A tömítésvágó gép egy vibrációs késes vágógép, amely széles körben használható különféle anyagokban, például tömítőgyűrűs tömítésekben, gumiban, szilikonban, grafitban, grafit kompozit tömítésekben, azbesztben, azbesztmentes anyagokban, parafában, PTFE-ben, bőrben, kompozit anyagokban, hullámpapír, autószőnyegek, autóbelsők, kartondobozok, színes dobozok, puha PVC kristály betétek, kompozit tömítőgyűrű anyagok, talpak, karton, szürke karton, KT karton, gyöngypamut, szivacs és plüss játékok. A tömítésvágó gép nagy pontosságot és nagy sebességet érhet el, és stabilabban fejezheti be a tömítések speciális alakú feldolgozását. A kész munkadarabon nincs fűrészfog, nincs sorja, sima, jó állagú.
1. Nincs szükség öntőforma adatvágásra
2. Intelligens elrendezés, 20%+ megtakarítás
3. Tajvan vezetősín átvitel, pontosság ±0,02 mm
4. Nagy sebességű szervomotor, a termelés hatékonysága több mint négyszeresére nőtt
5. Cserélhető szerszámok, több száz anyag könnyű vágása
6. Egyszerű kezelés, a hétköznapi dolgozók 2 óra múlva kezdhetik el a munkát
7. Volfrámacél penge grafitos fém tömítést támaszt
8. Sima vágóél, nincs sorja
Modell | BO-1625 (opcionális) |
Választható típus | Automata etetőasztal |
Maximális vágási méret | 2500 mm × 1600 mm (testreszabható) |
Teljes méret | 3571mm × 2504mm × 1325mm |
Többfunkciós gépfej | Kettős szerszámrögzítő furatok, szerszám gyorsbetétes rögzítés, vágószerszámok kényelmes és gyors cseréje, plug and play, vágás, marás, hornyolás és egyéb funkciók integrálása (opcionális) |
Szerszám konfiguráció | Elektromos vibrációs vágószerszám, repülőkés szerszám, marószerszám, húzókés szerszám, hornyolószerszám stb. |
Biztonsági berendezés | Infravörös érzékelés, érzékeny válasz, biztonságos és megbízható |
Maximális vágási sebesség | 1500 mm/s (a különböző vágóanyagoktól függően) |
Maximális vágási vastagság | 60 mm (testreszabható a különböző vágási anyagok szerint) |
Ismételje meg a pontosságot | ±0,05 mm |
Vágó anyagok | Szénszál/prepreg, TPU/alapfólia, szénszálas térhálósított lemez, üvegszálas prepreg/száraz ruha, epoxigyanta lap, poliészterszálas hangelnyelő tábla, PE fólia/ragasztófólia, film/hálószövet, üvegszál/XPE, grafit /azbeszt/gumi stb. |
Anyagrögzítési módszer | Vákuumos adszorpció |
Szervo felbontás | ±0,01 mm |
Átviteli módszer | Ethernet port |
Erőátviteli rendszer | Fejlett szervorendszer, importált lineáris vezetők, szinkron szíjak, ólomcsavarok |
X, Y tengely motor és meghajtó | X tengely 400w, Y tengely 400w/400w |
Z, W tengelyű motorhajtó | Z tengely 100w, W tengely 100w |
Névleges teljesítmény | 11 kW |
Névleges feszültség | 380V±10% 50Hz/60Hz |
Bolay gép sebessége
Kézi vágás
Boaly Gépi vágási pontosság
Lyukasztási pontosság
Bolay gépi vágási hatékonyság
Kézi vágási hatékonyság
Bolay gépi vágás költsége
Kézi vágás költsége
Elektromos vibrációs kés
Kerek kés
Pneumatikus kés
V-hornyú vágószerszám
Három év garancia
Ingyenes telepítés
Ingyenes képzés
Ingyenes karbantartás
A tömítésvágó gép egy vibrációs késes vágógép, amely széles körben használható tömítőgyűrűs tömítésekben, gumiban, szilikonban, grafitban, grafit kompozit tömítésekben, azbesztben, azbesztmentes anyagokban, parafában, PTFE-ben, bőrben, kompozit anyagokban, hullámpapírban, autóban. szőnyegek, autóbelsők, kartondobozok, színes dobozok, puha PVC kristály alátétek, kompozit tömítőgyűrű anyagok, talpak, karton, szürke tábla, KT tábla, gyöngypamut, szivacs, plüss játékok stb. A tömítésvágó gép nagy pontosságot, nagy sebességet és a tömítések speciális alakú feldolgozásának stabilabb befejezését tudja elérni. A kész munkadarabon nincs fűrészfog, nincs sorja, sima, jó állagú.
A gép vágási vastagsága a tényleges anyagtól függ. Többrétegű szövet vágásakor 20-30 mm-en belül javasolt. Kérem, küldje el az anyagát és a vastagságát, hogy tovább tudjak ellenőrizni és tanácsot adni.
A gépi vágási sebesség 0-1500 mm/s. A vágási sebesség függ az aktuális anyagtól, vastagságtól, vágási mintától stb.
Ez összefügg az Ön munkaidejével és üzemeltetési tapasztalatával.
Általánosságban elmondható, hogy egy tömítésvágó gép nem képes egyidejűleg optimális módon különböző anyagokat vágni.
Minden anyagnak megvannak a maga egyedi tulajdonságai, például keménység, vastagság és textúra. A vágási paraméterek, mint a vágási sebesség, nyomás és pengetípus, gyakran adott anyagokhoz vannak optimalizálva. Ha különböző anyagokat próbál egyidejűleg vágni, az inkonzisztens vágási minőséghez vezethet.
Például egy lágyabb anyag, mint a gumi, kisebb nyomást és eltérő penge rezgési frekvenciát igényelhet, mint egy keményebb anyag, például a grafit. Ha összevágják, az egyik anyag megfelelően vágható, míg a másiknál problémák lehetnek, például durva élek, hiányos vágások vagy akár a gép károsodása is.
Bizonyos esetekben azonban, ha az anyagok hasonló tulajdonságokkal rendelkeznek, és a gépet megfelelően beállították és tesztelték, lehetséges, hogy bizonyos anyagok kombinációit az ideálisnál gyengébb eredménnyel vágják. A jó minőségű és egyenletes vágás érdekében azonban ajánlatos egyszerre egyfajta anyagot vágni.
A tömítésvágó gép vágási minőségét számos fő tényező befolyásolja:
**1. Anyagtulajdonságok**
- **Keménység**: A különböző keménységű anyagokhoz eltérő forgácsolóerő szükséges. A keményebb anyagok nagyobb kopást okozhatnak a vágószerszámon, és erősebb vágási műveletet igényelhetnek, ami befolyásolhatja a vágás simaságát és pontosságát.
- **Vastagság**: A vastagabb anyagokat nehezebb lehet egyenletesen átvágni. A gépnek elegendő erővel és megfelelő vágómechanizmussal kell rendelkeznie ahhoz, hogy vastagabb anyagokat kezelhessen anélkül, hogy egyenetlen vagy hiányos vágást okozna.
- **Tapadósság**: Egyes anyagok ragadósak vagy tapadó tulajdonságokkal rendelkeznek, ami a fűrészlap megtapadását vagy húzását okozhatja vágás közben, ami durva éleket vagy pontatlan vágásokat eredményezhet.
**2. Vágószerszám állapota**
- **Pengeélesség**: A tompa penge nem vág tisztán, és rongyos éleket vagy sorját hagyhat. A fűrészlap rendszeres karbantartása és cseréje elengedhetetlen a jó vágási minőség biztosításához.
- **Pengék típusa**: Különböző anyagokhoz bizonyos típusú pengékre lehet szükség. Például egy vibrációs kés alkalmasabb lehet bizonyos puha anyagokhoz, míg a forgópenge jobban működik vastagabb vagy keményebb anyagokhoz.
- **Pengekopás**: Idővel a penge elhasználódik a folyamatos használat miatt. A penge kopása befolyásolhatja a vágás pontosságát és minőségét, ezért a fűrészlap kopásának figyelemmel kísérése és szükség esetén cseréje kulcsfontosságú.
**3. A gép paraméterei**
- **Vágási sebesség**: A gép vágási sebessége jelentős hatással lehet a vágás minőségére. A túl nagy vágási sebesség tökéletlen vágásokat vagy durva éleket eredményezhet, míg a túl lassú sebesség csökkentheti a termelékenységet. Fontos megtalálni az optimális vágási sebességet egy adott anyaghoz.
- **Nyomás**: A vágószerszám által az anyagra kifejtett nyomás mértékét az anyag tulajdonságainak megfelelően kell beállítani. Előfordulhat, hogy az elégtelen nyomás nem vágja át megfelelően az anyagot, míg a túlzott nyomás károsíthatja az anyagot vagy a gépet.
- **Rezgésfrekvencia**: Rezgőkés vágógép esetén a rezgési frekvencia befolyásolhatja a vágás minőségét. Különböző anyagok különböző rezgési frekvenciákat igényelhetnek a legjobb eredmény elérése érdekében.
**4. Kezelői készség és tapasztalat**
- **Programozási pontosság**: A kezelőnek pontos vágási mintákat és méreteket kell bevinnie a gép szoftverébe. A programozási hibák helytelen vágáshoz és anyagpazarláshoz vezethetnek.
- **Anyagkezelés**: Az anyagok megfelelő kezelése be- és kirakodás közben megelőzheti az anyag károsodását és pontos pozícionálást biztosít a vágáshoz. Egy tapasztalt kezelő tudja, hogyan kell kezelni a különböző anyagokat a hibák kockázatának minimalizálása érdekében.
- **Karbantartás és hibaelhárítás**: Az a kezelő, aki ismeri a gép karbantartási követelményeit, és gyorsan el tudja hárítani a problémákat, segíthet megőrizni a gép teljesítményét és vágási minőségét.
**5. Környezeti tényezők**
- **Hőmérséklet**: Az extrém hőmérsékletek befolyásolhatják a gép és az anyagok teljesítményét. Egyes anyagok különböző hőmérsékleteken törékennyé vagy puhábbá válhatnak, ami befolyásolhatja a vágás minőségét.
- **Nedvesség**: A magas páratartalom miatt egyes anyagok felszívhatják a nedvességet, ami befolyásolhatja a vágási tulajdonságaikat. Rozsdához vagy korrózióhoz is vezethet a gép fém részein.