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Schaumstoffschneidemaschine | Digitaler Cutter

Kategorie:Schaumstoffe

Branchenname:Schaumstoffschneidemaschine

Schnittstärke:Die maximale Dicke beträgt nicht mehr als 110 mm

Produktmerkmale:

Die Schaumstoffschneidemaschine ist mit einem oszillierenden Messerwerkzeug, einem Schleppmesserwerkzeug und einem speziellen Schlitzwerkzeug für flexible Platten ausgestattet, wodurch das Schneiden und Anfasen in verschiedenen Winkeln schnell und präzise erfolgt. Das oszillierende Messerwerkzeug nutzt Hochfrequenzvibrationen zum Schneiden von Schaumstoff mit hoher Schnittgeschwindigkeit und gleichmäßigen Schnitten, wodurch die Produktionseffizienz erheblich verbessert wird. Das Schleppmesserwerkzeug wird zur Bewältigung komplexerer Schneidanforderungen verwendet und ermöglicht eine feine Verarbeitung von Schaumstoff.

BESCHREIBUNG

Die Schaumstoffschneidemaschine eignet sich zum Schneiden von EPS, PU, ​​Yogamatten, EVA, Polyurethan, Schwamm und anderen Schaumstoffmaterialien. Die Schnittstärke beträgt weniger als 150 mm, die Schnittgenauigkeit beträgt ± 0,5 mm, die Klinge schneidet und der Schnitt ist rauch- und geruchlos.

Video

Schaumstoffschneidemaschine

Schneidanzeige für Silikonschaumdichtung

Vorteile

1. Laufgeschwindigkeit 1200 mm/s
2. Schneiden ohne Grate und Sägezähne
3. Intelligente Materialanordnung, die im Vergleich zu manueller Arbeit mehr als 15 % Material einspart
4. Kein Öffnen von Formen, Datenimport und Schneiden mit einem Klick erforderlich
5. Eine Maschine kann Kleinserienbestellungen und Sonderbestellungen bearbeiten
6. Einfache Bedienung, Anfänger können in zwei Stunden Schulung mit der Arbeit beginnen
7. Visualisierte Produktion, kontrollierbarer Schneidprozess
Das Schneiden mit der Klinge erfolgt rauch-, geruchs- und staubfrei

Geräteparameter

Modell BO-1625 (Optional)
Maximale Schnittgröße 2500 mm × 1600 mm (anpassbar)
Gesamtgröße 3571 mm × 2504 mm × 1325 mm
Multifunktions-Maschinenkopf Zwei Werkzeugbefestigungslöcher, Werkzeug-Schnellbefestigung, bequemer und schneller Austausch von Schneidwerkzeugen, Plug-and-Play, Integration von Schneid-, Fräs-, Schlitz- und anderen Funktionen (optional)
Werkzeugkonfiguration Elektrisches Vibrationsschneidwerkzeug, fliegendes Messerwerkzeug, Fräswerkzeug, Schleppmesserwerkzeug, Schlitzwerkzeug usw.
Sicherheitsvorrichtung Infrarot-Sensorik, empfindliche Reaktion, sicher und zuverlässig
Maximale Schnittgeschwindigkeit 1500 mm/s (abhängig von verschiedenen Schneidmaterialien)
Maximale Schnittstärke 60 mm (anpassbar an verschiedene Schneidmaterialien)
Wiederholgenauigkeit ±0,05 mm
Schneidmaterialien Kohlefaser/Prepreg, TPU/Basisfilm, gehärtete Kohlefaserplatte, Glasfaser-Prepreg/Trockentuch, Epoxidharzplatte, schallabsorbierende Polyesterfaserplatte, PE-Folie/Klebefolie, Folie/Netzgewebe, Glasfaser/XPE, Graphit /Asbest/Gummi usw.
Methode zur Materialbefestigung Vakuumadsorption
Servoauflösung ±0,01 mm
Übertragungsmethode Ethernet-Anschluss
Übertragungssystem Fortschrittliches Servosystem, importierte Linearführungen, Synchronriemen, Leitspindeln
Motor und Treiber für die X- und Y-Achse X-Achse 400 W, Y-Achse 400 W/400 W
Z-, W-Achsen-Motortreiber Z-Achse 100 W, W-Achse 100 W
Nennleistung 11 kW
Nennspannung 380 V ± 10 % 50 Hz/60 Hz

Komponenten der Verbundmaterial-Schneidemaschine

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Multifunktions-Maschinenkopf

Doppelte Werkzeugbefestigungslöcher, Werkzeug-Schnellbefestigung, bequemer und schneller Austausch von Schneidwerkzeugen, Plug-and-Play, Integration von Schneiden, Fräsen, Schlitzen und anderen Funktionen. Die abwechslungsreiche Maschinenkopfkonfiguration kann Standardmaschinenköpfe je nach Verarbeitungsanforderungen frei kombinieren und flexibel auf verschiedene Produktions- und Verarbeitungsanforderungen reagieren. (Optional)

Komponenten der Verbundmaterial-Schneidemaschine

Komponenten-der-Verbundmaterial-Schneidemaschine2

Rundum-Sicherheitsschutz

An allen vier Ecken sind Not-Aus-Geräte und Sicherheits-Infrarotsensoren installiert, um maximale Bedienersicherheit bei Hochgeschwindigkeitsbewegungen der Maschine zu gewährleisten.

Komponenten der Verbundmaterial-Schneidemaschine

Komponenten-der-Verbundmaterial-Schneidemaschine3

Intelligenz bringt Höchstleistung

Hochleistungs-Schneidsteuerungen sind mit leistungsstarken Servomotoren, intelligenter, detailoptimierter Schneidtechnik und präzisen, wartungsfreien Antrieben ausgestattet. Mit hervorragender Schnittleistung, niedrigen Betriebskosten und einfacher Integration in Produktionsprozesse.

Vergleich des Energieverbrauchs

  • Schnittgeschwindigkeit
  • Schnittgenauigkeit
  • Materialauslastungsrate
  • Kosten senken

4–6 Mal + Im Vergleich zum manuellen Schneiden wird die Arbeitseffizienz verbessert

Hohe Präzision, hohe Effizienz, zeit- und arbeitssparend, das Schneiden mit der Klinge schadet dem Material nicht.
1500mm/s

Geschwindigkeit der Bolay-Maschine

200mm/s

Manuelles Schneiden

Hohe Präzision, hohe Effizienz und verbesserte Materialausnutzung

Schnittgenauigkeit ±0,01 mm, glatte Schnittfläche, keine Grate oder lose Kanten.
±0,05mm

Schnittgenauigkeit der Boaly-Maschine

±0,4mm

Manuelle Schnittgenauigkeit

Automatische Kantenfindung und speziell geformtes Schneiden, Ein-Klick-Schneiden verschiedener Materialien

85 %

Schneideffizienz der Bolay-Maschine

60 %

Manuelle Schneideffizienz

Kein Rauch und Staub, hohe Präzision, hohe Effizienz

11 Grad/h Stromverbrauch

Schnittkosten der Bolay-Maschine

200USD+/Tag

Kosten für manuelles Schneiden

Produkteinführung

  • Elektrisches Vibrationsmesser

    Elektrisches Vibrationsmesser

  • V-Nut-Schneidwerkzeug

    V-Nut-Schneidwerkzeug

  • Pneumatisches Messer

    Pneumatisches Messer

Elektrisches Vibrationsmesser

Elektrisches Vibrationsmesser

Geeignet zum Schneiden von Materialien mittlerer Dichte.
Ausgestattet mit einer Vielzahl von Klingen eignet es sich für die Bearbeitung verschiedener Materialien wie Papier, Stoff, Leder und flexible Verbundmaterialien.
– Schnelle Schnittgeschwindigkeit, glatte Kanten und Schnittkanten
V-Nut-Schneidwerkzeug

V-Nut-Schneidwerkzeug

V-Schneidwerkzeuge eignen sich ideal zur Herstellung komplexer Werkstücktypen für Hartschaumplatten oder Sandwichplatten. Das Werkzeug wurde sorgfältig entwickelt, um einen schnellen Werkzeugwechsel und eine einfache und genaue Winkeleinstellung zu ermöglichen. Mit V-Schneidwerkzeugen kann in drei verschiedenen Winkeln (0°, 30°, 45°, 60°) geschnitten werden.
Pneumatisches Messer

Pneumatisches Messer

Das Werkzeug wird durch Druckluft mit einer Amplitude von bis zu 8 mm angetrieben, was sich besonders zum Schneiden flexibler Materialien eignet und für eine größere Materialvielfalt geeignet ist, mit speziellen Klingen zum Schneiden von mehrschichtigen Materialien.
– Bei Materialien, die weich, dehnbar und hochbeständig sind, können Sie auf diese für den Mehrschichtschnitt zurückgreifen.
– Die Amplitude kann 8 mm erreichen und das Schneidmesser wird von der Luftquelle angetrieben, um auf und ab zu vibrieren.

Sorgenfreier Service

  • Drei Jahre Garantie

    Drei Jahre Garantie

  • Kostenlose Installation

    Kostenlose Installation

  • Kostenlose Schulung

    Kostenlose Schulung

  • Kostenlose Wartung

    Kostenlose Wartung

UNSERE LEISTUNGEN

  • 01 /

    Welche Materialien können wir schneiden?

    Die Schaumstoffschneidemaschine eignet sich zum Schneiden verschiedener Schaumstoffmaterialien wie EPS, PU, ​​Yogamatten, EVA, Polyurethan und Schwamm. Die Schnittstärke beträgt weniger als 150 mm bei einer Schnittgenauigkeit von ±0,5 mm. Es verwendet Klingenschneiden und ist rauch- und geruchlos.

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  • 02 /

    Was ist die maximale Schnittstärke?

    Die Schnittstärke hängt vom tatsächlichen Material ab. Bei mehrlagigen Stoffen wird ein Wert zwischen 20 und 30 mm empfohlen. Für Schaumstoff wird ein Wert von maximal 110 mm empfohlen. Sie können Ihr Material und Ihre Dicke zur weiteren Prüfung und Beratung einsenden.

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  • 03 /

    Wie hoch ist die Schnittgeschwindigkeit der Maschine?

    Die Schnittgeschwindigkeit der Maschine beträgt 0 – 1500 mm/s. Die Schnittgeschwindigkeit hängt von Ihrem tatsächlichen Material, Ihrer Dicke und Ihrem Schnittmuster ab.

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  • 04 /

    Kann ich es anpassen?

    Ja, wir können Ihnen bei der Gestaltung und Anpassung der Maschinengröße, Farbe, Marke usw. helfen. Bitte teilen Sie uns Ihre spezifischen Bedürfnisse mit.

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  • 05 /

    Wie hoch ist die Lebensdauer einer Schaumstoffschneidemaschine?

    Die Lebensdauer einer Schaumstoffschneidemaschine beträgt im Allgemeinen etwa 5 bis 15 Jahre, die konkrete Lebensdauer wird jedoch von vielen Faktoren beeinflusst:
    - **Ausrüstungsqualität und Marke**: Schaumstoffschneidemaschinen mit guter Qualität und hoher Markenbekanntheit verwenden hochwertige Teile und fortschrittliche Herstellungsverfahren und haben eine relativ lange Lebensdauer. Beispielsweise verfügen einige Schaumstoffschneidemaschinen, die für die Herstellung des Rumpfes und importierter Kernkomponenten hochwertigen Stahl verwenden, über eine robuste Struktur, eine stabile Leistung und die Lebensdauer wichtiger Komponenten kann mehr als 100.000 Stunden erreichen. Allerdings kann es bei qualitativ minderwertigen Produkten nach einiger Zeit zu verschiedenen Fehlern kommen, die sich negativ auf die Lebensdauer auswirken.
    - **Einsatzumgebung**: Wenn die Schaumstoffschneidemaschine in einer rauen Umgebung wie hohen Temperaturen, Feuchtigkeit, Staub und anderen Umgebungen verwendet wird, kann dies die Alterung und Beschädigung der Ausrüstung beschleunigen und ihre Lebensdauer verkürzen. Daher ist es notwendig, den Geräten eine trockene, belüftete und temperaturgerechte Umgebung zur Verfügung zu stellen. Beispielsweise sind die Metallteile der Geräte in einer feuchten Umgebung anfällig für Rost und Korrosion; In einer staubigen Umgebung kann Staub, der in das Innere des Geräts eindringt, den normalen Betrieb elektronischer Komponenten beeinträchtigen.
    - **Tägliche Wartung und Pflege**: Regelmäßige Wartung der Schaumstoffschneidemaschine, wie Reinigung, Schmierung und Inspektion von Teilen, kann potenzielle Probleme rechtzeitig erkennen und lösen und die Lebensdauer der Ausrüstung verlängern. Reinigen Sie beispielsweise regelmäßig Staub und Schmutz im Gerät, überprüfen Sie den Verschleiß des Schneidwerkzeugs und ersetzen Sie es rechtzeitig, schmieren Sie die beweglichen Teile wie die Führungsschiene usw. Im Gegenteil, wenn es an täglicher Wartung mangelt , der Verschleiß und der Ausfall der Ausrüstung beschleunigen sich und verkürzen die Lebensdauer.
    - **Bedienungsspezifikation**: Betreiben Sie die Schaumstoffschneidemaschine korrekt und auf standardisierte Weise, um Geräteschäden durch Fehlbedienung zu vermeiden. Bediener sollten mit den Betriebsabläufen und Vorsichtsmaßnahmen der Ausrüstung vertraut sein und gemäß den Anforderungen arbeiten. Vermeiden Sie beispielsweise illegale Vorgänge während des Betriebs der Ausrüstung, wie z. B. das gewaltsame Schneiden von Materialien, die die angegebene Dicke der Ausrüstung überschreiten.
    - **Arbeitsintensität**: Die Arbeitsintensität des Geräts wirkt sich auch auf dessen Lebensdauer aus. Wenn die Schaumstoffschneidemaschine längere Zeit unter hoher Belastung läuft, kann dies den Verschleiß und die Alterung der Ausrüstung beschleunigen. Eine angemessene Anordnung der Arbeitsaufgaben des Geräts und der Zeit, um übermäßigen Gebrauch zu vermeiden, kann die Lebensdauer des Geräts verlängern. Beispielsweise können Sie für Produktionsszenarien mit hoher Arbeitslast die Verwendung mehrerer Geräte für abwechselndes Arbeiten in Betracht ziehen, um die Arbeitsintensität jedes Geräts zu verringern.

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