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Máquina de corte de material compuesto | Cortador digital
DESCRIPCIÓN
La máquina de corte de material compuesto es una máquina de corte de cuchillo de vibración que se puede aplicar ampliamente a materiales no metálicos con un grosor que no exceda los 60 mm. Esto incluye una amplia gama de materiales como materiales compuestos, papel corrugado, alfombrillas de automóviles, interiores de automóviles, cartones, cajas de color, almohadillas de cristal de PVC suaves, materiales de sellado compuesto, cuero, plantas, caucho, cartón, placa gris, tablero KT, perla Algodón, esponja y peluches. BolayCNC ofrece soluciones de corte inteligentes digitales para la producción inteligente en la industria de materiales compuestos. Está equipado con múltiples cuchillos y bolígrafos para cumplir con los requisitos de corte de varios materiales y puede lograr procesos de alta velocidad, de alta inteligencia y recorte de alta precisión. Ha permitido a los clientes hacer la transición del modo de producción manual a un modo de producción avanzada de alta velocidad y alta precisión, satisfaciendo completamente las necesidades de corte personalizadas de los clientes.
Video
Ventajas
1. Dibujo de línea, dibujo, marcado de texto, sangría, corte de cuchillo medio, corte de cuchillo completo, todo hecho a la vez.
2. Cinda transportadora de rodadura opcional, corte continuo, acoplamiento sin costuras. Cumplir con los objetivos de producción de pequeños lotes, múltiples pedidos y múltiples estilos.
3. Controlador de movimiento múltiple programable, estabilidad y operabilidad alcanzan el nivel técnico líder en el hogar y en el extranjero. El sistema de transmisión de la máquina de corte adopta guías lineales importadas, bastidores y cinturones sincrónicos, y la precisión de corte alcanza por completo un error cero del origen de ida y vuelta.
4. Interfaz de máquina táctil de alta definición amigable, operación conveniente, simple y fácil de aprender.
Parámetros del equipo
| Modelo | BO-1625 (opcional) |
| Tamaño máximo de corte | 2500 mm × 1600 mm (personalizable) |
| Tamaño general | 3571 mm × 2504 mm × 1325 mm |
| Cabezal de máquina multifunción | Herramientas de doble herramienta, fijación de inserción rápida de herramientas, reemplazo conveniente y rápido de herramientas de corte, enchufe y reproducción, integración de corte, fresado, ranura y otras funciones (opcional) |
| Configuración de herramientas | Herramienta de corte de vibración eléctrica, herramienta de cuchillo volador, herramienta de fresado, herramienta de cuchillo de arrastre, herramienta de ranura, etc. |
| Dispositivo de seguridad | Detección infrarroja, respuesta sensible, segura y confiable |
| Velocidad máxima de corte | 1500 mm/s (dependiendo de diferentes materiales de corte) |
| Espesor de corte máximo | 60 mm (personalizable según diferentes materiales de corte) |
| Repetir precisión | ± 0.05 mm |
| Materiales de corte | Fibra de carbono/prepregio, TPU/película base, tabla curada por fibra de carbono, prepregio de fibra de vidrio/tela seca, placa de resina epoxi, placa de absorción de sonido de fibra de poliéster, película de PE/película adhesiva, película/tela de red, fibra de vidrio/XPE, grafito de grafito /asbesto/goma, etc. |
| Método de fijación de materiales | adsorción de vacío |
| Resolución de servo | ± 0.01 mm |
| Método de transmisión | Puerto de Ethernet |
| Sistema de transmisión | Sistema de servo avanzado, guías lineales importadas, cinturones sincrónicos, tornillos de plomo |
| Motor y controlador de eje x, y | X eje 400W, eje Y 400W/400W |
| Z, controlador del motor del eje W | Z Axis 100W, W Axis 100W |
| Potencia nominal | 11kw |
| Voltaje nominal | 380V ± 10% 50Hz/60Hz |
Componentes de la máquina de corte de material compuesto
Cabezal de máquina multifunción
Herramientas de doble herramienta, fijación de inserción rápida de herramientas, reemplazo conveniente y rápido de herramientas de corte, plug and play, integración de corte, fresado, ranura y otras funciones. La configuración de cabezal de máquina diversificada puede combinar libremente cabezales de máquina estándar de acuerdo con diferentes requisitos de procesamiento, y puede responder de manera flexible a varios requisitos de producción y procesamiento. (Opcional)
Componentes de la máquina de corte de material compuesto
Protección de seguridad integral
Los dispositivos de parada de emergencia y los sensores de infrarrojos de seguridad se instalan en las cuatro esquinas para garantizar la máxima seguridad del operador durante el movimiento de alta velocidad de la máquina.
Componentes de la máquina de corte de material compuesto
La inteligencia trae un alto rendimiento
Los controladores de cortador de alto rendimiento están equipados con servomotores de alto rendimiento, tecnología de corte inteligente y optimizada con detalles y unidades precisas sin mantenimiento. Con un excelente rendimiento de corte, bajos costos operativos y una fácil integración en los procesos de producción.
Muestra de máquina de corte de material compuesto
Demuestre que es humano seleccionando la estrella.
Comparación de consumo de energía
- Velocidad de corte
- Precisión de corte
- Tasa de utilización de materiales
- Costo de corte
4-6 veces + en comparación con el corte manual, la eficiencia laboral se mejora
Velocidad de la máquina Bolay
Corte manual
Alta precisión, alta eficiencia y una mejor utilización de materiales.
Precisión de corte de máquinas de Boaly
Precisión de corte manual
El sistema automático de composición tipográfica ahorra más del 20% de los materiales en comparación con la tipografía manual
Bolay Machine Cutting Eficiencia
Eficiencia de corte manual
Costo de corte de máquina Bolay
Costo de corte manual
Introducción al producto
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Cuchillo vibratorio eléctrico
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Cuchillo redondo
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Cuchillo neumático
Cuchillo vibratorio eléctrico
Equipado con una amplia variedad de cuchillas, es adecuado para procesar diferentes materiales, como papel, tela, cuero y materiales compuestos flexibles.
- Velocidad rápida de corte, bordes lisos y bordes de corte
Cuchillo redondo
- Se usa principalmente en telas de ropa, trajes, prendas de punto, ropa interior, abrigos de lana, etc.
- Velocidad rápida de corte, bordes lisos y bordes de corte
Cuchillo neumático
-Para los materiales suaves, estirables y que tienen alta resistencia, puede consultarlos para obtener el corte de múltiples capas.
- La amplitud puede alcanzar 8 mm, y la cuchilla de corte es impulsada por la fuente de aire para vibrar hacia arriba y hacia abajo.
Servicio sin preocupaciones
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Garantía de tres años
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Instalación gratuita
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Entrenamiento gratuito
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Mantenimiento gratuito
Nuestros servicios
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01 /
¿Qué materiales se pueden cortar?
La máquina tiene una amplia gama de aplicaciones. Mientras sea un material flexible, puede ser cortado por una máquina de corte digital. Esto incluye algunos materiales duros no metálicos como acrílico, madera y cartón. Las industrias que pueden utilizar esta máquina incluyen la industria de la ropa, la industria interior automotriz, la industria del cuero, la industria del embalaje y más.
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02 /
¿Cuál es el grosor de corte máximo?
El grosor de corte de la máquina depende del material real. Si se corta la tela de múltiples capas, se recomienda estar dentro de los 20-30 mm. Si se corta la espuma, se recomienda estar dentro de los 100 mm. Envíeme su material y grosor para que pueda verificar y dar consejos.
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03 /
¿Cuál es la velocidad de corte de la máquina?
La velocidad de corte de la máquina es de 0-1500 mm/s. La velocidad de corte depende de su material real, grosor y patrón de corte, etc.
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04 /
Proporcionar algunos ejemplos de materiales que las máquinas de corte digital pueden cortar
Las máquinas de corte digital pueden cortar una variedad de materiales. Aquí hay algunos ejemplos comunes:
①. Materiales de lámina no metálica
Acrílico: tiene alta transparencia y buen rendimiento de procesamiento. Se puede cortar en varias formas para señales publicitarias, mostrar accesorios y otros campos.
Madera contrachapada: se puede usar para la fabricación de muebles, la fabricación de modelos, etc. Las máquinas de corte digital pueden cortar con precisión formas complejas.
MDF: se usa ampliamente en la decoración interior y la producción de muebles, y puede lograr un procesamiento de corte eficiente.
②. Materiales textiles
TAPA: incluyendo varias telas como algodón, seda y lino, adecuado para cortar la ropa, el textil del hogar y otras industrias.
Cuero: se puede usar para hacer zapatos de cuero, bolsas de cuero, ropa de cuero, etc. Las máquinas de corte digital pueden garantizar la precisión y calidad del corte.
Carpeta: puede cortar alfombras de varios tamaños y formas de acuerdo con diferentes necesidades.
③. Materiales de embalaje
Cardboard: se utiliza para hacer cajas de embalaje, tarjetas de felicitación, etc. Las máquinas de corte digital pueden completar tareas de corte de manera rápida y precisa.
Documento corrugado: se usa ampliamente en la industria del envasado y puede cortar cartones de diferentes especificaciones.
Tablero de espuma: como material de amortiguación, se puede personalizar y cortar de acuerdo con la forma del producto.
④. Otros materiales
Caucho: se usa para hacer sellos, juntas, etc. Las máquinas de corte digital pueden lograr el corte de formas complejas.
Silicona: se usa ampliamente en electrónica, medicina y otros campos y se puede cortar con precisión.
Película de plástico: los materiales cinematográficos como PVC y PE se pueden usar en embalaje, impresión y otras industrias. -
05 /
¿Cuáles son los métodos diarios de mantenimiento y atención para equipos de corte de material compuesto?
El mantenimiento diario y el cuidado de los equipos de corte de material compuesto es esencial para garantizar el rendimiento del equipo y extender su vida útil. Aquí hay algunos métodos diarios de mantenimiento y atención:
1. Limpieza
Limpiar la superficie del equipo regularmente
Después de cada uso, limpie la carcasa externa y el panel de control del equipo con un paño suave y suave para eliminar el polvo y los desechos. Esto evita que la acumulación de polvo afecte la disipación de calor y la apariencia del equipo.
Para las manchas obstinadas, se puede usar un detergente suave, pero evite usar solventes químicos altamente corrosivos para evitar dañar la superficie del equipo.
Limpiar la mesa de corte
La mesa de corte es propensa a acumular residuos de corte y polvo durante el uso y debe limpiarse regularmente. El aire comprimido se puede usar para eliminar el polvo y los escombros de la mesa, y luego limpiarlo con un paño limpio.
Para algunos residuos con una fuerte pegajosidad, se pueden usar solventes apropiados para la limpieza, pero tenga cuidado de evitar que el solvente se ponga en contacto con otras partes del equipo.
2. Mantenimiento de herramientas
Mantenga la herramienta limpia
Después de cada uso, la herramienta debe retirarse del equipo y la superficie de la herramienta debe limpiarse con un paño limpio para eliminar los residuos de corte y el polvo.
Utilice regularmente un limpiador de herramientas especial para limpiar la herramienta para mantener la nitidez y el rendimiento de corte de la herramienta.
Verifique el desgaste de la herramienta
Verifique el desgaste de la herramienta regularmente. Si se encuentra que la herramienta es fruncida o con muescas, la herramienta debe reemplazarse a tiempo. El desgaste de la herramienta afectará la calidad y la eficiencia de corte, e incluso puede dañar el equipo.
El desgaste de la herramienta se puede juzgar observando la calidad de la vanguardia, midiendo el tamaño de la herramienta, etc.
3. Lubricación
Lubricación de partes móviles
Las partes móviles del equipo, como los rieles de guía y los tornillos de plomo, deben lubricarse regularmente para reducir la fricción y el desgaste y garantizar el funcionamiento suave del equipo. Se puede usar aceite o grasa lubricante especial para la lubricación.
La frecuencia de lubricación debe determinarse de acuerdo con el uso del equipo y las recomendaciones del fabricante. En términos generales, la lubricación se realiza una vez por semana o un mes.
Lubricación del sistema de transmisión
El sistema de transmisión del equipo, como correas, engranajes, etc., también debe lubricarse regularmente para garantizar una transmisión suave y estable. Se pueden usar lubricantes apropiados para la lubricación.
Preste atención para verificar la tensión del sistema de transmisión. Si se encuentra que el cinturón está suelto o el engranaje no está bien malhumorado, debe ajustarse a tiempo.
4. Mantenimiento del sistema eléctrico
Verifique el cable y la enchufe
Verifique regularmente si el cable y el enchufe del equipo están dañados, sueltos o en mal contacto. Si hay un problema, debe reemplazarse o repararse a tiempo.
Evite la flexión excesiva o el tirar del cable para evitar dañar el cable dentro del cable.
Limpieza de componentes eléctricos
Use aire comprimido limpio o un cepillo suave para limpiar los componentes eléctricos del equipo, como motores, controladores, etc., para eliminar el polvo y los desechos.
Tenga cuidado de evitar que el agua u otros líquidos contacten componentes eléctricos para evitar cortocircuitos o daños al equipo.
V. Inspección y calibración regulares
Inspección de componentes mecánicos
Verifique regularmente si los componentes mecánicos del equipo, como rieles guía, tornillos de plomo, rodamientos, etc., están sueltos, desgastados o dañados. Si hay un problema, debe ajustarse o reemplazarse en el tiempo.
Verifique si los tornillos de fijación del equipo están sueltos. Si están sueltos, deben apretarse a tiempo.
Calibración de precisión de corte
Calibre regularmente la precisión de corte del equipo para garantizar la precisión del tamaño de corte. El tamaño de corte se puede medir utilizando herramientas de medición estándar, y luego los parámetros del equipo se pueden ajustar de acuerdo con los resultados de la medición.
Tenga en cuenta que antes de la calibración, el equipo debe precalentarse a la temperatura de funcionamiento para garantizar la precisión de la calibración.
VI. Precauciones de seguridad
Capacitación del operador
Entrena a los operadores para familiarizarlos con los procedimientos operativos y las precauciones de seguridad del equipo. Los operadores deben seguir estrictamente los procedimientos operativos para evitar daños por equipos o lesiones personales causadas por la incumplimiento.
Inspección del dispositivo de protección de seguridad
Verifique regularmente si los dispositivos de protección de seguridad del equipo, como cubiertas de protección, botones de parada de emergencia, etc., están intactos y efectivos. Si hay algún problema, deben repararse o reemplazarse a tiempo.
Durante la operación del equipo, está estrictamente prohibido abrir la cubierta protectora o realizar otras operaciones peligrosas.
En resumen, el mantenimiento diario y el cuidado del equipo de corte de material compuesto deben llevarse a cabo regularmente, y debe operarse estrictamente de acuerdo con los procedimientos operativos y las recomendaciones del fabricante. Solo de esta manera se puede garantizar el rendimiento y la vida útil del equipo, y se puede mejorar la eficiencia de producción y la calidad del producto.
