मिश्रित सामग्री काटने की मशीन एक कंपन चाकू काटने की मशीन है जिसे 60 मिमी से अधिक मोटाई वाली गैर-धातु सामग्री पर व्यापक रूप से लागू किया जा सकता है। इसमें मिश्रित सामग्री, नालीदार कागज, कार मैट, कार के अंदरूनी हिस्से, कार्टन, रंगीन बक्से, नरम पीवीसी क्रिस्टल पैड, मिश्रित सीलिंग सामग्री, चमड़ा, तलवों, रबर, कार्डबोर्ड, ग्रे बोर्ड, केटी बोर्ड, मोती जैसी विविध प्रकार की सामग्रियां शामिल हैं। कपास, स्पंज, और आलीशान खिलौने। BolayCNC मिश्रित सामग्री उद्योग में बुद्धिमान उत्पादन के लिए डिजिटल बुद्धिमान कटिंग समाधान प्रदान करता है। यह विभिन्न सामग्रियों की काटने की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कई चाकू और पेन से सुसज्जित है और उच्च गति, उच्च-बुद्धिमत्ता और उच्च-परिशुद्धता काटने और ड्राइंग प्रक्रियाओं को प्राप्त कर सकता है। इसने ग्राहकों को मैन्युअल उत्पादन मोड से उच्च गति और उच्च परिशुद्धता वाले उन्नत उत्पादन मोड में संक्रमण करने में सफलतापूर्वक सक्षम बनाया है, जो ग्राहकों की व्यक्तिगत कटिंग आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करता है।
1. लाइन ड्राइंग, ड्राइंग, टेक्स्ट मार्किंग, इंडेंटेशन, हाफ-चाकू कटिंग, फुल-चाकू कटिंग, सभी एक ही समय में किया जाता है।
2. वैकल्पिक रोलिंग कन्वेयर बेल्ट, निरंतर कटिंग, निर्बाध डॉकिंग। छोटे बैचों, अनेक ऑर्डरों और अनेक शैलियों के उत्पादन लक्ष्यों को पूरा करें।
3. प्रोग्रामेबल मल्टी-एक्सिस मोशन कंट्रोलर, स्थिरता और संचालन क्षमता देश और विदेश में अग्रणी तकनीकी स्तर तक पहुंचती है। कटिंग मशीन ट्रांसमिशन सिस्टम आयातित रैखिक गाइड, रैक और सिंक्रोनस बेल्ट को अपनाता है, और काटने की सटीकता पूरी तरह से राउंड-ट्रिप मूल की शून्य त्रुटि तक पहुंच जाती है।
4. अनुकूल हाई-डेफिनिशन टच स्क्रीन मानव-मशीन इंटरफ़ेस, सुविधाजनक संचालन, सरल और सीखने में आसान।
नमूना | बीओ-1625 (वैकल्पिक) |
अधिकतम काटने का आकार | 2500 मिमी × 1600 मिमी (अनुकूलन योग्य) |
संपूर्ण आकार | 3571मिमी×2504मिमी×1325मिमी |
मल्टी-फंक्शन मशीन हेड | दोहरी टूल फिक्सिंग छेद, टूल क्विक-इंसर्ट फिक्सिंग, कटिंग टूल्स का सुविधाजनक और तेज़ प्रतिस्थापन, प्लग एंड प्ले, कटिंग, मिलिंग, स्लॉटिंग और अन्य कार्यों को एकीकृत करना (वैकल्पिक) |
उपकरण विन्यास | इलेक्ट्रिक वाइब्रेशन कटिंग टूल, फ्लाइंग नाइफ टूल, मिलिंग टूल, ड्रैग नाइफ टूल, स्लॉटिंग टूल आदि। |
सुरक्षा उपकरण | इन्फ्रारेड सेंसिंग, संवेदनशील प्रतिक्रिया, सुरक्षित और विश्वसनीय |
अधिकतम काटने की गति | 1500 मिमी/सेकेंड (विभिन्न काटने की सामग्री के आधार पर) |
अधिकतम काटने की मोटाई | 60 मिमी (विभिन्न काटने की सामग्री के अनुसार अनुकूलन योग्य) |
सटीकता दोहराएँ | ±0.05मिमी |
सामग्री काटना | कार्बन फाइबर/प्रीप्रेग, टीपीयू/बेस फिल्म, कार्बन फाइबर ठीक किया गया बोर्ड, ग्लास फाइबर प्रीप्रेग/सूखा कपड़ा, एपॉक्सी राल बोर्ड, पॉलिएस्टर फाइबर ध्वनि-अवशोषित बोर्ड, पीई फिल्म/चिपकने वाली फिल्म, फिल्म/नेट कपड़ा, ग्लास फाइबर/एक्सपीई, ग्रेफाइट /एस्बेस्टस/रबड़, आदि। |
सामग्री निर्धारण विधि | निर्वात सोखना |
सर्वो संकल्प | ±0.01मिमी |
संचरण विधि | ईथरनेट पोर्ट |
प्रसारण प्रणाली | उन्नत सर्वो प्रणाली, आयातित रैखिक गाइड, सिंक्रोनस बेल्ट, लीड स्क्रू |
एक्स, वाई अक्ष मोटर और ड्राइवर | X अक्ष 400w, Y अक्ष 400w/400w |
Z, W अक्ष मोटर चालक | Z अक्ष 100w, W अक्ष 100w |
मूल्यांकित शक्ति | 11 किलोवाट |
रेटेड वोल्टेज | 380V±10% 50Hz/60Hz |
बोले मशीन की गति
मैनुअल कटिंग
बोआली मशीन काटने की सटीकता
मैनुअल कटिंग सटीकता
बोले मशीन काटने की दक्षता
मैनुअल काटने की दक्षता
बोले मशीन काटने की लागत
मैन्युअल कटाई की लागत
विद्युत कंपन चाकू
गोल चाकू
वायवीय चाकू
तीन साल की वारंटी
निःशुल्क स्थापना
निःशुल्क प्रशिक्षण
निःशुल्क रखरखाव
मशीन में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है। जब तक यह एक लचीली सामग्री है, इसे डिजिटल कटिंग मशीन द्वारा काटा जा सकता है। इसमें ऐक्रेलिक, लकड़ी और कार्डबोर्ड जैसी कुछ गैर-धातु कठोर सामग्रियां शामिल हैं। जो उद्योग इस मशीन का उपयोग कर सकते हैं उनमें परिधान उद्योग, ऑटोमोटिव इंटीरियर उद्योग, चमड़ा उद्योग, पैकिंग उद्योग और बहुत कुछ शामिल हैं।
मशीन की कटिंग मोटाई वास्तविक सामग्री पर निर्भर करती है। यदि बहु-परत कपड़े को काटते हैं, तो इसे 20-30 मिमी के भीतर काटने की सिफारिश की जाती है। यदि फोम काट रहे हैं, तो इसे 100 मिमी के भीतर रखने की सिफारिश की जाती है। कृपया मुझे अपनी सामग्री और मोटाई भेजें ताकि मैं आगे की जांच कर सकूं और सलाह दे सकूं।
मशीन काटने की गति 0-1500mm/s है। काटने की गति आपकी वास्तविक सामग्री, मोटाई और काटने के पैटर्न आदि पर निर्भर करती है।
डिजिटल कटिंग मशीनें विभिन्न प्रकार की सामग्रियों को काट सकती हैं। यहां कुछ सामान्य उदाहरण दिए गए हैं:
①. गैर-धातु शीट सामग्री
ऐक्रेलिक: इसमें उच्च पारदर्शिता और अच्छा प्रसंस्करण प्रदर्शन है। इसे विज्ञापन संकेतों, डिस्प्ले प्रॉप्स और अन्य क्षेत्रों के लिए विभिन्न आकारों में काटा जा सकता है।
प्लाइवुड: इसका उपयोग फर्नीचर निर्माण, मॉडल बनाने आदि के लिए किया जा सकता है। डिजिटल कटिंग मशीनें जटिल आकृतियों को सटीक रूप से काट सकती हैं।
एमडीएफ: इसका व्यापक रूप से आंतरिक सजावट और फर्नीचर उत्पादन में उपयोग किया जाता है, और कुशल कटिंग प्रसंस्करण प्राप्त किया जा सकता है।
②. कपड़ा सामग्री
कपड़ा: इसमें सूती, रेशम और लिनन जैसे विभिन्न कपड़े शामिल हैं, जो कपड़े, घरेलू कपड़ा और अन्य उद्योगों में काटने के लिए उपयुक्त हैं।
चमड़ा: इसका उपयोग चमड़े के जूते, चमड़े के बैग, चमड़े के कपड़े आदि बनाने के लिए किया जा सकता है। डिजिटल कटिंग मशीनें काटने की सटीकता और गुणवत्ता सुनिश्चित कर सकती हैं।
कालीन: यह विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न आकारों और आकृतियों के कालीनों को काट सकता है।
③. पैकेजिंग सामग्री
कार्डबोर्ड: इसका उपयोग पैकेजिंग बॉक्स, ग्रीटिंग कार्ड आदि बनाने के लिए किया जाता है। डिजिटल कटिंग मशीनें कटिंग कार्यों को जल्दी और सटीकता से पूरा कर सकती हैं।
नालीदार कागज: यह पैकेजिंग उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है और विभिन्न विशिष्टताओं के डिब्बों को काट सकता है।
फोम बोर्ड: एक कुशनिंग सामग्री के रूप में, इसे उत्पाद के आकार के अनुसार अनुकूलित और काटा जा सकता है।
④. अन्य सामग्री
रबर: सील, गैस्केट आदि बनाने के लिए उपयोग किया जाता है। डिजिटल कटिंग मशीनें जटिल आकृतियों को काटने का काम कर सकती हैं।
सिलिकॉन: इसका व्यापक रूप से इलेक्ट्रॉनिक्स, चिकित्सा और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है और इसे सटीक रूप से काटा जा सकता है।
प्लास्टिक फिल्म: पीवीसी और पीई जैसी फिल्म सामग्री का उपयोग पैकेजिंग, प्रिंटिंग और अन्य उद्योगों में किया जा सकता है।
उपकरण के प्रदर्शन को सुनिश्चित करने और इसकी सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए समग्र सामग्री काटने वाले उपकरण का दैनिक रखरखाव और देखभाल आवश्यक है। यहां कुछ दैनिक रखरखाव और देखभाल के तरीके दिए गए हैं:
1. सफाई
उपकरण की सतह को नियमित रूप से साफ करें
प्रत्येक उपयोग के बाद, धूल और मलबे को हटाने के लिए उपकरण के बाहरी आवरण और नियंत्रण कक्ष को एक साफ मुलायम कपड़े से पोंछें। यह धूल संचय को गर्मी अपव्यय और उपकरण की उपस्थिति को प्रभावित करने से रोकता है।
जिद्दी दागों के लिए हल्के डिटर्जेंट का उपयोग किया जा सकता है, लेकिन उपकरण की सतह को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए अत्यधिक संक्षारक रासायनिक सॉल्वैंट्स का उपयोग करने से बचें।
कटिंग टेबल को साफ करें
उपयोग के दौरान काटने की मेज पर काटने के अवशेष और धूल जमा होने का खतरा होता है और इसे नियमित रूप से साफ किया जाना चाहिए। संपीड़ित हवा का उपयोग मेज से धूल और मलबे को उड़ाने के लिए किया जा सकता है, और फिर इसे एक साफ कपड़े से साफ किया जा सकता है।
मजबूत चिपचिपाहट वाले कुछ अवशेषों के लिए, सफाई के लिए उपयुक्त सॉल्वैंट्स का उपयोग किया जा सकता है, लेकिन विलायक को उपकरण के अन्य भागों के संपर्क में आने से रोकने के लिए सावधान रहें।
2. उपकरण रखरखाव
उपकरण को साफ रखें
प्रत्येक उपयोग के बाद, उपकरण को उपकरण से हटा दिया जाना चाहिए और काटने के अवशेष और धूल को हटाने के लिए उपकरण की सतह को एक साफ कपड़े से पोंछना चाहिए।
उपकरण की तीक्ष्णता और काटने के प्रदर्शन को बनाए रखने के लिए उपकरण को साफ करने के लिए नियमित रूप से एक विशेष उपकरण क्लीनर का उपयोग करें।
उपकरण के घिसाव की जाँच करें
उपकरण की टूट-फूट की नियमित जांच करें। यदि उपकरण कुंद या नोकदार पाया जाता है, तो उपकरण को समय पर बदल दिया जाना चाहिए। उपकरण के खराब होने से काटने की गुणवत्ता और दक्षता प्रभावित होगी और उपकरण को नुकसान भी हो सकता है।
उपकरण की घिसावट का अंदाजा कटिंग एज की गुणवत्ता को देखकर, उपकरण के आकार को मापकर आदि से लगाया जा सकता है।
3. स्नेहन
गतिमान भागों का स्नेहन
उपकरण के चलने वाले हिस्सों जैसे गाइड रेल और लीड स्क्रू को घर्षण और टूट-फूट को कम करने और उपकरण के सुचारू संचालन को सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से चिकनाई करने की आवश्यकता होती है। स्नेहन के लिए विशेष चिकनाई वाले तेल या ग्रीज़ का उपयोग किया जा सकता है।
स्नेहन की आवृत्ति उपकरण के उपयोग और निर्माता की सिफारिशों के अनुसार निर्धारित की जानी चाहिए। सामान्यतया, स्नेहन सप्ताह या महीने में एक बार किया जाता है।
ट्रांसमिशन सिस्टम स्नेहन
उपकरण के ट्रांसमिशन सिस्टम, जैसे बेल्ट, गियर आदि को भी सुचारू और स्थिर ट्रांसमिशन सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से चिकनाई करने की आवश्यकता होती है। स्नेहन के लिए उपयुक्त स्नेहक का उपयोग किया जा सकता है।
ट्रांसमिशन सिस्टम के तनाव की जाँच पर ध्यान दें। यदि बेल्ट ढीली पाई जाती है या गियर अच्छी तरह से फिट नहीं हो रहा है, तो इसे समय पर समायोजित किया जाना चाहिए।
4. विद्युत प्रणाली का रखरखाव
केबल और प्लग की जाँच करें
नियमित रूप से जांचें कि उपकरण की केबल और प्लग क्षतिग्रस्त, ढीले या खराब संपर्क में हैं या नहीं। यदि कोई समस्या है तो उसे समय रहते बदल देना चाहिए या मरम्मत करानी चाहिए।
केबल के अंदर तार को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए केबल को अत्यधिक मोड़ने या खींचने से बचें।
विद्युत घटकों की सफाई
धूल और मलबे को हटाने के लिए उपकरण के विद्युत घटकों, जैसे मोटर, नियंत्रक, आदि को साफ करने के लिए स्वच्छ संपीड़ित हवा या नरम ब्रश का उपयोग करें।
शॉर्ट सर्किट या उपकरण को क्षति से बचाने के लिए पानी या अन्य तरल पदार्थों को विद्युत घटकों के संपर्क से बचाने के लिए सावधान रहें।
वी. नियमित निरीक्षण और अंशांकन
यांत्रिक घटक निरीक्षण
नियमित रूप से जाँच करें कि उपकरण के यांत्रिक घटक, जैसे गाइड रेल, लीड स्क्रू, बियरिंग आदि ढीले, घिसे हुए या क्षतिग्रस्त हैं या नहीं। यदि कोई समस्या है तो उसे समय रहते समायोजित या बदला जाना चाहिए।
जाँच करें कि उपकरण के बन्धन पेंच ढीले हैं या नहीं। यदि वे ढीले हैं तो उन्हें समय रहते कस लेना चाहिए।
सटीकता अंशांकन काटना
काटने के आकार की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए उपकरण की काटने की सटीकता को नियमित रूप से जांचें। काटने के आकार को मानक माप उपकरणों का उपयोग करके मापा जा सकता है, और फिर माप परिणामों के अनुसार उपकरण के मापदंडों को समायोजित किया जा सकता है।
ध्यान दें कि अंशांकन से पहले, अंशांकन की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए उपकरण को ऑपरेटिंग तापमान पर पहले से गरम किया जाना चाहिए।
VI. सुरक्षा सावधानियां
ऑपरेटर प्रशिक्षण
ऑपरेटरों को उपकरण की संचालन प्रक्रियाओं और सुरक्षा सावधानियों से परिचित कराने के लिए प्रशिक्षित करें। गलत संचालन के कारण उपकरण क्षति या व्यक्तिगत चोट से बचने के लिए ऑपरेटरों को संचालन प्रक्रियाओं का सख्ती से पालन करना चाहिए।
सुरक्षा सुरक्षा उपकरण निरीक्षण
नियमित रूप से जाँच करें कि उपकरण के सुरक्षा सुरक्षा उपकरण, जैसे सुरक्षात्मक कवर, आपातकालीन स्टॉप बटन, आदि बरकरार और प्रभावी हैं या नहीं। यदि कोई समस्या है तो उन्हें समय रहते मरम्मत या बदला जाना चाहिए।
उपकरण के संचालन के दौरान, सुरक्षात्मक आवरण को खोलना या अन्य खतरनाक संचालन करना सख्त वर्जित है।
संक्षेप में, समग्र सामग्री काटने वाले उपकरणों का दैनिक रखरखाव और देखभाल नियमित रूप से की जानी चाहिए, और संचालन प्रक्रियाओं और निर्माता की सिफारिशों के अनुसार सख्ती से संचालित किया जाना चाहिए। केवल इस तरह से उपकरण का प्रदर्शन और सेवा जीवन सुनिश्चित किया जा सकता है, और उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार किया जा सकता है।