringmaterialer, såler, pap, grå karton, KT-plade, perlebomuld, svamp og plyslegetøj. Pakningsskæremaskinen kan opnå høj præcision og høj hastighed og mere stabilt fuldføre den specialformede behandling af tætninger. Det færdige emne har ingen savtand, ingen grater og er glat med god konsistens.
1. Intet behov for skimmeldataskæring
2. Intelligent layout, sparer 20%+
3. Taiwan styreskinne transmission, nøjagtighed ±0,02 mm
4. Højhastigheds servomotor, produktionseffektiviteten steg med mere end fire gange
5. Udskiftelige værktøjer, nem skæring af hundredvis af materialer
6. Enkel betjening, almindelige arbejdere kan begynde at arbejde om 2 timer
7. Tungsten stål klinge understøtter grafit metal pakning
8. Glat skær, ingen grater
Model | BO-1625 (valgfrit) |
Valgfri type | Automatisk foderbord |
Maksimal skærestørrelse | 2500 mm × 1600 mm (tilpasses) |
Samlet størrelse | 3571mm×2504mm×1325mm |
Multifunktions maskinhoved | Dobbelt værktøjsfastgørelseshuller, værktøjs-hurtigindsætningsfiksering, bekvem og hurtig udskiftning af skæreværktøjer, plug and play, integration af skæring, fræsning, slidsning og andre funktioner (valgfrit) |
Værktøjskonfiguration | Elektrisk vibrationsskæreværktøj, flyvende knivværktøj, fræseværktøj, trækknivværktøj, slidseværktøj osv. |
Sikkerhedsanordning | Infrarød sensing, følsom respons, sikker og pålidelig |
Maksimal skærehastighed | 1500 mm/s (afhængig af forskellige skærematerialer) |
Maksimal skæretykkelse | 60 mm (kan tilpasses i henhold til forskellige skærematerialer) |
Gentag nøjagtighed | ±0,05 mm |
Skære materialer | Kulfiber/prepreg, TPU/basisfilm, kulfiberhærdet plade, glasfiberprepreg/tør klud, epoxyharpiksplade, polyesterfiberlydabsorberende plade, PE-film/klæbende film, film/netdug, glasfiber/XPE, grafit /asbest/gummi mv. |
Materialefastgørelsesmetode | Vakuum adsorption |
Servo opløsning | ±0,01 mm |
Transmissionsmetode | Ethernet-port |
Transmissionssystem | Avanceret servosystem, importerede lineære guider, synkrone bælter, blyskruer |
X, Y akse motor og driver | X-akse 400w, Y-akse 400w/400w |
Z, W-akse motordriver | Z-akse 100w, W-akse 100w |
Nominel effekt | 11 kW |
Nominel spænding | 380V±10% 50Hz/60Hz |
Bolay maskine hastighed
Manuel skæring
Boaly Machine skære nøjagtighed
Punch skæring nøjagtighed
Bolay maskine skæreeffektivitet
Manuel skæreeffektivitet
Bolay maskine skære omkostninger
Manuel skæring omkostninger
Elektrisk vibrerende kniv
Rund kniv
Pneumatisk kniv
V-rille skæreværktøj
Tre års garanti
Gratis installation
Gratis træning
Gratis vedligeholdelse
Pakningsskæremaskinen er en vibrationsknivskæremaskine, der kan bruges i vid udstrækning i tætningsringpakninger, gummi, silikone, grafit, grafitkompositpakninger, asbest, asbestfrie materialer, kork, PTFE, læder, kompositmaterialer, bølgepapir, bil måtter, bilinteriør, kartoner, farvekasser, bløde PVC-krystalpuder, sammensatte tætningsringmaterialer, såler, pap, grå karton, KT-plade, perlebomuld, svamp, plyslegetøj og meget mere. Pakningsskæremaskinen kan opnå høj præcision, høj hastighed og mere stabil afslutning af specialformet behandling af tætninger. Det færdige emne har ingen savtand, ingen grater og er glat med god konsistens.
Maskinens skæretykkelse afhænger af det faktiske materiale. Hvis du skærer flerlagsstof, anbefales det at være inden for 20 – 30 mm. Send mig venligst dit materiale og tykkelse, så jeg yderligere kan tjekke og give råd.
Maskinens skærehastighed er 0 – 1500 mm/s. Skærehastigheden afhænger af dit faktiske materiale, tykkelse og skæremønster osv.
Dette er relateret til din arbejdstid og driftserfaring.
Generelt kan en pakningsskæremaskine muligvis ikke skære forskellige materialer på samme tid på en optimal måde.
Hvert materiale har sine egne unikke egenskaber såsom hårdhed, tykkelse og tekstur. Skæreparametrene som skærehastighed, tryk og klingetype er ofte optimeret til specifikke materialer. At forsøge at skære forskellige materialer samtidigt kan føre til inkonsekvent skærekvalitet.
For eksempel kan et blødere materiale som gummi kræve mindre tryk og en anden bladoscillationsfrekvens sammenlignet med et hårdere materiale som grafit. Hvis det skæres sammen, kan det ene materiale skæres korrekt, mens det andet kan have problemer såsom ru kanter, ufuldstændige snit eller endda skade på maskinen.
Men i nogle tilfælde, hvis materialerne har lignende egenskaber, og maskinen er korrekt justeret og testet, kan det være muligt at skære visse kombinationer af materialer med mindre end ideelle resultater. Men for høj kvalitet og ensartet skæring anbefales det at skære én type materiale ad gangen.
Skærekvaliteten af en pakningsskæremaskine er påvirket af flere hovedfaktorer:
**1. Materialeegenskaber**
- **Hårdhed**: Materialer med forskellige hårdhedsniveauer kræver forskellige skærekræfter. Hårdere materialer kan forårsage mere slid på skæreværktøjet og kan have brug for en stærkere skærehandling, hvilket kan påvirke glatheden og nøjagtigheden af skæringen.
- **Tykkelse**: Tykkere materialer kan være sværere at skære jævnt igennem. Maskinen skal have tilstrækkelig kraft og en ordentlig skæremekanisme til at håndtere tykkere materialer uden at forårsage ujævne snit eller ufuldstændige snit.
- **Klæbeevne**: Nogle materialer kan være klæbende eller have klæbende egenskaber, hvilket kan få klingen til at klæbe eller trække under skæring, hvilket resulterer i ru kanter eller unøjagtige snit.
**2. Skæreværktøjs tilstand**
- **Klingens skarphed**: Et sløvt blad skærer ikke rent og kan efterlade ujævne kanter eller grater. Regelmæssig vedligeholdelse og udskiftning af klingen er afgørende for at sikre en god skærekvalitet.
- **Klingetype**: Forskellige materialer kan kræve specifikke typer klinger. For eksempel kan en vibrerende kniv være mere egnet til visse bløde materialer, mens en roterende klinge kan fungere bedre til tykkere eller sejere materialer.
- **Klingeslid**: Over tid vil bladet slides på grund af kontinuerlig brug. Slid på klingen kan påvirke skærenøjagtigheden og kvaliteten, så det er afgørende at overvåge klingens slid og udskifte det, når det er nødvendigt.
**3. Maskinparametre**
- **Skærehastighed**: Den hastighed, hvormed maskinen skærer, kan have en væsentlig indflydelse på kvaliteten af snittet. For høj skærehastighed kan resultere i ufuldstændige snit eller ru kanter, mens en for lav hastighed kan reducere produktiviteten. Det er vigtigt at finde den optimale skærehastighed for et bestemt materiale.
- **Tryk**: Mængden af tryk, som skæreværktøjet påfører materialet, skal justeres i henhold til materialets egenskaber. Utilstrækkeligt tryk skærer muligvis ikke igennem materialet korrekt, mens for højt tryk kan beskadige materialet eller maskinen.
- **Vibrationsfrekvens**: I tilfælde af en vibrerende knivskæremaskine kan vibrationsfrekvensen påvirke skærekvaliteten. Forskellige materialer kan kræve forskellige vibrationsfrekvenser for at opnå de bedste resultater.
**4. Operatørfærdigheder og erfaring**
- **Programmeringsnøjagtighed**: Operatøren skal indtaste nøjagtige skæremønstre og dimensioner i maskinens software. Fejl i programmeringen kan føre til forkerte snit og materialespild.
- **Materialehåndtering**: Korrekt håndtering af materialerne under på- og aflæsning kan forhindre beskadigelse af materialet og sikre nøjagtig placering til skæring. En erfaren operatør vil vide, hvordan man håndterer forskellige materialer for at minimere risikoen for fejl.
- **Vedligeholdelse og fejlfinding**: En operatør, der er bekendt med maskinens vedligeholdelseskrav og kan fejlfinde problemer hurtigt, kan hjælpe med at opretholde maskinens ydeevne og skærekvalitet.
**5. Miljøfaktorer**
- **Temperature**: Ekstreme temperaturer kan påvirke maskinens og materialernes ydeevne. Nogle materialer kan blive mere sprøde eller bløde ved forskellige temperaturer, hvilket kan påvirke skærekvaliteten.
- **Fugtighed**: Høj luftfugtighed kan få nogle materialer til at absorbere fugt, hvilket kan påvirke deres skæreegenskaber. Det kan også føre til rust eller korrosion på maskinens metaldele.