કાર ઇન્ટિરિયર કટીંગ મશીનનો ઉપયોગ બિન-ધાતુની સામગ્રીમાં 60 મીમીથી વધુ ન હોવાનો વ્યાપકપણે થઈ શકે છે, જેમાં શામેલ છે: કાર સાદડીઓ, કાર ઇન્ટિઅર્સ, સાઉન્ડ-શોષણ બોર્ડ કપાસ, ચામડું, ચામડું, સંયુક્ત સામગ્રી, લહેરિયું કાગળ, કાર્ટન, કલર બ boxes ક્સ, સોફ્ટ પીવીસી ક્રિસ્ટલ પેડ્સ .
કાર ઇન્ટિરિયર કટીંગ મશીન સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત ખોરાક છે, જેમાં વૈકલ્પિક ફિક્સ ટેબલ પ્રકાર કટીંગ સાધનો છે, જેમ કે પગના સાદડીઓ, સીટ કવર, ગાદી, લાઇટ-શિલ્ડિંગ પેડ્સ, ચામડાની બેઠકો, કાર કવર, વગેરે જેવી સામગ્રી કાપવા માટે યોગ્ય છે.
કાર્યક્ષમતાના પગના સાદડીઓ કાપવા: સેટ દીઠ લગભગ 2 મિનિટ; સીટ કવર: સેટ દીઠ લગભગ 3-5 મિનિટ.
1. લાઇન ડ્રોઇંગ, ડ્રોઇંગ, ટેક્સ્ટ માર્કિંગ, ઇન્ડેન્ટેશન, અર્ધ-છરી કટીંગ, પૂર્ણ-છરી કટીંગ, બધા એક સમયે કરવામાં આવે છે.
2. વૈકલ્પિક રોલિંગ કન્વેયર બેલ્ટ, સતત કટીંગ, સીમલેસ ડોકીંગ. નાના બેચ, બહુવિધ ઓર્ડર અને બહુવિધ શૈલીઓના ઉત્પાદન લક્ષ્યોને પૂર્ણ કરો.
3. પ્રોગ્રામેબલ મલ્ટિ-અક્ષ ગતિ નિયંત્રક, સ્થિરતા અને opera પરેબિલીટી દેશ અને વિદેશમાં અગ્રણી તકનીકી સ્તરે પહોંચે છે. કટીંગ મશીન ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમ આયાત કરેલા રેખીય માર્ગદર્શિકાઓ, રેક્સ અને સિંક્રનસ બેલ્ટ અપનાવે છે, અને કટીંગ ચોકસાઈ રાઉન્ડ-ટ્રીપ મૂળની શૂન્ય ભૂલ સુધી પહોંચે છે.
4. મૈત્રીપૂર્ણ હાઇ-ડેફિનેશન ટચ સ્ક્રીન હ્યુમન-મશીન ઇન્ટરફેસ, અનુકૂળ કામગીરી, સરળ અને શીખવા માટે સરળ.
નમૂનો | BO-1625 (વૈકલ્પિક) |
મહત્તમ કદ | 2500 મીમી × 1600 મીમી (કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય તેવું) |
સમગ્ર કદ | 3571 મીમી × 2504 મીમી × 1325 મીમી |
બહુ-ફંક્શન મશીન હેડ | ડ્યુઅલ ટૂલ ફિક્સિંગ છિદ્રો, ટૂલ ક્વિક-ઇન્સર્ટ ફિક્સિંગ, કટીંગ ટૂલ્સની અનુકૂળ અને ઝડપી રિપ્લેસમેન્ટ, પ્લગ અને પ્લે, કટીંગ, મિલિંગ, સ્લોટિંગ અને અન્ય કાર્યો (વૈકલ્પિક) |
લૌકિક ગોઠવણી | ઇલેક્ટ્રિક કંપન કટીંગ ટૂલ, ફ્લાઇંગ છરી ટૂલ, મિલિંગ ટૂલ, ડ્રેગ છરી ટૂલ, સ્લોટિંગ ટૂલ, વગેરે. |
સલામતી -સાધન | ઇન્ફ્રારેડ સેન્સિંગ, સંવેદનશીલ પ્રતિસાદ, સલામત અને વિશ્વસનીય |
મહત્તમ કાપવાની ગતિ | 1500 મીમી/સે (વિવિધ કટીંગ મટિરિયલ્સના આધારે) |
મહત્તમ કટીંગ જાડાઈ | 60 મીમી (વિવિધ કટીંગ મટિરિયલ્સ અનુસાર કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે) |
પુનરાવર્તન ચોકસાઈ | 5 0.05 મીમી |
કાપવા સામગ્રી | કાર્બન ફાઇબર/પ્રીપ્રેગ, ટી.પી.યુ./બેઝ ફિલ્મ, કાર્બન ફાઇબર ક્યુરડ બોર્ડ, ગ્લાસ ફાઇબર પ્રીપ્રેગ/ડ્રાય ક્લોથ, ઇપોક્રીસ રેઝિન બોર્ડ, પોલિએસ્ટર ફાઇબર સાઉન્ડ-શોષણ બોર્ડ, પીઇ ફિલ્મ/એડહેસિવ ફિલ્મ, ફિલ્મ/ચોખ્ખી કાપડ, ગ્લાસ ફાઇબર/એક્સપીઇ, ગ્રેફાઇટ /એસ્બેસ્ટોસ/રબર, વગેરે. |
સામગ્રીની સુધારણા પદ્ધતિ | શૂન્યાવકાશ |
સર્વો ઠરાવ | 1 0.01 મીમી |
પ્રસારણ પદ્ધતિ | ઉલ્લાસ બંદર |
પ્રસારણ પદ્ધતિ | એડવાન્સ્ડ સર્વો સિસ્ટમ, આયાત કરેલા રેખીય માર્ગદર્શિકાઓ, સિંક્રનસ બેલ્ટ, લીડ સ્ક્રૂ |
એક્સ, વાય અક્ષ મોટર અને ડ્રાઇવર | X અક્ષ 400W, y અક્ષ 400W/400W |
ઝેડ, ડબલ્યુ અક્ષ મોટર ડ્રાઇવર | ઝેડ અક્ષ 100 ડબલ્યુ, ડબલ્યુ અક્ષ 100 ડબલ્યુ |
રેટેડ સત્તા | 11 કેડબલ્યુ |
રેટેડ વોલ્ટેજ | 380 વી ± 10% 50 હર્ટ્ઝ/60 હર્ટ્ઝ |
ડ્યુઅલ ટૂલ ફિક્સિંગ છિદ્રો, ટૂલ ક્વિક-ઇન્સર્ટ ફિક્સિંગ, કટીંગ ટૂલ્સનું અનુકૂળ અને ઝડપી રિપ્લેસમેન્ટ, પ્લગ અને પ્લે, કટીંગ, મિલિંગ, સ્લોટિંગ અને અન્ય કાર્યો. વૈવિધ્યસભર મશીન હેડ કન્ફિગરેશન વિવિધ પ્રોસેસિંગ આવશ્યકતાઓ અનુસાર માનક મશીન હેડને મુક્તપણે જોડી શકે છે, અને વિવિધ ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયા આવશ્યકતાઓને લવચીક રીતે પ્રતિસાદ આપી શકે છે. (વૈકલ્પિક)
મશીનની હાઇ-સ્પીડ ચળવળ દરમિયાન મહત્તમ operator પરેટર સલામતી સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઇમર્જન્સી સ્ટોપ ડિવાઇસીસ અને સેફ્ટી ઇન્ફ્રારેડ સેન્સર ચારેય ખૂણા પર ઇન્સ્ટોલ કરેલા છે.
ઉચ્ચ પ્રદર્શન કટર નિયંત્રકો ઉચ્ચ પ્રદર્શન સર્વો મોટર્સ, બુદ્ધિશાળી, વિગતવાર- optim પ્ટિમાઇઝ કટીંગ તકનીક અને ચોક્કસ, જાળવણી મુક્ત ડ્રાઇવ્સથી સજ્જ છે. ઉત્તમ કટીંગ પ્રદર્શન, ઓછા operating પરેટિંગ ખર્ચ અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓમાં સરળ એકીકરણ સાથે.
બોલે મશીન ગતિ
હસ્તકલા
બોઆલી મશીન કાપવાની ચોકસાઈ
મેન્યુઅલ કટીંગ ચોકસાઈ
બોલે મશીન કટીંગ કાર્યક્ષમતા
માર્ગદર્શિકા કાર્યક્ષમતા
બોલે મશીન કાપવાની કિંમત
પદ્ધતિસર કાપવાની કિંમત
ઇલેક્ટ્રિક કંપન છરી
એક જાતનો અવાજ
વાયુયુક્ત છરી
ત્રણ વર્ષની બાંયધરી
મફત સ્થાપન
મફત તાલીમ
મુક્ત જાળવણી
કાર ઇન્ટિરિયર કટીંગ મશીનનો ઉપયોગ બિન-ધાતુની સામગ્રી માટે 60 મીમીથી વધુ ન હોય, જેમાં કાર સાદડીઓ, કાર ઇન્ટિઅર્સ, સાઉન્ડ-શોષણ બોર્ડ કપાસ, ચામડાની, સંયુક્ત સામગ્રી, લહેરિયું કાગળ, કાર્ટન, કલર બ boxes ક્સ, સોફ્ટ પીવીસી ક્રિસ્ટલ પેડ્સ, કમ્પોઝિટનો સમાવેશ થાય છે સીલિંગ રીંગ મટિરિયલ્સ, શૂઝ, રબર, કાર્ડબોર્ડ, ગ્રે બોર્ડ, કેટી બોર્ડ, મોતી કપાસ, સ્પોન્જ અને સુંવાળપનો રમકડાં.
મશીન કાપવાની ગતિ 0 - 1500 મીમી/સે છે. કટીંગ સ્પીડ તમારી વાસ્તવિક સામગ્રી, જાડાઈ અને કટીંગ પેટર્ન, વગેરે પર આધારિત છે.
મશીન પાસે 3 વર્ષની વ y રંટી છે (ઉપભોજ્ય ભાગો અને માનવ નુકસાન શામેલ નથી).
આ તમારા કાર્ય સમય અને operating પરેટિંગ અનુભવથી સંબંધિત છે.
હા, અમે તમને મશીનનું કદ, રંગ, બ્રાંડ, વગેરે ડિઝાઇન અને કસ્ટમાઇઝ કરવામાં સહાય કરી શકીએ છીએ, કૃપા કરીને મને તમારી વિશિષ્ટ જરૂરિયાતો કહો.
યોગ્ય કાર ઇન્ટિરિયર કટીંગ મશીન કેવી રીતે પસંદ કરવું તે અંગેના કેટલાક સૂચનો અહીં છે:
** 1. સામગ્રી કાપવા માટે ધ્યાનમાં લો **
- ખાતરી કરો કે કટીંગ મશીન તમને જોઈતી સામગ્રીને હેન્ડલ કરી શકે છે. સામાન્ય કાર આંતરિક સામગ્રીમાં ચામડા, ફેબ્રિક, સ્પોન્જ, સંયુક્ત સામગ્રી અને વધુ શામેલ છે. ઉદાહરણ તરીકે, જો તમે મુખ્યત્વે ચામડા સાથે કામ કરો છો, તો કટીંગ મશીન પસંદ કરો જે ચામડા કાપવા માટે અસરકારક છે. જો તમે ચામડા અને સ્પોન્જ કમ્પોઝિટ જેવી બહુવિધ સામગ્રી સાથે વ્યવહાર કરો છો, તો ખાતરી કરો કે મશીન આ બધી સામગ્રી સાથે સુસંગત છે.
** 2. ચોકસાઇની આવશ્યકતાઓ કાપવાનું નક્કી કરો **
- તમારી ઉત્પાદનની જરૂરિયાતોને આધારે, જરૂરી કાપવાની ચોકસાઇ નક્કી કરો. જો તમે ઉચ્ચ-અંતિમ કાર આંતરિક ઉત્પન્ન કરી રહ્યાં છો અને ધાર અને પરિમાણીય ચોકસાઈની ચપળતા માટે ઉચ્ચ માંગ છે, તો તમારે ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા કટીંગ મશીન પસંદ કરવાની જરૂર છે. સામાન્ય રીતે, લેસર કટીંગ મશીનો અને વાઇબ્રેટિંગ છરી કટીંગ મશીનોમાં ઉચ્ચ ચોકસાઇ હોય છે અને ઉચ્ચ-ચોકસાઇની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરી શકે છે.
** 3. કાપવાની ગતિનું મૂલ્યાંકન કરો **
- જો તમારી પાસે મોટા ઉત્પાદનનું પ્રમાણ છે અને ઉત્પાદન ક્ષમતાની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા કટીંગ મશીનની જરૂર હોય. દાખલા તરીકે, વાઇબ્રેટિંગ છરી કટીંગ મશીનોમાં પ્રમાણમાં ઝડપી કાપવાની ગતિ હોય છે અને તે ઉત્પાદનની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે, જેનાથી તેઓ મોટા પાયે ઉત્પાદનવાળા સાહસો માટે યોગ્ય બનાવે છે. જો તમારું ઉત્પાદન વોલ્યુમ ખૂબ high ંચું નથી, તો થોડી ધીમી કટીંગ સ્પીડવાળી મશીન પરંતુ હજી પણ તમારી જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે સક્ષમ ખર્ચ ઘટાડવા માટે પણ ધ્યાનમાં લઈ શકાય છે.
** 4. ઉપકરણોના કાર્યોનું મૂલ્યાંકન કરો **
- ** સ્વચાલિત ખોરાક ફંક્શન **: એવી પરિસ્થિતિઓ માટે કે જ્યાં મોટી માત્રામાં સામગ્રીને સતત કાપવાની જરૂર હોય, તો સ્વચાલિત ખોરાક મેન્યુઅલ ઓપરેશન સમય બચાવી શકે છે અને કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે.
- ** ટૂલ પ્રકારો અને બદલો **: વાઇબ્રેટિંગ છરી કટીંગ મશીનો છરીના માથાને મુક્તપણે બદલી શકે છે. રાઉન્ડ છરીઓ, અર્ધ-કટ છરીઓ, પાછળના છરીઓ, બેવલ છરીઓ, મિલિંગ કટર, વગેરે જેવી વિવિધ સામગ્રી અનુસાર યોગ્ય છરીનું માથું પસંદ કરવું એ ઉપકરણોની વૈવિધ્યતામાં વધારો કરી શકે છે.