Tihendite lõikemasin on vibratsiooniga lõikamismasin, mida saab laialdaselt kasutada mitmesugustes materjalides, nagu tihendusrõngatihendid, kumm, silikoon, grafiit, grafiitkomposiittihendid, asbest, asbestivabad materjalid, kork, PTFE, nahk, komposiitmaterjalid, lainepaber, automatid, autode interjöörid, karbid, värvikarbid, pehmed PVC-kristallpadjad, komposiittihendusrõngaste materjalid, tallad, papp, hall plaat, KT-plaat, pärlpuuvill, käsn ja plüüsmänguasjad. Tihendi lõikamismasin suudab saavutada suure täpsuse ja suure kiiruse ning stabiilsemalt lõpule viia tihendite erikujulise töötlemise. Valmis toorikul ei ole saehambaid, jämesid ning see on sile ja hea konsistentsiga.
1. Pole vaja vormiandmete lõikamist
2. Arukas paigutus, sääst 20%+
3. Taiwani juhtrööpa ülekanne, täpsus ±0,02 mm
4. Kiire servomootor, tootmise efektiivsus tõusis rohkem kui neli korda
5. Vahetatavad tööriistad, sadade materjalide lihtne lõikamine
6. Lihtne töö, tavatöötajad saavad tööd alustada 2 tunni pärast
7. Volframist terasest tera toetab grafiitmetallist tihendit
8. Sile lõikeserv, ei mingeid jäsemeid
Mudel | BO-1625 (valikuline) |
Valikuline tüüp | Automaatne söötmislaud |
Maksimaalne lõikemõõt | 2500 mm × 1600 mm (kohandatav) |
Üldine suurus | 3571mm × 2504mm × 1325mm |
Multifunktsionaalne masinapea | Tööriistade topeltkinnitusavad, tööriista kiirkinnitus, lõiketööriistade mugav ja kiire vahetamine, plug and play, lõikamise, freesimise, pilude ja muude funktsioonide integreerimine (valikuline) |
Tööriista konfiguratsioon | Elektriline vibratsioonilõiketööriist, lendava noaga tööriist, freestööriist, pukseerimisnuga tööriist, pilutööriist jne. |
Ohutusseade | Infrapunaandur, tundlik reaktsioon, ohutu ja usaldusväärne |
Maksimaalne lõikekiirus | 1500mm/s (olenevalt erinevatest lõikematerjalidest) |
Maksimaalne lõikepaksus | 60mm (kohandatav vastavalt erinevatele lõikematerjalidele) |
Korda täpsust | ±0,05 mm |
Lõikematerjalid | Süsinikkiud/prepreg, TPU/aluskile, süsinikkiust kõvastunud plaat, klaaskiust eeltöödeldud/kuiv riie, epoksüvaigust plaat, polüesterkiust helisummutav plaat, PE-kile/kleepkile, kile/võrkriie, klaaskiud/XPE, grafiit /asbest/kumm jne. |
Materjali kinnitamise meetod | Vaakum-adsorptsioon |
Servo eraldusvõime | ±0,01 mm |
Edastamise meetod | Etherneti port |
Edastussüsteem | Täiustatud servosüsteem, imporditud lineaarsed juhikud, sünkroonrihmad, juhtkruvid |
X-, Y-telje mootor ja juht | X-telg 400w, Y-telg 400w/400w |
Z, W-telje mootorijuht | Z-telg 100w, W-telg 100w |
Nimivõimsus | 11 kW |
Nimipinge | 380V±10% 50Hz/60Hz |
Bolay masina kiirus
Käsitsi lõikamine
Boaly Masina lõikamise täpsus
Punch lõikamise täpsus
Bolay masina lõikamise efektiivsus
Käsitsi lõikamise efektiivsus
Bolay masina lõikamise maksumus
Käsitsi lõikamise maksumus
Elektriline vibreeriv nuga
Ümmargune nuga
Pneumaatiline nuga
V-soonega lõiketööriist
Kolmeaastane garantii
Tasuta paigaldus
Tasuta koolitus
Tasuta hooldus
Tihendite lõikamismasin on vibratsiooniga lõikamismasin, mida saab laialdaselt kasutada tihendusrõngaste tihendite, kummi, silikoon, grafiidi, grafiitkomposiittihendite, asbesti, asbestivabade materjalide, korgi, PTFE, naha, komposiitmaterjalide, lainepaberi, autode jaoks. matid, autosalongid, karbid, värvikarbid, pehmed PVC-kristallpadjad, komposiittihendusrõngaste materjalid, tallad, papp, hall plaat, KT-plaat, pärlpuuvill, käsn, plüüsist mänguasjad ja palju muud. Tihendite lõikemasin suudab saavutada tihendite erikujulise töötlemise suure täpsuse, suure kiiruse ja stabiilsema lõpuleviimise. Valmis toorikul ei ole saehambaid, jämesid ning see on sile ja hea konsistentsiga.
Masina lõikepaksus sõltub tegelikust materjalist. Mitmekihilise kanga lõikamisel on soovitatav jääda vahemikku 20–30 mm. Palun saatke mulle oma materjal ja paksus, et saaksin edasi kontrollida ja nõu anda.
Masina lõikekiirus on 0 – 1500 mm/s. Lõikekiirus sõltub teie tegelikust materjalist, paksusest ja lõikemustrist jne.
See on seotud teie tööaja ja töökogemusega.
Üldiselt ei pruugi tihendite lõikemasin olla võimeline optimaalselt erinevaid materjale korraga lõikama.
Igal materjalil on oma ainulaadsed omadused, nagu kõvadus, paksus ja tekstuur. Lõikeparameetrid, nagu lõikekiirus, rõhk ja tera tüüp, on sageli konkreetsete materjalide jaoks optimeeritud. Erinevate materjalide samaaegne lõikamine võib põhjustada ebaühtlase lõikekvaliteedi.
Näiteks võib pehmem materjal nagu kumm nõuda vähem survet ja erinevat tera võnkesagedust võrreldes kõvema materjaliga nagu grafiit. Kui üks materjal on kokku lõigatud, võib see olla korralikult lõigatud, samas kui teisel võib esineda probleeme, nagu karedad servad, mittetäielikud lõiked või isegi masina kahjustus.
Kuid mõnel juhul, kui materjalidel on sarnased omadused ja masin on õigesti reguleeritud ja testitud, võib teatud materjalide kombinatsioone olla võimalik lõigata ideaalsest kehvema tulemusega. Kuid kvaliteetseks ja järjepidevaks lõikamiseks on soovitatav lõigata ühte tüüpi materjali korraga.
Tihendite lõikemasina lõikamise kvaliteeti mõjutavad mitmed peamised tegurid:
**1. Materjali omadused**
- **Kõvadus**: erineva kõvadusastmega materjalid nõuavad erinevat lõikejõudu. Kõvemad materjalid võivad põhjustada lõikeriista suuremat kulumist ja vajada tugevamat lõiketoimingut, mis võib mõjutada lõike sujuvust ja täpsust.
- **Paksus**: paksemaid materjale võib olla raskem ühtlaselt läbi lõigata. Masin peab olema piisava võimsusega ja korraliku lõikemehhanismiga, et käsitseda paksemaid materjale, põhjustamata ebaühtlasi lõikeid või mittetäielikke lõikeid.
- **Kleepuvus**: mõned materjalid võivad olla kleepuvad või kleepuvad, mis võib põhjustada tera kleepumist või lohisemist lõikamise ajal, mille tagajärjeks on karedad servad või ebatäpsed lõiked.
**2. Lõikeriista seisukord**
- **Tera teravus**: tuhm tera ei lõika puhtalt ja võib jätta räsitud servad või jämedad. Tera regulaarne hooldus ja vahetamine on hea lõikekvaliteedi tagamiseks hädavajalikud.
- **Tera tüüp**: erinevad materjalid võivad vajada teatud tüüpi lõiketeri. Näiteks vibreeriv nuga võib olla sobivam teatud pehmete materjalide jaoks, samas kui pöörlev tera võib paremini töötada paksemate või sitkemate materjalide jaoks.
- **Tera kulumine**: aja jooksul tera kulub pideva kasutamise tõttu. Tera kulumine võib mõjutada lõikamise täpsust ja kvaliteeti, seega on tera kulumise jälgimine ja vajadusel selle asendamine ülioluline.
**3. Masina parameetrid**
- **Lõikamiskiirus**: kiirus, millega masin lõikab, võib oluliselt mõjutada lõike kvaliteeti. Liiga kiire lõikekiirus võib põhjustada mittetäielikke lõikeid või karedaid servi, samas kui liiga aeglane kiirus võib vähendada tootlikkust. Konkreetse materjali jaoks optimaalse lõikekiiruse leidmine on oluline.
- **Rõhk**: lõikeriista poolt materjalile avaldatavat survet tuleb reguleerida vastavalt materjali omadustele. Ebapiisav rõhk ei pruugi materjali korralikult läbi lõigata, samas kui liigne rõhk võib materjali või masinat kahjustada.
- **Vibratsioonisagedus**: vibreeriva noaga lõikemasina puhul võib vibratsiooni sagedus mõjutada lõikekvaliteeti. Erinevad materjalid võivad parima tulemuse saavutamiseks vajada erinevat vibratsiooni sagedust.
**4. Operaatoroskused ja -kogemus**
- **Programmeerimise täpsus**: operaator peab sisestama täpsed lõikemustrid ja mõõtmed masina tarkvarasse. Programmeerimisvead võivad põhjustada valesid lõikeid ja materjalide raiskamist.
- **Materjali käsitsemine**: materjalide õige käsitsemine laadimise ja mahalaadimise ajal võib vältida materjali kahjustamist ja tagada lõikamiseks täpse positsioneerimise. Kogenud operaator teab, kuidas käsitseda erinevaid materjale, et minimeerida vigade ohtu.
- **Hooldus ja tõrkeotsing**: masina hooldusnõuetega kursis ja probleemide kiiret tõrkeotsingut oskav operaator võib aidata säilitada masina jõudlust ja lõikekvaliteeti.
**5. Keskkonnategurid**
- **Temperatuur**: äärmuslikud temperatuurid võivad mõjutada masina ja materjalide jõudlust. Mõned materjalid võivad erinevatel temperatuuridel muutuda rabedamaks või pehmemaks, mis võib mõjutada lõikekvaliteeti.
- **Niiskus**: kõrge õhuniiskuse tõttu võivad mõned materjalid niiskust imada, mis võib mõjutada nende lõikeomadusi. See võib põhjustada ka masina metallosade roostetamist või korrosiooni.