フォーム切断機は、EPS、PU、ヨガマット、EVA、ポリウレタン、スポンジ、その他のフォーム素材の切断に適しています。切断厚さは150mm未満、切断精度は±0.5mm、ブレード切断、切断は無煙、無臭です。
1. 走行速度 1200mm/s
2. バリや鋸歯のない切断
3. インテリジェントな材料配置により、手作業と比較して材料を 15% 以上節約
4. 金型を開ける必要がなく、データをインポートしてワンクリックで切断できます。
5. 小ロット注文や特殊形状注文にも1台で対応可能
6. 操作が簡単で、初心者でも2時間のトレーニングで作業を開始できます。
7. 見える化された生産、制御可能な切断プロセス
刃の切断は無煙、無臭、無塵です
モデル | BO-1625(オプション) |
最大切断サイズ | 2500mm×1600mm (カスタマイズ可能) |
全体のサイズ | 3571mm×2504mm×1325mm |
多機能マシンヘッド | デュアルツール固定穴、ツールクイックインサート固定、切削ツールの便利で迅速な交換、プラグアンドプレイ、切削、フライス加工、溝加工およびその他の機能の統合 (オプション) |
ツール構成 | 電動振動切削工具、フライングナイフ工具、ミーリング工具、ドラグナイフ工具、スロッティング工具など |
安全装置 | 赤外線感知、敏感な反応、安全で信頼性の高い |
最大切断速度 | 1500mm/s (切削材料によって異なります) |
最大切断厚さ | 60mm (さまざまな切削材料に応じてカスタマイズ可能) |
繰り返し精度 | ±0.05mm |
材料の切断 | 炭素繊維/プリプレグ、TPU/ベースフィルム、炭素繊維硬化板、ガラス繊維プリプレグ/乾布、エポキシ樹脂板、ポリエステル繊維吸音板、PEフィルム/接着フィルム、フィルム/ネットクロス、ガラス繊維/XPE、グラファイト/アスベスト/ゴムなど |
素材の固定方法 | 真空吸着 |
サーボの解像度 | ±0.01mm |
伝送方式 | イーサネットポート |
伝送方式 | 先進的なサーボシステム、輸入リニアガイド、同期ベルト、親ネジ |
X、Y軸モーターとドライバー | X軸400w、Y軸400w/400w |
Z、W軸モータードライバー | Z軸100w、W軸100w |
定格電力 | 11kW |
定格電圧 | 380V±10% 50Hz/60Hz |
ボレーマシンの速度
手動カット
Boaly 機械の切断精度
マニュアルカット精度
Bolay マシンの切断効率
手動切断効率
Bolayマシンのコスト削減
手動カットのコスト
電動振動ナイフ
V溝バイト
空気圧ナイフ
3年保証
無料インストール
無料トレーニング
無料メンテナンス
フォーム切断機は、EPS、PU、ヨガマット、EVA、ポリウレタン、スポンジなどのさまざまなフォーム素材の切断に適しています。切断厚さは150mm以下、切断精度は±0.5mmです。刃物による切断を採用しており、無煙・無臭です。
切断厚さは実際の素材によって異なります。多層生地の場合は 20 ~ 30mm 以内が推奨されます。フォームの場合は 110mm 以内を推奨します。さらなる確認とアドバイスのために、材料と厚さを送信することができます。
機械の切削速度は0~1500mm/sです。切断速度は実際の素材、厚さ、切断パターンによって異なります。
はい、機械のサイズ、色、ブランドなどの設計とカスタマイズをお手伝いいたします。お客様の具体的なニーズをお聞かせください。
フォーム切断機の耐用年数は一般に約 5 ~ 15 年ですが、具体的な耐用年数は多くの要因の影響を受けます。
- **機器の品質とブランド**: 高品質でブランド認知度の高い発泡切断機は、高品質の部品と高度な製造プロセスを使用しており、耐用年数が比較的長いです。たとえば、胴体や輸入されたコアコンポーネントの製造に高品質の鋼材を使用している一部の発泡切断機は、頑丈な構造と安定した性能を備えており、主要コンポーネントの耐用年数は 100,000 時間以上に達することがあります。ただし、品質の悪い製品は、一定期間使用するとさまざまな障害が発生しやすくなり、耐用年数に影響を与える可能性があります。
- **使用環境**: 発泡切断機を高温、多湿、粉塵などの過酷な環境で使用すると、機器の劣化や損傷が促進され、寿命が短くなる可能性があります。したがって、機器には乾燥した換気された適切な温度環境を提供する必要があります。たとえば、湿気の多い環境では、機器の金属部品が錆びたり腐食したりしやすくなります。粉塵の多い環境では、粉塵が機器内部に侵入すると、電子部品の正常な動作に影響を与える可能性があります。
- **日常のメンテナンスとケア**: 洗浄、潤滑、部品の検査など、発泡切断機の定期的なメンテナンスにより、潜在的な問題をタイムリーに発見して解決し、装置の耐用年数を延ばすことができます。たとえば、定期的に装置内の塵や埃を掃除したり、切削工具の磨耗をチェックして適時に交換したり、ガイドレールなどの可動部品に注油したりするなどです。逆に、日常のメンテナンスが不足している場合は、 、機器の磨耗や故障が加速し、耐用年数が短くなります。
- **操作仕様**: 誤操作による機器の損傷を避けるために、フォーム切断機を正しく標準化された方法で操作してください。オペレータは装置の操作手順や注意事項を熟知し、要件に従って操作する必要があります。例えば、装置の規定厚さを超える材料を無理に切断するなど、装置の稼働中に不正な操作を行わないでください。
- **作業強度**: 機器の作業強度も耐用年数に影響します。発泡切断機を高負荷で長時間運転すると、装置の摩耗や劣化が早まる可能性があります。過度の使用を避けるために機器の作業タスクと時間を合理的に配置することで、機器の寿命を延ばすことができます。たとえば、ワークロードが大きい運用シナリオでは、複数のデバイスを使用して順番に動作させ、各デバイスの作業強度を下げることを検討できます。