車のインテリアカッティングマシンは、車のマット、車のインテリア、音声吸収ボードコットン、革、革、複合材料、段ボール紙、カートン、カラーボックス、ソフトPVCクリスタルパッドなど、60mmを超えない非金属材料で広く使用できます。 、複合シーリングリング材料、ソール、ゴム、段ボール、灰色のボード、KTボード、パールコットン、スポンジ、豪華なおもちゃなど。
車のインテリアカッティングマシンは、フットマット、シートカバー、クッション、光シールドパッド、革張りのシート、車のカバーなどの切断材料に適した、オプションの固定テーブルタイプの切断装置を備えた完全に自動給餌です。
切断効率フットマット:セットあたり約2分。シートカバー:セットあたり約3〜5分。
1。ライン図面、図面、テキストマーキング、インデント、ハーフナイフの切断、フルナイフの切断、すべて一度に行われます。
2.オプションのローリングコンベアベルト、連続切断、シームレスなドッキング。小さなバッチ、複数の注文、複数のスタイルの生産目標を満たします。
3.プログラム可能な多軸モーションコントローラー、安定性、および操作性は、国内外の主要な技術レベルに達します。切断機関伝送システムは、インポートされた線形ガイド、ラック、および同期ベルトを採用しており、切断精度は往復起源のゼロエラーに完全に達します。
4.フレンドリーな高解像度のタッチスクリーンヒューマンマシンインターフェイス、便利な操作、シンプルで学習しやすい。
モデル | BO-1625(オプション) |
最大切断サイズ | 2500mm×1600mm(カスタマイズ可能) |
全体的なサイズ | 3571mm×2504mm×1325mm |
多機能マシンヘッド | デュアルツール固定穴、ツールの迅速な挿入固定、切削工具の便利で迅速な交換、プラグアンドプレイ、統合切断、ミリング、スロッティング、その他の機能(オプション) |
ツール構成 | 電気振動切削工具、フライングナイフツール、フライスツール、ドラッグナイフツール、スロッティングツールなど。 |
安全装置 | 赤外線センシング、敏感な応答、安全で信頼性 |
最大切断速度 | 1500mm/s(異なる切断材料に応じて) |
最大切断厚 | 60mm(さまざまな切断材料に応じてカスタマイズ可能) |
繰り返し精度 | ±0.05mm |
材料の切断 | カーボンファイバー/プリプレグ、TPU/ベースフィルム、カーボンファイバー硬化ボード、ガラス繊維プリプレグ/ドライクロス、エポキシ樹脂ボード、ポリエステル繊維音吸収ボード、PEフィルム/接着フィルム、フィルム/ネット布、ガラス繊維/XPE、グラファイト/アスベスト/ゴムなど |
材料固定方法 | 真空吸着 |
サーボ解像度 | ±0.01mm |
送信方法 | イーサネットポート |
トランスミッションシステム | 高度なサーボシステム、インポートされた線形ガイド、同期ベルト、リードネジ |
x、y軸モーターとドライバー | x軸400W、y軸400W/400W |
Z、W軸モータードライバー | Z軸100W、W軸100W |
定格電力 | 11kw |
定格電圧 | 380V±10%50Hz/60Hz |
デュアルツール固定穴、ツールの迅速な挿入固定、切削工具の便利で迅速な交換、プラグアンドプレイ、統合の切断、フライス、スロット、その他の機能。多様化されたマシンヘッド構成は、さまざまな処理要件に応じて標準の機械ヘッドを自由に組み合わせることができ、さまざまな生産および処理要件に柔軟に対応できます。 (オプション)
緊急停止装置と安全赤外線センサーは、マシンの高速移動中に最大のオペレーターの安全性を確保するために、4つの角に設置されています。
高性能カッターコントローラーには、高性能サーボモーター、インテリジェントで詳細な最適化された切断技術、および正確なメンテナンスのないドライブが装備されています。優れた削減性能、低い運用コスト、および生産プロセスへの簡単な統合により。
ボレー機の速度
手動切断
ボーリーマシンの切断精度
手動切断精度
ボレイマシンの切断効率
手動切断効率
ボレーマシンの削減コスト
手動削減コスト
電気振動ナイフ
丸いナイフ
空気圧ナイフ
3年間の保証
無料インストール
無料トレーニング
無料のメンテナンス
車のインテリアカッティングマシンは、車のマット、車のインテリア、音吸いボードコットン、革、革、複合材料、波形紙、カートン、カラーボックス、柔らかいPVCクリスタルパッドなど、60mmを超えない非金属材料に広く使用できます。シーリングリング材料、ソール、ゴム、段ボール、灰色のボード、KTボード、パールコットン、スポンジ、豪華なおもちゃ。
機械の切断速度は0〜1500mm/sです。切削速度は、実際の材料、厚さ、および切断パターンなどに依存します。
マシンには3年間の保証があります(消耗品と人間の損傷は含まれません)。
これは、仕事の時間と運用体験に関連しています。
はい、マシンのサイズ、色、ブランドなどを設計およびカスタマイズするのに役立ちます。特定のニーズを教えてください。
適切な車のインテリアカッティングマシンを選択する方法に関するいくつかの提案を以下に示します。
** 1。カットする材料を考慮してください**
- 切断機が必要な材料を処理できることを確認してください。一般的な車の内部材料には、革、布、スポンジ、複合材料などが含まれます。たとえば、主に革で作業している場合は、革の切断に効果的な切断機を選択してください。革やスポンジの複合材料などの複数の材料を扱う場合は、機械がこれらすべての材料と互換性があることを確認してください。
** 2。切断精密要件を決定**
- 製品のニーズに基づいて、必要な切断精度を決定します。ハイエンドの車のインテリアを生産しており、切断エッジと寸法精度の平坦性に対する高い要求がある場合は、高精度のある切断機を選択する必要があります。一般的に、レーザー切断機と振動ナイフ切断機の精度が高く、高精度の要件を満たすことができます。
** 3。切断速度を評価**
- 生産量が多い、生産能力のニーズを満たすために高効率の切断機が必要な場合。たとえば、振動するナイフカッティングマシンは比較的速い速度が高く、生産効率を向上させることができ、大規模な生産を持つ企業に適しています。生産量がそれほど高くない場合、切断速度がわずかに遅いが、ニーズを満たすことができるマシンもコストを削減するために考慮することができます。
** 4。機器機能を評価**
- **自動給餌機能**:大量の材料を継続的に切断する必要がある状況では、自動給餌は手動の動作時間を節約し、効率を改善できます。
- **ツールの種類と交換可能性**:振動するナイフカッティングマシンは、ナイフヘッドを自由に交換できます。丸いナイフ、半カットナイフ、トレーリングナイフ、ベベルナイフ、フライスカッターなどのさまざまな素材に従って適切なナイフヘッドを選択すると、機器の汎用性が高まります。