Teppichschneidemaschine | Digitaler Cutter
BESCHREIBUNG
Die Teppichschneidemaschine bietet mehrere beeindruckende Funktionen. Es kann mit nur einem Klick intelligent Kanten finden und speziell geformte und bedruckte Teppiche zuschneiden, sodass keine Vorlagen erforderlich sind. Dies spart nicht nur Zeit und Mühe, sondern sorgt auch für einen bequemeren und effizienteren Schneidvorgang.
Durch den Einsatz intelligenter AI-Master-Layout-Software können im Vergleich zum manuellen Layout mehr als 10 % Material eingespart werden. Dadurch wird die Materialausnutzung maximiert, was für Kosteneinsparungen und ökologische Nachhaltigkeit von entscheidender Bedeutung ist.
Um das Problem der Abweichungen bei der automatischen Zuführung zu lösen, hat Bolay eine automatische Fehlerkompensation entwickelt. Diese Funktion kann Fehler beim Materialschneiden automatisch korrigieren, wodurch die Schnittgenauigkeit gewährleistet und Abfall reduziert wird. Es erhöht die Zuverlässigkeit und Leistung der Teppichschneidemaschine und macht sie zu einem wertvollen Werkzeug für Teppichhersteller und -verarbeiter.
Video
Vorteile
(1) Numerische Computersteuerung, automatisches Schneiden, 7-Zoll-LCD-Industrie-Touchscreen, Standard-Dongle-Servo;
(2) Hochgeschwindigkeits-Spindelmotor, die Geschwindigkeit kann 18.000 Umdrehungen pro Minute erreichen;
(3) Beliebige Punktpositionierung, Schneiden (Vibrationsmesser, pneumatisches Messer, Rundmesser usw.), Halbschneiden (Grundfunktion), Einkerbung, V-Nut, automatische Zuführung, CCD-Positionierung, Stiftschreiben (optionale Funktion);
(4) Hochpräzise Taiwan Hiwin-Linearführungsschiene mit Taiwan TBI-Schraube als Kernmaschinenbasis, um Genauigkeit und Präzision zu gewährleisten;
(6) Das Material der Schneidklinge ist Wolframstahl aus Japan
(7) Regin-Hochdruckvakuumpumpe, um eine genaue Positionierung durch Adsorption sicherzustellen
(8) Das einzige Unternehmen in der Branche, das eine Host-Computer-Schneidsoftware verwendet, die einfach zu installieren und einfach zu bedienen ist.
Geräteparameter
| Modell | BO-1625 (Optional) |
| Maximale Schnittgröße | 2500 mm × 1600 mm (anpassbar) |
| Gesamtgröße | 3571 mm × 2504 mm × 1325 mm |
| Multifunktions-Maschinenkopf | Zwei Werkzeugbefestigungslöcher, Werkzeug-Schnellbefestigung, bequemer und schneller Austausch von Schneidwerkzeugen, Plug-and-Play, Integration von Schneid-, Fräs-, Schlitz- und anderen Funktionen (optional) |
| Werkzeugkonfiguration | Elektrisches Vibrationsschneidwerkzeug, fliegendes Messerwerkzeug, Fräswerkzeug, Schleppmesserwerkzeug, Schlitzwerkzeug usw. |
| Sicherheitsvorrichtung | Infrarot-Sensorik, empfindliche Reaktion, sicher und zuverlässig |
| Maximale Schnittgeschwindigkeit | 1500 mm/s (abhängig von verschiedenen Schneidmaterialien) |
| Maximale Schnittstärke | 60 mm (anpassbar an verschiedene Schneidmaterialien) |
| Wiederholgenauigkeit | ±0,05 mm |
| Schneidmaterialien | Kohlefaser/Prepreg, TPU/Basisfilm, gehärtete Kohlefaserplatte, Glasfaser-Prepreg/Trockentuch, Epoxidharzplatte, schallabsorbierende Polyesterfaserplatte, PE-Folie/Klebefolie, Folie/Netzgewebe, Glasfaser/XPE, Graphit /Asbest/Gummi usw. |
| Methode zur Materialbefestigung | Vakuumadsorption |
| Servoauflösung | ±0,01 mm |
| Übertragungsmethode | Ethernet-Anschluss |
| Übertragungssystem | Fortschrittliches Servosystem, importierte Linearführungen, Synchronriemen, Leitspindeln |
| Motor und Treiber für die X- und Y-Achse | X-Achse 400 W, Y-Achse 400 W/400 W |
| Z-, W-Achsen-Motortreiber | Z-Achse 100 W, W-Achse 100 W |
| Nennleistung | 11 kW |
| Nennspannung | 380 V ± 10 % 50 Hz/60 Hz |
Komponenten der Verbundmaterial-Schneidemaschine
Multifunktions-Maschinenkopf
Doppelte Werkzeugbefestigungslöcher, Werkzeug-Schnellbefestigung, bequemer und schneller Austausch von Schneidwerkzeugen, Plug-and-Play, Integration von Schneiden, Fräsen, Schlitzen und anderen Funktionen. Die abwechslungsreiche Maschinenkopfkonfiguration kann Standardmaschinenköpfe je nach Verarbeitungsanforderungen frei kombinieren und flexibel auf verschiedene Produktions- und Verarbeitungsanforderungen reagieren. (Optional)
Komponenten der Verbundmaterial-Schneidemaschine
Rundum-Sicherheitsschutz
An allen vier Ecken sind Not-Aus-Geräte und Sicherheits-Infrarotsensoren installiert, um maximale Bedienersicherheit bei Hochgeschwindigkeitsbewegungen der Maschine zu gewährleisten.
Komponenten der Verbundmaterial-Schneidemaschine
Intelligenz bringt Höchstleistung
Hochleistungs-Schneidsteuerungen sind mit leistungsstarken Servomotoren, intelligenter, detailoptimierter Schneidtechnik und präzisen, wartungsfreien Antrieben ausgestattet. Mit hervorragender Schnittleistung, niedrigen Betriebskosten und einfacher Integration in Produktionsprozesse.
Muster einer Teppichschneidemaschine
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Vergleich des Energieverbrauchs
- Schnittgeschwindigkeit
- Schnittgenauigkeit
- Materialauslastungsrate
- Kosten senken
4–6 Mal + Im Vergleich zum manuellen Schneiden wird die Arbeitseffizienz verbessert
Geschwindigkeit der Bolay-Maschine
Manuelles Schneiden
Hohe Präzision, hohe Effizienz und verbesserte Materialausnutzung
Schnittgenauigkeit der Boaly-Maschine
Manuelle Schnittgenauigkeit
Das automatische Satzsystem spart mehr als 20 % Material im Vergleich zum manuellen Satz
Schneideffizienz der Bolay-Maschine
Manuelle Schneideffizienz
Kein Rauch und Staub, hohe Präzision, hohe Effizienz, spart Zeit und Mühe
Schnittkosten der Bolay-Maschine
Kosten für manuelles Schneiden
Produkteinführung
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Elektrisches Vibrationsmesser
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Rundes Messer
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Pneumatisches Messer
Elektrisches Vibrationsmesser
Ausgestattet mit einer Vielzahl von Klingen eignet es sich für die Bearbeitung verschiedener Materialien wie Papier, Stoff, Leder und flexible Verbundmaterialien.
– Schnelle Schnittgeschwindigkeit, glatte Kanten und Schnittkanten
Rundes Messer
– Wird hauptsächlich in Bekleidungsstoffen, Anzügen, Strickwaren, Unterwäsche, Wollmänteln usw. verwendet.
– Schnelle Schnittgeschwindigkeit, glatte Kanten und Schnittkanten
Pneumatisches Messer
– Bei Materialien, die weich, dehnbar und hochbeständig sind, können Sie auf diese für den Mehrschichtschnitt zurückgreifen.
– Die Amplitude kann 8 mm erreichen und das Schneidmesser wird von der Luftquelle angetrieben, um auf und ab zu vibrieren.
Sorgenfreier Service
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Drei Jahre Garantie
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Kostenlose Installation
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Kostenlose Schulung
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Kostenlose Wartung
UNSERE LEISTUNGEN
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01 /
Welche Materialien können wir schneiden?
Die Teppichschneidemaschine wird hauptsächlich für bedruckte Teppiche, gespleißte Teppiche und mehr verwendet. Zu den verwendbaren Materialien gehören Langhaar, Seidenschlingen, Pelz, Leder, Asphalt und andere Teppichmaterialien. Es unterstützt intelligentes Kantenschneiden, intelligenten KI-Satz und automatische Fehlerkompensation. Bei dem Video handelt es sich lediglich um eine Demonstration des Kantenschneidens für bedruckte Teppiche, die lediglich als Referenz dient.
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02 /
Was ist die Maschinengarantie?
Für die Maschine gilt eine Garantie von 3 Jahren (ausgenommen sind Verschleißteile und durch menschliche Faktoren verursachte Schäden).
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03 /
Wie hoch ist die Schnittgeschwindigkeit der Maschine?
Die Schnittgeschwindigkeit der Maschine beträgt 0 – 1500 mm/s. Die Schnittgeschwindigkeit hängt von Ihrem tatsächlichen Material, Ihrer Dicke und Ihrem Schnittmuster ab.
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04 /
Wie wähle ich ein geeignetes Schneidwerkzeug für die Endbearbeitung aus?
Die Maschine ist mit verschiedenen Schneidwerkzeugen ausgestattet. Nennen Sie mir bitte Ihr Schneidmaterial und stellen Sie Beispielbilder zur Verfügung, ich berate Sie gerne.
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05 /
Wie hoch ist die Schnittgenauigkeit der Maschine?
Die Schnittgenauigkeit verschiedener Arten von Teppichschneidern kann variieren. Im Allgemeinen kann die Schnittgenauigkeit der Teppichschneider von Bolay etwa ±0,5 mm erreichen. Die spezifische Schnittgenauigkeit wird jedoch von vielen Faktoren beeinflusst, wie z. B. der Qualität und Marke der Maschine, den Eigenschaften des Schneidmaterials, der Dicke, der Schnittgeschwindigkeit und ob der Vorgang standardisiert ist. Wenn Sie hohe Anforderungen an die Schnittgenauigkeit haben, können Sie sich beim Kauf der Maschine ausführlich mit dem Hersteller über die spezifischen Genauigkeitsparameter beraten und anhand der tatsächlichen Schnittmuster beurteilen, ob die Maschine den Anforderungen entspricht.
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