I nostri servizi

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  Quali materiali possono essere tagliati?

  La macchina ha una vasta gamma di applicazioni. Finché è un materiale flessibile, può essere tagliato da una macchina da taglio digitale. Ciò include alcuni materiali duri non metallici come acrilico, legno e cartone. Le industrie che possono utilizzare questa macchina includono l'industria dell'abbigliamento, l'industria degli interni automobilistici, l'industria della pelle, l'industria degli imballaggi e altro ancora.

  

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  Qual è lo spessore di taglio massimo?

  Lo spessore di taglio della macchina dipende dal materiale reale. Se il taglio del tessuto multistrato, si consiglia di essere entro 20-30 mm. Se il taglio della schiuma, si consiglia di essere entro 100 mm. Per favore mandami il tuo materiale e il tuo spessore in modo da poter controllare ulteriormente e dare consigli.

  

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  Qual è la velocità di taglio della macchina?

  La velocità di taglio della macchina è 0-1500 mm/s. La velocità di taglio dipende dal materiale reale, dallo spessore e dal modello di taglio, ecc.

  

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  Fornire alcuni esempi di materiali che le macchine da taglio digitale possono tagliare

  Le macchine da taglio digitale possono tagliare una varietà di materiali. Ecco alcuni esempi comuni:
  ①. Materiali in foglio non metallico
  Acrilico: ha un'elevata trasparenza e buone prestazioni di elaborazione. Può essere tagliato in varie forme per segni pubblicitari, oggetti di scena e altri campi.
  Plywood: può essere utilizzato per la produzione di mobili, la produzione di modelli, ecc. Le macchine da taglio digitale possono tagliare accuratamente forme complesse.
  MDF: è ampiamente utilizzato nella produzione di decorazioni e mobili per interni e può ottenere una efficienza efficiente di elaborazione.
  ②. Materiali tessili
  Panno: tra cui vari tessuti come cotone, seta e lino, adatti per tagliare l'abbigliamento, tessile domestica e altri settori.
  Pelle: può essere utilizzato per preparare scarpe in pelle, borse in pelle, abiti in pelle, ecc. Le macchine da taglio digitale possono garantire l'accuratezza e la qualità del taglio.
  Carpet: può tagliare tappeti di varie dimensioni e forme in base alle diverse esigenze.
  ③. Materiali di imballaggio
  Cardboard: viene utilizzato per realizzare scatole di imballaggio, biglietti di auguri, ecc. Le macchine da taglio digitale possono completare le attività di taglio in modo rapido e preciso.
  Carta ondulata: è ampiamente utilizzato nel settore dell'imballaggio e può tagliare cartoni di diverse specifiche.
  Scheda di schiuma: come materiale ammortizzante, può essere personalizzato e tagliato in base alla forma del prodotto.
  ④. Altri materiali
  Gomma: utilizzata per produrre guarnizioni, guarnizioni, ecc. Le macchine da taglio digitale possono ottenere il taglio di forme complesse.
  Silicone: è ampiamente utilizzato in campi elettronici, medici e altri campi e può essere tagliato in modo accurato.
  Film di plastica: materiali per film come PVC e PE possono essere utilizzati in imballaggi, stampa e altri settori.

  

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  Quali sono i metodi di manutenzione e cura giornalieri per l'attrezzatura di taglio dei materiali compositi?

  La manutenzione quotidiana e la cura delle apparecchiature di taglio dei materiali compositi sono essenziali per garantire le prestazioni dell'attrezzatura ed estendere la sua durata di servizio. Ecco alcuni metodi di manutenzione e assistenza quotidiani:
  1. Pulizia
  Pulire regolarmente la superficie dell'attrezzatura
  Dopo ogni utilizzo, pulire il guscio esterno e il pannello di controllo dell'attrezzatura con un panno morbido pulito per rimuovere polvere e detriti. Ciò impedisce all'accumulo di polvere di influenzare la dissipazione del calore e l'aspetto dell'attrezzatura.
  Per le macchie ostinate, è possibile utilizzare un detergente lieve, ma evitare di utilizzare solventi chimici altamente corrosivi per evitare di danneggiare la superficie dell'attrezzatura.
  Pulisci il tavolo da taglio
  Il tavolo da taglio è soggetto ad accumulare residui di taglio e polvere durante l'uso e deve essere pulito regolarmente. L'aria compressa può essere utilizzata per spazzare via polvere e detriti dal tavolo, quindi pulire con un panno pulito.
  Per alcuni residui con appiccicosità forte, i solventi appropriati possono essere utilizzati per la pulizia, ma fai attenzione a evitare che il solvente contatti altre parti dell'attrezzatura.
  2. Manutenzione degli strumenti
  Mantieni pulito lo strumento
  Dopo ogni utilizzo, lo strumento deve essere rimosso dall'attrezzatura e la superficie dello strumento deve essere pulita con un panno pulito per rimuovere i residui di taglio e la polvere.
  Utilizzare regolarmente uno speciale detergente per pulire lo strumento per mantenere la nitidezza e il taglio delle prestazioni dello strumento.
  Controlla l'usura dello strumento
  Controlla regolarmente l'usura dello strumento. Se lo strumento è scoperto che è schietto o intaccato, lo strumento deve essere sostituito in tempo. L'usura dello strumento influenzerà la qualità e l'efficienza del taglio e potrebbe persino danneggiare l'attrezzatura.
  L'usura dell'utensile può essere giudicata osservando la qualità dell'autunno, misurando le dimensioni dello strumento, ecc.
  3. lubrificazione
  Lubrificazione delle parti in movimento
  Le parti mobili dell'attrezzatura come binari di guida e viti di piombo devono essere lubrificate regolarmente per ridurre l'attrito e l'usura e garantire il funzionamento regolare dell'attrezzatura. Olio o grasso lubrificante speciale può essere utilizzato per la lubrificazione.
  La frequenza di lubrificazione deve essere determinata in base all'uso dell'attrezzatura e alle raccomandazioni del produttore. In generale, la lubrificazione viene eseguita una volta alla settimana o al mese.
  Lubrificazione del sistema di trasmissione
  Anche il sistema di trasmissione dell'attrezzatura, come cinture, ingranaggi, ecc. I lubrificanti appropriati possono essere utilizzati per la lubrificazione.
  Presta attenzione per controllare la tensione del sistema di trasmissione. Se la cintura risulta sciolta o l'ingranaggio non si mette bene, dovrebbe essere regolata in tempo.
  4. Manutenzione del sistema elettrico
  Controllare il cavo e la spina
  Controllare regolarmente se il cavo e il tappo dell'attrezzatura sono danneggiati, allentati o in scarso contatto. Se c'è un problema, dovrebbe essere sostituito o riparato in tempo.
  Evita piegatura eccessiva o tiro del cavo per evitare di danneggiare il filo all'interno del cavo.
  Pulizia dei componenti elettrici
  Utilizzare aria compressa pulita o una spazzola morbida per pulire i componenti elettrici dell'apparecchiatura, come motori, controller, ecc., Per rimuovere polvere e detriti.
  Fai attenzione a evitare l'acqua o altri liquidi da contattare componenti elettrici per evitare cortocircuiti o danni alle apparecchiature.
  V. Ispezione regolare e calibrazione
  Ispezione dei componenti meccanici
  Controllare regolarmente se i componenti meccanici dell'attrezzatura, come binari di guida, viti di piombo, cuscinetti, ecc., Sono allentati, usurati o danneggiati. Se c'è un problema, dovrebbe essere regolato o sostituito in tempo.
  Controllare se le viti di fissaggio dell'attrezzatura sono allentate. Se sono sciolti, dovrebbero essere serrati nel tempo.
  Calibrazione della precisione di taglio
  Calibrare regolarmente l'accuratezza del taglio dell'attrezzatura per garantire l'accuratezza delle dimensioni del taglio. La dimensione del taglio può essere misurata utilizzando strumenti di misurazione standard e quindi i parametri dell'apparecchiatura possono essere regolati in base ai risultati della misurazione.
  Si noti che prima della calibrazione, l'apparecchiatura deve essere preriscaldata alla temperatura operativa per garantire l'accuratezza della calibrazione.
  Vi. Precauzioni di sicurezza
  Formazione dell'operatore
  Formare gli operatori a familiarizzare con le procedure operative e le precauzioni di sicurezza dell'attrezzatura. Gli operatori dovrebbero seguire rigorosamente le procedure operative per evitare danni alle attrezzature o lesioni personali causate da un errore.
  Ispezione del dispositivo di protezione della sicurezza
  Controllare regolarmente se i dispositivi di protezione della sicurezza dell'attrezzatura, come coperture di protezione, pulsanti di arresto di emergenza, ecc., Sono intatti ed efficaci. In caso di problemi, dovrebbero essere riparati o sostituiti in tempo.
  Durante il funzionamento dell'attrezzatura, è severamente vietato aprire la copertura protettiva o eseguire altre operazioni pericolose.
  In breve, la manutenzione giornaliera e la cura delle apparecchiature di taglio dei materiali compositi devono essere eseguite regolarmente e deve essere gestita rigorosamente in conformità con le procedure operative e le raccomandazioni del produttore. Solo in questo modo è possibile garantire la durata e la durata delle prestazioni dell'attrezzatura e l'efficienza della produzione e la qualità del prodotto possono essere migliorate.