BolayCNC on tähelepanuväärne intelligentsed digitaalsed lõikeseadmed, mis on loodud spetsiaalselt tõestamiseks ja väikese partii kohandatud tootmiseks pakendi- ja trükitööstuses.
Pakenditööstuse lõikamismasinas on lai valik rakendatavaid materjale, sealhulgas pärlvilla, KT-tahvel, isekleepuv, õõnesplaat, gofreeritud paber ja palju muud. See mitmekülgsus teeb sellest väärtusliku tööriista ettevõtetele, kes tegelevad erinevate pakendimaterjalidega.
Arvutilõikamise tehnoloogia kasutuselevõtt võimaldab masinal kiiresti ja täpselt läbi viia mitu protsessi, näiteks täielik lõikamine, pool lõikamine, kortsumine, kaldus, mulgustamine, märgistamine ja jahvatamine. Kui kõik need funktsioonid ühel masinal on, sujuvad tootmisprotsessi ning säästab aega ja ruumi.
See lõikamismasin annab klientidele võimaluse töötleda täpseid, uudseid, ainulaadseid ja kvaliteetseid tooteid kiiremini ja mugavamalt. See vastab tänapäeva turu nõudmistele kohandatud pakendilahenduste jaoks ja aitab ettevõtetel konkurentsivõimelises valdkonnas silma paista.
Oma täiustatud funktsioonide ja võimalustega on BolayCNC pakendi- ja trükitööstuses mängude vahetaja, edendades innovatsiooni ja tõhusust.
1. Ühel masinal on mitu funktsiooni, erinevate materjalide partii töötlemine, lühikesed tellimused, kiire reageerimine ja kiire kohaletoimetamine.
2. Vähendage tööjõudu, üks töötaja saab korraga käitada mitut seadet, mis on varustatud trükkimise ja kehtestamise funktsioonidega, parandades tõhusust ja saavutades olulisi kulude optimeerimise tulemusi.
3. Üks inimene saab korraga kasutada mitut seadet, mis on varustatud trükkimise ja kehtestamise funktsioonidega ning kulude optimeerimise tulemused on märkimisväärsed.
4. arvuti numbriline juhtimine, automaatne lõikamine, 7-tolline LCD tööstuslik puutetundlik ekraan, standardne dongling servo;
5. Kiire spindlimootor, kiirus võib ulatuda 18 000 pöördeni minutis;
6. Iga punktpositsioon, lõikamine (vibreeriv nuga, pneumaatiline nuga, ümmargune nuga jne), poollõikega (põhiline funktsioon), taandumine, V-soone, automaatne söötmine, CCD positsioneerimine, pliiatsi kirjutamine (valikuline funktsioon);
7. Täpsuse ja täpsuse tagamiseks ülitäpselt Taiwani hiwin lineaarse juhtrööri, mille põhimasina aluseks on Taiwan TBI kruvi;
8
9. Regin kõrgsurve vaakumpump, et tagada täpne positsioneerimine adsorptsiooni teel
10. Ainus tööstuses, kes kasutab majuturvuti lõikamistarkvara, mida on lihtne installida ja hõlpsasti käitatav.
Mudel | BO-1625 (valikuline) |
Maksimaalne lõikamissuurus | 2500mm × 1600mm (kohandatav) |
Üldsuurus | 3571mm × 2504mm × 1325mm |
Multifunktsionaalne masina pea | Kahekordsete tööriistade kinnitamine, tööriista kiire inserve'i kinnitamine, lõiketööriistade mugav ja kiire asendamine, pistik ja mängimine, lõikamine, freesimine, pesastamine ja muud funktsioonid (valikuline) |
Tööriista konfiguratsioon | Elektriline vibratsioonitööriist, lendav nuga tööriist, jahvatusriist, lohistamisriist, pilutööriist jne. |
Ohutusseade | Infrapunatundeasetus, tundlik vastus, ohutu ja usaldusväärne |
Maksimaalne lõikamiskiirus | 1500 mm/s (sõltuvalt erinevatest lõiketerjalidest) |
Maksimaalne lõikamise paksus | 60mm (kohandatav erinevate lõiketerjalide järgi) |
Kordus täpsus | ± 0,05mm |
Lõikamismaterjalid | Süsinikkiud/ettevalmistamine, TPU/aluskile, süsinikkiust kõvenenud laud, klaaskiudude ettevalmistamine/kuiv riie, epoksüvaigulaud, polüesterkiust heli-absorbingplaat, PE-kile/kleepuv kile, kile/netoriie, klaaskiudu/XPE, grafiit, grafiit, grafiit /asbest/kumm jne. |
Materiaalse fikseerimise meetod | vaakum adsorptsioon |
Servo resolutsioon | ± 0,01mm |
Ülekandemeetod | Etherneti sadam |
Ülekandesüsteem | Täiustatud servosüsteem, imporditud lineaarsed juhendid, sünkroonvööd, pliipruvid |
X, y -telje mootor ja juht | X telg 400W, y telg 400W/400W |
Z, w telje mootorijuht | Z telg 100W, W telg 100W |
Nimivõimsus | 11kW |
Hinnatud pinge | 380 V ± 10% 50Hz/60Hz |
Kahekordsed tööriistade kinnitamise augud, tööriista kiire inserve'i kinnitamine, lõiketööriistade mugav ja kiire asendamine, pistik ja mängimine, lõikamise, freesimise, pilude ja muude funktsioonide integreerimine. Mitmekesised masinapea konfiguratsioon saab vabalt ühendada standardsete masinapead vastavalt erinevatele töötlemisnõuetele ja paindlikult reageerida erinevatele tootmis- ja töötlemisnõuetele. (Valikuline)
Kõigis neljas nurgas on paigaldatud hädaolukorra peatumisseadmed ja ohutusseadmed, et tagada operaatori maksimaalne ohutus masina kiire liikumise ajal.
Suure jõudlusega lõikurikontrollerid on varustatud suure jõudlusega servomootoritega, intelligentsete, detailide optimeeritud lõiketehnoloogia ja täpsete, hooldusvabade ajamitega. Suurepärase lõikamise, madala töökulu ja hõlpsa integreerimisega tootmisprotsessidesse.
Bolay masina kiirus
Käsitsi lõikamine
Boaly masina lõikamise täpsus
Käsitsi lõikamise täpsus
Bolay masina lõikamise efektiivsus
Käsitsi lõikamise efektiivsus
Bolay masina lõikamiskulud
Käsitsi lõikamiskulud
Elektriline vibreeriv nuga
V-Groove lõikamisriist
Pneumaatiline nuga
Pressimisratas
Kolmeaastane garantii
Tasuta paigaldamine
Tasuta koolitus
Tasuta hooldus
Pakenditööstuse lõikamismasin on rakendatav mitmesuguste materjalide, näiteks Pearl Cotton, KT-tahvli, isekleepuva, õõneplaadi, lainepaberi jms suhtes. Pulnistamine, märgistamine, jahvatamine ja muud protsessid, kõik ühel masinal.
Lõika paksus sõltub tegelikust materjalist. Mitmekihilise kanga puhul on soovitatav olla 20–30 mm piires. Vahu lõikamisel soovitatakse olla 100 mm piires. Saate oma materjali ja paksuse saata edasiseks kontrollimiseks ja nõustamiseks.
Masinis on 3-aastane garantii (välja arvatud tarbimisosad ja inimtegurite põhjustatud kahjud).
Masina lõikamiskiirus on 0 - 1500mm/s. Lõikekiirus sõltub teie tegelikust materjalist, paksusest ja lõikamismustrist.
Pakenditööstuse lõikamismasina kasutamine pakub mitmeid olulisi eeliseid:
** 1. Materjalide mitmekülgsus **:
- saab käsitseda mitmesuguseid materjale, näiteks pärlvilla, KT-tahvlit, isekleepuvat, õõnesplaati, lainepapi paberit ja palju muud. See võimaldab ettevõtetel töödelda erinevat tüüpi pakendimaterjale, ilma et oleks vaja mitut spetsialiseerunud masinat.
** 2. Mitu funktsiooni ühes masinas **:
- See võib teostada täielikku lõikamist, pool lõikamist, kortsumist, kaldus, mulgustamist, märgistamist ja jahvatamist ja freesimist ühe masinaga. See vähendab iga protsessi jaoks eraldi masinate vajadust, säästes ruumi ja vähendades seadmete investeerimiskulusid.
** 3. Suur täpsus ja täpsus **:
- Arvuti juhitav lõikamine tagab täpse sisselõike ja järjepidevad tulemused. See on ülioluline kvaliteetse pakendi tootmisel, mis vastab rangetele spetsifikatsioonidele ja suurendab pakendi üldist välimust ja funktsionaalsust.
** 4. Kiirus ja tõhusus **:
- Masin saab kiiresti lõpule viia erinevad lõikamis- ja töötlemisülesanded, suurendades tootmise läbilaskevõimet. See on eriti kasulik ettevõtetele, kellel on tihedad tähtajad või suure mahuga tootmisnõuded.
** 5. Kohandamisvõimalused **:
- Ideaalne tõestamiseks ja väikese partii kohandatud tootmiseks. See võimaldab ettevõtetel luua ainulaadseid ja isikupärastatud pakendi kujundusi, et rahuldada klientide konkreetseid vajadusi ja eristuda turul.
** 6. Kulude kokkuhoid **:
- Vähendades vajadust mitme masina ja käsitsitöö järele, võib see pikas perspektiivis põhjustada märkimisväärset kulude kokkuhoidu. Lisaks võivad masina kõrge täpsus ja tõhusus vähendada materjalijäätmeid ja parandada üldist tootlikkust.
** 7. Lihtne töö ja programmeerimine **:
- Kaasaegsed pakenditööstuse lõikamismasinad on sageli kasutajasõbralike liideste ja tarkvaraga, mis hõlbustavad operaatorite jaoks lõikamisprotsesside programmeerimist ja juhtimist. See vähendab õppimiskõverat ja suurendab operatiivset tõhusust.
6. Kas pakenditööstuse lõikamismasin tuleb kohandada vastavalt konkreetsetele tootmisnõuetele?
Jah, pakenditööstuse lõikamismasinat saab sageli kohandada vastavalt konkreetsetele tootmisnõuetele.
Tootjad võivad erinevate vajaduste rahuldamiseks pakkuda erinevaid kohandamisvõimalusi. Näiteks:
- ** Suurus ja mõõtmed **: masinat saab kohandada vastavalt konkreetsetele tööruumi piirangutele või suuremate või väiksemate pakendimaterjalide käitlemiseks.
- ** Lõikamisvõimalused **: Kohandamine võib hõlmata lõikamiskiiruse, täpsuse ja paksuse mahu reguleerimist, et see vastaks töödeldavate materjalide konkreetsetele nõuetele.
- ** Funktsionaalsus **: ainulaadsete tootmisprotsesside täitmiseks võib lisada lisafunktsioone, näiteks konkreetset tüüpi lõikamisriistade, kortsutamise või perforeerivad võimalused või spetsiaalsed märgistussüsteemid.
- ** Automatiseerimine ja integreerimine **: masinat saab integreerida teiste tootmisseadmete või automatiseeritud süsteemidega, et parandada tõhusust ja sujuvamaks muuta tootmisliini.
- ** Tarkvara ja juhtelemendid **: kohandatud tarkvaraliidesed või programmeeritavad juhtelemendid saab välja töötada konkreetsete töövoo nõuete täitmiseks ja lõikamisprotsessi optimeerimiseks.
Meiega töötades saame arutada nende konkreetseid tootmisvajadusi ja uurida kohandamisvõimalusi, et tagada, et pakenditööstuse lõikamismasin on kohandatud nende ainulaadsete nõuete järgi.