Machine de découpe de matériaux composites | Coupeur numérique
DESCRIPTION
La machine de découpe de matériaux composites est une machine de découpe à couteau vibrant qui peut être largement appliquée aux matériaux non métalliques d'une épaisseur ne dépassant pas 60 mm. Cela comprend une gamme variée de matériaux tels que des matériaux composites, du papier ondulé, des tapis de voiture, des intérieurs de voiture, des cartons, des boîtes de couleur, des tampons en cristal de PVC souple, des matériaux d'étanchéité composites, du cuir, des semelles, du caoutchouc, du carton, du carton gris, du carton KT, de la perle. coton, éponge et jouets en peluche. BolayCNC propose des solutions de découpe intelligentes numériques pour une production intelligente dans l'industrie des matériaux composites. Il est équipé de plusieurs couteaux et stylos pour répondre aux exigences de coupe de divers matériaux et peut réaliser des processus de découpe et d'étirage à grande vitesse, haute intelligence et haute précision. Il a permis aux clients de passer avec succès du mode de production manuel à un mode de production avancé à grande vitesse et de haute précision, répondant pleinement aux besoins de découpe personnalisés des clients.
Vidéo
Avantages
1. Dessin au trait, dessin, marquage de texte, indentation, coupe au demi-couteau, coupe au couteau complet, le tout effectué en même temps.
2. Bande transporteuse roulante en option, coupe continue, amarrage sans couture. Atteignez les objectifs de production de petits lots, de commandes multiples et de styles multiples.
3. Le contrôleur de mouvement multi-axes programmable, la stabilité et l'opérabilité atteignent le niveau technique de pointe au pays et à l'étranger. Le système de transmission de la machine de découpe adopte des guides linéaires, des crémaillères et des courroies synchrones importés, et la précision de coupe atteint complètement l'erreur zéro de l'origine aller-retour.
4. Interface homme-machine conviviale à écran tactile haute définition, fonctionnement pratique, simple et facile à apprendre.
Paramètres de l'équipement
| Modèle | BO-1625 (facultatif) |
| Taille de coupe maximale | 2500 mm × 1600 mm (personnalisable) |
| Taille globale | 3571 mm × 2504 mm × 1325 mm |
| Tête de machine multifonction | Trous de fixation à deux outils, fixation rapide de l'outil, remplacement pratique et rapide des outils de coupe, plug and play, intégrant la coupe, le fraisage, le rainurage et d'autres fonctions (en option) |
| Configuration des outils | Outil de coupe par vibration électrique, outil de couteau volant, outil de fraisage, outil de couteau de traînée, outil de rainurage, etc. |
| Dispositif de sécurité | Détection infrarouge, réponse sensible, sûre et fiable |
| Vitesse de coupe maximale | 1500 mm/s (en fonction des différents matériaux de coupe) |
| Épaisseur de coupe maximale | 60mm (personnalisable selon différents matériaux de découpe) |
| Précision de répétition | ±0,05 mm |
| Matériaux de coupe | Fibre de carbone/préimprégné, TPU/film de base, panneau durci en fibre de carbone, préimprégné/tissu sec en fibre de verre, panneau de résine époxy, panneau insonorisant en fibre de polyester, film PE/film adhésif, film/tissu en filet, fibre de verre/XPE, graphite /amiante/caoutchouc, etc. |
| Méthode de fixation du matériau | adsorption sous vide |
| Résolution des servos | ±0,01mm |
| Méthode de transmission | Port Ethernet |
| Système de transmission | Système d'asservissement avancé, guides linéaires importés, courroies synchrones, vis mères |
| Moteur et pilote des axes X, Y | Axe X 400w, axe Y 400w/400w |
| Pilote de moteur des axes Z et W | Axe Z 100w, axe W 100w |
| Puissance nominale | 11 kW |
| Tension nominale | 380 V ± 10 % 50 Hz/60 Hz |
Composants de la machine de découpe de matériaux composites
Tête de machine multifonction
Trous de fixation à deux outils, fixation rapide de l'outil, remplacement pratique et rapide des outils de coupe, plug and play, intégrant la coupe, le fraisage, le rainurage et d'autres fonctions. La configuration diversifiée des têtes de machine peut librement combiner des têtes de machine standard en fonction de différentes exigences de traitement et peut répondre de manière flexible à diverses exigences de production et de traitement. (Facultatif)
Composants de la machine de découpe de matériaux composites
Protection de sécurité complète
Des dispositifs d'arrêt d'urgence et des capteurs infrarouges de sécurité sont installés aux quatre coins pour garantir une sécurité maximale de l'opérateur lors des mouvements à grande vitesse de la machine.
Composants de la machine de découpe de matériaux composites
L'intelligence apporte des performances élevées
Les contrôleurs de coupe haute performance sont équipés de servomoteurs haute performance, d'une technologie de coupe intelligente et optimisée dans les moindres détails et d'entraînements précis et sans entretien. Avec d’excellentes performances de coupe, de faibles coûts d’exploitation et une intégration facile dans les processus de production.
Échantillon de machine de découpe de matériaux composites
Veuillez prouver que vous êtes humain en sélectionnant l'étoile.
Comparaison de la consommation d'énergie
- Vitesse de coupe
- Précision de coupe
- Taux d'utilisation des matériaux
- Réduire les coûts
4 à 6 fois + Par rapport à la coupe manuelle, l'efficacité du travail est améliorée
Vitesse de la machine Bolay
Découpe manuelle
Haute précision, haute efficacité et utilisation améliorée des matériaux.
Précision de coupe de la machine Boaly
Précision de coupe manuelle
Le système de composition automatique permet d'économiser plus de 20 % de matériaux par rapport à la composition manuelle
Efficacité de coupe de la machine Bolay
Efficacité de coupe manuelle
Coût de coupe de la machine Bolay
Coût de coupe manuelle
Présentation du produit
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Couteau vibrant électrique
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Couteau rond
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Couteau pneumatique
Couteau vibrant électrique
Equipé d'une grande variété de lames, il convient au traitement de différents matériaux tels que le papier, le tissu, le cuir et les matériaux composites flexibles.
– Vitesse de coupe rapide, bords et bords de coupe lisses
Couteau rond
– Principalement utilisé dans les tissus d’habillement, les costumes, les tricots, les sous-vêtements, les manteaux en laine, etc.
– Vitesse de coupe rapide, bords et bords de coupe lisses
Couteau pneumatique
– Pour les matériaux souples, extensibles et à haute résistance, vous pouvez vous y référer pour la découpe multicouche.
– L'amplitude peut atteindre 8 mm et la lame de coupe est entraînée par la source d'air pour vibrer de haut en bas.
Service sans souci
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Garantie de trois ans
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Installation gratuite
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Formation gratuite
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Entretien gratuit
NOS PRESTATIONS
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01 /
Quels matériaux peuvent être découpés ?
La machine a une large gamme d'applications. Tant qu'il s'agit d'un matériau flexible, il peut être découpé par une machine de découpe numérique. Cela inclut certains matériaux durs non métalliques tels que l'acrylique, le bois et le carton. Les industries qui peuvent utiliser cette machine comprennent l'industrie du vêtement, l'industrie de l'intérieur automobile, l'industrie du cuir, l'industrie de l'emballage, etc.
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02 /
Quelle est l’épaisseur de coupe maximale ?
L'épaisseur de coupe de la machine dépend du matériau réel. Si vous coupez du tissu multicouche, il est recommandé de se situer entre 20 et 30 mm. Si vous coupez de la mousse, il est recommandé de rester à moins de 100 mm. Veuillez m'envoyer votre matériau et votre épaisseur afin que je puisse vérifier plus en détail et vous donner des conseils.
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03 /
Quelle est la vitesse de coupe de la machine ?
La vitesse de coupe de la machine est de 0 à 1500 mm/s. La vitesse de coupe dépend de votre matériau réel, de son épaisseur et de son motif de coupe, etc.
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04 /
Fournir quelques exemples de matériaux que les machines de découpe numérique peuvent couper
Les machines de découpe numérique peuvent couper une variété de matériaux. Voici quelques exemples courants :
①. Matériaux en tôle non métalliques
Acrylique : il présente une transparence élevée et de bonnes performances de traitement. Il peut être découpé en différentes formes pour les panneaux publicitaires, les accessoires d'affichage et d'autres domaines.
Contreplaqué : Il peut être utilisé pour la fabrication de meubles, le modélisme, etc. Les machines de découpe numérique peuvent découper avec précision des formes complexes.
MDF : il est largement utilisé dans la décoration intérieure et la production de meubles et peut permettre un traitement de découpe efficace.
②. Matières textiles
Tissu : Y compris divers tissus tels que le coton, la soie et le lin, adaptés à la coupe dans les secteurs de l'habillement, du textile de maison et d'autres industries.
Cuir : il peut être utilisé pour fabriquer des chaussures en cuir, des sacs en cuir, des vêtements en cuir, etc. Les machines de découpe numérique peuvent garantir la précision et la qualité de la coupe.
Tapis : il peut couper des tapis de différentes tailles et formes selon différents besoins.
③. Matériaux d'emballage
Carton : Il est utilisé pour fabriquer des boîtes d’emballage, des cartes de vœux, etc. Les machines de découpe numérique peuvent effectuer des tâches de découpe rapidement et avec précision.
Papier ondulé : Il est largement utilisé dans l’industrie de l’emballage et peut couper des cartons de différentes spécifications.
Panneau de mousse : En tant que matériau de rembourrage, il peut être personnalisé et découpé en fonction de la forme du produit.
④. Autres matériaux
Caoutchouc : utilisé pour fabriquer des joints, des joints, etc. Les machines de découpe numérique peuvent réaliser la découpe de formes complexes.
Silicone : il est largement utilisé dans les domaines électronique, médical et autres et peut être coupé avec précision.
Film plastique : Les matériaux de film tels que le PVC et le PE peuvent être utilisés dans l’emballage, l’impression et d’autres industries. -
05 /
Quelles sont les méthodes d’entretien et d’entretien quotidiens des équipements de découpe de matériaux composites ?
L’entretien et l’entretien quotidiens des équipements de découpe de matériaux composites sont essentiels pour garantir les performances de l’équipement et prolonger sa durée de vie. Voici quelques méthodes d’entretien et d’entretien quotidiens :
1. Nettoyage
Nettoyer régulièrement la surface de l'équipement
Après chaque utilisation, essuyez la coque extérieure et le panneau de commande de l'équipement avec un chiffon doux et propre pour éliminer la poussière et les débris. Cela empêche l'accumulation de poussière d'affecter la dissipation thermique et l'apparence de l'équipement.
Pour les taches tenaces, un détergent doux peut être utilisé, mais évitez d'utiliser des solvants chimiques très corrosifs pour ne pas endommager la surface de l'équipement.
Nettoyer la table de découpe
La table de découpe a tendance à accumuler des résidus de coupe et de la poussière pendant son utilisation et doit être nettoyée régulièrement. L'air comprimé peut être utilisé pour éliminer la poussière et les débris de la table, puis l'essuyer avec un chiffon propre.
Pour certains résidus très collants, des solvants appropriés peuvent être utilisés pour le nettoyage, mais veillez à éviter que le solvant n'entre en contact avec d'autres parties de l'équipement.
2. Entretien des outils
Gardez l'outil propre
Après chaque utilisation, l'outil doit être retiré de l'équipement et la surface de l'outil doit être essuyée avec un chiffon propre pour éliminer les résidus de coupe et la poussière.
Utilisez régulièrement un nettoyant spécial pour outils pour nettoyer l'outil afin de maintenir le tranchant et les performances de coupe de l'outil.
Vérifier l'usure de l'outil
Vérifiez régulièrement l'usure de l'outil. Si l'outil s'avère émoussé ou entaillé, il doit être remplacé à temps. L'usure de l'outil affectera la qualité et l'efficacité de la coupe, et peut même endommager l'équipement.
L'usure de l'outil peut être jugée en observant la qualité du tranchant, en mesurant la taille de l'outil, etc.
3. Lubrification
Lubrification des pièces mobiles
Les pièces mobiles de l'équipement telles que les rails de guidage et les vis mères doivent être lubrifiées régulièrement pour réduire la friction et l'usure et assurer le bon fonctionnement de l'équipement. Une huile ou une graisse lubrifiante spéciale peut être utilisée pour la lubrification.
La fréquence de lubrification doit être déterminée en fonction de l'utilisation de l'équipement et des recommandations du fabricant. De manière générale, la lubrification est effectuée une fois par semaine ou par mois.
Lubrification du système de transmission
Le système de transmission de l'équipement, tel que les courroies, les engrenages, etc., doit également être lubrifié régulièrement pour assurer une transmission fluide et stable. Des lubrifiants appropriés peuvent être utilisés pour la lubrification.
Faites attention à vérifier la tension du système de transmission. Si la courroie s'avère desserrée ou si l'engrenage ne s'engrène pas bien, il doit être ajusté à temps.
4. Entretien du système électrique
Vérifiez le câble et la fiche
Vérifiez régulièrement si le câble et la fiche de l'équipement sont endommagés, desserrés ou en mauvais contact. S'il y a un problème, il doit être remplacé ou réparé à temps.
Évitez de plier ou de tirer excessivement sur le câble pour éviter d'endommager le fil à l'intérieur du câble.
Nettoyage des composants électriques
Utilisez de l'air comprimé propre ou une brosse douce pour nettoyer les composants électriques de l'équipement, tels que les moteurs, les contrôleurs, etc., afin d'éliminer la poussière et les débris.
Veillez à éviter que l'eau ou d'autres liquides n'entrent en contact avec les composants électriques pour éviter les courts-circuits ou les dommages à l'équipement.
V. Inspection et étalonnage réguliers
Inspection des composants mécaniques
Vérifiez régulièrement si les composants mécaniques de l'équipement, tels que les rails de guidage, les vis-mères, les roulements, etc., sont desserrés, usés ou endommagés. S'il y a un problème, il doit être ajusté ou remplacé à temps.
Vérifiez si les vis de fixation de l'équipement sont desserrées. S'ils sont lâches, ils doivent être resserrés à temps.
Calibrage de la précision de coupe
Calibrez régulièrement la précision de coupe de l'équipement pour garantir la précision de la taille de coupe. La taille de coupe peut être mesurée à l'aide d'outils de mesure standard, puis les paramètres de l'équipement peuvent être ajustés en fonction des résultats de mesure.
Notez qu'avant l'étalonnage, l'équipement doit être préchauffé à la température de fonctionnement pour garantir la précision de l'étalonnage.
VI. Précautions de sécurité
Formation des opérateurs
Former les opérateurs pour les familiariser avec les procédures de fonctionnement et les précautions de sécurité de l'équipement. Les opérateurs doivent suivre strictement les procédures d'exploitation pour éviter tout dommage à l'équipement ou toute blessure corporelle causée par une mauvaise utilisation.
Inspection des dispositifs de protection de sécurité
Vérifiez régulièrement si les dispositifs de protection de sécurité de l'équipement, tels que les capots de protection, les boutons d'arrêt d'urgence, etc., sont intacts et efficaces. S'il y a des problèmes, ils doivent être réparés ou remplacés à temps.
Pendant le fonctionnement de l'équipement, il est strictement interdit d'ouvrir le capot de protection ou d'effectuer d'autres opérations dangereuses.
En bref, l'entretien et l'entretien quotidiens des équipements de découpe de matériaux composites doivent être effectués régulièrement et doivent être utilisés en stricte conformité avec les procédures opératoires et les recommandations du fabricant. Ce n'est qu'ainsi que les performances et la durée de vie de l'équipement peuvent être garanties, et que l'efficacité de la production et la qualité des produits peuvent être améliorées.
