A tömítés vágógép egy rezgéskés-vágógép, amelyet széles körben lehet használni különféle anyagokban, például tömítő gyűrűs tömítések, gumi, szilikon, grafit, grafit kompozit tömítések, azbeszt, azbesztmentes anyagok, parafa, ptfe, bőr, kompozit anyagok Hullámolt papír, autó szőnyegek, autó belső terek, kartondobozok, színes dobozok, puha PVC kristálypárnák, kompozit tömítőgyűrű -anyagok, talp, karton, szürke tábla, KT tábla, gyöngy pamut, szivacs és plüss játékok. A tömítés vágógép nagy pontosságot és nagy sebességet érhet el, és stabilabban teljesítheti a tömítések speciális alakú feldolgozását. A kész munkadarabnak nincs fűrészfogja, nincs burr, és sima, jó állagú.
1. Nincs szükség penész adatok vágására
2. Intelligens elrendezés, 20%+ megtakarítás
3. Tajvan vezető vasúti sebességváltó, pontosság ± 0,02 mm
4. nagysebességű szervmotor, a termelési hatékonyság több mint négyszer növekedett
5. Cserélhető szerszámok, több száz anyag könnyű vágása
6. Egyszerű működés, a hétköznapi munkavállalók 2 órán belül megkezdhetik a munkát
7. Tungsten acélpenge támogatja a grafit fém tömítést
8. Sima vágóél, nincs burr.
Modell | BO-1625 (opcionális) |
Választható típus | Automatikus etetőasztal |
Maximális vágási méret | 2500 mm × 1600 mm (testreszabható) |
Összességi méret | 3571 mm × 2504 mm × 1325 mm |
Többfunkciós gépfej | Kettős szerszám rögzítő lyukak, szerszám gyors beillesztése, vágószerszámok kényelmes és gyors cseréje, dugó és lejátszás, vágás, marás, rés és egyéb funkciók integrálása (opcionális) |
Szerszámkonfiguráció | Elektromos rezgésvágó szerszám, repülő kés szerszám, marószerszám, húzó kés, réselő szerszám stb. |
Biztonsági eszköz | Infravörös érzékelés, érzékeny válasz, biztonságos és megbízható |
Maximális vágási sebesség | 1500 mm/s (a különböző vágóanyagoktól függően) |
Maximális vágási vastagság | 60 mm (testreszabható a különböző vágóanyagok szerint) |
Ismételje meg a pontosságot | ± 0,05 mm |
Vágóanyagok | Szénszál/prepreg, TPU/alapfilm, szénszálas kikeményített tábla, üvegszálas prepreg/száraz ruhával, epoxi gyanta tábla, poliészter szálas hangjelző tábla, PE film/ragasztófilm, film/nettó ruhák, üvegszál/XPE, grafit, grafit /azbeszt/gumi stb. |
Anyagi rögzítési módszer | Vákuum adszorpció |
Szervo felbontás | ± 0,01 mm |
Átviteli módszer | Ethernet port |
Átviteli rendszer | Fejlett szervo rendszer, importált lineáris útmutatók, szinkron övek, ólomcsavarok |
X, Y tengelymotor és vezető | X tengely 400W, y tengely 400W/400W |
Z, W tengelymotor vezető | Z tengely 100W, W tengely 100W |
Névleges teljesítmény | 11 kW |
Névleges feszültség | 380 V ± 10% 50Hz/60Hz |
Kettős szerszám rögzítő lyukak, szerszám gyors beillesztése, vágószerszámok kényelmes és gyors cseréje, dugó és lejátszás, vágás, marás, rés és egyéb funkciók integrálása. A diverzifikált gépfej konfigurációja szabadon kombinálhatja a standard gépfejeket a különböző feldolgozási követelmények szerint, és rugalmasan reagál a különféle termelési és feldolgozási követelményekre. (Választható)
A vészhelyzeti stop eszközöket és a biztonsági infravörös érzékelőket mind a négy sarokba telepítik, hogy a gép nagy sebességű mozgása során maximális biztonságot biztosítson.
A nagyteljesítményű vágóvágóvezérlők nagy teljesítményű szervo motorokkal, intelligens, részletezett vágási technológiával és pontos, karbantartás nélküli meghajtókkal vannak felszerelve. Kiváló vágási teljesítmény, alacsony működési költségek és könnyű integráció a termelési folyamatokba.
Bolay gép sebessége
Kézi vágás
Boaly gépvágási pontosság
Lyukasztási pontosság
Bolay gépvágási hatékonyság
Kézi vágási hatékonyság
Bolay gépcsökkentési költség
Kézi vágási költség
Elektromos rezgő kés
Kerek kés
Pneumatikus kés
V-groove vágószerszám
Hároméves garancia
Ingyenes telepítés
Ingyenes képzés
Ingyenes karbantartás
A tömítés vágógép egy rezgéskés-vágógép, amelyet széles körben lehet használni a gyűrűs tömítések, a gumi, a szilikon, a grafit, szőnyegek, autó belső terek, kartondobozok, színes dobozok, puha PVC kristálypárnák, kompozit tömítőgyűrű -anyagok, talp, karton, szürke tábla, KT tábla, gyöngy pamut, szivacs, plüss játékok és még sok más. A tömítés vágógép nagy pontosságot, nagy sebességet és stabilabb befejezést érhet el a tömítések speciális alakú feldolgozásának. A kész munkadarabnak nincs fűrészfogja, nincs burr, és sima, jó állagú.
A gép vágási vastagsága a tényleges anyagtól függ. A többrétegű szövet vágása esetén azt javasoljuk, hogy 20-30 mm-en belül legyen. Kérjük, küldje el nekem az anyagát és vastagságát, hogy tovább ellenőrizhessem és tanácsot adjak.
A gép vágási sebessége 0 - 1500 mm/s. A vágási sebesség a tényleges anyagtól, vastagságától és vágási mintájától függ, stb.
Ez kapcsolódik a munkaidőjéhez és a működési tapasztalatához.
Általánosságban elmondható, hogy a tömítés vágógép nem képes optimális módon levágni a különböző anyagokat.
Mindegyik anyagnak megvan a maga egyedi tulajdonságai, mint például a keménység, a vastagság és a textúra. A vágási paramétereket, például a vágási sebességet, a nyomást és a penge típusát gyakran optimalizálják az egyes anyagokhoz. A különböző anyagok egyidejű kivágása következetes vágási minőséghez vezethet.
Például egy lágyabb anyag, mint például a gumi, kevesebb nyomást és eltérő penge -oszcillációs frekvenciát igényelhet, mint a keményebb anyag, például a grafit. Összefoglalva, akkor az egyik anyagot megfelelően lehet vágni, míg a másiknak olyan problémái lehetnek, mint a durva élek, a hiányos vágások vagy akár a gép károsodása.
Bizonyos esetekben azonban, ha az anyagok hasonló tulajdonságokkal rendelkeznek, és a gépet megfelelően beállítják és tesztelik, akkor lehetséges, hogy az anyagok bizonyos kombinációit kivágják, mint az ideális eredmények. De a magas színvonalú és következetes vágáshoz javasolt egy típusú anyag vágása egyszerre.
A tömítés vágógép vágási minőségét számos fő tényező befolyásolja:
** 1. Anyagtulajdonságok **
- ** Keménység **: A különböző keménységi szintekkel rendelkező anyagok eltérő vágási erőket igényelnek. A keményebb anyagok nagyobb kopást okozhatnak a vágószerszámon, és erősebb vágási műveletre lehet szükség, ami befolyásolhatja a vágás simaságát és pontosságát.
- ** Vastagság **: A vastagabb anyagokat nehezebben lehet egyenletesen vágni. A gépnek elegendő energiával és megfelelő vágási mechanizmussal kell rendelkeznie a vastagabb anyagok kezeléséhez anélkül, hogy egyenetlen vágásokat vagy hiányos vágásokat okozna.
- ** Ragasztóképesség **: Egyes anyagok ragacsos vagy ragasztási tulajdonságokkal rendelkezhetnek, amelyek a pengét ragaszthatják vagy húzzák a vágás során, durva élekhez vagy pontatlan vágásokhoz vezethetnek.
** 2. Vágószerszám -feltétel **
- ** A penge élessége **: A tompa penge nem vág tiszta, és rongyos széleket vagy burrsokat hagyhat. A penge rendszeres karbantartása és cseréje elengedhetetlen a jó vágási minőség biztosítása érdekében.
- ** Blade típus **: A különböző anyagokhoz speciális típusú pengék igényelhetnek. Például egy vibráló kés alkalmas lehet bizonyos puha anyagokhoz, míg a forgó penge jobban működhet vastagabb vagy keményebb anyagokhoz.
- ** Penge kopás **: Az idő múlásával a penge folyamatos használat miatt elhasználódik. A penge kopása befolyásolhatja a vágási pontosságot és a minőséget, tehát a penge kopását és a szükség esetén történő cseréjét elengedhetetlen.
** 3. Gépi paraméterek **
- ** Vágási sebesség **: Az a sebesség, amellyel a gépvágások jelentős hatással lehetnek a vágás minőségére. A túl gyors vágási sebesség hiányos vágásokat vagy durva éleket eredményezhet, míg a túl lassú sebesség csökkentheti a termelékenységet. Fontos az adott anyag optimális vágási sebességének megtalálása.
- ** Nyomás **: A vágószerszám által az anyagra alkalmazott nyomás mértékét az anyag tulajdonságainak megfelelően kell beállítani. Az elégtelen nyomás nem vághatja át megfelelően az anyagot, míg a túlzott nyomás károsíthatja az anyagot vagy a gépet.
- ** Rezgésfrekvencia **: Vibráló késvágógép esetén a rezgési frekvencia befolyásolhatja a vágási minőséget. Különböző anyagokhoz a legjobb eredmény elérése érdekében eltérő rezgési frekvenciákat igényelhet.
** 4. A kezelő készség és tapasztalat **
- ** Programozási pontosság **: Az operátornak pontos vágási mintákat és méreteket kell beírnia a gép szoftverébe. A programozás hibái helytelen vágásokhoz és anyagok pazarlásához vezethetnek.
- ** Anyagkezelés **: Az anyagok megfelelő kezelése a berakodás és a kirakodás során megakadályozhatja az anyag károsodását, és biztosíthatja a pontos helymeghatározást a vágáshoz. A tapasztalt üzemeltető tudni fogja, hogyan kell kezelni a különböző anyagokat a hibák kockázatának minimalizálása érdekében.
- ** Karbantartás és hibaelhárítás **: Az a kezelő, aki ismeri a gép karbantartási követelményeit, és gyorsan elháríthatja a problémákat, elősegítheti a gép teljesítményének és a csökkentési minőségének fenntartását.
** 5. Környezeti tényezők **
- ** Hőmérséklet **: A szélsőséges hőmérsékletek befolyásolhatják a gép és az anyagok teljesítményét. Egyes anyagok különböző hőmérsékleteken törékenyebbé vagy puhabbá válhatnak, ami befolyásolhatja a vágási minőséget.
- ** Páratartalom **: A magas páratartalom bizonyos anyagok elnyelését okozhatja, ami befolyásolhatja vágási tulajdonságaikat. Ez rozsda vagy korrózióhoz is vezethet a gép fémrészein.