हमारी सेवाएँ

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  हम किन सामग्रियों में कटौती कर सकते हैं?

  गैसकेट काटने की मशीन एक कंपन चाकू काटने की मशीन है जिसका उपयोग व्यापक रूप से सीलिंग रिंग गास्केट, रबर, सिलिकॉन, ग्रेफाइट, ग्रेफाइट कम्पोजिट गैसकेट, एस्बेस्टोस, एस्बेस्टोस-मुक्त सामग्री, कॉर्क, पीटीएफई, चमड़े, मिश्रित सामग्री, नालीदार कागज, कार, कार, कार, कार, कार, कार, कार, कार, कार मैट, कार अंदरूनी, डिब्बों, रंग बक्से, नरम पीवीसी क्रिस्टल पैड, समग्र सीलिंग रिंग सामग्री, तलवों, कार्डबोर्ड, ग्रे बोर्ड, केटी बोर्ड, पर्ल कपास, स्पंज, आलीशान खिलौने, और बहुत कुछ। गैसकेट काटने की मशीन सील के विशेष आकार के प्रसंस्करण के उच्च परिशुद्धता, उच्च गति और अधिक स्थिर पूर्णता प्राप्त कर सकती है। तैयार वर्कपीस में कोई सॉवथ, कोई बरस नहीं है, और अच्छी स्थिरता के साथ चिकनी है।

  

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  अधिकतम काटने की मोटाई क्या है?

  मशीन की काटने की मोटाई वास्तविक सामग्री पर निर्भर करती है। यदि मल्टी-लेयर फैब्रिक को काटते हैं, तो यह 20-30 मिमी के भीतर होने का सुझाव दिया जाता है। कृपया मुझे अपनी सामग्री और मोटाई भेजें ताकि मैं आगे जांच कर सकूं और सलाह दे सकूं।

  

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  मशीन काटने की गति क्या है?

  मशीन काटने की गति 0 - 1500 मिमी/एस है। काटने की गति आपकी वास्तविक सामग्री, मोटाई और कटिंग पैटर्न, आदि पर निर्भर करती है।

  

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  मशीन उपभोग्य भाग और जीवन भर क्या है?

  यह आपके काम के समय और ऑपरेटिंग अनुभव से संबंधित है।

  

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  क्या गैसकेट काटने की मशीन एक ही समय में अलग -अलग सामग्रियों में कटौती कर सकती है?

  सामान्य तौर पर, एक गैसकेट काटने की मशीन एक ही समय में एक इष्टतम तरीके से अलग -अलग सामग्रियों को काटने में सक्षम नहीं हो सकती है।

  प्रत्येक सामग्री के अपने अद्वितीय गुण होते हैं जैसे कि कठोरता, मोटाई और बनावट। काटने की गति, दबाव और ब्लेड प्रकार जैसे काटने वाले मापदंडों को अक्सर विशिष्ट सामग्रियों के लिए अनुकूलित किया जाता है। एक साथ विभिन्न सामग्रियों को काटने की कोशिश करने से असंगत कटिंग गुणवत्ता हो सकती है।

  उदाहरण के लिए, रबर जैसी नरम सामग्री को ग्रेफाइट जैसी कठिन सामग्री की तुलना में कम दबाव और एक अलग ब्लेड दोलन आवृत्ति की आवश्यकता हो सकती है। यदि एक साथ काट दिया जाता है, तो एक सामग्री को ठीक से काट दिया जा सकता है, जबकि दूसरे में किसी न किसी किनारों, अपूर्ण कटौती, या यहां तक ​​कि मशीन को नुकसान जैसे मुद्दे हो सकते हैं।

  हालांकि, कुछ मामलों में, यदि सामग्रियों में समान गुण होते हैं और मशीन को ठीक से समायोजित और परीक्षण किया जाता है, तो आदर्श परिणामों से कम के साथ सामग्रियों के कुछ संयोजनों में कटौती करना संभव हो सकता है। लेकिन उच्च-गुणवत्ता और लगातार काटने के लिए, एक समय में एक प्रकार की सामग्री को काटने की सिफारिश की जाती है।

  

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  गैस्केट काटने की मशीन की कटिंग गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक क्या हैं?

  गैसकेट काटने की मशीन की कटिंग गुणवत्ता कई मुख्य कारकों से प्रभावित होती है:

  ** 1। भौतिक गुण **
  - ** कठोरता **: अलग -अलग कठोरता के स्तर वाली सामग्री को अलग -अलग कटिंग बलों की आवश्यकता होती है। हार्ड सामग्री काटने के उपकरण पर अधिक पहनने का कारण हो सकती है और एक मजबूत कटिंग कार्रवाई की आवश्यकता हो सकती है, जो कट की चिकनाई और सटीकता को प्रभावित कर सकती है।
  - ** मोटाई **: मोटी सामग्री समान रूप से काटने के लिए अधिक कठिन हो सकती है। मशीन को पर्याप्त शक्ति और एक उचित कटिंग तंत्र की आवश्यकता होती है, जो असमान कटौती या अपूर्ण कटौती के बिना मोटी सामग्री को संभालने के लिए एक उचित कटिंग तंत्र की आवश्यकता होती है।
  - ** चिपकने की क्षमता **: कुछ सामग्री चिपचिपी हो सकती है या चिपकने वाली गुण हो सकते हैं, जो कटिंग के दौरान ब्लेड को छड़ी या खींचने का कारण बन सकता है, जिसके परिणामस्वरूप खुरदरे किनारों या गलत कटौती हो सकती हैं।

  ** 2। काटने के उपकरण की स्थिति **
  - ** ब्लेड शार्पनेस **: एक सुस्त ब्लेड साफ -सुथरी नहीं कट जाएगा और रैग्ड किनारों या बूर को छोड़ सकता है। अच्छी कटिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए ब्लेड का नियमित रखरखाव और प्रतिस्थापन आवश्यक है।
  - ** ब्लेड प्रकार **: विभिन्न सामग्रियों को विशिष्ट प्रकार के ब्लेड की आवश्यकता हो सकती है। उदाहरण के लिए, एक वाइब्रेटिंग चाकू कुछ नरम सामग्रियों के लिए अधिक उपयुक्त हो सकता है, जबकि एक रोटरी ब्लेड मोटी या कठिन सामग्री के लिए बेहतर काम कर सकता है।
  - ** ब्लेड वियर **: समय के साथ, निरंतर उपयोग के कारण ब्लेड नीचे पहन जाएगा। ब्लेड पर पहनने से कटिंग सटीकता और गुणवत्ता को प्रभावित किया जा सकता है, इसलिए ब्लेड पहनने की निगरानी करना और आवश्यक होने पर इसे बदलना महत्वपूर्ण है।

  ** 3। मशीन पैरामीटर **
  - ** कटिंग स्पीड **: जिस गति से मशीन कटौती की गति का कट की गुणवत्ता पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ सकता है। बहुत तेजी से एक कटिंग गति के परिणामस्वरूप अपूर्ण कट या खुरदरे किनारों का परिणाम हो सकता है, जबकि बहुत धीमी गति से एक गति उत्पादकता को कम कर सकती है। किसी विशेष सामग्री के लिए इष्टतम काटने की गति खोजना महत्वपूर्ण है।
  - ** दबाव **: सामग्री पर कटिंग टूल द्वारा लागू दबाव की मात्रा को सामग्री के गुणों के अनुसार समायोजित करने की आवश्यकता होती है। अपर्याप्त दबाव सामग्री के माध्यम से ठीक से कट नहीं हो सकता है, जबकि अत्यधिक दबाव सामग्री या मशीन को नुकसान पहुंचा सकता है।
  - ** कंपन आवृत्ति **: एक कंपन चाकू काटने की मशीन के मामले में, कंपन आवृत्ति कटिंग गुणवत्ता को प्रभावित कर सकती है। सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त करने के लिए विभिन्न सामग्रियों को अलग -अलग कंपन आवृत्तियों की आवश्यकता हो सकती है।

  ** 4। ऑपरेटर कौशल और अनुभव **
  - ** प्रोग्रामिंग सटीकता **: ऑपरेटर को मशीन के सॉफ़्टवेयर में सटीक कटिंग पैटर्न और आयामों को इनपुट करने की आवश्यकता है। प्रोग्रामिंग में त्रुटियों से गलत कटौती और सामग्री की बर्बादी हो सकती है।
  - ** सामग्री हैंडलिंग **: लोडिंग और अनलोडिंग के दौरान सामग्री की उचित हैंडलिंग सामग्री को नुकसान को रोक सकती है और काटने के लिए सटीक स्थिति सुनिश्चित कर सकती है। एक अनुभवी ऑपरेटर को पता होगा कि त्रुटियों के जोखिम को कम करने के लिए विभिन्न सामग्रियों को कैसे संभालना है।
  - ** रखरखाव और समस्या निवारण **: एक ऑपरेटर जो मशीन की रखरखाव आवश्यकताओं से परिचित है और समस्याओं का निवारण जल्दी से मशीन के प्रदर्शन और कटिंग गुणवत्ता को बनाए रखने में मदद कर सकता है।

  ** 5। वातावरणीय कारक**
  - ** तापमान **: अत्यधिक तापमान मशीन और सामग्री के प्रदर्शन को प्रभावित कर सकता है। कुछ सामग्री अलग -अलग तापमानों पर अधिक भंगुर या नरम हो सकती है, जो कटिंग गुणवत्ता को प्रभावित कर सकती है।
  - ** आर्द्रता **: उच्च आर्द्रता नमी को अवशोषित करने के लिए कुछ सामग्रियों का कारण बन सकती है, जो उनके कटिंग गुणों को प्रभावित कर सकती है। यह मशीन के धातु भागों पर जंग या जंग भी पैदा कर सकता है।