私たちのサービス

• 01 /

  どの材料をカットできますか？

  マシンには幅広いアプリケーションがあります。柔軟な材料である限り、デジタルカッティングマシンによってカットできます。これには、アクリル、木材、段ボールなどの非金属硬質材料が含まれます。このマシンを利用できる産業には、アパレル産業、自動車内産業、革産業、梱包産業などが含まれます。

  

• 02 /

  最大切削厚はどれくらいですか？

  機械の切断厚は実際の材料に依存します。多層布を切断する場合は、20〜30mm以内にすることをお勧めします。泡を切る場合は、100mm以内にすることをお勧めします。私がさらにチェックしてアドバイスをすることができるように、あなたの素材と厚さを私に送ってください。

  

• 03 /

  機械の切断速度はどれくらいですか？

  機械の切断速度は0-1500mm/sです。切削速度は、実際の材料、厚さ、および切断パターンなどに依存します。

  

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  デジタル切断機が切断できる材料の例をいくつか提供します

  デジタル切断機は、さまざまな材料を削減できます。いくつかの一般的な例があります：
  ①。非金属シート材料
  アクリル：透明性が高く、処理パフォーマンスが良好です。広告サイン、ディスプレイ小道具、その他のフィールドのさまざまな形にカットできます。
  合板：家具製造、モデル製造などに使用できます。デジタル切断機は、複雑な形状を正確に削減できます。
  MDF：室内装飾や家具の生産に広く使用されており、効率的な切断処理を実現できます。
  ②。テキスタイル材料
  布：綿、絹、リネンなどのさまざまな生地を含み、衣服、家の織物、その他の産業を切るのに適しています。
  革：革の靴、革のバッグ、革の服などを作るために使用できます。デジタル切断機は、切断の精度と品質を確保できます。
  カーペット：さまざまなニーズに応じて、さまざまなサイズと形のカーペットを切ることができます。
  ③。包装材料
  段ボール：パッケージボックス、グリーティングカードなどを作るために使用されます。デジタル切断機は、カッティングタスクを迅速かつ正確に完了できます。
  波形紙：包装業界で広く使用されており、さまざまな仕様のカートンを切断できます。
  フォームボード：クッション材として、製品の形状に応じてカスタマイズしてカットできます。
  ④。その他の材料
  ゴム：シール、ガスケットなどを作るために使用されます。デジタル切断機は、複雑な形状の切断を実現できます。
  シリコン：電子機器、医療、その他の分野で広く使用されており、正確にカットできます。
  プラスチックフィルム：PVCやPEなどのフィルム素材は、包装、印刷、その他の産業に使用できます。

  

• 05 /

  複合材料切断装置の毎日のメンテナンスとケアの方法は何ですか？

  複合材料切断装置の毎日のメンテナンスとケアは、機器の性能を確保し、サービスの寿命を延ばすために不可欠です。ここにいくつかの毎日のメンテナンスとケアの方法があります：
  1。クリーニング
  機器の表面を定期的に掃除します
  使用後、装備の外側のシェルとコントロールパネルをきれいな柔らかい布で拭いて、ほこりや破片を取り除きます。これにより、粉塵の蓄積が装備の熱放散と外観に影響を与えないようにします。
  頑固な染色の場合、軽度の洗剤を使用できますが、機器の表面に損傷を与えないように、腐食性の高い化学溶媒を使用しないようにします。
  切断テーブルをきれいにします
  切断テーブルは、使用中に切断された残留物と粉塵を蓄積する傾向があり、定期的に掃除する必要があります。圧縮された空気を使用して、テーブルからほこりや破片を吹き飛ばし、きれいな布できれいに拭きます。
  強い粘着性のある一部の残留物の場合、適切な溶媒を洗浄に使用できますが、溶媒が機器の他の部分に接触するのを避けるように注意してください。
  2。ツールメンテナンス
  ツールを清潔に保ちます
  使用するたびに、ツールを機器から取り外し、ツールの表面をきれいな布で拭いて、切断された残留物とほこりを除去する必要があります。
  特別なツールクリーナーを定期的に使用してツールをクリーニングして、ツールのシャープネスとカットパフォーマンスを維持します。
  ツールの摩耗を確認してください
  ツールの摩耗を定期的に確認してください。ツールが鈍いまたはノッチされていることがわかった場合、ツールは時間内に交換する必要があります。このツールの摩耗は、削減の品質と効率に影響を与え、機器に損傷を与える可能性があります。
  ツールの摩耗は、最先端の品質を観察し、ツールのサイズを測定することで判断できます。
  3。潤滑
  可動部品の潤滑
  ガイドレールやリードネジなどの機器の可動部分は、摩擦と摩耗を減らし、機器の滑らかな動作を確保するために定期的に潤滑する必要があります。特別な潤滑油またはグリースは、潤滑に使用できます。
  潤滑の頻度は、機器の使用とメーカーの推奨に応じて決定する必要があります。一般的に言えば、潤滑は週に一度または月に行われます。
  トランスミッションシステム潤滑
  滑らかで安定した伝送を確保するために、ベルト、ギアなどの機器の伝送システムも定期的に潤滑する必要があります。適切な潤滑剤を潤滑に使用できます。
  送信システムの緊張を確認するために注意してください。ベルトが緩んでいることがわかったり、ギアがうまくメッシュ化されていない場合は、時間内に調整する必要があります。
  4。電気システムのメンテナンス
  ケーブルとプラグを確認してください
  機器のケーブルとプラグが損傷しているか、緩んでいるか、接触不良かを定期的に確認してください。問題がある場合は、時間内に交換または修理する必要があります。
  ケーブル内のワイヤーが損傷しないように、ケーブルの過度の曲げや引っ張りを避けてください。
  電気コンポーネントのクリーニング
  きれいな圧縮空気または柔らかいブラシを使用して、モーター、コントローラーなどの機器の電気部品をきれいにして、ほこりや破片を除去します。
  短絡や機器の損傷を避けるために、水やその他の液体が電気部品に接触するのを避けるように注意してください。
  V.定期的な検査とキャリブレーション
  機械的コンポーネント検査
  ガイドレール、リードネジ、ベアリングなどの機器の機械的コンポーネントが緩んでいるか、摩耗しているか、破損しているかどうかを定期的に確認します。問題がある場合は、時間内に調整または交換する必要があります。
  機器の固定ネジが緩んでいるかどうかを確認してください。それらがゆるい場合、それらは時間内に締められるべきです。
  削減精度のキャリブレーション
  機器の切断精度を定期的に調整して、切断サイズの精度を確保します。切断サイズは、標準の測定ツールを使用して測定でき、その後、測定結果に従って機器のパラメーターを調整できます。
  キャリブレーションの前に、キャリブレーションの精度を確保するために、機器を動作温度に予熱する必要があることに注意してください。
  vi。安全上の注意
  オペレータートレーニング
  オペレーターを訓練して、機器の操作手順と安全上の注意事項に精通します。オペレーターは、誤動作によって引き起こされる機器の損傷や人身傷害を避けるために、操作手順に厳密に従う必要があります。
  安全保護装置の検査
  保護カバー、緊急停止ボタンなどの機器の安全保護装置がそのままで効果的であるかどうかを定期的に確認してください。問題がある場合は、時間内に修理または交換する必要があります。
  機器の操作中、保護カバーを開いたり、他の危険な操作を実行することは厳密に禁じられています。
  要するに、複合材料切断装置の毎日のメンテナンスとケアは定期的に実施する必要があり、操作手順とメーカーの推奨事項に従って厳密に操作する必要があります。この方法でのみ、機器のパフォーマンスとサービスの寿命を確保することができ、生産効率と製品の品質を向上させることができます。