Machine de découpe de joints | Coupeur numérique
DESCRIPTION
La machine de découpe de joints est une machine de découpe à couteau vibrant qui peut être largement utilisée dans divers matériaux tels que les joints de bague d'étanchéité, le caoutchouc, le silicone, le graphite, les joints composites en graphite, l'amiante, les matériaux sans amiante, le liège, le PTFE, le cuir, les matériaux composites, papier ondulé, tapis de voiture, intérieurs de voiture, cartons, boîtes de couleur, tampons en cristal de PVC souple, matériaux de bague d'étanchéité composites, semelles, carton, carton gris, carton KT, coton perlé, éponge et jouets en peluche. La machine de découpe de joints peut atteindre une haute précision et une vitesse élevée, et compléter de manière plus stable le traitement de forme spéciale des joints. La pièce finie n'a pas de dents de scie, pas de bavures et est lisse avec une bonne consistance.
Vidéo
Avantages
1. Pas besoin de découper les données du moule
2. Disposition intelligente, économisant 20 %+
3. Transmission sur rail de guidage de Taiwan, précision ± 0,02 mm
4. servomoteur à grande vitesse, efficacité de production augmentée de plus de quatre fois
5. Outils interchangeables, découpe facile de centaines de matériaux
6. Opération simple, les travailleurs ordinaires peuvent commencer à travailler en 2 heures
7. La lame en acier au tungstène supporte le joint en métal graphite
8. Bord de coupe lisse, sans bavures
Paramètres de l'équipement
| Modèle | BO-1625 (facultatif) |
| Type facultatif | Table d'alimentation automatique |
| Taille de coupe maximale | 2500 mm × 1600 mm (personnalisable) |
| Taille globale | 3571 mm × 2504 mm × 1325 mm |
| Tête de machine multifonction | Trous de fixation à deux outils, fixation rapide de l'outil, remplacement pratique et rapide des outils de coupe, plug and play, intégrant la coupe, le fraisage, le rainurage et d'autres fonctions (en option) |
| Configuration des outils | Outil de coupe par vibration électrique, outil de couteau volant, outil de fraisage, outil de couteau de traînée, outil de rainurage, etc. |
| Dispositif de sécurité | Détection infrarouge, réponse sensible, sûre et fiable |
| Vitesse de coupe maximale | 1500 mm/s (en fonction des différents matériaux de coupe) |
| Épaisseur de coupe maximale | 60mm (personnalisable selon différents matériaux de découpe) |
| Précision de répétition | ±0,05 mm |
| Matériaux de coupe | Fibre de carbone/préimprégné, TPU/film de base, panneau durci en fibre de carbone, préimprégné/tissu sec en fibre de verre, panneau de résine époxy, panneau insonorisant en fibre de polyester, film PE/film adhésif, film/tissu en filet, fibre de verre/XPE, graphite /amiante/caoutchouc, etc. |
| Méthode de fixation du matériau | Adsorption sous vide |
| Résolution des servos | ±0,01mm |
| Méthode de transmission | Port Ethernet |
| Système de transmission | Système d'asservissement avancé, guides linéaires importés, courroies synchrones, vis mères |
| Moteur et pilote des axes X, Y | Axe X 400w, axe Y 400w/400w |
| Pilote de moteur des axes Z et W | Axe Z 100w, axe W 100w |
| Puissance nominale | 11 kW |
| Tension nominale | 380 V ± 10 % 50 Hz/60 Hz |
Composants de la machine de découpe de matériaux composites
Tête de machine multifonction
Trous de fixation à deux outils, fixation rapide de l'outil, remplacement pratique et rapide des outils de coupe, plug and play, intégrant la coupe, le fraisage, le rainurage et d'autres fonctions. La configuration diversifiée des têtes de machine peut librement combiner des têtes de machine standard en fonction de différentes exigences de traitement et peut répondre de manière flexible à diverses exigences de production et de traitement. (Facultatif)
Composants de la machine de découpe de matériaux composites
Protection de sécurité complète
Des dispositifs d'arrêt d'urgence et des capteurs infrarouges de sécurité sont installés aux quatre coins pour garantir une sécurité maximale de l'opérateur lors des mouvements à grande vitesse de la machine.
Composants de la machine de découpe de matériaux composites
L'intelligence apporte des performances élevées
Les contrôleurs de coupe haute performance sont équipés de servomoteurs haute performance, d'une technologie de coupe intelligente et optimisée dans les moindres détails et d'entraînements précis et sans entretien. Avec d’excellentes performances de coupe, de faibles coûts d’exploitation et une intégration facile dans les processus de production.
Échantillon de machine de découpe de joints
Veuillez prouver que vous êtes humain en sélectionnant l'étoile.
Comparaison de la consommation d'énergie
- Vitesse de coupe
- Précision de coupe
- Taux d'utilisation des matériaux
- Réduire les coûts
4 à 6 fois + Par rapport à la coupe manuelle, l'efficacité du travail est améliorée
Vitesse de la machine Bolay
Découpe manuelle
Haute précision, haute efficacité et utilisation améliorée des matériaux
Précision de coupe de la machine Boaly
Précision de découpe du poinçon
Le système de composition automatique permet d'économiser plus de 20 % de matériaux par rapport à la composition manuelle
Efficacité de coupe de la machine Bolay
Efficacité de coupe manuelle
Découpe par ordinateur, pas besoin d'ouvrir le moule
Coût de coupe de la machine Bolay
Coût de coupe manuelle
Présentation du produit
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Couteau vibrant électrique
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Couteau rond
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Couteau pneumatique
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Outil de coupe à rainure en V
Couteau vibrant électrique
Equipé d'une grande variété de lames, il convient au traitement de différents matériaux tels que le papier, le tissu, le cuir et les matériaux composites flexibles.
– Vitesse de coupe rapide, bords et bords de coupe lisses
Couteau rond
– Principalement utilisé dans les tissus d’habillement, les costumes, les tricots, les sous-vêtements, les manteaux en laine, etc.
– Vitesse de coupe rapide, bords et bords de coupe lisses
Couteau pneumatique
– Pour les matériaux souples, extensibles et à haute résistance, vous pouvez vous y référer pour la découpe multicouche.
– L'amplitude peut atteindre 8 mm et la lame de coupe est entraînée par la source d'air pour vibrer de haut en bas.
Outil de coupe à rainure en V
②Trois angles de coupe différents (0°, 30°, 45°, 60°)
③Remplacement rapide de la lame
Service sans souci
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Garantie de trois ans
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Installation gratuite
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Formation gratuite
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Entretien gratuit
NOS PRESTATIONS
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01 /
Quels matériaux peut-on découper ?
La machine de découpe de joints est une machine de découpe à couteau vibrant qui peut être largement utilisée dans les joints de bague d'étanchéité, le caoutchouc, le silicone, le graphite, les joints composites en graphite, l'amiante, les matériaux sans amiante, le liège, le PTFE, le cuir, les matériaux composites, le papier ondulé, la voiture. tapis, intérieurs de voiture, cartons, boîtes de couleur, tampons en cristal de PVC souple, matériaux de bague d'étanchéité composites, semelles, carton, carton gris, carton KT, coton perlé, éponge, jouets en peluche, etc. La machine de découpe de joints peut atteindre une haute précision, une vitesse élevée et une réalisation plus stable du traitement des joints de forme spéciale. La pièce finie n'a pas de dents de scie, pas de bavures et est lisse avec une bonne consistance.
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02 /
Quelle est l’épaisseur de coupe maximale ?
L'épaisseur de coupe de la machine dépend du matériau réel. Si vous coupez du tissu multicouche, il est suggéré de se situer entre 20 et 30 mm. Veuillez m'envoyer votre matériau et votre épaisseur afin que je puisse vérifier plus en détail et vous donner des conseils.
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03 /
Quelle est la vitesse de coupe de la machine ?
La vitesse de coupe de la machine est de 0 à 1 500 mm/s. La vitesse de coupe dépend de votre matériau réel, de son épaisseur et de son motif de coupe, etc.
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04 /
Quelle est la pièce consommable de la machine et sa durée de vie ?
Ceci est lié à votre temps de travail et à votre expérience opérationnelle.
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La machine de découpe de joints peut-elle couper différents matériaux en même temps ?
En général, une machine de découpe de joints peut ne pas être en mesure de couper différents matériaux en même temps de manière optimale.
Chaque matériau possède ses propres propriétés uniques telles que la dureté, l’épaisseur et la texture. Les paramètres de coupe tels que la vitesse de coupe, la pression et le type de lame sont souvent optimisés pour des matériaux spécifiques. Essayer de couper différents matériaux simultanément peut conduire à une qualité de coupe incohérente.
Par exemple, un matériau plus souple comme le caoutchouc peut nécessiter moins de pression et une fréquence d'oscillation de lame différente par rapport à un matériau plus dur comme le graphite. S'il est coupé ensemble, un matériau peut être coupé correctement tandis que l'autre peut présenter des problèmes tels que des bords rugueux, des coupes incomplètes ou même des dommages à la machine.
Cependant, dans certains cas, si les matériaux ont des propriétés similaires et que la machine est correctement réglée et testée, il peut être possible de couper certaines combinaisons de matériaux avec des résultats loin d'être idéaux. Mais pour une coupe de haute qualité et cohérente, il est recommandé de couper un type de matériau à la fois.
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Quels sont les principaux facteurs qui affectent la qualité de coupe de la machine de découpe de joints ?
La qualité de coupe d'une machine de découpe de joints est influencée par plusieurs facteurs principaux :
**1. Propriétés du matériau**
- **Dureté** : Les matériaux avec différents niveaux de dureté nécessitent des forces de coupe différentes. Les matériaux plus durs peuvent provoquer une usure plus importante de l'outil de coupe et nécessiter une action de coupe plus forte, ce qui peut affecter la douceur et la précision de la coupe.
- **Épaisseur** : Les matériaux plus épais peuvent être plus difficiles à couper uniformément. La machine doit disposer d’une puissance suffisante et d’un mécanisme de coupe approprié pour traiter des matériaux plus épais sans provoquer de coupes inégales ou incomplètes.
- **Adhérence** : Certains matériaux peuvent être collants ou avoir des propriétés adhésives, ce qui peut faire coller ou glisser la lame pendant la coupe, entraînant des bords rugueux ou des coupes imprécises.**2. État de l'outil de coupe**
- **Affûtage de la lame** : Une lame émoussée ne coupera pas proprement et peut laisser des bords irréguliers ou des bavures. Un entretien et un remplacement réguliers de la lame sont essentiels pour garantir une bonne qualité de coupe.
- **Type de lame** : Différents matériaux peuvent nécessiter des types de lames spécifiques. Par exemple, un couteau vibrant peut être plus adapté à certains matériaux mous, tandis qu'une lame rotative peut mieux fonctionner pour des matériaux plus épais ou plus résistants.
- **Usure de la lame** : Au fil du temps, la lame s'usera en raison d'une utilisation continue. L'usure de la lame peut affecter la précision et la qualité de la coupe. Il est donc crucial de surveiller l'usure de la lame et de la remplacer si nécessaire.**3. Paramètres machine**
- **Vitesse de coupe** : La vitesse à laquelle la machine coupe peut avoir un impact significatif sur la qualité de la coupe. Une vitesse de coupe trop rapide peut entraîner des coupes incomplètes ou des bords rugueux, tandis qu'une vitesse trop lente peut réduire la productivité. Il est important de trouver la vitesse de coupe optimale pour un matériau particulier.
- **Pression** : La quantité de pression appliquée par l'outil de coupe sur le matériau doit être ajustée en fonction des propriétés du matériau. Une pression insuffisante peut ne pas couper correctement le matériau, tandis qu'une pression excessive peut endommager le matériau ou la machine.
- **Fréquence de vibration** : Dans le cas d'une machine de découpe à couteau vibrant, la fréquence de vibration peut affecter la qualité de coupe. Différents matériaux peuvent nécessiter différentes fréquences de vibration pour obtenir les meilleurs résultats.**4. Compétence et expérience de l'opérateur**
- **Précision de la programmation** : L'opérateur doit saisir des modèles de coupe et des dimensions précis dans le logiciel de la machine. Des erreurs de programmation peuvent entraîner des coupes incorrectes et un gaspillage de matériaux.
- **Manutention des matériaux** : Une manipulation appropriée des matériaux pendant le chargement et le déchargement peut éviter d'endommager le matériau et garantir un positionnement précis pour la coupe. Un opérateur expérimenté saura manipuler différents matériaux pour minimiser les risques d’erreurs.
- **Maintenance et dépannage** : Un opérateur familier avec les exigences de maintenance de la machine et capable de résoudre rapidement les problèmes peut aider à maintenir les performances et la qualité de coupe de la machine.**5. Facteurs environnementaux**
- **Température** : Les températures extrêmes peuvent affecter les performances de la machine et des matériaux. Certains matériaux peuvent devenir plus cassants ou mous à différentes températures, ce qui peut avoir un impact sur la qualité de coupe.
- **Humidité** : Une humidité élevée peut amener certains matériaux à absorber de l'humidité, ce qui peut affecter leurs propriétés de coupe. Cela peut également entraîner de la rouille ou de la corrosion sur les pièces métalliques de la machine.
