Komposiitmaterjali lõikamismasin on vibratsiooni noa lõikamismasin, mida saab laialdaselt kanda mittemetalliliste materjalide suhtes, paksusega ei ületa 60 mm. See hõlmab mitmekesist valikut materjale, näiteks komposiitmaterjalid, gofreeritud paber, automatid, autode interjöörid, karbid, värvikarbid, pehmed PVC kristallpadjad, komposiittihendusmaterjalid, nahk, tallad, kumm, papp, hall laud, KT -laud, pärl pärl Puuvill, käsn ja plush mänguasjad. BolayCNC pakub digitaalseid intelligentseid lõikelahendusi intelligentseks tootmiseks komposiitmaterjali tööstuses. See on varustatud mitme nuga ja pliiatsitega, et täita erinevate materjalide lõikamisnõudeid ning see võib saavutada kiire, suure intellegeerimise ning üldarvestusega lõike- ja joonistusprotsessid. See on võimaldanud klientidel edukalt üle minna üle käigukasti tootmise režiimist kiirele ja ülitäpsele täiustatud tootmisrežiimile, rahuldades täielikult klientide isikupäraseid lõikamisvajadusi.
1. joon joonistamine, joonistamine, tekstimärgistus, taandumine, pooleskivi lõikamine, täisnumbri lõikamine, kõik tehtud korraga.
2. Valikuline veerev konveierilint, pidev lõikamine, sujuv dokkimine. Täitke väikeste partiide, mitme tellimuse ja mitmete stiilide tootmiseesmärgid.
3. Programmeeritav mitmetelje liikumiskontroller, stabiilsus ja töötavus jõuavad juhtivale tehnilisele tasemele kodu- ja välismaal. Lõikamismasina ülekandesüsteem võtab vastu imporditud lineaarsed juhendid, riiulid ja sünkroonsed vööd ning lõikamise täpsus saavutab täielikult ümardatud päritolu null vea.
4. Sõbralik kõrglahutusega puutetundlik ekraan-inimmasinaliidest, mugav töö, lihtne ja hõlpsasti õpitav.
Mudel | BO-1625 (valikuline) |
Maksimaalne lõikamissuurus | 2500mm × 1600mm (kohandatav) |
Üldsuurus | 3571mm × 2504mm × 1325mm |
Multifunktsionaalne masina pea | Kahekordsete tööriistade kinnitamine, tööriista kiire inserve'i kinnitamine, lõiketööriistade mugav ja kiire asendamine, pistik ja mängimine, lõikamine, freesimine, pesastamine ja muud funktsioonid (valikuline) |
Tööriista konfiguratsioon | Elektriline vibratsioonitööriist, lendav nuga tööriist, jahvatusriist, lohistamisriist, pilutööriist jne. |
Ohutusseade | Infrapunatundeasetus, tundlik vastus, ohutu ja usaldusväärne |
Maksimaalne lõikamiskiirus | 1500 mm/s (sõltuvalt erinevatest lõiketerjalidest) |
Maksimaalne lõikamise paksus | 60mm (kohandatav erinevate lõiketerjalide järgi) |
Kordus täpsus | ± 0,05mm |
Lõikamismaterjalid | Süsinikkiud/ettevalmistamine, TPU/aluskile, süsinikkiust kõvenenud laud, klaaskiudude ettevalmistamine/kuiv riie, epoksüvaigulaud, polüesterkiust heli-absorbingplaat, PE-kile/kleepuv kile, kile/netoriie, klaaskiudu/XPE, grafiit, grafiit, grafiit /asbest/kumm jne. |
Materiaalse fikseerimise meetod | vaakum adsorptsioon |
Servo resolutsioon | ± 0,01mm |
Ülekandemeetod | Etherneti sadam |
Ülekandesüsteem | Täiustatud servosüsteem, imporditud lineaarsed juhendid, sünkroonvööd, pliipruvid |
X, y -telje mootor ja juht | X telg 400W, y telg 400W/400W |
Z, w telje mootorijuht | Z telg 100W, W telg 100W |
Nimivõimsus | 11kW |
Hinnatud pinge | 380 V ± 10% 50Hz/60Hz |
Kahekordsed tööriistade kinnitamise augud, tööriista kiire inserve'i kinnitamine, lõiketööriistade mugav ja kiire asendamine, pistik ja mängimine, lõikamise, freesimise, pilude ja muude funktsioonide integreerimine. Mitmekesised masinapea konfiguratsioon saab vabalt ühendada standardsete masinapead vastavalt erinevatele töötlemisnõuetele ja paindlikult reageerida erinevatele tootmis- ja töötlemisnõuetele. (Valikuline)
Kõigis neljas nurgas on paigaldatud hädaolukorra peatumisseadmed ja ohutusseadmed, et tagada operaatori maksimaalne ohutus masina kiire liikumise ajal.
Suure jõudlusega lõikurikontrollerid on varustatud suure jõudlusega servomootoritega, intelligentsete, detailide optimeeritud lõiketehnoloogia ja täpsete, hooldusvabade ajamitega. Suurepärase lõikamise, madala töökulu ja hõlpsa integreerimisega tootmisprotsessidesse.
Bolay masina kiirus
Käsitsi lõikamine
Boaly masina lõikamise täpsus
Käsitsi lõikamise täpsus
Bolay masina lõikamise efektiivsus
Käsitsi lõikamise efektiivsus
Bolay masina lõikamiskulud
Käsitsi lõikamiskulud
Elektriline vibreeriv nuga
Ümmargune nuga
Pneumaatiline nuga
Kolmeaastane garantii
Tasuta paigaldamine
Tasuta koolitus
Tasuta hooldus
Masinal on lai valik rakendusi. Kuni see on paindlik materjal, saab selle digitaalse lõikeautomaadi abil lõigata. See hõlmab mõnda mittemetallist kõva materjali, näiteks akrüül, puit ja papp. Tööstusharud, mis seda masinat saavad kasutada, hõlmavad rõivatööstust, autotööstust, nahatööstust, pakkimistööstust ja palju muud.
Masina lõikamise paksus sõltub tegelikust materjalist. Mitmekihilise kanga lõikamisel on soovitatav olla 20-30 mm piires. Vahu lõikamisel on soovitatav olla 100 mm piires. Palun saatke mulle oma materjal ja paksus, et saaksin täiendavalt kontrollida ja nõu anda.
Masina lõikamiskiirus on 0-1500mm/s. Lõikekiirus sõltub teie tegelikust materjalist, paksusest ja lõikemustrist jne.
Digitaalsed lõikamismasinad võivad lõigata mitmesuguseid materjale. Siin on mõned levinud näited:
①. Mittemetallilised lehtmaterjalid
Akrüül: sellel on kõrge läbipaistvus ja hea töötlemise jõudlus. Selle saab lõigata erinevateks kujunditeks reklaamimärkide, kuvamise rekvisiidide ja muude väljade jaoks.
Vineer: seda saab kasutada mööbli tootmiseks, mudelite valmistamiseks jne. Digitaalsed lõikeautomaadid võivad keerulisi kujusid täpselt lõigata.
MDF: seda kasutatakse laialdaselt sisekujunduse ja mööbli tootmisel ning see võib saavutada tõhusa lõikamise töötlemist.
②. Tekstiilimaterjalid
Riie: sealhulgas erinevad kangad, nagu puuvill, siid ja linased, sobivad rõivaste, kodutekstiil ja muu tööstuse lõikamiseks.
Nahk: seda saab kasutada nahast kingade, nahast kottide, nahast riiete jms valmistamiseks. Digitaalsed lõikamismasinad võivad tagada lõikamise täpsuse ja kvaliteedi.
Vaip: see võib lõigata erineva suuruse ja kujuga vaibad vastavalt erinevatele vajadustele.
③. Pakendimaterjalid
Papp: seda kasutatakse pakendikastide, õnnitluskaartide jms valmistamiseks. Digitaalsed lõikeautomaadid saavad lõikeülesandeid kiiresti ja täpselt lõpule viia.
Gofreeritud paber: seda kasutatakse laialdaselt pakenditööstuses ja see võib lõigata erinevate spetsifikatsioonide karbid.
Vahtplaat: polsterdusmaterjalina saab seda kohandada ja lõigata vastavalt toote kujule.
④. Muud materjalid
Kumm: kasutatakse tihendite, tihendite jms valmistamiseks. Digitaalsed lõikeautod võivad saavutada keerukate kujundite lõikamise.
Silikoon: seda kasutatakse laialdaselt elektroonikas, meditsiinis ja muudes põldudes ning seda saab täpselt lõigata.
Plastist kile: kilematerjale nagu PVC ja PE saab kasutada pakendites, printides ja muudes tööstusharudes.
Seadmete toimimise tagamiseks ja selle kasutusaja pikendamiseks on hädavajalik igapäevane hooldus ja hooldus. Siin on mõned igapäevased hooldus- ja hooldusmeetodid:
1. puhastamine
Puhastage seadmete pind regulaarselt
Pärast iga kasutamist pühkige tolmu ja prahi eemaldamiseks seadme välimine kest ja juhtpaneel puhta pehme lapiga. See takistab tolmu kogunemist mõjutama soojuse hajumist ja seadme väljanägemist.
Kangekaelsete plekkide korral võib kasutada kerge puhastusvahendi, kuid vältige seadme pinna kahjustamise vältimiseks väga söövitavate keemiliste lahustite kasutamist.
Puhastage lõikelaud
Lõikamislaud on kasutatud kasutamise ajal lõikamisjääkide ja tolmu kogumiseks ning see tuleks regulaarselt puhastada. Suruõhku saab kasutada tolmu ja prahi puhumiseks laualt ning pühkida see puhta lapiga puhtaks.
Mõnede tugeva kleepuvusega jääkide puhul saab puhastamiseks kasutada sobivaid lahusteid, kuid olge ettevaatlik, et vältida lahusti kontakti muude seadmete osadega.
2. tööriista hooldus
Hoidke tööriist puhas
Pärast iga kasutamist tuleks tööriist seadmest eemaldada ja tööriista pind tuleks lõikamiseks ja tolmu eemaldamiseks pühkida puhta lapiga.
Tööriista puhastamiseks kasutage regulaarselt spetsiaalset tööriista puhastajat, et säilitada tööriista teravus ja lõikamine.
Kontrollige tööriista kulumist
Kontrollige tööriista kulumist regulaarselt. Kui leitakse, et tööriist on nüri või sälguga, tuleks tööriist õigel ajal välja vahetada. Tööriista kulumine mõjutab lõikamise kvaliteeti ja tõhusust ning võib isegi seadmeid kahjustada.
Tööriista kulumist saab hinnata, jälgides tipptasemel kvaliteeti, mõõtes tööriista suurust jne.
3. määrimine
Liikuvate osade määrimine
Seadmete liikuvad osad, näiteks juhtrööpad ja pliipruvid, tuleb regulaarselt määrida, et vähendada hõõrdumist ja kulumist ning tagada seadmete sujuv töö. Hääletamiseks võib kasutada spetsiaalset määrdeõli või rasva.
Määrimise sagedus tuleks kindlaks määrata vastavalt seadmete kasutamisele ja tootja soovitustele. Üldiselt tehakse määrimine kord nädalas või kuus.
Ülekandesüsteemi määrimine
Seadmete, näiteks vööd, käikude jms, ülekandesüsteem tuleb regulaarselt määrida, et tagada sujuv ja stabiilne käigukast. Määrimiseks saab kasutada sobivaid määrdeaineid.
Pöörake tähelepanu, et kontrollida ülekandesüsteemi pinget. Kui leitakse, et vöö on lahti või käik ei ole hästi, tuleks seda õigel ajal reguleerida.
4. elektrisüsteemi hooldus
Kontrollige kaabel ja pistik
Kontrollige regulaarselt, kas seadme kaabel ja pistik on kahjustatud, lahti või halvas kontaktis. Probleemi korral tuleks see õigel ajal välja vahetada või parandada.
Vältige kaabli liigset painutamist või tõmbamist, et vältida kaabli sees oleva traadi kahjustamist.
Elektriliste komponentide puhastamine
Tolmu ja prahi eemaldamiseks kasutage seadme elektriliste komponentide, näiteks mootorite, kontrollerite jms puhastamiseks puhast suruõhku või pehmet pintslit.
Olge ettevaatlik, et vältida vett või muid vedelikke elektriliste komponentidega kokkupuutumiseks, et vältida lühiseid või seadmeid kahjustusi.
V. Regulaarne ülevaatus ja kalibreerimine
Mehaaniline komponentide kontroll
Kontrollige regulaarselt, kas seadmete mehaanilised komponendid, näiteks juhtrööpad, pliikruvid, laagrid jne, on lahti, kulunud või kahjustatud. Probleemi korral tuleks seda õigel ajal kohandada või asendada.
Kontrollige, kas seadme kinnituskruvid on lahti. Kui nad on lahti, tuleks neid aja jooksul pingutada.
Lõikamise täpsuse kalibreerimine
Lõike suuruse täpsuse tagamiseks kalibreerige regulaarselt seadmete lõikamise täpsus. Lõike suurust saab mõõta standardsete mõõtmisriistade abil ja seejärel saab seadme parameetreid reguleerida vastavalt mõõtmistulemustele.
Pange tähele, et enne kalibreerimist tuleks kalibreerimise täpsuse tagamiseks eelkuumutada töötemperatuur.
Vi. Ohutuse ettevaatusabinõud
Operaatori koolitus
Treenige operaatoreid, et tutvuda seadme tööprotseduuride ja ohutuse ettevaatusabinõudega. Operaatorid peaksid rangelt järgima tööprotseduure, et vältida misost põhjustatud seadmete kahjustusi või tervisekahjustusi.
Ohutuskaitseseadmete ülevaatus
Kontrollige regulaarselt, kas seadmete turvakaitseseadmed, näiteks kaitsekatted, hädaolukorra peatumisnupud jne, on puutumata ja tõhusad. Probleemide korral tuleks neid õigel ajal parandada või välja vahetada.
Seadmete töö ajal on rangelt keelatud avada kaitsekatte või teha muid ohtlikke toiminguid.
Lühidalt, komposiitmaterjalide lõikeseadmete igapäevane hooldus ja hooldus tuleb regulaarselt läbi viia ning seda tuleb kasutada rangelt vastavalt tööprotseduuridele ja tootja soovitustele. Ainult sel moel saab tagada seadmete jõudlust ja kasutusaja ning tootmise tõhusust ja toodete kvaliteeti saab parandada.