PALVELUMME

• 01 /

  Mitä materiaaleja voimme leikata?

  Tiivisteleikkauskone on tärinäveitsileikkauskone, jota voidaan käyttää laajasti tiivisterenkaiden tiivisteissä, kumissa, silikonissa, grafiitissa, grafiittikomposiittitiivisteissä, asbestissa, asbestittomissa materiaaleissa, korkissa, PTFE:ssä, nahassa, komposiittimateriaalissa, aaltopahvissa, autossa. matot, auton sisätilat, laatikot, värilaatikot, pehmeät PVC-kidetyynyt, komposiittitiivistemateriaalit, pohjat, pahvi, harmaa kartonki, KT-levy, helmipuuvilla, sieni, pehmolelut ja paljon muuta. Tiivisteen leikkauskoneella voidaan saavuttaa korkea tarkkuus, suuri nopeus ja vakaampi tiivisteiden erikoismuotoinen käsittely. Valmiissa työkappaleessa ei ole sahahampaita, ei purseita, ja se on sileä ja hyvä konsistenssi.

  

• 02 /

  Mikä on suurin leikkauspaksuus?

  Koneen leikkauspaksuus riippuu todellisesta materiaalista. Jos leikataan monikerroksista kangasta, on suositeltavaa olla 20-30 mm. Lähetä minulle materiaalisi ja paksuutesi, jotta voin tarkistaa ja antaa neuvoja.

  

• 03 /

  Mikä on koneen leikkausnopeus?

  Koneen leikkausnopeus on 0 – 1500 mm/s. Leikkausnopeus riippuu todellisesta materiaalista, paksuudesta ja leikkauskuviosta jne.

  

• 04 /

  Mikä on koneen kulutusosa ja käyttöikä?

  Tämä liittyy työaikaan ja käyttökokemukseesi.

  

• 05 /

  Voiko tiivisteen leikkauskone leikata eri materiaaleja samanaikaisesti?

  Yleensä tiivisteleikkauskone ei välttämättä pysty leikkaamaan eri materiaaleja yhtä aikaa optimaalisella tavalla.

  Jokaisella materiaalilla on omat ainutlaatuiset ominaisuutensa, kuten kovuus, paksuus ja rakenne. Leikkausparametrit, kuten leikkausnopeus, paine ja terätyyppi, on usein optimoitu tietyille materiaaleille. Eri materiaalien samanaikainen leikkaus voi johtaa epätasaiseen leikkauslaatuun.

  Esimerkiksi pehmeämpi materiaali, kuten kumi, voi vaatia vähemmän painetta ja erilaisen terän värähtelytaajuuden verrattuna kovempaan materiaaliin, kuten grafiittiin. Jos toinen materiaali leikataan yhteen, toinen materiaali saattaa leikata kunnolla, kun taas toisessa voi olla ongelmia, kuten karkeita reunoja, epätäydellisiä leikkauksia tai jopa koneen vaurioita.

  Joissakin tapauksissa, jos materiaaleilla on samanlaiset ominaisuudet ja kone on säädetty ja testattu oikein, saattaa kuitenkin olla mahdollista leikata tiettyjä materiaaliyhdistelmiä huonommin kuin ihanteellisilla tuloksilla. Mutta laadukkaan ja tasaisen leikkauksen saavuttamiseksi on suositeltavaa leikata yhtä materiaalia kerrallaan.

  

• 06 /

  Mitkä ovat tärkeimmät tekijät, jotka vaikuttavat tiivisteleikkuukoneen leikkauslaatuun?

  Tiivisteleikkauskoneen leikkauslaatuun vaikuttavat useat päätekijät:

  **1. Materiaalin ominaisuudet**
  - **Kovuus**: Eri kovuustasoiset materiaalit vaativat erilaisia ​​leikkausvoimia. Kovemmat materiaalit voivat aiheuttaa enemmän leikkaustyökalun kulumista ja saattavat tarvita voimakkaamman leikkaustoimenpiteen, mikä voi vaikuttaa leikkauksen tasaisuuteen ja tarkkuuteen.
  - **Paksuus**: Paksumpia materiaaleja voi olla vaikeampi leikata tasaisesti läpi. Koneessa on oltava riittävä teho ja oikea leikkausmekanismi, jotta se käsittelee paksumpia materiaaleja aiheuttamatta epätasaisia ​​leikkauksia tai epätäydellisiä leikkauksia.
  - **Liittyvyys**: Jotkut materiaalit voivat olla tahmeita tai niillä voi olla tarttuvia ominaisuuksia, mikä voi saada terän tarttumaan tai vetäytymään leikkaamisen aikana, mikä voi johtaa karkeisiin reunoihin tai epätarkkoihin leikkauksiin.

  **2. Leikkuutyökalun kunto**
  - **Terän terävyys**: Tylsä terä ei leikkaa siististi ja voi jättää repeämiä reunoja tai purseita. Terän säännöllinen huolto ja vaihto ovat välttämättömiä hyvän leikkuulaadun varmistamiseksi.
  - **Terätyyppi**: Eri materiaalit saattavat vaatia tietyntyyppisiä teriä. Esimerkiksi tärisevä veitsi voi olla sopivampi tietyille pehmeille materiaaleille, kun taas pyörivä terä voi toimia paremmin paksummille tai kovemmille materiaaleille.
  - **Terän kuluminen**: Ajan myötä terä kuluu jatkuvan käytön vuoksi. Terän kuluminen voi vaikuttaa leikkaustarkkuuteen ja -laatuun, joten terän kulumisen seuranta ja vaihtaminen tarvittaessa on ratkaisevan tärkeää.

  **3. Koneen parametrit**
  - **Leikkausnopeus**: Nopeudella, jolla kone leikkaa, voi olla merkittävä vaikutus leikkauksen laatuun. Liian nopea leikkausnopeus voi aiheuttaa epätäydellisiä leikkauksia tai karkeita reunoja, kun taas liian hidas nopeus voi heikentää tuottavuutta. Tietylle materiaalille optimaalisen leikkausnopeuden löytäminen on tärkeää.
  - **Paine**: Leikkaustyökalun materiaaliin kohdistaman paineen määrää on säädettävä materiaalin ominaisuuksien mukaan. Riittämätön paine ei välttämättä leikkaa materiaalia kunnolla, kun taas liiallinen paine voi vahingoittaa materiaalia tai konetta.
  - **Värinätaajuus**: Jos kyseessä on tärisevä veitsileikkauskone, värähtelytaajuus voi vaikuttaa leikkauslaatuun. Eri materiaalit voivat vaatia erilaisia ​​tärinätaajuuksia parhaan tuloksen saavuttamiseksi.

  **4. Operaattorin taidot ja kokemus**
  - **Ohjelmointitarkkuus**: Käyttäjän on syötettävä tarkat leikkauskuviot ja mitat koneen ohjelmistoon. Ohjelmointivirheet voivat johtaa virheellisiin leikkauksiin ja materiaalien hukkaan.
  - **Materiaalin käsittely**: Materiaalien oikea käsittely lastauksen ja purkamisen aikana voi estää materiaalin vaurioitumisen ja varmistaa tarkan asennon leikkaamista varten. Kokenut kuljettaja osaa käsitellä erilaisia ​​materiaaleja virheriskin minimoimiseksi.
  - **Huolto ja vianetsintä**: Käyttäjä, joka tuntee koneen huoltovaatimukset ja pystyy ratkaisemaan ongelmat nopeasti, voi auttaa ylläpitämään koneen suorituskykyä ja leikkauslaatua.

  **5. Ympäristötekijät**
  - **Lämpötila**: Äärimmäiset lämpötilat voivat vaikuttaa koneen ja materiaalien suorituskykyyn. Jotkut materiaalit voivat muuttua hauraammaksi tai pehmeämmiksi eri lämpötiloissa, mikä voi vaikuttaa leikkauslaatuun.
  - **Kosteus**: Korkea kosteus voi saada jotkin materiaalit imemään kosteutta, mikä voi vaikuttaa niiden leikkausominaisuuksiin. Se voi myös johtaa ruosteeseen tai korroosioon koneen metalliosissa.