I lyset af den nuværende markedssituation for "mange stilarter og små mængder" står virksomheder faktisk over for udfordringen med at afbalancere produktivitet og rentabilitet. Computer Numerical Control Leather Cutting System fremstår som en levedygtig løsning til batchproduktion.
Batchproduktionsmetoden, der er kendetegnet ved flere batches og færre ordrer, hjælper med at gemme materialelagring. Dette er afgørende, da det reducerer lageromkostningerne og optimerer rumudnyttelsen. Når man modtager ordrer med forskellige mængder, kan virksomheder træffe fleksible valg mellem automatiseret kontinuerlig produktion og kvantitativ manuel layoutbehandling. Denne tilpasningsevne giver virksomhederne mulighed for at reagere effektivt på forskellige ordrestørrelser og produktionskrav.
Kombinationen af hardwareelementer såsom CCD-kamerasporingspositionering, hængende et stort visuelt projektionssystem, rullende bord og dobbeltoperationshoved er et betydeligt aktiv. Disse komponenter arbejder sammen for virkelig at levere intelligente skæreløsninger til virksomheder i forskellige størrelser. CCD -kamerasporingspositionering sikrer nøjagtig skæring ved nøjagtigt at lokalisere materialet, reducere fejl og affald. Det hængende store visuelle projektionssystem giver et klart overblik over skæreprocessen, hvilket letter overvågning og kvalitetskontrol. Rullingstabellen muliggør håndtering af glat materiale, hvilket forbedrer arbejdsgangseffektiviteten. Dobbeltoperationshovedet giver øget produktivitet ved at tillade samtidig skæreoperationer, hvilket reducerer produktionstiden.
Samlet set tilbyder dette integrerede system en omfattende og intelligent tilgang til læderskæring, hvilket gør det muligt for virksomheder at imødekomme udfordringerne på det moderne marked, mens de optimerer produktivitet og rentabilitet.
1. Projustering af det klippede grafiske billede gennem projektoren kan afspejle grafikens layoutposition i realtid, og layoutet er effektivt og hurtigt, sparende tid, kræfter og materialer.
2. de dobbelte hoveder skåret på samme tid og fordoblet effektiviteten. Opfylde produktionsmålene for små batches, flere ordrer og flere stilarter.
3. meget brugt, det kan bruges til at skære ægte læder og andre fleksible materialer. Verligt brugt i skomagerindustrien, bagageindustrien, dekorationsindustrien osv.
4. Programmerbar flerakse-bevægelsescontroller, stabilitet og operabilitet når det førende tekniske niveau i ind-og udland. Transmissionssystemet til skæremaskinen vedtager importerede lineære guider, stativer og synkrone bælter, og skærens nøjagtighed er fuldstændigt
5. Opnå nulfejl i tur-retur oprindelsen.
6. Venlig high-definition berøringsskærmsgrænseflade, praktisk drift, enkel og let at lære. Standard RJ45 Netværksdatatransmission, hurtig hastighed, stabil og pålidelig transmission.
Model | Bo-1625 (valgfrit) |
Maksimal skærestørrelse | 2500 mm × 1600mm (tilpasses) |
Samlet størrelse | 3571mm × 2504mm × 1325mm |
Multifunktionsmaskinehoved | Dobbelt værktøjsrettelse af huller, værktøjsoptagelsesfastsættelse, praktisk og hurtig udskiftning af skæreværktøjer, stik og leg, integrering af skæring, fræsning, slotting og andre funktioner (valgfrit) |
Værktøjskonfiguration | Elektrisk vibrationsskæringsværktøj, flyvende knivværktøj, fræsningsværktøj, trækknivværktøj, spaltningsværktøj osv. |
Sikkerhedsenhed | Infrarød sensing, følsom respons, sikker og pålidelig |
Maksimal skærehastighed | 1500 mm/s (afhængigt af forskellige skærematerialer) |
Maksimal skæretykkelse | 60 mm (tilpasses i henhold til forskellige skærematerialer) |
Gentag nøjagtighed | ± 0,05 mm |
Skærematerialer | Carbonfiber/prepreg, TPU/basefilm, carbonfiberhærdet bræt, glasfiber forpreg/tør klud, epoxyharpiks, polyesterfiber lydabsorberende tavle, PE-film/klæbende film, film/netto klud, glasfiber/XPE, grafit /asbest/gummi osv. |
Materiel fastgørelsesmetode | Vakuumadsorption |
Servoopløsning | ± 0,01 mm |
Transmissionsmetode | Ethernet -port |
Transmissionssystem | Avanceret servosystem, importerede lineære guider, synkrone bælter, blyskruer |
X, Y Axis Motor og Driver | X Axis 400W, Y Axis 400W/400W |
Z, W Axis Motor Driver | Z Axis 100W, W Axis 100W |
Bedømt magt | 15 kW |
Bedømt spænding | 380V ± 10% 50Hz/60Hz |
Dobbeltværktøjsretningshuller, værktøjsoptagelse af hurtig-inst, praktisk og hurtig udskiftning af skæreværktøjer, stik og leg, integrering af skæring, fræsning, slotting og andre funktioner. Den diversificerede maskinhovedkonfiguration kan frit kombinere standardmaskinhoveder i henhold til forskellige behandlingskrav og kan fleksibelt reagere på forskellige produktions- og behandlingskrav. (Valgfri)
Denne funktion er mere fornuftig sammenlignet med de normale mønster, der arrangerer. Det er lettere at betjene og spare affald. Det er i stand til at arrangere et ulige antal pattems, skære resterende materialer og opdelingen af stor pattem.
Øjeblikkelig forhåndsvisning af hekkeeffekter -Konvenient, hurtigt.
For ægte læder kan denne funktion automatisk detektere og undgå defekt på læderet under hekke og klipning, udnyttelseshastigheden for ægte læder Canreach mellem85-90%, gemme materialet.
Bolay Machine Speed
Manuel skæring
Boaly Machine Cutting Nøjagtighed
Manuel skærende nøjagtighed
Bolay Machine Cutting Efficiency
Manuel skæreeffektivitet
Bolay Machine Cutting -omkostninger
Manuelle nedskæringsomkostninger
Elektrisk vibrerende kniv
Rund kniv
Pneumatisk kniv
Universal tegning værktøj
Tre års garanti
Gratis installation
Gratis træning
Gratis vedligeholdelse
Sko/poser multi-lags skæremaskine er yderst effektiv og fleksibel i fodtøjsindustrien. Det kan behandle læder, stoffer, såler, foringer og skabelonmaterialer uden behov for dyre skæreopdatering. Det reducerer arbejdskravene, samtidig med at de sikrer nedskæringer af højeste kvalitet.
Maskinen leveres med en 3-årig garanti (ekskl. Forbrugsdele og skader forårsaget af menneskelige faktorer).
Ja, vi kan hjælpe dig med at designe og tilpasse maskinens størrelse, farve, brand osv. Fortæl os dine specifikke behov.
Dette er relateret til din arbejdstid og driftserfaring. Generelt kan forbrugsdele omfatte skæreblader og visse komponenter, der slides over tid. Maskinens levetid kan variere afhængigt af korrekt vedligeholdelse og brug. Med regelmæssig vedligeholdelse og korrekt drift kan maskinen have en lang levetid.