Schneidemaschine für Dämm-Baumwollplatten/Akustikplatten | Digitaler Cutter
BESCHREIBUNG
Die Schneidemaschine für Dämmstoffplatten/Akustikplatten ist wirklich ein bemerkenswertes Gerät. Dank seiner Vielseitigkeit erfüllt es die Verarbeitungsanforderungen unterschiedlicher Materialien und Prozesse und eignet sich daher für ein breites Anwendungsspektrum in der Schallschutzindustrie.
Bei Materialien wie Schalldämmplatten, Schalldämmbaumwolle, Dämmplatten und Dämmbaumwolle ist sowohl die individuelle Anpassung als auch die Massenproduktion möglich. Die Unterstützung von BolayCNC ermöglicht es Benutzern, qualitativ hochwertige Produkte innerhalb begrenzter Zeit und Platz schneller und genauer zu verarbeiten. Dies ist ein erheblicher Vorteil, da Unternehmen so vielfältige Kundenanforderungen erfüllen und Produkte liefern können, die den höchsten Standards entsprechen.
Die kontinuierliche Kreativität von BolayCNC ist eine treibende Kraft hinter der Branche. Es hilft Benutzern, ihre Wettbewerbsfähigkeit schnell zu verbessern, indem es fortschrittliche Schneidlösungen bereitstellt, die sie von der Konkurrenz abheben. Dies führt dazu, dass sich die Schallschutzindustrie gesünder und stabiler entwickelt und Wachstum und Innovation fördert.
Video
Vorteile
(1) Numerische Computersteuerung, automatisches Schneiden, 7-Zoll-LCD-Industrie-Touchscreen, Standard-Dongle-Servo;
(2) Hochgeschwindigkeits-Spindelmotor, die Geschwindigkeit kann 18.000 Umdrehungen pro Minute erreichen;
(3) Beliebige Punktpositionierung, Schneiden (Vibrationsmesser, pneumatisches Messer, Rundmesser usw.), Halbschneiden (Grundfunktion), Einkerbung, V-Nut, automatische Zuführung, CCD-Positionierung, Stiftschreiben (optionale Funktion);
(4) Hochpräzise Taiwan Hiwin-Linearführungsschiene mit Taiwan TBI-Schraube als Kernmaschinenbasis, um Genauigkeit und Präzision zu gewährleisten;
(6) Das Material der Schneidklinge ist Wolframstahl aus Japan
(7) Regin-Hochdruckvakuumpumpe, um eine genaue Positionierung durch Adsorption sicherzustellen
(8) Das einzige Unternehmen in der Branche, das eine Host-Computer-Schneidsoftware verwendet, die einfach zu installieren und einfach zu bedienen ist.
Geräteparameter
| Modell | BO-1625 (Optional) |
| Maximale Schnittgröße | 2500 mm × 1600 mm (anpassbar) |
| Gesamtgröße | 3571 mm × 2504 mm × 1325 mm |
| Multifunktions-Maschinenkopf | Zwei Werkzeugbefestigungslöcher, Werkzeug-Schnellbefestigung, bequemer und schneller Austausch von Schneidwerkzeugen, Plug-and-Play, Integration von Schneid-, Fräs-, Schlitz- und anderen Funktionen (optional) |
| Werkzeugkonfiguration | Elektrisches Vibrationsschneidwerkzeug, fliegendes Messerwerkzeug, Fräswerkzeug, Schleppmesserwerkzeug, Schlitzwerkzeug usw. |
| Sicherheitsvorrichtung | Infrarot-Sensorik, empfindliche Reaktion, sicher und zuverlässig |
| Maximale Schnittgeschwindigkeit | 1500 mm/s (abhängig von verschiedenen Schneidmaterialien) |
| Maximale Schnittstärke | 60 mm (anpassbar an verschiedene Schneidmaterialien) |
| Wiederholgenauigkeit | ±0,05 mm |
| Schneidmaterialien | Kohlefaser/Prepreg, TPU/Basisfilm, gehärtete Kohlefaserplatte, Glasfaser-Prepreg/Trockentuch, Epoxidharzplatte, schallabsorbierende Polyesterfaserplatte, PE-Folie/Klebefolie, Folie/Netzgewebe, Glasfaser/XPE, Graphit /Asbest/Gummi usw. |
| Methode zur Materialbefestigung | Vakuumadsorption |
| Servoauflösung | ±0,01 mm |
| Übertragungsmethode | Ethernet-Anschluss |
| Übertragungssystem | Fortschrittliches Servosystem, importierte Linearführungen, Synchronriemen, Leitspindeln |
| Motor und Treiber für die X- und Y-Achse | X-Achse 400 W, Y-Achse 400 W/400 W |
| Z-, W-Achsen-Motortreiber | Z-Achse 100 W, W-Achse 100 W |
| Nennleistung | 11 kW |
| Nennspannung | 380 V ± 10 % 50 Hz/60 Hz |
Komponenten der Verbundmaterial-Schneidemaschine
Multifunktions-Maschinenkopf
Doppelte Werkzeugbefestigungslöcher, Werkzeug-Schnellbefestigung, bequemer und schneller Austausch von Schneidwerkzeugen, Plug-and-Play, Integration von Schneiden, Fräsen, Schlitzen und anderen Funktionen. Die abwechslungsreiche Maschinenkopfkonfiguration kann Standardmaschinenköpfe je nach Verarbeitungsanforderungen frei kombinieren und flexibel auf verschiedene Produktions- und Verarbeitungsanforderungen reagieren. (Optional)
Komponenten der Verbundmaterial-Schneidemaschine
Rundum-Sicherheitsschutz
An allen vier Ecken sind Not-Aus-Geräte und Sicherheits-Infrarotsensoren installiert, um maximale Bedienersicherheit bei Hochgeschwindigkeitsbewegungen der Maschine zu gewährleisten.
Komponenten der Verbundmaterial-Schneidemaschine
Intelligenz bringt Höchstleistung
Hochleistungs-Schneidsteuerungen sind mit leistungsstarken Servomotoren, intelligenter, detailoptimierter Schneidtechnik und präzisen, wartungsfreien Antrieben ausgestattet. Mit hervorragender Schnittleistung, niedrigen Betriebskosten und einfacher Integration in Produktionsprozesse.
Muster einer Schneidemaschine für Dämm-Baumwollplatten/Akustikplatten
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Vergleich des Energieverbrauchs
- Schnittgeschwindigkeit
- Schnittgenauigkeit
- Materialauslastungsrate
- Kosten senken
4–6 Mal + Im Vergleich zum manuellen Schneiden wird die Arbeitseffizienz verbessert
Geschwindigkeit der Bolay-Maschine
Manuelles Schneiden
Funktionen zum Schneiden, Schlitzen, Stanzen, Markieren und Fräsen
Schnittgenauigkeit der Boaly-Maschine
Manuelle Schnittgenauigkeit
Automatische Kantenfindung und speziell geformtes Schneiden, Ein-Klick-Schneiden verschiedener Materialien
Schneideffizienz der Bolay-Maschine
Manuelle Schneideffizienz
Kein Rauch und Staub, hohe Präzision, hohe Effizienz
Schnittkosten der Bolay-Maschine
Kosten für manuelles Schneiden
Produkteinführung
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Elektrisches Vibrationsmesser
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V-Nut-Schneidwerkzeug
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Pneumatisches Messer
Elektrisches Vibrationsmesser
Ausgestattet mit einer Vielzahl von Klingen eignet es sich für die Bearbeitung verschiedener Materialien wie Papier, Stoff, Leder und flexible Verbundmaterialien.
– Schnelle Schnittgeschwindigkeit, glatte Kanten und Schnittkanten
V-Nut-Schneidwerkzeug
Pneumatisches Messer
– Bei Materialien, die weich, dehnbar und hochbeständig sind, können Sie auf diese für den Mehrschichtschnitt zurückgreifen.
– Die Amplitude kann 8 mm erreichen und das Schneidmesser wird von der Luftquelle angetrieben, um auf und ab zu vibrieren.
Sorgenfreier Service
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Drei Jahre Garantie
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Kostenlose Installation
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Kostenlose Schulung
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Kostenlose Wartung
UNSERE LEISTUNGEN
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01 /
Welche Materialien können wir schneiden?
Die Schneidemaschine für Dämmstoffplatten/Akustikplatten kann Schalldämmplatten, Schalldämmbaumwolle, Dämmplatten und Dämmbaumwollmaterialien verarbeiten. Es kann die Verarbeitungsanforderungen sowohl der personalisierten Individualisierung als auch der Massenproduktion erfüllen.
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02 /
Was ist die maximale Schnittstärke?
Die Schnittstärke hängt vom tatsächlichen Material ab. Bei mehrlagigen Stoffen wird ein Wert zwischen 20 und 30 mm empfohlen. Beim Schneiden von Schaumstoff wird eine Schnittbreite von maximal 110 mm empfohlen. Sie können Ihr Material und Ihre Dicke zur weiteren Prüfung und Beratung einsenden.
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03 /
Wie hoch ist die Schnittgeschwindigkeit der Maschine?
Die Schnittgeschwindigkeit der Maschine beträgt 0 – 1500 mm/s. Die Schnittgeschwindigkeit hängt von Ihrem tatsächlichen Material, Ihrer Dicke und Ihrem Schnittmuster ab.
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04 /
Kann ich es anpassen?
Ja, wir können Ihnen bei der Gestaltung und Anpassung der Maschinengröße, Farbe, Marke usw. helfen. Bitte teilen Sie uns Ihre spezifischen Bedürfnisse mit.
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05 /
Was sind die Sicherheitsmerkmale der Schneidemaschine für Dämmstoffplatten/Akustikplatten?
Die Schneidemaschine für Dämmstoffplatten/Akustikplatten verfügt in der Regel über mehrere Sicherheitsfunktionen, um das Wohlbefinden der Bediener zu gewährleisten und Unfälle zu verhindern. Hier sind einige allgemeine Sicherheitsmerkmale:
**1. Not-Aus-Taste**:
- Diese Taste befindet sich an leicht zugänglichen Stellen der Maschine und kann im Notfall schnell gedrückt werden, um alle Maschinenvorgänge sofort zu stoppen.**2. Schutzvorrichtungen**:
- Um den Schneidbereich herum, um versehentlichen Kontakt mit den Schneidwerkzeugen zu verhindern. Diese Schutzvorrichtungen sind robust und transparent gestaltet, damit der Bediener den Schneidvorgang geschützt überwachen kann.
- Möglicherweise sind auch Verriegelungen vorhanden, die den Betrieb der Maschine verhindern, wenn die Schutzvorrichtungen nicht angebracht sind.**3. Überlastschutz**:
- Die Maschine ist mit Systemen ausgestattet, die übermäßige Belastungen des Motors oder Antriebssystems erkennen. Bei Überlastung schaltet sich die Maschine automatisch ab, um Schäden an der Ausrüstung und mögliche Sicherheitsrisiken zu vermeiden.**4. Elektrische Sicherheitsmerkmale**:
- Fehlerstromschutzschalter (FI-Schutzschalter) zum Schutz vor Stromschlägen.
- Ausreichende Isolierung und Abschirmung elektrischer Komponenten, um elektrische Gefahren zu verhindern.**5. Warnanzeigen**:
- Leuchten oder akustische Alarme, die signalisieren, wenn die Maschine in Betrieb ist oder ein Problem vorliegt, das Aufmerksamkeit erfordert. Dadurch werden Bediener und andere Personen in der Nähe zur Vorsicht gewarnt.**6. Sichere Betriebsverfahren und Schulung**:
- Hersteller stellen häufig detaillierte Bedienungsanleitungen und Schulungsmaterialien zur Verfügung, um sicherzustellen, dass die Bediener die richtigen Sicherheitsverfahren bei der Verwendung der Maschine kennen. Dazu gehören Richtlinien zum Laden und Entladen von Materialien, zum Einhalten eines Sicherheitsabstands zum Schneidbereich und zum Tragen geeigneter persönlicher Schutzausrüstung.
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