Stroj za rezanje složenih materijala je stroj za rezanje noža koji se može široko primijeniti na nemetalne materijale s debljinom koja ne prelazi 60 mm. To uključuje raznolik raspon materijala kao što su kompozitni materijali, valoviti papir, prostirke za automobile, interijeri automobila, kartone, kutije za boje, mekani PVC kristalni jastučići, kompozitni materijali za brtvljenje, kožu, gume, karton, siva ploča, KT ploča, biser Igračke pamuka, spužva i plišane. Bolaycnc nudi digitalna inteligentna rješenja za rezanje za inteligentnu proizvodnju u kompozitnoj materijalnoj industriji. Opremljen je s više noževa i olovki kako bi zadovoljio zahtjeve za rezanje različitih materijala i može postići velike brzine, visoko-inteligencije i procese rezanja i crtanja visoke preciznosti. Kupcima je uspješno omogućio prijelaz s ručnog načina proizvodnje u brzi i visoko precizni način naprednog proizvodnje, u potpunosti ispunjavajući personalizirane potrebe za rezanjem kupaca.
1. crtež, crtanje, označavanje teksta, uvlačenje, rezanje pola noža, rezanje punog noža, sve učinjeno odjednom.
2. Opcijski kolni transportni remen, kontinuirano rezanje, bešavno pristajanje. Upoznajte proizvodne ciljeve malih serija, više naloga i više stilova.
3. Programirani višeosni kontroler pokreta, stabilnost i operatibilnost dostižu vodeću tehničku razinu u zemlji i inozemstvu. Sustav za prijenos strojeva za rezanje prihvaća uvezene linearne vodiče, stalke i sinkrone pojaseve, a točnost rezanja u potpunosti doseže nultu pogrešku podrijetla okruglog putovanja.
4. Prijateljski zaslon osjetljivog na dodir visoke razlučivosti, prikladan rad, jednostavan i jednostavan za učenje.
Model | BO-1625 (neobavezno) |
Maksimalna veličina rezanja | 2500 mm × 1600 mm (prilagodljivo) |
Ukupna veličina | 3571mm × 2504mm × 1325mm |
Glava multifunkcionalnih strojeva | Dvostruke rupe za pričvršćivanje alata, pričvršćivanje alata za brzo umetanje, prikladno i brzu zamjenu alata za rezanje, utikača i reprodukcije, integriranje rezanja, glodanja, utora i drugih funkcija (neobavezno) |
Konfiguracija alata | Alat za rezanje električnih vibracija, leteći alat za nož, alat za glodanje, alat za vuču noža, alat za utora, itd. |
Sigurnosni uređaj | Infracrveno senzor, osjetljiv odziv, siguran i pouzdan |
Maksimalna brzina rezanja | 1500 mm/s (ovisno o različitim materijalima za rezanje) |
Maksimalna debljina rezanja | 60 mm (prilagodljivo prema različitim materijalima za rezanje) |
Ponovite točnost | ± 0,05 mm |
Rezanje materijala | Ugljična vlakna/prepeg, TPU/osnovni film, Okopuna od ugljičnih vlakana, predug/suha krpa od staklenih vlakana, ploča za epoksidnu smolu, ploča za zvuk poliesterskih vlakana, PE film/ljepljivi film, film/neto tkanina, staklena vlakna/XPE, grafit /Azbest/guma, itd. |
Metoda popravljanja materijala | vakuumska adsorpcija |
Servo rezolucija | ± 0,01 mm |
Metoda prijenosa | Luka Ethernet |
Prijenos | Napredni servo sustav, uvezeni linearni vodiči, sinkroni pojasevi, olovni vijci |
X, Y Motor osi i vozač | X os 400w, y osi 400W/400W |
Z, W vozač motora osi | Z os 100w, w osi 100W |
Ocijenjena snaga | 11kW |
Ocijenjeni napon | 380V ± 10% 50Hz/60Hz |
Dvostruko pričvršćivanje rupa, pričvršćivanje za brzo umetanje alata, prikladno i brzo zamjena alata za rezanje, utikača i reprodukcije, integriranje rezanja, glodanja, utora i drugih funkcija. Raznovrsna konfiguracija glave stroja može slobodno kombinirati standardne glave strojeva prema različitim zahtjevima za obradu i može fleksibilno reagirati na različite zahtjeve za proizvodnju i obradu. (Neobavezno)
Uređaji za zaustavljanje u hitnim slučajevima i sigurnosni infracrveni senzori instalirani su u sva četiri ugla kako bi se osigurala maksimalna sigurnost operatera tijekom brzih kretanja stroja.
Kontroleri rezača visokih performansi opremljeni su servo motorima visokih performansi, inteligentnim, detaljnim optimiziranim tehnologijom rezanja i preciznim pogonima bez održavanja. Uz izvrsne performanse rezanja, niske operativne troškove i jednostavnu integraciju u proizvodne procese.
BALLAY STROJSKA BRZINA
Ručno rezanje
Točnost rezanja strojeva
Točnost ručnog rezanja
Učinkovitost rezanja mašine Bolay
Ručna učinkovitost rezanja
Trošak rezanja mašine Bolay
Ručni trošak rezanja
Električni vibrirani nož
Okrugli nož
Pneumatski nož
Trogodišnje jamstvo
Besplatna instalacija
Besplatni trening
Besplatno održavanje
Stroj ima širok spektar aplikacija. Sve dok je to fleksibilan materijal, može ga rezati digitalnim strojem za rezanje. To uključuje neke nemetalne tvrde materijale poput akrila, drva i kartona. Industrije koje mogu koristiti ovaj stroj uključuju industriju odjeće, automobilsku industriju interijera, kožnu industriju, industriju pakiranja i još mnogo toga.
Debljina rezanja stroja ovisi o stvarnom materijalu. Ako rezanje višeslojne tkanine, preporučuje se da bude unutar 20-30 mm. Ako rezanje pjene, preporučuje se biti unutar 100 mm. Pošaljite mi svoj materijal i debljinu kako bih mogao dalje provjeriti i dati savjet.
Brzina rezanja stroja je 0-1500 mm/s. Brzina rezanja ovisi o vašem stvarnom materijalu, debljini i uzorku rezanja, itd.
Digitalni strojevi za rezanje mogu rezati razne materijale. Evo nekoliko uobičajenih primjera:
①. Nemetalni materijali lima
Akril: Ima visoku transparentnost i dobre performanse obrade. Može se izrezati u različite oblike za oglašavanje, prikaz rekvizita i druga polja.
Šperploča: Može se koristiti za proizvodnju namještaja, izradu modela itd. Digitalni strojevi za rezanje mogu precizno izrezati složene oblike.
MDF: Naširoko se koristi u unutarnjem ukrasu i proizvodnji namještaja i može postići učinkovitu obradu rezanja.
②. Tekstilni materijali
Krpa: uključujući razne tkanine poput pamuka, svile i posteljine, pogodne za rezanje odjeće, kućne tekstila i drugih industrija.
Koža: Može se koristiti za izradu kožnih cipela, kožne torbe, kožne odjeće itd. Digitalni strojevi za rezanje mogu osigurati točnost i kvalitetu rezanja.
Tepih: Može rezati tepihe različitih veličina i oblika prema različitim potrebama.
③. Materijali za pakiranje
Karton: Koristi se za izradu okvira za pakiranje, čestitke itd. Digitalni strojevi za rezanje mogu brzo i točno dovršiti zadatke rezanja.
Valoviti papir: Naširoko se koristi u industriji pakiranja i može rezati kartone različitih specifikacija.
Pjenačka ploča: Kao materijal za jastuk, može se prilagoditi i rezati prema obliku proizvoda.
④. Ostali materijali
Guma: Koristi se za izradu brtvila, brtve itd. Digitalni strojevi za rezanje mogu postići rezanje složenih oblika.
Silikon: Naširoko se koristi u elektronici, medicinskim i drugim poljima i može se precizno rezati.
Plastični film: Filmski materijali poput PVC -a i PE mogu se koristiti u pakiranju, tiskanju i drugim industrijama.
Svakodnevno održavanje i briga o kompozitnoj opremi za rezanje materijala ključna je kako bi se osigurala performanse opreme i proširila svoj radni vijek. Evo nekoliko metoda dnevnog održavanja i njege:
1. Čišćenje
Redovito očistite površinu opreme
Nakon svake uporabe obrišite vanjsku školjku i upravljačku ploču opreme čistom mekom krpom kako biste uklonili prašinu i nečistoće. To sprečava nakupljanje prašine da utječe na rasipanje topline i izgled opreme.
Za tvrdoglave mrlje može se koristiti blagi deterdžent, ali izbjegavajte korištenje visoko korozivnih kemijskih otapala kako biste izbjegli oštećenje površine opreme.
Očistite stol za rezanje
Tablica za rezanje sklona je akumulaciji ostataka rezanja i prašine tijekom upotrebe i treba ih redovito čistiti. Komprimirani zrak može se upotrijebiti za puhanje prašine i krhotina sa stola, a zatim ga obrisati čistom krpom.
Za neke ostatke s jakom ljepljivošću mogu se koristiti odgovarajuća otapala za čišćenje, ali budite oprezni kako biste izbjegli otapalo da kontaktira druge dijelove opreme.
2. Održavanje alata
Održavajte alat čistom
Nakon svake uporabe, alat treba ukloniti iz opreme, a površinu alata treba obrisati čistom krpom za uklanjanje ostataka rezanja i prašine.
Redovito koristite posebno sredstvo za čišćenje alata za čišćenje alata za održavanje oštrine i rezanja performansi alata.
Provjerite trošenje alata
Redovito provjeravajte trošenje alata. Ako se utvrdi da je alat tup ili zarezan, alat treba zamijeniti na vrijeme. Nošenje alata utjecat će na kvalitetu rezanja i učinkovitost, a može čak i oštetiti opremu.
Nošenje alata može se prosuđivati promatrajući kvalitetu rezne rupe, mjerenjem veličine alata itd.
3. Podmazivanje
Podmazivanje pokretnih dijelova
Pokretni dijelovi opreme kao što su vodilice i olovne vijke moraju se redovito podmazati kako bi se smanjile trenje i habanje i osigurali nesmetan rad opreme. Posebno podmazivanje ili mast podmazivanje mogu se koristiti za podmazivanje.
Učestalost podmazivanja treba odrediti u skladu s uporabom opreme i preporuka proizvođača. Općenito govoreći, podmazivanje se izvodi jednom tjedno ili mjesečno.
Podmazivanje sustava prijenos
Prijenosni sustav opreme, poput pojaseva, zupčanika itd., Također treba redovito podmazati kako bi se osigurao gladak i stabilan prijenos. Za podmazivanje mogu se koristiti odgovarajuća maziva.
Obratite pažnju na provjeru napetosti sustava prijenosa. Ako se utvrdi da je pojas labav ili se zupčanik ne slaže dobro, treba ga prilagoditi na vrijeme.
4. Održavanje električnog sustava
Provjerite kabel i utikač
Redovito provjeravajte jesu li kabel i čep opreme oštećeni, labavi ili u lošem kontaktu. Ako postoji problem, na vrijeme ga treba zamijeniti ili popraviti.
Izbjegavajte prekomjerno savijanje ili povlačenje kabela kako biste izbjegli oštećenje žice unutar kabela.
Čišćenje električnih komponenti
Za uklanjanje prašine i nečistoća koristite čisti komprimirani zrak ili meku četku za čišćenje električnih komponenti opreme, poput motora, kontrolera itd.
Pazite da izbjegnete vodu ili druge tekućine da kontaktiraju električne komponente kako biste izbjegli kratke spojeve ili oštećene opreme.
V. Redovita inspekcija i kalibracija
Mehanička inspekcija komponenti
Redovito provjeravajte jesu li mehaničke komponente opreme, kao što su vodeće tračnice, olovne vijke, ležajevi itd., Labave, istrošene ili oštećene. Ako postoji problem, treba ga prilagoditi ili zamijeniti na vrijeme.
Provjerite jesu li vijci za pričvršćivanje opreme labavi. Ako su labavi, na vrijeme bi ih trebalo zategnuti.
Kalibracija točnosti rezanja
Redovito kalibrirajte točnost rezanja opreme kako bi se osigurala točnost veličine rezanja. Veličina rezanja može se mjeriti pomoću standardnih mjernih alata, a zatim se parametri opreme mogu prilagoditi u skladu s rezultatima mjerenja.
Imajte na umu da se prije umjeravanja oprema treba prethodno zagrijati na radnu temperaturu kako bi se osigurala točnost kalibracije.
Vi. Sigurnosne mjere opreza
Trening
Obučite operatere kako bi ih upoznali s operativnim postupcima i sigurnosnim mjerama opreme opreme. Operatori bi trebali strogo slijediti operativne postupke kako bi izbjegli oštećenja opreme ili osobne ozljede uzrokovane pogrešnom donošenjem.
Pregled uređaja za zaštitu sigurnosti
Redovito provjeravajte jesu li uređaji za zaštitu sigurnosti, poput zaštitnih poklopca, gumba za zaustavljanje itd., Je li netaknuti i učinkoviti. Ako postoje problemi, treba ih popraviti ili zamijeniti na vrijeme.
Tijekom rada opreme, strogo je zabranjeno otvoriti zaštitni poklopac ili izvesti druge opasne operacije.
Ukratko, svakodnevno održavanje i briga o kompozitnoj opremi za rezanje materijala potrebno je redovito provoditi i mora se upravljati strogo u skladu s operativnim postupcima i preporukama proizvođača. Samo na ovaj način mogu se osigurati performanse i uslužni vijek opreme, a učinkovitost proizvodnje i kvaliteta proizvoda mogu se poboljšati.