Bolaycnc er et bemærkelsesværdigt intelligent digitalt skæreudstyr designet specifikt til korrektur og lille batch -tilpasset produktion i emballage- og trykkerierne.
Emballageindustrien skæremaskine har en bred vifte af relevante materialer, herunder Pearl Cotton, KT Board, selvklæbende, hule bord, bølgepapir og mere. Denne alsidighed gør det til et værdifuldt værktøj til virksomheder, der beskæftiger sig med forskellige emballagematerialer.
Vedtagelsen af computerskæreteknologi gør det muligt for maskinen hurtigt og nøjagtigt at gennemføre flere processer, såsom fuld skæring, halvskæring, krølning, skråning, stansning, markering og fræsning. At have alle disse funktioner på en maskine strømline produktionsprocessen og sparer tid og rum.
Denne skæremaskine giver kunderne mulighed for at behandle nøjagtige, nye, unikke og høje kvalitetsprodukter hurtigere og bekvemt. Det opfylder kravene på dagens marked for tilpassede emballageløsninger og hjælper virksomheder med at skille sig ud i en konkurrencedygtig branche.
Med sine avancerede funktioner og kapaciteter er Bolaycnc en spiludveksler i emballage- og trykkerierne, der driver innovation og effektivitet.
1. en maskine har flere funktioner, batchbehandling af forskellige materialer, korte ordrer, hurtig respons og hurtig levering.
2. Reducer arbejdskraft, en arbejdstager kan betjene flere enheder på samme tid, udstyret med indstillings- og indførelsesfunktioner, forbedre effektiviteten og opnå betydelige omkostningsoptimeringsresultater.
3. En person kan betjene flere enheder på samme tid, udstyret med indstillings- og pålægningsfunktioner, og omkostningsoptimeringsresultaterne er betydelige.
4. computer numerisk kontrol, automatisk klipning, 7-tommer LCD industriel berøringsskærm, standard dongling servo;
5. Højhastighedsspindelmotor, hastigheden kan nå 18.000 omdrejninger pr. Minut;
6. Ethvert punktpositionering, skæring (vibrerende kniv, pneumatisk kniv, rund kniv osv.), Halvskæring (grundlæggende funktion), indrykkning, v-rille, automatisk fodring, CCD-positionering, penskrivning (valgfri funktion);
7. Højpræcision Taiwan Hiwin Linear Guide Rail, med Taiwan TBI-skrue som kernemaskinebasen for at sikre nøjagtighed og præcision;
8. Skærebladmateriale er wolframstål fra Japan
9. Regin højtryksvakuumpumpe for at sikre nøjagtig placering ved adsorption
10. Den eneste i branchen, der bruger værtscomputerskæresoftware, let at installere og enkel at betjene.
Model | Bo-1625 (valgfrit) |
Maksimal skærestørrelse | 2500 mm × 1600mm (tilpasses) |
Samlet størrelse | 3571mm × 2504mm × 1325mm |
Multifunktionsmaskinehoved | Dobbelt værktøjsrettelse af huller, værktøjsoptagelsesfastsættelse, praktisk og hurtig udskiftning af skæreværktøjer, stik og leg, integrering af skæring, fræsning, slotting og andre funktioner (valgfrit) |
Værktøjskonfiguration | Elektrisk vibrationsskæringsværktøj, flyvende knivværktøj, fræsningsværktøj, trækknivværktøj, spaltningsværktøj osv. |
Sikkerhedsenhed | Infrarød sensing, følsom respons, sikker og pålidelig |
Maksimal skærehastighed | 1500 mm/s (afhængigt af forskellige skærematerialer) |
Maksimal skæretykkelse | 60 mm (tilpasses i henhold til forskellige skærematerialer) |
Gentag nøjagtighed | ± 0,05 mm |
Skærematerialer | Carbonfiber/prepreg, TPU/basefilm, carbonfiberhærdet bræt, glasfiber forpreg/tør klud, epoxyharpiks, polyesterfiber lydabsorberende tavle, PE-film/klæbende film, film/netto klud, glasfiber/XPE, grafit /asbest/gummi osv. |
Materiel fastgørelsesmetode | Vakuumadsorption |
Servoopløsning | ± 0,01 mm |
Transmissionsmetode | Ethernet -port |
Transmissionssystem | Avanceret servosystem, importerede lineære guider, synkrone bælter, blyskruer |
X, Y Axis Motor og Driver | X Axis 400W, Y Axis 400W/400W |
Z, W Axis Motor Driver | Z Axis 100W, W Axis 100W |
Bedømt magt | 11kW |
Bedømt spænding | 380V ± 10% 50Hz/60Hz |
Dobbeltværktøjsretningshuller, værktøjsoptagelse af hurtig-inst, praktisk og hurtig udskiftning af skæreværktøjer, stik og leg, integrering af skæring, fræsning, slotting og andre funktioner. Den diversificerede maskinhovedkonfiguration kan frit kombinere standardmaskinhoveder i henhold til forskellige behandlingskrav og kan fleksibelt reagere på forskellige produktions- og behandlingskrav. (Valgfri)
Emergency Stop-enheder og sikkerhedsinfrarøde sensorer er installeret på alle fire hjørner for at sikre maksimal operatørsikkerhed under højhastighedsbevægelsen af maskinen.
High-performance cutter-controllere er udstyret med højtydende servomotorer, intelligente, detaljeret optimeret skæreteknologi og præcise, vedligeholdelsesfri drev. Med fremragende skæreydelse, lave driftsomkostninger og let integration i produktionsprocesser.
Bolay Machine Speed
Manuel skæring
Boaly Machine Cutting Nøjagtighed
Manuel skærende nøjagtighed
Bolay Machine Cutting Efficiency
Manuel skæreeffektivitet
Bolay Machine Cutting -omkostninger
Manuelle nedskæringsomkostninger
Elektrisk vibrerende kniv
V-rille skæreværktøj
Pneumatisk kniv
Trykke på hjul
Tre års garanti
Gratis installation
Gratis træning
Gratis vedligeholdelse
Emballageindustriens skæremaskine gælder for forskellige materialer, såsom perlebomuld, KT-kort, selvklæbende, hulbræt, bølgepapir osv. Det vedtager computerskæring og kan hurtigt og nøjagtigt fuldstændigt fuldføre fuld skæring, halvskæring, krølning, skråning, opbygning, Stansning, markering, fræsning og andre processer, alt sammen på en maskine.
Skæretykkelsen afhænger af det faktiske materiale. For flerlags stof foreslås det at være inden for 20-30 mm. Hvis det er at skære skum, foreslås det at være inden for 100 mm. Du kan sende dit materiale og tykkelse for yderligere kontrol og rådgivning.
Maskinen leveres med en 3-årig garanti (ekskl. Forbrugsdele og skader forårsaget af menneskelige faktorer).
Maskinens skærehastighed er 0 - 1500 mm/s. Skærehastigheden afhænger af dit faktiske materiale, tykkelse og skæremønster.
Brug af en emballageindustri -skæremaskine tilbyder flere betydelige fordele:
** 1. Alsidighed i materialer **:
- Kan håndtere en bred vifte af materialer som Pearl Cotton, KT Board, selvklæbende, hule bord, bølgepap og mere. Dette giver virksomheder mulighed for at behandle forskellige typer emballagematerialer uden behov for flere specialiserede maskiner.
** 2. Flere funktioner i en maskine **:
- Det kan udføre fuld skæring, halvskæring, krølning, skråning, stansning, markering og fræsning på en enkelt maskine. Dette reducerer behovet for separate maskiner til hver proces, sparer plads og reducerer investeringsomkostninger til udstyr.
** 3. Høj præcision og nøjagtighed **:
- Computerstyret skæring sikrer præcise nedskæringer og konsistente resultater. Dette er afgørende for at producere emballage af høj kvalitet, der opfylder strenge specifikationer og forbedrer emballagens samlede udseende og funktionalitet.
** 4. Hastighed og effektivitet **:
- Maskinen kan hurtigt gennemføre forskellige skære- og behandlingsopgaver og øge produktionsgennemstrømningen. Dette er især fordelagtigt for virksomheder med stramme frister eller produktionskrav med høj volumen.
** 5. Tilpasningskapaciteter **:
- Ideel til korrektur og lille batch -tilpasset produktion. Det giver virksomhederne mulighed for at skabe unikke og personaliserede emballagedesign til at imødekomme specifikke kundebehov og skille sig ud på markedet.
** 6. Omkostningsbesparelser **:
- Ved at reducere behovet for flere maskiner og manuel arbejdskraft kan det føre til betydelige omkostningsbesparelser i det lange løb. Derudover kan maskinens høje præcision og effektivitet reducere materielt affald og forbedre den samlede produktivitet.
** 7. Nem drift og programmering **:
- Moderne emballageindustri-skæremaskiner leveres ofte med brugervenlige grænseflader og software, der gør det let for operatører at programmere og kontrollere skæreprocesserne. Dette reducerer indlæringskurven og øger driftseffektiviteten.
6.Kan emballageindustrien skæremaskine tilpasses til at imødekomme specifikke produktionskrav?
Ja, emballageindustriens skæremaskine kan ofte tilpasses til at imødekomme specifikke produktionskrav.
Producenter kan tilbyde forskellige tilpasningsmuligheder til at imødekomme forskellige behov. For eksempel:
- ** Størrelse og dimensioner **: Maskinen kan tilpasses til at passe til specifikke arbejdsområde -begrænsninger eller til at håndtere større eller mindre emballagematerialer.
- ** Skærefunktioner **: Tilpasning kan omfatte justering af skærehastigheden, præcisionen og tykkelseskapaciteten til at matche de specifikke krav i de materialer, der behandles.
- ** Funktionalitet **: Yderligere funktioner såsom specifikke typer skæreværktøjer, krølning eller perforeringsmuligheder eller specialiserede markeringssystemer kan tilføjes for at imødekomme unikke produktionsprocesser.
- ** Automation og integration **: Maskinen kan integreres med andet produktionsudstyr eller automatiserede systemer for at forbedre effektiviteten og strømline produktionslinjen.
- ** Software og kontroller **: Brugerdefinerede softwaregrænseflader eller programmerbare kontroller kan udvikles til at imødekomme specifikke arbejdsgangskrav og optimere skæreprocessen.
Ved at arbejde sammen med os kan vi diskutere deres specifikke produktionsbehov og udforske tilpasningsmuligheder for at sikre, at emballageindustrien skære maskine er skræddersyet til deres unikke krav.