ny_banner (1)

Gasket Cutting Machine | Digitale Cutter

Yndustry namme:Gasket cutting machine

Produktfunksjes:De pakkingsnijmasine brûkt kompjûterynputgegevens foar snijen en hat gjin mallen nedich. It kin automatysk laden en lossen materialen likegoed as snije materialen automatysk, folslein ferfangen hânmjittich wurk en besparje in signifikant bedrach fan arbeidskosten. De apparatuer brûkt automatyske typesetting-software, dy't mear dan 10% fan materialen kin besparje yn ferliking mei hânmjittich typesetting. Dit helpt om materiaalôffal te foarkommen. Boppedat fergruttet it produksje-effisjinsje mei mear dan trije kear, en besparret tiid, arbeid en materialen.

BESKRIUWING

De pakkingsnijmasine is in vibraasjemessnijmasine dy't breed brûkt wurde kin yn ferskate materialen lykas dichtringpakkingen, rubber, silikon, grafyt, grafytkomposite pakkingen, asbest, asbestfrije materialen, kork, PTFE, lear, gearstalde materialen, golfkartonpapier, automatten, auto-ynterieur, kartons, kleurdoazen, sêfte PVC-kristallen pads, gearstalde sealingringmaterialen, soles, karton, griis board, KT-board, pearl katoen, spons en pluche boartersguod. De gasket cutting masine kin berikke hege presyzje en hege snelheid, en stabiler foltôgje de spesjale-foarmige ferwurking fan seehûnen. It ôfmakke workpiece hat gjin sawtooth, gjin burrs, en is glêd mei goede gearhing.

Video

Gasket cutting machine

Display foar snijden fan rubberen pakking

Gasket Cutting Machine

Raw rubber cutting demonstraasje

Foardielen

1. Gjin ferlet fan maldata cutting
2. Intelligent yndieling, saving 20%+
3. Taiwan guide rail transmission, krektens ± 0.02mm
4. High-speed servo motor, produksje effisjinsje ferhege troch mear as fjouwer kear
5. Útwikselbere ark, maklik snijden fan hûnderten materialen
6. Ienfâldige operaasje, gewoane arbeiders kinne wurkje yn 2 oeren
7. Tungsten stielen blade stipet grafyt metalen pakking
8. Smooth cutting edge, gjin burrs

Equipment parameters

Model BO-1625 (opsjoneel)
Opsjoneel type Automatyske feeding tafel
Maksimum cutting grutte 2500mm × 1600mm (oanpasber)
Algemiene grutte 3571 mm × 2504 mm × 1325 mm
Multi-funksje masine holle Dual tool fixing gatten, tool quick-ynfoegje fixing, handige en snelle ferfanging fan cutting ark, plug and play, yntegrearje cutting, milling, slotting en oare funksjes (Opsjoneel)
Tool konfiguraasje Elektryske vibraasje-snijwurk, fleanende mes-ark, frees-ark, sleepmes-ark, slotting-ark, ensfh.
Feiligens apparaat Infraread sensing, gefoelige reaksje, feilich en betrouber
Maksimum snijsnelheid 1500mm / s (ôfhinklik fan ferskillende cutting materialen)
Maksimum cutting dikte 60mm (oanpasber neffens ferskate snijmaterialen)
Werhelje krektens ± 0,05 mm
Cutting materialen Koalstoffaser / prepreg, TPU / basisfilm, koalstoffiber útharde board, glêstried prepreg / droege doek, epoksyharsboard, polyesterfiber lûdabsorberend board, PE film / adhesive film, film / netdoek, glêstried / XPE, grafyt /asbest/rubber, ensfh.
Materiaal fixing metoade Vacuum adsorpsje
Servo resolúsje ± 0,01 mm
Transmission metoade Ethernet haven
Oerdracht systeem Avansearre servosysteem, ymporteare lineêre gidsen, syngroane riemen, leadskroeven
X, Y-as motor en bestjoerder X-as 400w, Y-as 400w/400w
Z, W as motor bestjoerder Z-as 100w, W-as 100w
Rated macht 11 kW
Rated voltage 380V±10% 50Hz/60Hz

Komponinten fan gearstalde materiaal cutting machine

Komponinten-fan-Komposite-materiaal-snijmasine1

Multi-funksje masine holle

Dual tool fixing gatten, tool quick-ynfoegje fixing, handige en snelle ferfanging fan cutting ark, plug and play, yntegraasje cutting, milling, slotting en oare funksjes. De ferskaat oan masine holle konfiguraasje kin frij kombinearje standert masine hollen neffens ferskillende ferwurkjen easken, en kin fleksibel reagearje op ferskate produksje en ferwurkjen easken. (Fakultatyf)

Komponinten fan gearstalde materiaal cutting machine

Komponinten-fan-Komposyt-materiaal-snijmasine2

Allround feiligens beskerming

Emergency stop apparaten en feiligens ynfraread sensors wurde ynstallearre op alle fjouwer hoeken te garandearjen maksimale operator feiligens by hege-snelheid beweging fan de masine.

Komponinten fan gearstalde materiaal cutting machine

Komponinten-fan-Komposyt-materiaal-snijmasine3

Yntelliginsje bringt hege prestaasjes

Hege prestaasjes cutter controllers binne foarsjoen fan hege-optreden servo motors, yntelliginte, detail-optimalisearre cutting technology en sekuere, ûnderhâld-frije driuwfearren. Mei poerbêste snijprestaasjes, lege bedriuwskosten en maklike yntegraasje yn produksjeprosessen.

Enerzjyferbrûk ferliking

  • Snijsnelheid
  • Cutting Accuracy
  • Materiaal Utilisaasje Rate
  • Cutting Kosten

4-6 kear + Yn ferliking mei hânmjittich snijden wurdt wurkeffisjinsje ferbettere

Hege presyzje, hege effisjinsje, tiid-besparring en arbeid-besparring, blade cutting net beskeadige it materiaal.
25 min

Bolay masine snelheid

5 min

Hânlieding snijden

Hege presyzje, hege effisjinsje, en ferbettere materiaal gebrûk

Cutting accuracy ± 0.01mm, glêd cutting oerflak, gjin burrs of losse rânen.
±0.1mm

Boaly Machine cutting accuracy

±0,2mm

Punch cutting accuracy

Automatysk typesettingsysteem besparret mear dan 20% fan materialen yn ferliking mei hânmjittich typesetting

90 %

Bolay masine cutting effisjinsje

70 %

Hânlieding cutting effisjinsje

Kompjûter snije, gjin needsaak om skimmel te iepenjen

11 graden / h macht konsumpsje

Bolay masine cutting kosten

200USD+/dei

Hânlieding cutting kosten

Produkt Yntroduksje

  • Elektrysk triljende mes

    Elektrysk triljende mes

  • Rûn mes

    Rûn mes

  • Pneumatyske mes

    Pneumatyske mes

  • V-groove cutting ark

    V-groove cutting ark

Elektrysk triljende mes

Elektrysk triljende mes

Geskikt foar it snijen fan materialen fan medium tichtheid.
Útrist mei in breed ferskaat oan blêden, it is geskikt foar it ferwurkjen fan ferskate materialen lykas papier, doek, lear en fleksibele gearstalde materialen.
- Snelle snijsnelheid, glêde rânen en snijrânen
Rûn mes

Rûn mes

It materiaal wurdt snije troch in hege-snelheid rotearjende blêd, dat kin wurde foarsjoen fan in rûne blêd, dat is geskikt foar it snijen fan alle soarten fan klean woven materialen. It kin de dragkracht signifikant ferminderje en helpe om elke glêstried folslein ôf te snijen.
- Benammen brûkt yn kleanstoffen, pakken, breigoed, ûnderguod, wollen jassen, ensfh.
- Snelle snijsnelheid, glêde rânen en snijrânen
Pneumatyske mes

Pneumatyske mes

It ark wurdt oandreaun troch komprimearre lucht, mei in amplitude fan oant 8mm, dat is benammen geskikt foar snijden fleksibele materialen en is geskikt foar in breder ferskaat oan materiaal, mei spesjale blêden te snijen multi-laach materialen.
- Foar materialen dy't sêft, stretchber binne en hege wjerstân hawwe, kinne jo ferwize nei har foar multi-laach cutting.
- De amplitude kin 8 mm berikke, en it snijblêd wurdt oandreaun troch de loftboarne om op en del te triljen.
V-groove cutting ark

V-groove cutting ark

① Maklike en krekte hoeke oanpassing
②Trije ferskillende snijhoeken (0°, 30°, 45°, 60°)
③ Snelle blêdferfanging

Soargen frije tsjinst

  • Trije jier garânsje

    Trije jier garânsje

  • Fergees ynstallaasje

    Fergees ynstallaasje

  • Fergees training

    Fergees training

  • Fergees ûnderhâld

    Fergees ûnderhâld

OUR TSJINSTEN

  • 01 /

    Hokker materialen kinne wy ​​snije?

    De pakkingsnijmasine is in vibraasjemessnijmasine dy't breed brûkt wurde kin yn dichtringpakkingen, rubber, silikon, grafyt, grafytkomposite pakkingen, asbest, asbestfrije materialen, kork, PTFE, lear, gearstalde materialen, golfpapier, auto matten, auto ynterieur, kartons, kleur doazen, sêft PVC crystal pads, gearstalde sealing ring materialen, soles, karton, griis board, KT board, pearl katoen, spons, pluche boartersguod, en mear. De pakking cutting masine kin berikke hege presyzje, hege snelheid, en stabiler foltôging fan spesjale-foarmige ferwurking fan seehûnen. It ôfmakke workpiece hat gjin sawtooth, gjin burrs, en is glêd mei goede gearhing.

    pro_24
  • 02 /

    Wat is de maksimale snijdikte?

    De snijdikte fan 'e masine hinget ôf fan it eigentlike materiaal. As jo ​​​​multy-laach stof snije, wurdt it oanrikkemandearre om binnen 20 - 30 mm te wêzen. Stjoer my asjebleaft jo materiaal en dikte, sadat ik fierder kin kontrolearje en advys jaan.

    pro_24
  • 03 /

    Wat is de masine cutting snelheid?

    De snijsnelheid fan 'e masine is 0 - 1500 mm / s. De snijsnelheid hinget ôf fan jo werklike materiaal, dikte, en snijpatroan, ensfh.

    pro_24
  • 04 /

    Wat is it verbruikbare diel en it libben fan 'e masine?

    Dit is relatearre oan jo wurktiid en wurkûnderfining.

    pro_24
  • 05 /

    Kin de pakkingsnijmasine ferskate materialen tagelyk snije?

    Yn 't algemien kin in pakkingsnijmasine miskien net op in optimale manier ferskate materialen tagelyk snije.

    Elk materiaal hat syn eigen unike eigenskippen lykas hurdens, dikte en tekstuer. De snijparameters lykas snijsnelheid, druk en blêdtype wurde faak optimalisearre foar spesifike materialen. Besykje ferskate materialen tagelyk te snijen kin liede ta inkonsistente snijkwaliteit.

    Bygelyks, in sêfter materiaal lykas rubber kin minder druk en in oare bladoscillaasjefrekwinsje fereaskje yn ferliking mei in hurder materiaal lykas grafyt. As it tegearre snije, kin ien materiaal goed wurde besunige, wylst it oare problemen kin hawwe lykas rûge rânen, ûnfolsleine besunigings, of sels skea oan 'e masine.

    Yn guon gefallen, as de materialen lykwols ferlykbere eigenskippen hawwe en de masine goed is oanpast en hifke, kin it mooglik wêze om bepaalde kombinaasjes fan materialen te snijen mei minder dan ideale resultaten. Mar foar hege kwaliteit en konsekwint snijden wurdt it oanrikkemandearre om ien soarte materiaal tagelyk te snijen.

    pro_24
  • 06 /

    Wat binne de wichtichste faktoaren dy't ynfloed hawwe op 'e snijkwaliteit fan' e pakkingsnijmasine?

    De cutting kwaliteit fan in pakking cutting masine wurdt beynfloede troch ferskate wichtige faktoaren:

    **1. Materiaal eigenskippen **
    - **Hardens **: Materialen mei ferskillende hurdensnivo's fereaskje ferskate snijkrêften. Hurdere materialen kinne mear slijtage feroarsaakje op it snijwurk en kinne in sterkere snijaksje nedich wêze, wat de glêdens en krektens fan 'e knip kin beynfloedzje.
    - **Dikte **: Dikkere materialen kinne dreger wêze om even troch te snijen. De masine moat genôch krêft hawwe en in goed snijmeganisme om dikkere materialen te behanneljen sûnder unjildige besunigingen of ûnfolsleine besunigingen te feroarsaakjen.
    - ** Adhesiveness **: Guon materialen kinne wêze kleverig of hawwe adhesive eigenskippen, dat kin feroarsaakje it blêd te stick of sleep ûnder cutting, resultearret yn rûge rânen of inaccurate besunigings.

    **2. Betingst foar snijwurk **
    - ** Bladskerpte **: In doffe blêd sil net skjin snije en kin rûge rânen of bramen litte. Regelmjittich ûnderhâld en ferfanging fan it blêd binne essinsjeel om te soargjen foar goede snijkwaliteit.
    - ** Blade type **: Ferskillende materialen kinne easkje spesifike soarten blêden. Bygelyks, in trillende mes kin mear geskikt wêze foar bepaalde sêfte materialen, wylst in rotearjende blêd better kin wurkje foar dikker of hurder materialen.
    - ** Blade wear **: Yn 'e rin fan' e tiid sil it blêd wearze fanwege kontinu gebrûk. Slijtage op it blêd kin ynfloed hawwe op de krektens en kwaliteit fan it snijen, dus it kontrolearjen fan slijtage fan it blêd en it ferfangen as it nedich is is krúsjaal.

    **3. Machine parameters**
    - ** Snijsnelheid **: De snelheid wêrmei't de masine snijt kin in wichtige ynfloed hawwe op 'e kwaliteit fan 'e knip. Te fluch in cutting snelheid kin resultearje yn ûnfolsleine besunigings of rûge rânen, wylst in te stadich snelheid kin ferminderjen produktiviteit. It is wichtich om de optimale snijsnelheid te finen foar in bepaald materiaal.
    - ** Druk **: De hoemannichte druk tapast troch it snijwurk op it materiaal moat oanpast wurde neffens de eigenskippen fan it materiaal. Net genôch druk kin it materiaal net goed snije, wylst oermjittige druk it materiaal of de masine beskeadige kin.
    - ** Trillingsfrekwinsje **: Yn it gefal fan in vibrearjende mes-snijmasine kin de trillingfrekwinsje ynfloed hawwe op 'e snijkwaliteit. Ferskillende materialen kinne ferskillende trillingsfrekwinsjes fereaskje om de bêste resultaten te berikken.

    **4. Operatorfeardigens en ûnderfining **
    - **Programmeringsnauwkeurigheid **: De operator moat krekte snijpatroanen en dimensjes ynfiere yn 'e software fan' e masine. Flaters yn programmearring kinne liede ta ferkearde besunigings en fergriemen fan materialen.
    - ** Materiaal ôfhanneling **: Goede ôfhanneling fan de materialen by it laden en lossen kin foarkomme skea oan it materiaal en soargje krekte posisjonearring foar cutting. In betûfte operator sil witte hoe't jo ferskate materialen moatte behannelje om it risiko fan flaters te minimalisearjen.
    - ** Ûnderhâld en troubleshooting **: In operator dy't is bekend mei de masine syn ûnderhâld easken en kin troubleshoot problemen fluch kin helpe te behâlden de masine syn prestaasjes en cutting kwaliteit.

    **5. Omjouwingsfaktoaren**
    - **Temperatuer **: Ekstreme temperatueren kinne ynfloed op de prestaasjes fan 'e masine en de materialen. Guon materialen kinne bros as sêfter wurde by ferskate temperatueren, wat kin ynfloed op de snijkwaliteit.
    - ** Feuchte **: Hege luchtvochtigheid kin liede ta dat guon materialen focht absorbearje, wat kin beynfloedzje harren cutting eigenskippen. It kin ek liede ta roest of korrosje op 'e metalen dielen fan' e masine.

    pro_24

ENQUIRY FOAR PRISELIST

Foar fragen oer ús produkten of priislist, lit jo e-post nei ús litte en wy sille binnen 24 oeren kontakt opnimme.