Gasket skurðarvélin er titringshnífsskeravél sem hægt er að nota mikið í ýmsum efnum eins og þéttingarhringþéttingum, gúmmíi, kísill, grafít, grafít samsettum þéttingum, asbest, asbestlaus efni, kork, ptfe, leður, samsett efni, efni, Bylgjupappa pappír, bílmottur, innréttingar á bílum, öskjum, litakassa, mjúkum PVC kristalpúðum, samsettum þéttingarhringnum, iljum, pappa, grátt borð, KT borð, perlu bómull, svamp og plush leikföng. Gasket skurðarvélin getur náð mikilli nákvæmni og miklum hraða og stöðugt lokið sérstökum vinnslu innsigla. Lokið vinnustykki hefur enga sagatooth, enga burrs, og er slétt með góðu samræmi.
1.. Engin þörf fyrir klippingu á moldagögnum
2.. Greind skipulag, sparar 20%+
3.
4. Háhraða servó mótor, framleiðsluvirkni jókst um meira en fjórum sinnum
5. Skiptanleg verkfæri, auðvelt að skera hundruð efna
6. Einföld aðgerð, venjulegir starfsmenn geta byrjað að vinna á 2 klukkustundum
7. Wolfram stálblað styður grafít málmþéttingu
8. Slétt skurðarbrún, engin burrs
Líkan | Bo-1625 (valfrjálst) |
Valfrjáls tegund | Sjálfvirk fóðrunartafla |
Hámarks skurðarstærð | 2500mm × 1600mm (sérhannanlegt) |
Heildarstærð | 3571mm × 2504mm × 1325mm |
Fjölvirkni vélhöfuð | Tvöfalt verkfæri til að laga göt, fljótt innrétting verkfæra, þægileg og hratt skipti á skurðarverkfærum, stinga og spila, samþætta skurði, mölun, rifa og aðrar aðgerðir (valfrjálst) |
Stillingar verkfæra | Rafmagns titringsskeraverkfæri, fljúgandi hnífatól, malunartæki, drag hnífatól, rifa tól osfrv. |
Öryggisbúnaður | Innrautt skynjun, viðkvæm viðbrögð, örugg og áreiðanleg |
Hámarks skurðarhraði | 1500mm/s (fer eftir mismunandi skurði) |
Hámarks skurðarþykkt | 60mm (sérhannað samkvæmt mismunandi skurðarefni) |
Endurtaka nákvæmni | ± 0,05mm |
Klippa efni | Kolefnis trefjar/prepreg, TPU/grunnfilm, kolefnistrefja læknuð borð, glertrefjar prepreg/þurr klút, epoxý plastefni borð, pólýester trefjar hljóð-frásogandi borð, PE filmu/lím filmu, filmu/netklút, glertrefjar/xpe, grafít /asbest/gúmmí osfrv. |
Efni lagfæringaraðferð | Tómarúm aðsog |
Servo upplausn | ± 0,01 mm |
Sendingaraðferð | Ethernet höfn |
Sendingakerfi | Advanced Servo kerfið, innfluttar línulegar leiðbeiningar, samstillt belti, blýskrúfur |
X, y ás mótor og bílstjóri | X ás 400w, y ás 400w/400w |
Z, w ás mótorbílstjóri | Z ás 100w, w ás 100w |
Metið kraft | 11kW |
Metin spenna | 380V ± 10% 50Hz/60Hz |
Tvöfalt verkfæri til að laga göt, festingu tækja, þægilegan og hratt skipti á skurðarverkfærum, stinga og spila, samþætta skurði, mölun, rifa og aðrar aðgerðir. Stillingin um fjölbreytingu vélarinnar getur frjálslega sameinað stöðluðum vélum í samræmi við mismunandi vinnslukröfur og getur brugðist sveigjanlega við ýmsum framleiðslu- og vinnslukröfum. (Valfrjálst)
Neyðarstöðvunartæki og öryggisskynjarar eru settir upp á öllum fjórum hornum til að tryggja hámarksöryggi rekstraraðila við háhraða hreyfingu vélarinnar.
Afkastamikil skútustýringar eru búnir með afkastamiklum servó mótorum, greindur, smáatriði sem var bjartsýni skurðartækni og nákvæmir, viðhaldslausir drifar. Með framúrskarandi niðurskurði, lágum rekstrarkostnaði og auðveldum samþættingu í framleiðsluferlum.
Bolay vélhraði
Handvirk klippa
Boaly Machine Cutting Nákvæmni
Kýla nákvæmni
Bolay Machine Cutting skilvirkni
Handvirk skurðar skilvirkni
Bolay vélskurðarkostnaður kostnaður
Handvirkt skurðarkostnað
Rafmagns titrandi hníf
Kringlótt hníf
Pneumatic hníf
V-grófa skurðartæki
Þriggja ára ábyrgð
Ókeypis uppsetning
Ókeypis þjálfun
Ókeypis viðhald
Gasket Cutting Machine er titringshnífsskeravél sem hægt er að nota mikið í þéttingarhringþéttingum, gúmmíi, kísill, grafít, grafít samsettum þéttingum, asbest, asbestfríum efnum, korki, ptfe, leður, samsettum efnum, corruged pappír, bíll Mottur, bílainnréttingar, öskjur, litakassar, mjúkir PVC kristalpúðar, samsett þéttingarhringefni, sóla, pappa, grá borð, kt borð, perlu bómull, svamp, plush leikföng og fleira. Gasket skurðarvélin getur náð mikilli nákvæmni, miklum hraða og stöðugri frágangi sérstakrar vinnslu innsigla. Lokið vinnustykki hefur enga sagatooth, enga burrs, og er slétt með góðu samræmi.
Skurðarþykkt vélarinnar fer eftir raunverulegu efni. Ef það er lagt til að klippa fjöllagsefni er það innan 20-30 mm. Vinsamlegast sendu mér efni þitt og þykkt svo ég geti skoðað og gefið ráð.
Skurðarhraði vélarinnar er 0 - 1500mm/s. Skurðarhraðinn fer eftir raunverulegu efni þínu, þykkt og skurðarmynstri osfrv.
Þetta tengist vinnutíma þínum og rekstrarreynslu.
Almennt er ekki víst að klippivél með þéttingu geti skorið mismunandi efni á sama tíma á ákjósanlegan hátt.
Hvert efni hefur sína einstöku eiginleika eins og hörku, þykkt og áferð. Skurðarbreyturnar eins og skurðarhraði, þrýstingur og gerð blaðs eru oft fínstilltar fyrir ákveðin efni. Að reyna að skera mismunandi efni samtímis getur leitt til ósamræmdra skurðargæða.
Til dæmis getur mýkri efni eins og gúmmí krafist minni þrýstings og mismunandi sveiflu tíðni blaðsins samanborið við erfiðara efni eins og grafít. Ef það er skorið saman er hægt að skera saman eitt efni á réttan hátt á meðan hitt getur verið með vandamál eins og grófar brúnir, ófullkominn skurður eða jafnvel skemmdir á vélinni.
Hins vegar, í sumum tilvikum, ef efnin hafa svipaða eiginleika og vélin er rétt aðlöguð og prófuð, gæti verið mögulegt að skera ákveðnar samsetningar af efnum með minna en hugsjón. En fyrir hágæða og stöðuga klippingu er mælt með því að skera eina tegund af efni í einu.
Nokkrir meginþættir eru undir áhrifum skurðargæða þéttingarskeravélar:
** 1. Efniseiginleikar **
- ** hörku **: Efni með mismunandi hörkuþrep þurfa mismunandi skurðaröfl. Erfiðara efni geta valdið meiri slit á skurðartækinu og getur þurft sterkari skurðaraðgerð, sem getur haft áhrif á sléttleika og nákvæmni skurðsins.
- ** Þykkt **: Þykkara efni getur verið erfiðara að skera í gegnum jafnt. Vélin þarf að hafa nægjanlegan kraft og réttan skurðarbúnað til að takast á við þykkari efni án þess að valda misjafnri skurði eða ófullkomnum skurðum.
- ** viðloðun **: Sum efni geta verið klístrað eða haft lím eiginleika, sem geta valdið því að blaðið festist eða dregur við skurð, sem leiðir til grófa brúnir eða ónákvæmar skurð.
** 2. Skurður á verkfærum **
- 15 Reglulegt viðhald og skipti á blaðinu eru nauðsynleg til að tryggja góð skurðargæði.
- ** Tegund blaðs **: Mismunandi efni geta þurft sérstakar tegundir af blaðum. Til dæmis getur titrandi hníf hentað betur fyrir ákveðin mjúk efni, meðan snúningshreyfing getur virkað betur fyrir þykkari eða harðari efni.
- ** Blade Wear **: Með tímanum mun blaðið slitna vegna stöðugrar notkunar. Slit á blaðinu getur haft áhrif á skurðarnákvæmni og gæði, svo að fylgjast með blað og skipta um það þegar nauðsyn krefur skiptir sköpum.
** 3. Vélstærðir **
- ** Skurðarhraði **: Hraðinn sem niðurskurður vélarinnar getur haft veruleg áhrif á gæði skurðarinnar. Of hratt getur skurðarhraði leitt til ófullkominna niðurskurðar eða grófa brúnir, en of hægur hraði getur dregið úr framleiðni. Það er mikilvægt að finna ákjósanlegan skurðarhraða fyrir tiltekið efni.
- ** Þrýstingur **: Aðlaga þarf magn þrýstings sem beitt er með skurðartækinu á efninu í samræmi við eiginleika efnisins. Ófullnægjandi þrýstingur getur ekki skorið í gegnum efnið rétt, meðan of mikill þrýstingur getur skemmt efnið eða vélina.
- ** Titringstíðni **: Þegar um er að ræða titringshnífsskeravél getur titringstíðni haft áhrif á skurðargæðin. Mismunandi efni geta þurft mismunandi titringstíðni til að ná sem bestum árangri.
** 4. Hæfni og reynsla rekstraraðila **
- ** Nákvæmni forritunar **: Rekstraraðilinn þarf að setja inn nákvæm skurðarmynstur og víddir í hugbúnað vélarinnar. Villur í forritun geta leitt til röngs niðurskurðar og sóun á efnum.
- ** Efni meðhöndlunar **: Rétt meðhöndlun efnanna við hleðslu og losun getur komið í veg fyrir skemmdir á efninu og tryggt nákvæma staðsetningu til að skera. Reyndur rekstraraðili mun vita hvernig á að takast á við mismunandi efni til að lágmarka hættu á villum.
- ** Viðhald og bilanaleit **: Rekstraraðili sem þekkir viðhaldskröfur vélarinnar og getur bilað vandamál fljótt getur hjálpað til við að viðhalda árangri vélarinnar og skera gæði.
** 5. Umhverfisþættir **
- ** Hitastig **: Mikill hitastig getur haft áhrif á afköst vélarinnar og efnanna. Sum efni geta orðið brothættari eða mjúkari við mismunandi hitastig, sem geta haft áhrif á skurðargæðin.
- ** Raki **: Mikill rakastig getur valdið því að sum efni taka upp raka, sem getur haft áhrif á skurðareiginleika þeirra. Það getur einnig leitt til ryðs eða tæringar á málmhlutum vélarinnar.