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フォーム切断機 |デジタルカッター

カテゴリ:発泡材

業界名:フォーム切断機

切断厚さ:最大厚さは110mmを超えない

製品の特徴:

フォーム切断機には、振動ナイフツール、ドラッグナイフツール、およびフレキシブルプレート用の特別なスロットツールが装備されており、さまざまな角度での切断と面取りを迅速かつ正確に行うことができます。振動ナイフツールは高周波振動を利用してフォームを切断し、速い切断速度とスムーズな切断を実現し、生産効率を大幅に向上させます。ドラッグナイフツールは、より複雑な切断要件を処理するために使用され、フォームの微細な加工を実現できます。

説明

フォーム切断機は、EPS、PU、ヨガマット、EVA、ポリウレタン、スポンジ、その他のフォーム素材の切断に適しています。切断厚さは150mm未満、切断精度は±0.5mm、ブレード切断、切断は無煙、無臭です。

ビデオ

フォーム切断機

シリコーンフォームガスケット切断ディスプレイ

利点

1. 走行速度 1200mm/s
2. バリや鋸歯のない切断
3. インテリジェントな材料配置により、手作業と比較して材料を 15% 以上節約
4. 金型を開ける必要がなく、データをインポートしてワンクリックで切断できます。
5. 小ロット注文や特殊形状注文にも1台で対応可能
6. 操作が簡単で、初心者でも2時間のトレーニングで作業を開始できます。
7. 見える化された生産、制御可能な切断プロセス
刃の切断は無煙、無臭、無塵です

装置パラメータ

モデル BO-1625(オプション)
最大切断サイズ 2500mm×1600mm (カスタマイズ可能)
全体のサイズ 3571mm×2504mm×1325mm
多機能マシンヘッド デュアルツール固定穴、ツールクイックインサート固定、切削ツールの便利で迅速な交換、プラグアンドプレイ、切削、フライス加工、溝加工お​​よびその他の機能の統合 (オプション)
ツール構成 電動振動切削工具、フライングナイフ工具、ミーリング工具、ドラグナイフ工具、スロッティング工具など
安全装置 赤外線感知、敏感な反応、安全で信頼性の高い
最大切断速度 1500mm/s (切削材料によって異なります)
最大切断厚さ 60mm (さまざまな切削材料に応じてカスタマイズ可能)
繰り返し精度 ±0.05mm
材料の切断 炭素繊維/プリプレグ、TPU/ベースフィルム、炭素繊維硬化板、ガラス繊維プリプレグ/乾布、エポキシ樹脂板、ポリエステル繊維吸音板、PEフィルム/接着フィルム、フィルム/ネットクロス、ガラス繊維/XPE、グラファイト/アスベスト/ゴムなど
素材の固定方法 真空吸着
サーボの解像度 ±0.01mm
伝送方式 イーサネットポート
伝送方式 先進的なサーボシステム、輸入リニアガイド、同期ベルト、親ネジ
X、Y軸モーターとドライバー X軸400w、Y軸400w/400w
Z、W軸モータードライバー Z軸100w、W軸100w
定格電力 11kW
定格電圧 380V±10% 50Hz/60Hz

複合材料切断機の構成部品

複合材料切断機の構成部品1

多機能マシンヘッド

デュアルツール固定穴、ツールクイックインサート固定、切削ツールの便利で素早い交換、プラグアンドプレイ、切削、フライス加工、溝加工、その他の機能を統合します。多様なマシンヘッド構成により、さまざまな加工要件に応じて標準マシンヘッドを自由に組み合わせることができ、さまざまな生産および加工要件に柔軟に対応できます。 (オプション)

複合材料切断機の構成部品

複合材料切断機の構成部品2

オールラウンドな安全保護

緊急停止装置と安全赤外線センサーが四隅に設置されており、機械の高速移動時にオペレーターの安全を最大限に確保します。

複合材料切断機の構成部品

複合材料切断機の構成部品3

インテリジェンスが高いパフォーマンスをもたらす

高性能カッター コントローラーには、高性能サーボ モーター、インテリジェントで細部まで最適化された切断テクノロジー、正確でメンテナンス不要のドライブが装備されています。優れた切断性能、低い運用コスト、そして生産プロセスへの容易な統合を備えています。

エネルギー消費量の比較

  • 切断速度
  • 切断精度
  • 材料利用率
  • コスト削減

4~6倍+手動切断に比べて作業効率が向上します

高精度、高効率、時間と労力を節約し、ブレード切断は材料を損傷しません。
1500mm/s

ボレーマシンの速度

200mm/s

手動カット

高精度、高効率、材料利用率の向上

切断精度±0.01mm、切断面は滑らかで、バリやエッジのゆるみがありません。
±0.05mm

Boaly 機械の切断精度

±0.4mm

マニュアルカット精度

自動エッジ検出と特殊形状切断、ワンクリックでさまざまな材料を切断

85 %

Bolay マシンの切断効率

60 %

手動切断効率

煙や粉塵がなく、高精度、高効率

11 度/時間の消費電力

Bolayマシンのコスト削減

200USD+/日

手動カットのコスト

製品紹介

  • 電動振動ナイフ

    電動振動ナイフ

  • V溝バイト

    V溝バイト

  • 空気圧ナイフ

    空気圧ナイフ

電動振動ナイフ

電動振動ナイフ

中密度の材料の切断に適しています。
豊富な刃物を装備し、紙・布・皮革・柔軟複合材などの加工に適しています。
– 速い切断速度、滑らかな刃先と刃先
V溝バイト

V溝バイト

V カット ツールは、高膨張フォーム ボードやサンドイッチ パネルなどの複雑な種類のワークピースを製造するのに最適です。このツールは、迅速なツール交換と簡単かつ正確な角度調整を実現するように慎重に設計されています。 Vカットツールを使用すると、3つの異なる角度(0°、30°、45°、60°)で切削を実行できます。
空気圧ナイフ

空気圧ナイフ

このツールは圧縮空気によって駆動され、振幅は最大 8 mm で、特に柔軟な材料の切断に適しており、多層材料を切断するための特殊なブレードを備え、より幅広い種類の材料に適しています。
– 柔らかく、伸縮性があり、抵抗が高い素材については、多層カットの参考にしてください。
– 振幅は8mmに達し、切断刃は空気源によって駆動されて上下に振動します。

安心サービス

  • 3年保証

    3年保証

  • 無料インストール

    無料インストール

  • 無料トレーニング

    無料トレーニング

  • 無料メンテナンス

    無料メンテナンス

当社のサービス

  • 01 /

    どのような素材をカットできますか?

    フォーム切断機は、EPS、PU、ヨガマット、EVA、ポリウレタン、スポンジなどのさまざまなフォーム素材の切断に適しています。切断厚さは150mm以下、切断精度は±0.5mmです。刃物による切断を採用しており、無煙・無臭です。

    プロ_24
  • 02 /

    最大切断厚さはどれくらいですか?

    切断厚さは実際の素材によって異なります。多層生地の場合は 20 ~ 30mm 以内が推奨されます。フォームの場合は 110mm 以内を推奨します。さらなる確認とアドバイスのために、材料と厚さを送信することができます。

    プロ_24
  • 03 /

    機械の切断速度はどれくらいですか?

    機械の切削速度は0~1500mm/sです。切断速度は実際の素材、厚さ、切断パターンによって異なります。

    プロ_24
  • 04 /

    カスタマイズできますか?

    はい、機械のサイズ、色、ブランドなどの設計とカスタマイズをお手伝いいたします。お客様の具体的なニーズをお聞かせください。

    プロ_24
  • 05 /

    フォーム切断機の耐用年数はどれくらいですか?

    フォーム切断機の耐用年数は一般に約 5 ~ 15 年ですが、具体的な耐用年数は多くの要因の影響を受けます。
    - **機器の品質とブランド**: 高品質でブランド認知度の高い発泡切断機は、高品質の部品と高度な製造プロセスを使用しており、耐用年数が比較的長いです。たとえば、胴体や輸入されたコアコンポーネントの製造に高品質の鋼材を使用している一部の発泡切断機は、頑丈な構造と安定した性能を備えており、主要コンポーネントの耐用年数は 100,000 時間以上に達することがあります。ただし、品質の悪い製品は、一定期間使用するとさまざまな障害が発生しやすくなり、耐用年数に影響を与える可能性があります。
    - **使用環境**: 発泡切断機を高温、多湿、粉塵などの過酷な環境で使用すると、機器の劣化や損傷が促進され、寿命が短くなる可能性があります。したがって、機器には乾燥した換気された適切な温度環境を提供する必要があります。たとえば、湿気の多い環境では、機器の金属部品が錆びたり腐食したりしやすくなります。粉塵の多い環境では、粉塵が機器内部に侵入すると、電子部品の正常な動作に影響を与える可能性があります。
    - **日常のメンテナンスとケア**: 洗浄、潤滑、部品の検査など、発泡切断機の定期的なメンテナンスにより、潜在的な問題をタイムリーに発見して解決し、装置の耐用年数を延ばすことができます。たとえば、定期的に装置内の塵や埃を掃除したり、切削工具の磨耗をチェックして適時に交換したり、ガイドレールなどの可動部品に注油したりするなどです。逆に、日常のメンテナンスが不足している場合は、 、機器の磨耗や故障が加速し、耐用年数が短くなります。
    - **操作仕様**: 誤操作による機器の損傷を避けるために、フォーム切断機を正しく標準化された方法で操作してください。オペレータは装置の操作手順や注意事項を熟知し、要件に従って操作する必要があります。例えば、装置の規定厚さを超える材料を無理に切断するなど、装置の稼働中に不正な操作を行わないでください。
    - **作業強度**: 機器の作業強度も耐用年数に影響します。発泡切断機を高負荷で長時間運転すると、装置の摩耗や劣化が早まる可能性があります。過度の使用を避けるために機器の作業タスクと時間を合理的に配置することで、機器の寿命を延ばすことができます。たとえば、ワークロードが大きい運用シナリオでは、複数のデバイスを使用して順番に動作させ、各デバイスの作業強度を下げることを検討できます。

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