BolayCNC is in opmerklike yntelliginte digitale cutting apparatuer spesifyk ûntworpen foar proofing en lytse batch maatwurk produksje yn de ferpakking en printsjen yndustry.
De snijmasine fan 'e ferpakkingsindustry hat in breed oanbod fan tapaslike materialen, ynklusyf pearl katoen, KT board, selsklebjend, holle board, golfpapier, en mear. Dizze veelzijdigheid makket it in weardefol ark foar bedriuwen dy't omgean mei ferskate ferpakkingsmaterialen.
It oannimmen fan komputer-snijtechnology stelt de masine yn steat om meardere prosessen fluch en sekuer te foltôgjen, lykas folslein snijden, heal snijden, kreakjen, skuorjen, ponsen, markearjen en frezen. Mei al dizze funksjes op ien masine streamlines it produksjeproses en besparret tiid en romte.
Dizze snijmasine stelt klanten yn steat om krekter, nije, unike en produkten fan hege kwaliteit rapper en handiger te ferwurkjen. It foldocht oan 'e easken fan' e hjoeddeistige merk foar oanpaste ferpakkingsoplossingen en helpt bedriuwen út te stean yn in kompetitive yndustry.
Mei syn avansearre funksjes en mooglikheden is BolayCNC in spultsje-wikseler yn 'e ferpakkings- en printindustry, dy't ynnovaasje en effisjinsje driuwt.
1. Ien masine hat meardere funksjes, batchferwurking fan ferskate materialen, koarte oarders, fluch antwurd, en snelle levering.
2. Ferminderje arbeid, ien arbeider kin meardere apparaten tagelyk operearje, útrist mei typesetting en ymposysjefunksjes, it ferbetterjen fan effisjinsje en it realisearjen fan signifikante kostenoptimalisaasjeresultaten.
3. Ien persoan kin tagelyk meardere apparaten operearje, foarsjoen fan typesetting en ymposysjefunksjes, en de resultaten fan kostenoptimalisaasje binne signifikant.
4. Computer numerike kontrôle, automatyske cutting, 7-inch LCD yndustriële touch skerm, standert Dongling servo;
5. High-speed spindle motor, de snelheid kin berikke 18.000 revolúsjes per minuut;
6. Eltse punt posisjonearring, cutting (vibrerende mes, pneumatyske mes, rûne mes, ensfh), heal-cutting (basisfunksje), ynspringen, V-groove, automatyske feeding, CCD posisjonearring, pen skriuwen (opsjoneel funksje);
7. High-precision Taiwan Hiwin lineêre gidsrail, mei Taiwan TBI-skroef as de kearnmasinebasis, om krektens en krektens te garandearjen;
8. Cutting blade materiaal is wolfraam stiel út Japan
9. Regin hege druk fakuümpomp, om krekte posysje te garandearjen troch adsorpsje
10. De ienige yn 'e yndustry dy't host-kompjûter-snijsoftware brûke, maklik te ynstallearjen en ienfâldich te betsjinjen.
Model | BO-1625 (opsjoneel) |
Maksimum cutting grutte | 2500mm × 1600mm (oanpasber) |
Algemiene grutte | 3571 mm × 2504 mm × 1325 mm |
Multi-funksje masine holle | Dual tool fixing gatten, tool quick-ynfoegje fixing, handige en snelle ferfanging fan cutting ark, plug and play, yntegrearje cutting, milling, slotting en oare funksjes (Opsjoneel) |
Tool konfiguraasje | Elektryske vibraasje-snijwurk, fleanende mes-ark, frees-ark, sleepmes-ark, slotting-ark, ensfh. |
Feiligens apparaat | Infraread sensing, gefoelige reaksje, feilich en betrouber |
Maksimum snijsnelheid | 1500mm / s (ôfhinklik fan ferskillende cutting materialen) |
Maksimum cutting dikte | 60mm (oanpasber neffens ferskate snijmaterialen) |
Werhelje krektens | ± 0,05 mm |
Cutting materialen | Koalstoffaser / prepreg, TPU / basisfilm, koalstoffiber útharde board, glêstried prepreg / droege doek, epoksyharsboard, polyesterfiber lûdabsorberend board, PE film / adhesive film, film / netdoek, glêstried / XPE, grafyt /asbest/rubber, ensfh. |
Materiaal fixing metoade | fakuüm adsorpsje |
Servo resolúsje | ± 0,01 mm |
Transmission metoade | Ethernet haven |
Oerdracht systeem | Avansearre servosysteem, ymporteare lineêre gidsen, syngroane riemen, leadskroeven |
X, Y-as motor en bestjoerder | X-as 400w, Y-as 400w/400w |
Z, W as motor bestjoerder | Z-as 100w, W-as 100w |
Rated macht | 11 kW |
Rated voltage | 380V±10% 50Hz/60Hz |
Bolay masine snelheid
Hânlieding snijden
Boaly Machine cutting accuracy
Hânlieding cutting accuracy
Bolay masine cutting effisjinsje
Hânlieding cutting effisjinsje
Bolay masine cutting kosten
Hânlieding cutting kosten
Elektrysk triljende mes
V-groove cutting ark
Pneumatyske mes
Drukke tsjil
Trije jier garânsje
Fergees ynstallaasje
Fergees training
Fergees ûnderhâld
De cutting masine foar ferpakking yndustry is fan tapassing op ferskate materialen lykas pearl katoen, KT board, self-adhesive, holle board, golfkarton papier, ensfh ponsen, markearje, frezen en oare prosessen, allegear op ien masine.
De snijdikte hinget ôf fan it eigentlike materiaal. Foar mearlaachige stof wurdt it oanrikkemandearre om binnen 20 - 30 mm te wêzen. As it skuim snijt, wurdt it oanrikkemandearre om binnen 100 mm te wêzen. Jo kinne jo materiaal en dikte stjoere foar fierdere kontrôle en advys.
De masine komt mei in 3-jierrige garânsje (útsein verbruiksartikelen en skea feroarsake troch minsklike faktoaren).
De snijsnelheid fan 'e masine is 0 - 1500 mm / s. De snijsnelheid hinget ôf fan jo werklike materiaal, dikte en snijpatroan.
It brûken fan in snijmasine foar ferpakkingsindustry biedt ferskate wichtige foardielen:
**1. Veelzijdigheid in materialen **:
- Kin omgean in breed oanbod fan materialen lykas pearl katoen, KT board, self-adhesive, hol board, corrugated papier, en mear. Hjirmei kinne bedriuwen ferskate soarten ferpakkingsmateriaal ferwurkje sûnder de needsaak foar meardere spesjalisearre masines.
**2. Meardere funksjes yn ien masine **:
- It kin folslein snijden, heal snijden, kreakjen, skuorjen, ponsen, markearje en frezen allegear op ien masine. Dit ferleget de needsaak foar aparte masines foar elk proses, besparret romte en ferminderjen apparatuer ynvestearrings kosten.
**3. Hege presyzje en krektens **:
- Kompjûter kontrolearre snijden soarget foar krekte besunigings en konsekwinte resultaten. Dit is krúsjaal foar it produsearjen fan ferpakking fan hege kwaliteit dy't foldocht oan strikte spesifikaasjes en ferbettert it algemiene uterlik en funksjonaliteit fan 'e ferpakking.
**4. Faasje en effisjinsje **:
- De masine kin ferskate snij- en ferwurkingstaken fluch foltôgje, wêrtroch't produksje trochset wurdt. Dit is foaral foardielich foar bedriuwen mei strakke deadlines as hege folume produksje easken.
**5. Oanpassingsmooglikheden **:
- Ideaal foar proofing en lytse batch oanpaste produksje. It lit bedriuwen unike en personaliseare ferpakkingsûntwerpen meitsje om te foldwaan oan spesifike behoeften fan klanten en op 'e merke te stean.
**6. Kostenbesparring**:
- Troch de needsaak foar meardere masines en hânwurk te ferminderjen, kin it op 'e lange termyn liede ta signifikante kostenbesparring. Derneist kin de hege presyzje en effisjinsje fan 'e masine materiaalôffal ferminderje en de totale produktiviteit ferbetterje.
**7. Maklike operaasje en programmearring **:
- Moderne snijmasines foar ferpakkingssektor komme faak mei brûkerfreonlike ynterfaces en software dy't it maklik meitsje foar operators om de snijprosessen te programmearjen en te kontrolearjen. Dit ferleget de learkurve en fergruttet de operasjonele effisjinsje.
6.Can de ferpakking yndustry cutting masine wurde oanpast om te foldwaan oan spesifike produksje easken?
Ja, de snijmasine fan 'e ferpakkingsindustry kin faak wurde oanpast om te foldwaan oan spesifike produksjeeasken.
Fabrikanten kinne ferskate oanpassingsopsjes oanbiede om oan ferskate behoeften te foldwaan. Bygelyks:
- ** Grutte en ôfmjittings **: De masine kin oanpast wurde om te passen by spesifike wurkromtebeheiningen of om grutter of lytser ferpakkingsmateriaal te behanneljen.
- ** Snijmooglikheden **: Oanpassing kin omfetsje it oanpassen fan de snijsnelheid, presyzje en diktekapasiteit om te passen oan 'e spesifike easken fan' e materialen dy't wurde ferwurke.
- ** Funksjonaliteit **: Oanfoljende funksjes lykas spesifike soarten snij-ark, krimp- of perforearjende opsjes, as spesjalisearre markearsystemen kinne wurde tafoege om te foldwaan oan unike produksjeprosessen.
- ** Automatisearring en yntegraasje **: De masine kin wurde yntegrearre mei oare produksje apparatuer of automatisearre systemen te ferbetterjen effisjinsje en streamline de produksje line.
- **Software en kontrôles **: Oanpaste software-ynterfaces as programmeerbere kontrôles kinne wurde ûntwikkele om te foldwaan oan spesifike workflow-easken en it snijproses te optimalisearjen.
Troch mei ús te wurkjen, kinne wy har spesifike produksjebehoeften beprate en oanpassingsopsjes ferkenne om te soargjen dat de snijmasine fan 'e ferpakkingsindustry is ôfstimd op har unike easken.