અમારી સેવાઓ

• 01 /

  કઈ સામગ્રી કાપી શકાય છે?

  મશીન પાસે વિશાળ શ્રેણીમાં એપ્લિકેશનો છે. જ્યાં સુધી તે લવચીક સામગ્રી છે, ત્યાં સુધી તે ડિજિટલ કટીંગ મશીન દ્વારા કાપી શકાય છે. આમાં એક્રેલિક, લાકડા અને કાર્ડબોર્ડ જેવી કેટલીક બિન-ધાતુની સખત સામગ્રી શામેલ છે. આ મશીનનો ઉપયોગ કરી શકે તેવા ઉદ્યોગોમાં એપરલ ઉદ્યોગ, ઓટોમોટિવ ઇન્ટિરિયર ઉદ્યોગ, ચામડાની ઉદ્યોગ, પેકિંગ ઉદ્યોગ અને વધુ શામેલ છે.

  

• 02 /

  મહત્તમ કાપવાની જાડાઈ કેટલી છે?

  મશીનની કાપવાની જાડાઈ વાસ્તવિક સામગ્રી પર આધારિત છે. જો મલ્ટિ-લેયર ફેબ્રિક કાપવા, તે 20-30 મીમીની અંદર રહેવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. જો ફીણ કાપવા, તો તે 100 મીમીની અંદર રહેવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. કૃપા કરીને મને તમારી સામગ્રી અને જાડાઈ મોકલો જેથી હું વધુ તપાસ કરી શકું અને સલાહ આપી શકું.

  

• 03 /

  મશીન કાપવાની ગતિ કેટલી છે?

  મશીન કાપવાની ગતિ 0-1500 મીમી/સે છે. કટીંગ સ્પીડ તમારી વાસ્તવિક સામગ્રી, જાડાઈ અને કટીંગ પેટર્ન, વગેરે પર આધારિત છે.

  

• 04 /

  ડિજિટલ કટીંગ મશીનો કાપી શકે તેવા સામગ્રીના કેટલાક ઉદાહરણો પ્રદાન કરો

  ડિજિટલ કટીંગ મશીનો વિવિધ પ્રકારની સામગ્રી કાપી શકે છે. અહીં કેટલાક સામાન્ય ઉદાહરણો છે:
  ①. બિન-ધાતુની શીટ સામગ્રી
  એક્રેલિક: તેમાં ઉચ્ચ પારદર્શિતા અને સારી પ્રક્રિયા કામગીરી છે. તેને જાહેરાત ચિહ્નો, પ્રદર્શન પ્રોપ્સ અને અન્ય ક્ષેત્રો માટે વિવિધ આકારમાં કાપી શકાય છે.
  પ્લાયવુડ: તેનો ઉપયોગ ફર્નિચર મેન્યુફેક્ચરિંગ, મોડેલ મેકિંગ, વગેરે માટે થઈ શકે છે. ડિજિટલ કટીંગ મશીનો જટિલ આકારોને સચોટ રીતે કાપી શકે છે.
  એમડીએફ: તેનો ઉપયોગ આંતરિક સુશોભન અને ફર્નિચર ઉત્પાદનમાં થાય છે, અને કાર્યક્ષમ કટીંગ પ્રોસેસિંગ પ્રાપ્ત કરી શકે છે.
  ②. કાપડ સામગ્રી
  કાપડ: કપાસ, રેશમ અને શણ જેવા વિવિધ કાપડ સહિત, કપડાં કાપવા માટે યોગ્ય, ઘર કાપડ અને અન્ય ઉદ્યોગો.
  ચામડું: તેનો ઉપયોગ ચામડાની પગરખાં, ચામડાની બેગ, ચામડાની કપડાં વગેરે બનાવવા માટે થઈ શકે છે. ડિજિટલ કટીંગ મશીનો કાપવાની ચોકસાઈ અને ગુણવત્તાની ખાતરી કરી શકે છે.
  કાર્પેટ: તે વિવિધ આવશ્યકતાઓ અનુસાર વિવિધ કદ અને આકારના કાર્પેટને કાપી શકે છે.
  ③. પેકેજિંગ સામગ્રી
  કાર્ડબોર્ડ: તેનો ઉપયોગ પેકેજિંગ બ boxes ક્સ, ગ્રીટિંગ કાર્ડ્સ વગેરે બનાવવા માટે થાય છે. ડિજિટલ કટીંગ મશીનો કટીંગ કાર્યોને ઝડપથી અને સચોટ રીતે પૂર્ણ કરી શકે છે.
  લહેરિયું કાગળ: તેનો ઉપયોગ પેકેજિંગ ઉદ્યોગમાં વ્યાપકપણે થાય છે અને વિવિધ વિશિષ્ટતાઓના કાર્ટન કાપી શકે છે.
  ફીણ બોર્ડ: ગાદીની સામગ્રી તરીકે, તે ઉત્પાદનના આકાર અનુસાર કસ્ટમાઇઝ કરી અને કાપી શકાય છે.
  ④. અન્ય સામગ્રી
  રબર: સીલ, ગાસ્કેટ વગેરે બનાવવા માટે વપરાય છે. ડિજિટલ કટીંગ મશીનો જટિલ આકારો કાપવા પ્રાપ્ત કરી શકે છે.
  સિલિકોન: તેનો ઉપયોગ ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, તબીબી અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે થાય છે અને સચોટ રીતે કાપી શકાય છે.
  પ્લાસ્ટિક ફિલ્મ: પીવીસી અને પીઇ જેવી ફિલ્મ સામગ્રીનો ઉપયોગ પેકેજિંગ, પ્રિન્ટિંગ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં થઈ શકે છે.

  

• 05 /

  સંયુક્ત સામગ્રી કટીંગ સાધનો માટે દૈનિક જાળવણી અને સંભાળની પદ્ધતિઓ શું છે?

  ઉપકરણોની કામગીરીની ખાતરી કરવા અને તેની સેવા જીવનને વિસ્તૃત કરવા માટે સંયુક્ત સામગ્રી કાપવાના સાધનોની દૈનિક જાળવણી અને સંભાળ આવશ્યક છે. અહીં કેટલીક દૈનિક જાળવણી અને સંભાળની પદ્ધતિઓ છે:
  1. સફાઈ
  નિયમિતપણે ઉપકરણોની સપાટી સાફ કરો
  દરેક ઉપયોગ પછી, ધૂળ અને કાટમાળ દૂર કરવા માટે સ્વચ્છ નરમ કપડાથી ઉપકરણોની બાહ્ય શેલ અને નિયંત્રણ પેનલને સાફ કરો. આ ધૂળના સંચયને ગરમીના વિસર્જન અને ઉપકરણોના દેખાવને અસર કરતા અટકાવે છે.
  હઠીલા ડાઘ માટે, હળવા ડિટરજન્ટનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, પરંતુ ઉપકરણોની સપાટીને નુકસાન ન થાય તે માટે અત્યંત કાટમાળ રાસાયણિક દ્રાવકનો ઉપયોગ કરવાનું ટાળો.
  કટીંગ ટેબલ સાફ કરો
  કટીંગ ટેબલ ઉપયોગ દરમિયાન કટીંગ અવશેષો અને ધૂળ એકઠા કરવા માટે સંભવિત છે અને નિયમિતપણે સાફ કરવું જોઈએ. કોમ્પ્રેસ્ડ હવાનો ઉપયોગ ટેબલમાંથી ધૂળ અને કાટમાળને ઉડાડવા માટે કરી શકાય છે, અને પછી તેને સ્વચ્છ કાપડથી સાફ સાફ કરે છે.
  મજબૂત સ્ટીકીનેસવાળા કેટલાક અવશેષો માટે, સફાઈ માટે યોગ્ય દ્રાવકનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, પરંતુ દ્રાવકને સાધનોના અન્ય ભાગોનો સંપર્ક કરવાથી બચવા માટે સાવચેત રહો.
  2. સાધન જાળવણી
  ટૂલ સાફ રાખો
  દરેક ઉપયોગ પછી, ટૂલને ઉપકરણોમાંથી દૂર કરવું જોઈએ અને કાપવાના અવશેષો અને ધૂળને દૂર કરવા માટે સાધનની સપાટીને સ્વચ્છ કાપડથી લૂછવું જોઈએ.
  ટૂલની તીક્ષ્ણતા અને કટીંગ પ્રદર્શનને જાળવવા માટે ટૂલને સાફ કરવા માટે નિયમિતપણે વિશેષ ટૂલ ક્લીનરનો ઉપયોગ કરો.
  ટૂલનો વસ્ત્રો તપાસો
  નિયમિતપણે ટૂલનો વસ્ત્રો તપાસો. જો ટૂલ બ્લ unt ન્ટ અથવા કંટાળાજનક હોવાનું જણાય છે, તો ટૂલને સમયસર બદલવું જોઈએ. ટૂલનો વસ્ત્રો કટીંગની ગુણવત્તા અને કાર્યક્ષમતાને અસર કરશે, અને ઉપકરણોને પણ નુકસાન પહોંચાડે છે.
  ટૂલના વસ્ત્રોને કટીંગ ધારની ગુણવત્તાનું નિરીક્ષણ કરીને, ટૂલના કદને માપવા વગેરે દ્વારા નિર્ણય કરી શકાય છે.
  3. લુબ્રિકેશન
  ફરતા ભાગોનું લ્યુબ્રિકેશન
  માર્ગદર્શિકા રેલ્સ અને લીડ સ્ક્રૂ જેવા ઉપકરણોના ફરતા ભાગોને ઘર્ષણ અને વસ્ત્રો ઘટાડવા અને ઉપકરણોની સરળ કામગીરીની ખાતરી કરવા માટે નિયમિત રીતે લુબ્રિકેટ કરવાની જરૂર છે. લ્યુબ્રિકેશન માટે ખાસ લ્યુબ્રિકેટિંગ તેલ અથવા ગ્રીસનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.
  લુબ્રિકેશનની આવર્તન ઉપકરણો અને ઉત્પાદકની ભલામણોના ઉપયોગ અનુસાર નક્કી કરવી જોઈએ. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, અઠવાડિયામાં એકવાર અથવા એક મહિનામાં લ્યુબ્રિકેશન કરવામાં આવે છે.
  પ્રસારણ સિસ્ટમ લ્યુબ્રિકેશન
  સરળ અને સ્થિર ટ્રાન્સમિશનની ખાતરી કરવા માટે, બેલ્ટ, ગિયર્સ, વગેરે જેવા ઉપકરણોની ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમ પણ નિયમિતપણે લુબ્રિકેટ કરવાની જરૂર છે. લ્યુબ્રિકેશન માટે યોગ્ય લ્યુબ્રિકન્ટ્સનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.
  ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમના તણાવને તપાસવા માટે ધ્યાન આપો. જો પટ્ટો છૂટક હોવાનું જણાયું છે અથવા ગિયર સારી રીતે મેશિંગ કરી રહ્યું નથી, તો તે સમયસર ગોઠવવું જોઈએ.
  4. વિદ્યુત સિસ્ટમ જાળવણી
  કેબલ અને પ્લગ તપાસો
  નિયમિતપણે તપાસો કે સાધનોની કેબલ અને પ્લગ નુકસાન થાય છે, છૂટક છે અથવા નબળા સંપર્કમાં છે. જો કોઈ સમસ્યા હોય, તો તેને બદલવું અથવા સમયસર સમારકામ કરવું જોઈએ.
  કેબલની અંદરના વાયરને નુકસાન ન થાય તે માટે કેબલને વધુ વળાંક અથવા ખેંચવાનું ટાળો.
  વિદ્યુત ઘટકોની સફાઈ
  ધૂળ અને કાટમાળને દૂર કરવા માટે ઉપકરણોના વિદ્યુત ઘટકો, જેમ કે મોટર્સ, નિયંત્રકો, વગેરેને સાફ કરવા માટે સ્વચ્છ સંકુચિત હવા અથવા નરમ બ્રશનો ઉપયોગ કરો.
  ટૂંકા સર્કિટ્સ અથવા ઉપકરણોને નુકસાન ન થાય તે માટે વિદ્યુત ઘટકોનો સંપર્ક કરવાથી પાણી અથવા અન્ય પ્રવાહીને ટાળવા માટે સાવચેત રહો.
  વી. નિયમિત નિરીક્ષણ અને કેલિબ્રેશન
  યાંત્રિક ઘટક નિરીક્ષણ
  નિયમિતપણે તપાસો કે સાધનોના યાંત્રિક ઘટકો, જેમ કે માર્ગદર્શિકા રેલ્સ, લીડ સ્ક્રૂ, બેરિંગ્સ, વગેરે, છૂટક, પહેરવામાં આવે છે અથવા નુકસાન થાય છે. જો કોઈ સમસ્યા હોય, તો તે સમયસર ગોઠવવું અથવા બદલવું જોઈએ.
  ઉપકરણોની ફાસ્ટનિંગ સ્ક્રૂ છૂટક છે કે કેમ તે તપાસો. જો તેઓ છૂટક હોય, તો તેઓને સમયસર સજ્જડ થવું જોઈએ.
  કટીંગ ચોકસાઈ કેલિબ્રેશન
  કટીંગ કદની ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરવા માટે નિયમિતપણે ઉપકરણોની કટીંગ ચોકસાઈને કેલિબ્રેટ કરો. કટીંગનું કદ પ્રમાણભૂત માપન સાધનોનો ઉપયોગ કરીને માપી શકાય છે, અને પછી ઉપકરણોના પરિમાણો માપન પરિણામો અનુસાર ગોઠવી શકાય છે.
  નોંધ લો કે કેલિબ્રેશન પહેલાં, કેલિબ્રેશનની ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઉપકરણોને operating પરેટિંગ તાપમાનમાં પ્રીહિટ કરવું જોઈએ.
  Vi. સલામતીની સાવચેતી
  પ્રચારક તાલીમ
  ઓપરેટર્સને ઉપકરણોની operating પરેટિંગ પ્રક્રિયાઓ અને સલામતીની સાવચેતીથી પરિચિત કરવા માટે તાલીમ આપો. ઉપકરણોને નુકસાન અથવા ગેરસમજને કારણે થતી વ્યક્તિગત ઇજાને ટાળવા માટે tors પરેટરોએ operating પરેટિંગ પ્રક્રિયાઓનું સખત પાલન કરવું જોઈએ.
  સલામતી સુરક્ષા ઉપકરણ નિરીક્ષણ
  નિયમિતપણે તપાસો કે સાધનોના સલામતી સંરક્ષણ ઉપકરણો, જેમ કે રક્ષણાત્મક કવર, ઇમરજન્સી સ્ટોપ બટનો, વગેરે, અકબંધ અને અસરકારક છે. જો ત્યાં કોઈ સમસ્યા હોય, તો તેઓને સમારકામ અથવા સમયસર બદલવું જોઈએ.
  ઉપકરણોના સંચાલન દરમિયાન, રક્ષણાત્મક કવર ખોલવા અથવા અન્ય ખતરનાક કામગીરી કરવા માટે સખત પ્રતિબંધિત છે.
  ટૂંકમાં, સંયુક્ત સામગ્રી કટીંગ સાધનોની દૈનિક જાળવણી અને સંભાળ નિયમિતપણે હાથ ધરવાની જરૂર છે, અને operating પરેટિંગ પ્રક્રિયાઓ અને ઉત્પાદકની ભલામણો અનુસાર સખત રીતે ચલાવવું આવશ્યક છે. ફક્ત આ રીતે ઉપકરણોની કામગીરી અને સેવા જીવનની ખાતરી કરી શકાય છે, અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં સુધારો થઈ શકે છે.