当社のサービス

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  どのような素材をカットできますか？

  この機械には幅広い用途があります。柔軟な素材であればデジタル切断機での切断も可能です。これには、アクリル、木材、ボール紙などの非金属の硬質材料が含まれます。アパレル業界、自動車内装業界、皮革業界、梱包業界などにご活用いただける業界です。

  

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  最大切断厚さはどれくらいですか？

  機械の切断厚さは実際の素材によって異なります。多層生地をカットする場合は20～30mm以内を推奨します。フォームをカットする場合は100mm以内を推奨します。詳しい確認とアドバイスをさせていただきますので、材質と厚さをお送りください。

  

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  機械の切断速度はどれくらいですか？

  機械の切断速度は0〜1500mm/sです。切断速度は実際の素材、厚さ、切断パターンなどによって異なります。

  

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  デジタル切断機で切断できる材料の例をいくつか示します

  デジタル切断機はさまざまな素材を切断できます。一般的な例をいくつか示します。
  ①。非金属板材
  アクリル：透明度が高く、加工性に優れています。広告看板、ディスプレイ用小道具などの様々な形状にカットできます。
  合板：家具製造、模型製作などに使用されます。デジタル切断機は複雑な形状を正確に切断できます。
  MDF: 内装や家具の製造に広く使用されており、効率的な切断加工が可能です。
  ②。繊維素材
  布地: 綿、シルク、リネンなどのさまざまな布地が含まれており、衣料品、ホームテキスタイル、その他の業界の裁断に適しています。
  革: 革靴、革バッグ、革服などの製造に使用できます。デジタル切断機は切断の精度と品質を保証できます。
  カーペット：さまざまなニーズに応じて、さまざまなサイズや形のカーペットをカットできます。
  ③。包装資材
  段ボール: 包装箱、グリーティングカードなどの製造に使用されます。デジタル切断機は切断作業を迅速かつ正確に完了できます。
  段ボール紙: 包装業界で広く使用されており、さまざまな仕様のカートンを切断できます。
  フォームボード：緩衝材として、製品の形状に合わせてカスタマイズしてカットすることができます。
  ④。その他の素材
  ゴム：シール、ガスケットなどに使用されます。デジタル切断機により複雑な形状の切断も可能です。
  シリコーン：エレクトロニクス、医療、その他の分野で広く使用されており、正確に切断できます。
  プラスチックフィルム：PVCやPEなどのフィルム素材は、包装、印刷、その他の業界で使用できます。

  

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  複合材料切断装置の日常のメンテナンスやお手入れ方法を教えてください。

  複合材料切断装置の日常のメンテナンスと手入れは、装置の性能を確保し、耐用年数を延ばすために不可欠です。日常のメンテナンスやお手入れ方法は次のとおりです。
  1. 清掃
  装置の表面を定期的に掃除してください
  使用後は毎回、機器の外殻とコントロールパネルを清潔な柔らかい布で拭き、ほこりやゴミを取り除いてください。これにより、塵の蓄積による放熱や機器の外観への影響が防止されます。
  頑固な汚れには中性洗剤を使用できますが、機器の表面の損傷を避けるため、腐食性の高い化学溶剤の使用は避けてください。
  カッティングテーブルを掃除する
  カッティングテーブルは使用中に切削カスや粉塵が蓄積しやすいため、定期的に掃除する必要があります。圧縮空気を使用してテーブルのほこりや破片を吹き飛ばし、きれいな布で拭いてください。
  粘着性の強い残留物については、適切な溶剤を使用して洗浄できますが、溶剤が装置の他の部分に接触しないように注意してください。
  2. 工具のメンテナンス
  ツールを清潔に保つ
  使用後は毎回、工具を装置から取り外し、きれいな布で工具の表面を拭き、切削カスやほこりを取り除いてください。
  刃物の切れ味や切れ味を維持するために、定期的に専用のツールクリーナーを使用して刃物を洗浄してください。
  工具の磨耗をチェックする
  工具の磨耗を定期的にチェックしてください。工具が鈍くなっていたり、ギザギザがある場合は、適時に工具を交換する必要があります。工具の摩耗は切断の品質と効率に影響を与え、さらには装置を損傷する可能性があります。
  刃先の品質の観察や工具のサイズの測定などにより、工具の摩耗状態を判断できます。
  3. 潤滑
  可動部品の潤滑
  ガイド レールやリード スクリューなどの装置の可動部品は、摩擦や摩耗を軽減し、装置のスムーズな動作を確保するために定期的に潤滑する必要があります。潤滑には専用の潤滑油またはグリースを使用できます。
  潤滑の頻度は、機器の使用方法および製造元の推奨に従って決定する必要があります。一般的に給油は1週間～1ヶ月に1回程度となります。
  トランスミッションシステムの潤滑
  装置のベルトやギアなどの伝達系も、スムーズで安定した伝達を確保するために定期的に潤滑する必要があります。潤滑には適切な潤滑剤を使用できます。
  伝達系の張力の確認に注意してください。ベルトが緩んでいたり、ギアがうまく噛み合っていない場合は、適時に調整する必要があります。
  4. 電気系統のメンテナンス
  ケーブルとプラグを確認してください
  機器のケーブルやプラグに傷、緩み、接触不良がないか定期的に確認してください。問題がある場合は、適時に交換または修理する必要があります。
  ケーブル内のワイヤーの損傷を防ぐため、ケーブルを過度に曲げたり引っ張ったりしないでください。
  電気部品の洗浄
  きれいな圧縮空気または柔らかいブラシを使用して、モーターやコントローラーなどの機器の電気コンポーネントを掃除し、ほこりや破片を取り除きます。
  短絡や機器の損傷を避けるため、水やその他の液体が電気部品に触れないよう注意してください。
  V. 定期的な検査と校正
  機械部品の検査
  ガイド レール、リード スクリュー、ベアリングなどの装置の機械コンポーネントに緩み、摩耗、損傷がないかを定期的に確認してください。問題がある場合は、適時に調整または交換する必要があります。
  機器の固定ネジが緩んでいないか確認してください。緩んでいる場合は、適時に締める必要があります。
  切断精度校正
  定期的に装置の切断精度を校正して、切断サイズの精度を確保してください。標準的な測定ツールを使用して切断サイズを測定し、測定結果に応じて装置のパラメータを調整できます。
  校正の精度を確保するために、校正の前に機器を動作温度まで予熱する必要があることに注意してください。
  VI.安全上の注意事項
  オペレータートレーニング
  オペレーターを訓練して、機器の操作手順と安全上の注意事項を熟知させます。誤操作による機器の損傷や人身傷害を避けるために、オペレーターは操作手順に厳密に従ってください。
  安全保護装置の点検
  保護カバーや非常停止ボタンなどの機器の安全保護装置が損傷しておらず、有効であるかどうかを定期的に確認してください。問題がある場合は、適時に修理または交換する必要があります。
  装置の動作中に保護カバーを開けるなどの危険な操作を行うことは固く禁じられています。
  つまり、複合材料切断装置の日常のメンテナンスと手入れは定期的に行う必要があり、操作手順とメーカーの推奨に従って厳密に操作する必要があります。この方法によってのみ、装置の性能と耐用年数が確保され、生産効率と製品の品質が向上します。