हमारी सेवाएँ

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  हम किन सामग्रियों को काट सकते हैं?

  गैस्केट काटने की मशीन एक कंपन चाकू काटने की मशीन है जिसका व्यापक रूप से सीलिंग रिंग गैस्केट, रबर, सिलिकॉन, ग्रेफाइट, ग्रेफाइट मिश्रित गैस्केट, एस्बेस्टस, एस्बेस्टस-मुक्त सामग्री, कॉर्क, पीटीएफई, चमड़ा, मिश्रित सामग्री, नालीदार कागज, कार में उपयोग किया जा सकता है। मैट, कार इंटीरियर, कार्टन, रंगीन बक्से, नरम पीवीसी क्रिस्टल पैड, समग्र सीलिंग रिंग सामग्री, तलवे, कार्डबोर्ड, ग्रे बोर्ड, केटी बोर्ड, मोती कपास, स्पंज, आलीशान खिलौने, और बहुत कुछ। गैसकेट काटने की मशीन उच्च परिशुद्धता, उच्च गति और सील के विशेष आकार के प्रसंस्करण के अधिक स्थिर समापन को प्राप्त कर सकती है। तैयार वर्कपीस में कोई चूरा नहीं है, कोई गड़गड़ाहट नहीं है, और अच्छी स्थिरता के साथ चिकनी है।

  

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  अधिकतम काटने की मोटाई क्या है?

  मशीन की कटिंग मोटाई वास्तविक सामग्री पर निर्भर करती है। यदि मल्टी-लेयर फैब्रिक काट रहे हैं, तो इसे 20 - 30 मिमी के भीतर काटने का सुझाव दिया जाता है। कृपया मुझे अपनी सामग्री और मोटाई भेजें ताकि मैं आगे की जांच कर सकूं और सलाह दे सकूं।

  

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  मशीन काटने की गति क्या है?

  मशीन काटने की गति 0 - 1500 मिमी/सेकेंड है। काटने की गति आपकी वास्तविक सामग्री, मोटाई और काटने के पैटर्न आदि पर निर्भर करती है।

  

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  मशीन का उपभोज्य भाग और जीवनकाल क्या है?

  यह आपके कार्य समय और परिचालन अनुभव से संबंधित है।

  

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  क्या गैसकेट काटने की मशीन एक ही समय में विभिन्न सामग्रियों को काट सकती है?

  सामान्य तौर पर, एक गैसकेट काटने वाली मशीन एक ही समय में विभिन्न सामग्रियों को इष्टतम तरीके से काटने में सक्षम नहीं हो सकती है।

  प्रत्येक सामग्री के अपने विशिष्ट गुण होते हैं जैसे कठोरता, मोटाई और बनावट। काटने की गति, दबाव और ब्लेड प्रकार जैसे काटने के मापदंडों को अक्सर विशिष्ट सामग्रियों के लिए अनुकूलित किया जाता है। विभिन्न सामग्रियों को एक साथ काटने का प्रयास करने से काटने की गुणवत्ता में असंगतता आ सकती है।

  उदाहरण के लिए, रबर जैसी नरम सामग्री को ग्रेफाइट जैसी कठोर सामग्री की तुलना में कम दबाव और एक अलग ब्लेड दोलन आवृत्ति की आवश्यकता हो सकती है। यदि एक साथ काटा जाता है, तो एक सामग्री को ठीक से काटा जा सकता है जबकि दूसरे में खुरदुरे किनारे, अधूरे कट, या यहां तक ​​कि मशीन को नुकसान जैसी समस्याएं हो सकती हैं।

  हालाँकि, कुछ मामलों में, यदि सामग्रियों में समान गुण हैं और मशीन को ठीक से समायोजित और परीक्षण किया गया है, तो आदर्श से कम परिणामों वाले सामग्रियों के कुछ संयोजनों को काटना संभव हो सकता है। लेकिन उच्च-गुणवत्ता और लगातार काटने के लिए, एक समय में एक प्रकार की सामग्री को काटने की सिफारिश की जाती है।

  

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  गैस्केट कटिंग मशीन की कटिंग गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक क्या हैं?

  गैस्केट कटिंग मशीन की कटिंग गुणवत्ता कई मुख्य कारकों से प्रभावित होती है:

  **1. भौतिक गुण**
  - **कठोरता**: विभिन्न कठोरता स्तरों वाली सामग्रियों को अलग-अलग काटने वाले बलों की आवश्यकता होती है। कठोर सामग्री काटने के उपकरण पर अधिक घिसाव पैदा कर सकती है और एक मजबूत काटने की क्रिया की आवश्यकता हो सकती है, जो कट की चिकनाई और सटीकता को प्रभावित कर सकती है।
  - **मोटाई**: मोटी सामग्री को समान रूप से काटना अधिक कठिन हो सकता है। असमान कटौती या अपूर्ण कटौती के बिना मोटी सामग्री को संभालने के लिए मशीन में पर्याप्त शक्ति और उचित काटने की व्यवस्था होनी चाहिए।
  - **चिपकने की क्षमता**: कुछ सामग्रियां चिपचिपी हो सकती हैं या उनमें चिपकने वाले गुण हो सकते हैं, जिससे काटने के दौरान ब्लेड चिपक सकता है या खिंच सकता है, जिसके परिणामस्वरूप खुरदुरे किनारे या गलत कट लग सकते हैं।

  **2. काटने के उपकरण की स्थिति**
  - **ब्लेड की तीक्ष्णता**: एक कुंद ब्लेड सफाई से नहीं कटेगा और कटे-फटे किनारे या गड़गड़ाहट छोड़ सकता है। अच्छी कटिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए ब्लेड का नियमित रखरखाव और प्रतिस्थापन आवश्यक है।
  - **ब्लेड प्रकार**: विभिन्न सामग्रियों के लिए विशिष्ट प्रकार के ब्लेड की आवश्यकता हो सकती है। उदाहरण के लिए, एक हिलने वाला चाकू कुछ नरम सामग्रियों के लिए अधिक उपयुक्त हो सकता है, जबकि एक रोटरी ब्लेड मोटे या सख्त सामग्रियों के लिए बेहतर काम कर सकता है।
  - **ब्लेड घिसना**: समय के साथ, निरंतर उपयोग के कारण ब्लेड घिस जाएगा। ब्लेड के घिसाव से काटने की सटीकता और गुणवत्ता प्रभावित हो सकती है, इसलिए ब्लेड के घिसाव की निगरानी करना और आवश्यकता पड़ने पर उसे बदलना महत्वपूर्ण है।

  **3. मशीन पैरामीटर**
  - **काटने की गति**: जिस गति से मशीन काटती है, उससे काटने की गुणवत्ता पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ सकता है। बहुत तेज़ काटने की गति के परिणामस्वरूप अधूरा कट या खुरदुरा किनारा हो सकता है, जबकि बहुत धीमी गति उत्पादकता को कम कर सकती है। किसी विशेष सामग्री के लिए इष्टतम काटने की गति ढूँढना महत्वपूर्ण है।
  - **दबाव**: काटने के उपकरण द्वारा सामग्री पर लगाए गए दबाव की मात्रा को सामग्री के गुणों के अनुसार समायोजित करने की आवश्यकता होती है। अपर्याप्त दबाव सामग्री को ठीक से नहीं काट सकता है, जबकि अत्यधिक दबाव सामग्री या मशीन को नुकसान पहुंचा सकता है।
  - **कंपन आवृत्ति**: कंपन करने वाली चाकू काटने की मशीन के मामले में, कंपन आवृत्ति काटने की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकती है। सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त करने के लिए विभिन्न सामग्रियों को अलग-अलग कंपन आवृत्तियों की आवश्यकता हो सकती है।

  **4. ऑपरेटर कौशल और अनुभव**
  - **प्रोग्रामिंग सटीकता**: ऑपरेटर को मशीन के सॉफ़्टवेयर में सटीक कटिंग पैटर्न और आयाम इनपुट करने की आवश्यकता होती है। प्रोग्रामिंग में त्रुटियां गलत कटौती और सामग्री की बर्बादी का कारण बन सकती हैं।
  - **सामग्री की हैंडलिंग**: लोडिंग और अनलोडिंग के दौरान सामग्री की उचित हैंडलिंग से सामग्री को होने वाले नुकसान से बचाया जा सकता है और काटने के लिए सटीक स्थिति सुनिश्चित की जा सकती है। एक अनुभवी ऑपरेटर को पता होगा कि त्रुटियों के जोखिम को कम करने के लिए विभिन्न सामग्रियों को कैसे संभालना है।
  - **रखरखाव और समस्या निवारण**: एक ऑपरेटर जो मशीन की रखरखाव आवश्यकताओं से परिचित है और समस्याओं का तुरंत निवारण कर सकता है, वह मशीन के प्रदर्शन और कटिंग की गुणवत्ता को बनाए रखने में मदद कर सकता है।

  **5. वातावरणीय कारक**
  - **तापमान**: अत्यधिक तापमान मशीन और सामग्रियों के प्रदर्शन को प्रभावित कर सकता है। कुछ सामग्रियां विभिन्न तापमानों पर अधिक भंगुर या नरम हो सकती हैं, जो काटने की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकती हैं।
  - **आर्द्रता**: उच्च आर्द्रता के कारण कुछ सामग्री नमी को अवशोषित कर सकती है, जो उनके काटने के गुणों को प्रभावित कर सकती है। इससे मशीन के धातु भागों पर जंग या संक्षारण भी हो सकता है।