De gearstalde materiaal snijmasine is in vibraasjemessnijmasine dy't breed kin wurde tapast op net-metallyske materialen mei in dikte fan net mear as 60 mm. Dit omfettet in ferskaat oanbod fan materialen lykas gearstalde materialen, golfpapier, automatten, auto-ynterieur, kartons, kleurdoazen, sêfte PVC-kristalpads, gearstalde dichtmaterialen, lear, soalen, rubber, karton, griis board, KT-board, pearl katoen, spons, en pluche boartersguod. BolayCNC biedt digitale yntelliginte cutting oplossings foar yntelliginte produksje yn de gearstalde materiaal yndustry. It is foarsjoen fan meardere messen en pennen te foldwaan oan de cutting easken fan ferskate materialen en kin berikke hege-snelheid, hege-yntelliginsje, en hege-precision cutting en tekening prosessen. It hat klanten mei súkses ynskeakele om oer te gean fan 'e manuele produksjemodus nei in hege snelheid en hege presyzje avansearre produksjemodus, folslein foldwaan oan 'e personaliseare snijferlet fan klanten.
1. Line tekening, tekening, tekst markearring, ynspringing, heal mes cutting, full-knife cutting, alles dien yn ien kear.
2. Opsjoneel rôljende cunewalde, trochgeande snijden, seamless docking. Moetsje de produksjedoelen fan lytse batches, meardere oarders, en meardere stilen.
3. Programmierbere multi-axis bewegingskontrôler, stabiliteit en operabiliteit berikke it liedende technyske nivo yn binnen- en bûtenlân. It oerdrachtsysteem foar snijmasjine oannimt ymporteare lineêre gidsen, rekken, en syngroane riemen, en de cutting accuracy berikt folslein nul flater fan 'e round-trip oarsprong.
4. Friendly hege-definysje touch skerm minsklik-masine ynterface, handige operaasje, ienfâldich en maklik te learen.
Model | BO-1625 (opsjoneel) |
Maksimum cutting grutte | 2500mm × 1600mm (oanpasber) |
Algemiene grutte | 3571 mm × 2504 mm × 1325 mm |
Multi-funksje masine holle | Dual tool fixing gatten, tool quick-ynfoegje fixing, handige en snelle ferfanging fan cutting ark, plug and play, yntegrearje cutting, milling, slotting en oare funksjes (Opsjoneel) |
Tool konfiguraasje | Elektryske vibraasje-snijwurk, fleanende mes-ark, frees-ark, sleepmes-ark, slotting-ark, ensfh. |
Feiligens apparaat | Infraread sensing, gefoelige reaksje, feilich en betrouber |
Maksimum snijsnelheid | 1500mm / s (ôfhinklik fan ferskillende cutting materialen) |
Maksimum cutting dikte | 60mm (oanpasber neffens ferskate snijmaterialen) |
Werhelje krektens | ± 0,05 mm |
Cutting materialen | Koalstoffaser / prepreg, TPU / basisfilm, koalstoffiber útharde board, glêstried prepreg / droege doek, epoksyharsboard, polyesterfiber lûdabsorberend board, PE film / adhesive film, film / netdoek, glêstried / XPE, grafyt /asbest/rubber, ensfh. |
Materiaal fixing metoade | fakuüm adsorpsje |
Servo resolúsje | ± 0,01 mm |
Transmission metoade | Ethernet haven |
Oerdracht systeem | Avansearre servosysteem, ymporteare lineêre gidsen, syngroane riemen, leadskroeven |
X, Y-as motor en bestjoerder | X-as 400w, Y-as 400w/400w |
Z, W as motor bestjoerder | Z-as 100w, W-as 100w |
Rated macht | 11 kW |
Rated voltage | 380V±10% 50Hz/60Hz |
Bolay masine snelheid
Hânlieding snijden
Boaly Machine cutting accuracy
Hânlieding cutting accuracy
Bolay masine cutting effisjinsje
Hânlieding cutting effisjinsje
Bolay masine cutting kosten
Hânlieding cutting kosten
Elektrysk triljende mes
Rûn mes
Pneumatyske mes
Trije jier garânsje
Fergees ynstallaasje
Fergees training
Fergees ûnderhâld
De masine hat in breed skala oan applikaasjes. Salang't it in fleksibel materiaal is, kin it troch in digitale snijmasine knipt wurde. Dit omfettet guon net-metalen hurde materialen lykas acryl, hout en karton. Yndustryen dy't dizze masine kinne brûke omfetsje de kleanyndustry, auto-ynterieuryndustry, learyndustry, ferpakkingsindustry, en mear.
De snijdikte fan 'e masine hinget ôf fan it eigentlike materiaal. As jo multy-laach stof snije, wurdt it oanrikkemandearre om binnen 20-30 mm te wêzen. As it skuim snijt, wurdt it oanrikkemandearre om binnen 100 mm te wêzen. Stjoer my asjebleaft jo materiaal en dikte, sadat ik fierder kin kontrolearje en advys jaan.
De snijsnelheid fan 'e masine is 0-1500mm / s. De snijsnelheid hinget ôf fan jo werklike materiaal, dikte, en snijpatroan, ensfh.
Digitale snijmasines kinne in ferskaat oan materialen snije. Hjir binne wat gewoane foarbylden:
①. Net-metalen blêdmaterialen
Acryl: It hat hege transparânsje en goede ferwurkingsprestaasjes. It kin wurde snije yn ferskate foarmen foar reklame buorden, display rekwisieten en oare fjilden.
Tripleks: It kin brûkt wurde foar meubelproduksje, model meitsjen, ensfh. Digitale snijmasines kinne komplekse foarmen sekuer snije.
MDF: It wurdt in protte brûkt yn ynterieurdekoraasje en meubelproduksje, en kin effisjinte snijferwurking berikke.
②. Tekstylmaterialen
Doek: Ynklusyf ferskate stoffen lykas katoen, seide en linnen, geskikt foar snijden yn 'e klean, hûstekstyl en oare yndustry.
Leather: It kin brûkt wurde om learen skuon, learen tassen, learen klean, ensfh Digitale cutting masines kinne soargje foar de krektens en kwaliteit fan cutting.
Tapijt: It kin tapijten fan ferskate maten en foarmen snije neffens ferskate behoeften.
③. Packaging materialen
Karton: It wurdt brûkt foar it meitsjen fan ferpakkingsdoazen, groetkaarten, ensfh. Digitale snijmasines kinne snijtaken fluch en sekuer foltôgje.
Corrugated papier: It wurdt in soad brûkt yn 'e ferpakking yndustry en kin snije kartons fan ferskillende spesifikaasjes.
Foam board: As dempingsmateriaal kin it wurde oanpast en snije neffens de foarm fan it produkt.
④. Oare materialen
Rubber: Wurdt brûkt foar it meitsjen fan seehûnen, pakkingen, ensfh. Digitale snijmasines kinne it snijen fan komplekse foarmen berikke.
Silicone: It wurdt in protte brûkt yn elektroanika, medyske en oare fjilden en kin sekuer snije.
Plastic film: Filmmaterialen lykas PVC en PE kinne brûkt wurde yn ferpakking, printsjen en oare yndustry.
Deistich ûnderhâld en fersoarging fan gearstalde materiaal snijapparatuer is essensjeel om de prestaasjes fan 'e apparatuer te garandearjen en har libbensdoer te ferlingjen. Hjir binne wat metoaden foar deistige ûnderhâld en soarch:
1. Cleaning
Reinigje it oerflak fan 'e apparatuer geregeldwei
Nei elk gebrûk, wipe de bûtenkant en it kontrôlepaniel fan 'e apparatuer mei in skjinne sêfte doek om stof en pún te ferwiderjen. Dit foarkomt dat stofakkumulaasje de waarmteôffier en it uterlik fan 'e apparatuer beynfloedet.
Foar koppige vlekken kin in myld detergent brûkt wurde, mar foarkom it brûken fan heul korrosive gemyske solvents om skea oan it oerflak fan 'e apparatuer te foarkommen.
Reinigje de snijtafel
De snijtafel is gefoelich foar it sammeljen fan snijresten en stof by gebrûk en moat regelmjittich skjinmakke wurde. Komprimearre lucht kin brûkt wurde om te blazen wei stof en pún út 'e tafel, en dan feie it skjin mei in skjinne doek.
Foar guon resten mei sterke kleverigens kinne passende oplosmiddels brûkt wurde foar skjinmeitsjen, mar wês foarsichtich om te foarkommen dat it oplosmiddel kontakt mei oare dielen fan 'e apparatuer komt.
2. Tool ûnderhâld
Hâld it ark skjin
Nei elk gebrûk moat it ark út 'e apparatuer fuortsmiten wurde en it oerflak fan it ark moat wurde wipe mei in skjinne doek om snijresten en stof te ferwiderjen.
Brûk regelmjittich in spesjale arkreiniger om it ark skjin te meitsjen om de skerpte en snijprestaasjes fan it ark te behâlden.
Kontrolearje de wear fan it ark
Kontrolearje de wear fan it ark regelmjittich. As fûn wurdt dat it ark stomp of kerf is, moat it ark op 'e tiid wurde ferfongen. De slijtage fan it ark sil ynfloed hawwe op de snijkwaliteit en effisjinsje, en kin de apparatuer sels beskeadigje.
De wear fan it ark kin wurde beoardiele troch it observearjen fan de kwaliteit fan 'e snijrâne, it mjitten fan de grutte fan it ark, ensfh.
3. Lubrication
Lubrication fan bewegende dielen
De bewegende dielen fan 'e apparatuer lykas gidsrails en leadskroeven moatte regelmjittich wurde smard om wriuwing en wearze te ferminderjen en de soepele wurking fan' e apparatuer te garandearjen. Spesjale lubricating oalje of grease kin brûkt wurde foar lubrication.
De frekwinsje fan lubrication moat wurde bepaald neffens it gebrûk fan 'e apparatuer en de oanbefellings fan' e fabrikant. Yn 't algemien wurdt smering ien kear yn' e wike of in moanne útfierd.
Transmission systeem lubrication
It oerdrachtsysteem fan 'e apparatuer, lykas riemen, gears, ensfh., moat ek regelmjittich wurde smard om glêde en stabile oerdracht te garandearjen. Passende smeermiddels kinne brûkt wurde foar smering.
Soarch omtinken om de spanning fan it oerdrachtsysteem te kontrolearjen. As fûn wurdt dat de riem los is of it gear is net goed yninoar, moat it op 'e tiid oanpast wurde.
4. Elektrysk systeem ûnderhâld
Kontrolearje de kabel en stekker
Kontrolearje regelmjittich oft de kabel en stekker fan 'e apparatuer skansearre, los binne of yn min kontakt binne. As der in probleem is, moat it op 'e tiid ferfongen of repareare wurde.
Foarkom oermjittich bûgen of lûken fan 'e kabel om skea oan' e draad yn 'e kabel te foarkommen.
Cleaning elektryske komponinten
Brûk skjinne komprimearre loft as in sêfte boarstel om de elektryske komponinten fan 'e apparatuer skjin te meitsjen, lykas motors, controllers, ensfh., Om stof en pún te ferwiderjen.
Wês foarsichtich om te foarkommen dat wetter of oare floeistoffen kontakt opnimme mei elektryske komponinten om koartslutingen of skea oan 'e apparatuer te foarkommen.
V. Regelmjittige ynspeksje en kalibraasje
Mechanyske komponint ynspeksje
Kontrolearje geregeld oft de meganyske komponinten fan 'e apparatuer, lykas geleidingsrails, leadskroeven, lagers, ensfh., binne los, droegen of skansearre. As der in probleem is, moat it op 'e tiid oanpast of ferfongen wurde.
Kontrolearje oft de befestigingsskroeven fan 'e apparatuer los binne. As se los binne, moatte se op 'e tiid oanskerpe wurde.
Kalibraasje fan cutting accuracy
Kalibrearje regelmjittich de cutting accuracy fan 'e apparatuer om de krektens fan' e cutting grutte te garandearjen. De snijgrutte kin wurde mjitten mei standert mjitynstruminten, en dan kinne de parameters fan 'e apparatuer oanpast wurde neffens de mjitresultaten.
Tink derom dat foar kalibraasje de apparatuer moat wurde foarferwaarme oant de wurktemperatuer om de krektens fan 'e kalibraasje te garandearjen.
VI. Feiligens foarsoarchsmaatregels
Operator training
Trein de operators om har fertroud te meitsjen mei de operaasjeprosedueres en feiligensfoarsoarchsmaatregels fan 'e apparatuer. Operators moatte de operaasjeprosedueres strikt folgje om skea oan apparatuer of persoanlik ferwûnings te foarkommen feroarsake troch misoperaasje.
Feiligens beskerming apparaat ynspeksje
Kontrolearje regelmjittich oft de feiligensbeskermingsapparatuer fan 'e apparatuer, lykas beskermjende covers, needstopknoppen, ensfh., yntakt en effektyf binne. As der problemen binne, moatte se op 'e tiid repareare of ferfongen wurde.
Tidens de wurking fan 'e apparatuer is it strang ferbean om de beskermjende omslach te iepenjen of oare gefaarlike operaasjes út te fieren.
Koartsein, it deistich ûnderhâld en fersoarging fan gearstalde materiaal cutting apparatuer moat wurde útfierd regelmjittich, en moat wurde eksploitearre strikt yn oerienstimming mei de operaasje prosedueres en de fabrikant syn oanbefellings. Allinich op dizze manier kinne de prestaasjes en libbensdoer fan 'e apparatuer wurde garandearre, en produksje-effisjinsje en produktkwaliteit kinne wurde ferbettere.