خدمات ما

• 01 /

  کدام مواد را می توان برش داد؟

  دستگاه دارای طیف گسترده ای از برنامه ها است. تا زمانی که یک ماده انعطاف پذیر باشد ، می توان آن را توسط یک دستگاه برش دیجیتال برش داد. این شامل برخی از مواد سخت غیر فلزی مانند اکریلیک ، چوب و مقوا است. صنایعی که می توانند از این دستگاه استفاده کنند شامل صنعت پوشاک ، صنعت داخلی خودرو ، صنعت چرم ، صنعت بسته بندی و موارد دیگر است.

  

• 02 /

  حداکثر ضخامت برش چیست؟

  ضخامت برش دستگاه به مواد واقعی بستگی دارد. در صورت برش پارچه چند لایه ، توصیه می شود در فاصله 20-30 میلی متر باشد. در صورت برش کف ، توصیه می شود در 100 میلی متر باشد. لطفاً مواد و ضخامت خود را برای من ارسال کنید تا بتوانم بیشتر بررسی و مشاوره کنم.

  

• 03 /

  سرعت برش دستگاه چقدر است؟

  سرعت برش دستگاه 0-1500 میلی متر در ثانیه است. سرعت برش به مواد واقعی ، ضخامت و الگوی برش و غیره بستگی دارد.

  

• 04 /

  نمونه هایی از موادی را ارائه دهید که دستگاه های برش دیجیتال می توانند برش دهند

  دستگاه های برش دیجیتال می توانند انواع مختلفی از مواد را کاهش دهند. در اینجا چند نمونه متداول وجود دارد:
  ① مواد ورق های غیر فلزی
  اکریلیک: از شفافیت بالا و عملکرد پردازش خوب برخوردار است. می توان آن را به شکل های مختلف برای علائم تبلیغاتی ، نمایش غرفه ها و زمینه های دیگر برش داد.
  تخته سه لا: می توان از آن برای ساخت مبلمان ، ساخت مدل و غیره استفاده کرد. ماشین های برش دیجیتال می توانند به طور دقیق شکل های پیچیده ای را برش دهند.
  MDF: از آن به طور گسترده در دکوراسیون داخلی و تولید مبلمان استفاده می شود و می تواند به پردازش برش کارآمد دست یابد.
  ② مواد نساجی
  پارچه: از جمله پارچه های مختلفی مانند پنبه ، ابریشم و کتان ، مناسب برای برش لباس ، نساجی خانگی و سایر صنایع.
  چرم: می توان از آن برای تهیه کفش چرمی ، کیسه های چرمی ، لباس چرمی و غیره استفاده کرد. ماشین های برش دیجیتال می توانند از صحت و کیفیت برش اطمینان حاصل کنند.
  فرش: می تواند فرش هایی با اندازه و شکل های مختلف را با توجه به نیازهای مختلف برش دهد.
  ③ مواد بسته بندی
  مقوا: از آن برای ساخت جعبه های بسته بندی ، کارت تبریک و غیره استفاده می شود. ماشین های برش دیجیتال می توانند کارهای برش را به سرعت و دقیق انجام دهند.
  کاغذ راه راه: از آن به طور گسترده در صنعت بسته بندی استفاده می شود و می تواند کارتن های مشخصات مختلف را برش دهد.
  تخته کف: به عنوان یک ماده کوسن ، می توان آن را مطابق شکل محصول سفارشی و برش داد.
  ④ مواد دیگر
  لاستیک: برای تهیه مهر و موم ، واشر و غیره استفاده می شود. ماشین های برش دیجیتال می توانند به برش اشکال پیچیده دست یابند.
  سیلیکون: از آن به طور گسترده در زمینه های الکترونیکی ، پزشکی و سایر زمینه ها استفاده می شود و می توان آن را به طور دقیق برش داد.
  فیلم پلاستیکی: از مواد فیلم مانند PVC و PE می توان در بسته بندی ، چاپ و سایر صنایع استفاده کرد.

  

• 05 /

  روش های نگهداری و مراقبت روزانه برای تجهیزات برش مواد کامپوزیت چیست؟

  نگهداری روزانه و مراقبت از تجهیزات برش مواد کامپوزیت برای اطمینان از عملکرد تجهیزات و افزایش عمر خدمات آن ضروری است. در اینجا برخی از روشهای نگهداری و مراقبت روزانه:
  1. تمیز کردن
  به طور مرتب سطح تجهیزات را تمیز کنید
  پس از هر بار استفاده ، پوسته بیرونی و صفحه کنترل تجهیزات را با یک پارچه نرم تمیز پاک کنید تا گرد و غبار و آوار از بین برود. این امر مانع از تجمع گرد و غبار در اتلاف گرما و ظاهر تجهیزات می شود.
  برای لکه های سرسخت ، می توان از مواد شوینده خفیف استفاده کرد ، اما از استفاده از حلالهای شیمیایی بسیار خورنده برای جلوگیری از آسیب رساندن به سطح تجهیزات خودداری کنید.
  میز برش را تمیز کنید
  جدول برش مستعد تجمع باقیمانده ها و گرد و غبار در هنگام استفاده است و باید به طور مرتب تمیز شود. از هوای فشرده شده می توان برای از بین بردن گرد و غبار و آوار از روی میز استفاده کرد و سپس آن را با یک پارچه تمیز تمیز کرد.
  برای برخی از باقیمانده هایی که دارای چسبندگی قوی هستند ، می توان از حلال های مناسب برای تمیز کردن استفاده کرد ، اما مراقب باشید که از تماس با سایر قسمت های تجهیزات از حلال جلوگیری کنید.
  2. نگهداری ابزار
  ابزار را تمیز نگه دارید
  پس از هر استفاده ، ابزار باید از تجهیزات خارج شود و سطح ابزار باید با یک پارچه تمیز پاک شود تا باقیمانده ها و گرد و غبار از بین برود.
  به طور مرتب از یک ابزار تمیز کننده مخصوص برای تمیز کردن ابزار برای حفظ وضوح و برش عملکرد ابزار استفاده کنید.
  سایش ابزار را بررسی کنید
  به طور مرتب سایش ابزار را بررسی کنید. اگر این ابزار صاف یا شکاف پیدا شده باشد ، باید به موقع ابزار جایگزین شود. پوشیدن ابزار بر کیفیت برش و کارآیی تأثیر خواهد گذاشت و حتی ممکن است به تجهیزات آسیب برساند.
  سایش ابزار را می توان با مشاهده کیفیت لبه برش ، اندازه گیری اندازه ابزار و غیره قضاوت کرد.
  3. روغن کاری
  روغن کاری قطعات متحرک
  قسمت های متحرک تجهیزات مانند ریل های راهنما و پیچ های سرب باید به طور مرتب روغن کاری شوند تا اصطکاک و سایش را کاهش داده و از عملکرد صاف تجهیزات اطمینان حاصل شود. روغن یا چربی مخصوص روغن کاری می تواند برای روغن کاری استفاده شود.
  فراوانی روغن کاری باید با توجه به استفاده از تجهیزات و توصیه های سازنده تعیین شود. به طور کلی ، روغن کاری یک بار در هفته یا یک ماه انجام می شود.
  روانکاری سیستم انتقال
  سیستم انتقال تجهیزات مانند کمربند ، چرخ دنده ها و غیره نیز برای اطمینان از انتقال صاف و پایدار باید به طور مرتب روغن کاری شود. از روان کننده های مناسب می توان برای روغن کاری استفاده کرد.
  برای بررسی تنش سیستم انتقال توجه کنید. اگر کمربند شل شده باشد یا دنده به خوبی مشبک نباشد ، باید به موقع تنظیم شود.
  4. نگهداری سیستم الکتریکی
  کابل و پلاگین را بررسی کنید
  به طور مرتب بررسی کنید که آیا کابل و پلاگین تجهیزات آسیب دیده ، سست یا در تماس ضعیف است. در صورت بروز مشکلی ، باید به موقع جایگزین یا تعمیر شود.
  برای جلوگیری از آسیب رساندن به سیم در داخل کابل ، از خم شدن بیش از حد یا کشیدن کابل خودداری کنید.
  تمیز کردن اجزای الکتریکی
  برای تمیز کردن اجزای الکتریکی تجهیزات مانند موتورها ، کنترل کننده ها و غیره ، از هوای فشرده شده تمیز یا یک برس نرم استفاده کنید تا گرد و غبار و زباله ها را از بین ببرید.
  مراقب باشید که از آب یا سایر مایعات از تماس با اجزای الکتریکی جلوگیری کنید تا از مدارهای کوتاه یا آسیب به تجهیزات خودداری کنید.
  V. بازرسی منظم و کالیبراسیون
  بازرسی مؤلفه مکانیکی
  به طور مرتب بررسی کنید که آیا اجزای مکانیکی تجهیزات مانند ریل های راهنما ، پیچ های سرب ، یاتاقان ها و غیره سست ، فرسوده یا آسیب دیده هستند. اگر مشکلی وجود دارد ، باید به موقع تنظیم یا جایگزین شود.
  بررسی کنید که آیا پیچ های چسبانده تجهیزات سست است. اگر آنها سست باشند ، باید به موقع سفت شوند.
  برش کالیبراسیون دقت
  به طور مرتب دقت برش تجهیزات را برای اطمینان از صحت اندازه برش کالیبره کنید. اندازه برش را می توان با استفاده از ابزارهای اندازه گیری استاندارد اندازه گیری کرد و سپس پارامترهای تجهیزات را می توان با توجه به نتایج اندازه گیری تنظیم کرد.
  توجه داشته باشید که قبل از کالیبراسیون ، تجهیزات باید به دمای کار گرم شوند تا از صحت کالیبراسیون اطمینان حاصل شود.
  vi اقدامات احتیاطی
  آموزش اپراتور
  به اپراتورها آموزش دهید تا آنها را با روشهای عملیاتی و اقدامات احتیاطی تجهیزات آشنا کنید. اپراتورها برای جلوگیری از آسیب تجهیزات یا آسیب شخصی ناشی از سوء استفاده ، باید به شدت از روشهای عملیاتی پیروی کنند.
  بازرسی دستگاه حفاظت ایمنی
  به طور مرتب بررسی کنید که آیا دستگاه های حفاظت از تجهیزات ، مانند پوشش های محافظ ، دکمه های توقف اضطراری و غیره ، دست نخورده و مؤثر هستند. در صورت بروز مشکلی ، آنها باید به موقع تعمیر یا جایگزین شوند.
  در حین بهره برداری از تجهیزات ، باز کردن پوشش محافظ یا انجام سایر عملیات خطرناک کاملاً ممنوع است.
  به طور خلاصه ، نگهداری روزانه و مراقبت از تجهیزات برش مواد کامپوزیت باید به طور مرتب انجام شود ، و باید مطابق رویه های عملیاتی و توصیه های سازنده به طور دقیق عمل شود. فقط در این روش می توان عملکرد و عمر خدمات تجهیزات را تضمین کرد و کارایی تولید و کیفیت محصول قابل بهبود است.