De Composite Materiaal-masine is in vibraasjeknes-snijfynske-masine dy't breed tapast wurde op net-metallyske materialen mei in dikte net mear as 60mm. Dit omfettet in ferskaat oanbod fan materialen, lykas gearstalde materialen, korrupte papier, auto-ynterieur, autofere, kleuren, soles, soles, soles, soles, karton, griis boerd, kt board, pearel Katoen, spons, en plucht boartersguod. BolayCNC biedt digitale yntelliginte snijoplossingen foar yntelliginte produksje yn 'e gearstalde materiaal-yndustry. It is foarsjoen fan meardere messen en pennen om te foldwaan oan 'e snijde easken fan ferskate materialen en kin hege snelheid berikke, hege-yntelliginsje, en snelproses fan hege-presys. It hat klanten ynskeakele foar oergong fan hânmjittige produksjemodus nei in hege snelheid en hege-prescisaasje-produksjemodus, foldwaan oan 'e persoanlike snijbeslút fan klanten.
1 Line tekening, tekening, tekstmarkearring, yndruk, heal-mes, heal-snijden, folsleine snijden, allegear tagelyk dien.
2. Opsjonele rôljende transportband, trochgeande snij, naadloos docking. Moetsje de produksje doelen fan lytse batches, meardere bestellingen, en meardere stilen.
3. Programmerber Multi-AXIS-bewegingstrôler, stabiliteit en operabiliteit berikke it liedend technysk nivo thús en yn it bûtenlân. It systeem fan 'e snijmasjine oannimt ymporteare lineêre gidsen, racks, en syngronyske riemen, en de snijrekte krektens berikt nul flater fan' e Round-Trip Origin.
4. Brekker oan Touch-definiear fan hege definysje fan hege definysje Minsklike yntervace, handige operaasje, ienfâldich en maklik te learen.
Model | Bo-1625 (opsjoneel) |
Maksimale snijgrutte | 2500mm × 1600mm (oanpasber) |
Oer it algemien grutte | 3571mm × 2504mm × 1325mm |
Multi-funksje masine holle | Dual Tool Fixing Holes, ark Fix-ynfoegje fixing, handige en rappe ferfanging fan snijwurk, plug en spielje, en yntegrearje, stimulearje, Slotting en oare funksjes (opsjoneel) |
Toolkonfiguraasje | Elektrysk vibraasje snije ark, fleanende mes-ark, millen-ark, drag knife-ark, slotting ark, ensfh. |
Feilichheidsapparaat | Ynfraread sensing, gefoelige reaksje, feilich en betrouber |
Maksimale snijvelheid | 1500mm / s (ôfhinklik fan ferskillende snijmateriaal) |
Maksimale snijpende dikte | 60mm (oanpasber neffens ferskate snijmateriaal) |
Werhelje krektens | ± 0,05mm |
Snijmateriaal snije | Carbon Fiber / Prepareg, TPU / Base Film, Carbon Fiber Board, Glassfiberen REPARD, Polyes, Epoxive Film, Film / Netto, glês, glêsfaser / XPE, GRAPHITE / XPE, GRAPHITE / asbest / rubber, ensfh. |
Materiaal fêste metoade | Vacuum Adsorpsje |
Servo resolúsje | ± 0,01mm |
Oerdracht metoade | Ethernet Port |
Oerdrachtsysteem | Avansearre servo-systeem, ymporteare lineêre gidsen, synchrone riemen, lead skroeven |
X, Y-asmotor en stjoerprogramma | X AXIS 400W, Y ASIS 400W / 400W |
Z, W Axis Motor Driver | Z AXIS 100W, W ASIS 100W |
Beoardiele macht | 11kw |
Beoardiele spanning | 380V ± 10% 50hz / 60hz |
Dual Tool Fixing Holes, ark fluch-ynfoegje fixing, handige en rappe ferfanging fan snijwurk, plug en spielje, en yntegrearje, stimulearje, Slotting en oare funksjes. De diversifersifisearre masinekonfiguraasje kin standertmasjine-hollen kinne kombinearje neffens ferskate ferwurkingseasken, en kinne fleksibel reagearje op ferskate produksje- en ferwurkingseasken. (Fakultatyf)
EMERGENCY STOP-apparaten en feiligens ynfraread-sensoren binne ynstalleare yn alle fjouwer hoeken om maksimale operatorsfeiligens te garandearjen tidens beweging fan 'e masine.
Cutter-kontrôles fan hege prestaasjes binne foarsjoen fan servo-motor fan hege prestaasjes, yntelliginte, detail-optimalisearre snijte technology en presys, ûnderhâldsfrije skiven. Mei poerbêste snijprestaasjes, lege operearjende kosten en maklike yntegraasje yn produksjeprosessen.
Bolay Machine Speed
Hânlieding besuniging
Boaly Machine snije krektens
Hânlieding snije krektens
Bolay Machine snijde effisjinsje
Hânlieding snije effisjinsje
Bolay-masjine-snijskosten
Hânlieding besunigingskosten
Elektryske vibrearjende mes
Rûne mes
Pneumatyske mes
Trijejierrige garânsje
Fergees ynstallaasje
Frije training
Fergees ûnderhâld
De masine hat in breed skala oan applikaasjes. Salang't it in fleksibel materiaal is, kin it wurde snien troch in digitale snijmachine. Dit omfettet wat net-metalen hurde materialen lykas akryl, hout en karton. Yndustry dat dizze masine kin brûke omfetsje de kleanyndustry, automotive ynterieuryndustry, lederyndustry, ynpakke yndustry, en mear.
De snijdikte fan 'e masine hinget ôf fan it eigentlike materiaal. As it snijden fan multi-laach stof is, wurdt oan te rieden om binnen 20-30mm te wêzen. As it snijzjen is, wurdt it oan te rieden om binnen 100 mm te wêzen. Stjoer my asjebleaft jo materiaal en dikte, sadat ik fierder kin kontrolearje en advys jaan.
De snelheid fan 'e masjine is 0-1500mm / s. De snijring hinget ôf fan jo eigentlike materiaal, dikte, en snijpatroan, ensfh.
Digitale snijmachines kinne in ferskaat oan materialen snije. Hjir binne wat mienskiplike foarbylden:
①. Net-metallyske blêdmateriaal
Akryl: It hat hege transparânsje en prestaasje fan goede ferwurking. It kin wurde snien wurde yn ferskate foarmen foar reklame tekens, werjaan-props en oare fjilden.
PLYWOWD: It kin brûkt wurde foar meubelsprodusjend, modelfoarm, ensfh. Etc. Digitale snijmachines kinne komplekse foarmen presys besunigje.
MDF: It wurdt breed brûkt yn ynterieur dekoraasje en meubelsproduksje, en kin effisjinte snijwurk berikke.
②. Tekstylmateriaal
Doek: ynklusyf ferskate stoffen lykas katoen, seide, en linnen, geskikt foar snijden yn 'e klean, thús tekstyl en oare yndustry.
LEATHER: It kin brûkt wurde om learen skuon te meitsjen, lederkassen, learklean, ensfh. Digitale snijmachines kinne soargje foar de krektens en kwaliteit fan snijwurk.
Tapyt: it kin tapijten snije fan ferskate grutte en foarmen neffens ferskate behoeften.
③. Ferpakkingsmateriaal
Karton: It wurdt brûkt om ferpakkingsfakken te meitsjen, groetkaarten, ensfh. Digitale snijmachines kinne snelstaken fluch en presys foltôgje.
Corrugated Papier: It wurdt breed brûkt yn 'e ferpakking-yndustry en kinne kartonnen besunigje fan ferskate spesifikaasjes.
Foam Board: As Cushioning materiaal kin it oanpast wurde en besunigje neffens de foarm fan it produkt.
④. Oare materialen
Rubber: Wurdt brûkt om seals te meitsjen, pakkingen, ensfh. Digitale snijmachines kinne snijwurk fan komplekse foarmen kinne berikke.
Silicone: It wurdt breed brûkt yn elektroanika, medyske en oare fjilden en kinne sekuer besunigje.
Plestik Film: Filmmaterialen lykas PVC en PE kinne brûkt wurde yn ferpakking, ôfdrukken en oare yndustry.
Deistich ûnderhâld en soarch foar gearstalde materiaal-snijwurk is essensjeel om de prestaasjes fan 'e apparatuer te garandearjen en har tsjinst libben út te wreidzjen. Hjir binne wat deistige ûnderhâld- en soarchmetoaden:
1 skjinmeitsjen
Skjin it oerflak fan 'e apparatuer regelmjittich
Nei elk gebrûk Wiskje de bûtenste shell en kontrôlepaniel fan 'e apparatuer mei in skjin sêft doek om stof te ferwiderjen en pún te ferwiderjen. Dit foarkomt dat stofkumulaasje fan ynfloed hat op 'e hjittensgefool en uterlik fan' e apparatuer.
Foar eigensinnige vlekken, kin in mild detergent brûkt wurde, mar foarkomme mei it brûken fan heul korrosive gemyske solventen om it oerflak fan 'e apparatuer te besjen.
Skjin de snijtafel
De snijtafel is benijd om snije resten en stof te sammeljen en yngeane en moatte geregeld skjinmakke wurde. Komprimeare loft kin brûkt wurde om stof te blazen en pún fan 'e tafel fuort te blazen, en wipje it dan skjin mei in skjinne doek.
Foar guon resten mei sterke kleverigens kinne passende oplosmiddel wurde brûkt wurde foar skjinmeitsjen, mar wês foarsichtich om it oplosmiddel te foarkommen fan oare dielen fan 'e apparatuer.
2 Ark ûnderhâld
Hâld it ark skjin
Nei elk gebrûk moat it ark fan 'e apparatuer wurde ferwidere fan' e apparatuer en it oerflak fan it ark moat wurde wipe mei in skjin doek om snijwurk en stof te ferwiderjen.
Brûk regelmjittich in spesjale arkreiniger om it ark skjin te meitsjen om de skerpte te behâlden en prestaasjes fan it ark te bestriden.
Kontrolearje de wear fan it ark
Kontrolearje de wear fan it ark regelmjittich. As it ark wurdt fûn om stomp te wurden as notched, moat it ark yn 'e tiid ferfongen wurde. De wear fan it ark sil beynfloedzje de snijkwaliteit en effisjinsje, en kin sels de apparatuer beskeadigje.
De wear fan it ark kin wurde beoardiele troch te observearjen fan 'e kwaliteit fan' e snijflak, de grutte fan it ark te mjitten, ensfh.
3 SMRICATION
Smeer fan bewegende dielen
De bewegende dielen fan 'e apparatuer lykas rails en Lead-skroeven moatte regelmjittich smeed wurde om friksje te ferminderjen en te dragen en te garandearjen en te soargjen foar de soepele operaasje. Spesjale smeerende oalje as fet kin brûkt wurde foar smeermiddel.
De frekwinsje fan smering moat wurde bepaald neffens it gebrûk fan 'e apparatuer en de oanbefellings fan' e fabrikant. Algemien sprekke, smering wurdt ien kear yn 'e wike as in moanne útfierd.
Oerdracht systeemmeerming
It oerdrachtsysteem fan 'e apparatuer, lykas riemen, gears, ensfh moat ek regelmjittich smeerd om glêde en stabile oerdracht te soargjen. Passende smerminten kinne brûkt wurde foar smeermiddel.
Omtinken jaan om de spanning fan it oerdrachtsysteem te kontrolearjen. As de riem útgiet om los te wurden as de gear is net goed yn 'e mesh, moat it yn' e tiid oanpast wurde.
4. Elektrike systeemûnderhâld
Kontrolearje de kabel en plug
Kontrolearje regelmjittich as de kabel en plug fan 'e apparatuer is skansearre, los of yn min kontakt. As d'r in probleem is, moat it wurde ferfongen of op 'e tiid repareare.
Foarkom tefolle bûgen of lûke fan 'e kabel om de draad yn' e kabel te beheinen.
Elektryske komponinten skjinmeitsje
Brûk skjinne komprimeare loft as in sêfte borstel om de elektryske komponinten fan 'e apparatuer te skjin, lykas motors, controllers, ensfh., Om stof te ferwiderjen.
Wês foarsichtich om wetter of oare floeistoffen te foarkommen fan kontaktpersoanen fan elektryske komponinten om koarte sirkels of skea te foarkommen oan 'e apparatuer.
V. Gewoane ynspeksje en kalibraasje
Mechanyske komponinten ynspeksje
Kontrolearje regelmjittich as de meganyske komponinten fan 'e apparatuer, lykas liedingsregen, liedschroeven, lagers, ensfh binne los, droegen of beskeadige. As d'r in probleem is, soe it moatte oanpast wurde of ferfongen yn 'e tiid.
Kontrolearje oft de befestige skroeven fan 'e apparatuer los binne. As se los binne, moatte se yn 'e tiid strakke wurde.
Snij krektens kalibraasje
Kalibrearje regelmjittich de snijde krektens fan 'e apparatuer om de krektens fan' e snijgrutte te garandearjen. De snijgrutte kin wurde mjitten mei standert mjitstopsjen, en dan kinne de parameters fan 'e apparatuer fan' e apparatuer wurde oanpast neffens de mjitresultaten oanpast.
Tink derom dat foar kalibraasje, de apparatuer moat wurde foarôfgeand oan 'e operaasjetemperatuer om de krektens fan' e kalibraasje te garandearjen.
Vi. Feiligensmaatregels
Operator-training
Trein de operators om har fertroud te meitsjen mei de operaasjekroffen en feiligens foarsoarchsmaatregels fan 'e apparatuer. Operators moatte strikt folgje de operearjende prosedueres om apparatuerskea of persoanlike blessuere te foarkommen feroarsake troch misoperaasje.
Ynspeksje fan feiligens beskerming
Kontrolearje regelmjittich as de apparatuer beskerming fan 'e apparatuer hat, lykas beskermjende covers, Emergency stopknoppen, ensfh., Binne yntakt en effektyf. As d'r problemen binne, moatte se wurde repareare of yn 'e tiid ferfongen.
Tidens de wurking fan 'e apparatuer is it strikt ferbean de beskermjende dekking te iepenjen of oare gefaarlike operaasjes út te fieren.
Koartsein, it deistich ûnderhâld en soarch foar gearstalde materiaal-apparaat moat geregeld wurde útfierd, en moat strikt wurde útfierd yn oerienstimming mei de operaasje fan 'e fabrikant. Allinich op dizze manier kin de prestaasjes en tsjinstferliening fan 'e apparatuer wurde garandearre, en produksje effisjinsje en produktkwaliteit kin wurde ferbettere.