Mesin pemotong komposit minangka mesin nglereni pisung knife geter sing bisa ditrapake kanthi akeh kanggo bahan non-metalik kanthi ketebalan ora ngluwihi 60mm. Iki kalebu macem-macem bahan kayata bahan komposit, Kertas mobil, interiors mobil, kothak, karet, karet, karet, karet, karet, kt, pearl katun, span, lan dolanan plush. Bolaycnc nawakake solusi nglereni cerdas digital kanggo produksi cerdas ing industri materi sing komposit. Iki dilengkapi macem-macem lading lan pena kanggo nyukupi syarat nglereni macem-macem bahan lan bisa nggayuh proses sing dhuwur, dhuwur lan desain sing jelas. Wis sukses karo pelanggan kanggo transisi saka mode produksi manual menyang mode produksi sing dhuwur lan dhuwur tliti, kanthi cocog karo kabutuhan pelanggan pribadi.
1 .. gambar garis, gambar, tandha teks, indhisi, pisau nglereni, nglereni piso lengkap, kabeh rampung sekaligus.
2. Sabuk sabuk Conveyor Rolling Bola, Nglereni Tlinding, Lancar. Ketemu gol produksi kumpulan cilik, pirang-pirang pesenan, lan macem-macem gaya.
3 .. Ngontrol gerakan Motion Axis, stabilitas lan kerajinan tekan tingkat teknis sing utama ing omah lan ing luar negeri. Sistem transparan mesin nglereni nganggo pandhuan linear sing diimpor, rak, lan sabuk sinkronisasi, lan akurasi nglereni rampung nganti kesalahan nol ing trip.
4. Screen Tinggi Tutul Dhuwur-Definisi Antarmuka Man Google, Operasi sing Trep, Sederhana lan Gampang sinau.
Model | Bo-1625 (Opsional) |
Ukuran Nglereni Bahan | 2500mm × 1600mm (disesuaikan) |
Ukuran Sakabèhé | 3571mm × 2504mm × 1325mm |
Kepala Mesin Multi-Fungsi | Alat Dual, Alat Cepet Cepet Cepet, Ganti Piranti nglereni, plug lan muter, nggabungake nglereni, slotting lan fungsi liyane (opsional) |
Konfigurasi Alat | Alat nglereni listrik, alat piso mabur, alat panggilingan, alat piso seret, alat slot, lsp. |
Piranti keamanan | Sensing inframerah, tanggapan sing sensitif, aman lan dipercaya |
Kacepetan Nglereni maksimal | 1500mm / s (gumantung saka bahan sing beda) |
Kekandelan MAIMP | 60mm (disesuaikan miturut bahan sing beda) |
Baleni akurasi | ± 0,05mm |
Bahan Ngembang | Serat Karbon / Prepresg, TPU / Dasar Film, Filer Karbon Filem, Film Prepreg / Kain Adit, Film / Gelas Ireng, Serat Kaca / Xpe, Grafit / Asbes / Karet, lsp. |
Cara ndandani bahan | Adsorption Vacuum |
Resolusi Serve | ± 0,01mm |
Metode Transmisi | Port Ethernet |
Sistem transmisi | Sistem Servo Lanjut, Pandhuan Linear sing diimpor, Sabuk Sinkronine, Tuntun Mimpin |
X, y sumbu motor lan sopir | X Axis 400W, Y Axis 400W / 400W |
Z, w driver motor axis | Z axis 100w, w axis 100w |
Power | 11kw |
Rated voltase | 380v ± 10% 50HZ / 60Hz |
Alat ndandani bolongan, alat cepet-cepet cepet lan cepet kanggo nglereni alat nglereni, plug lan muter, nggabungake nglereni, nyusup, slotting lan fungsi liyane. Konfigurasi Kepala Mesin macem-macem bisa bebas nggabungake kepala mesin standar miturut syarat pangolahan sing beda-beda, lan bisa nanggapi macem-macem syarat produksi lan proses. (Opsional)
Sensor Stop darurat lan sensor inframerah safety dipasang ing kabeh papat sudhut kanggo njamin safety operator sing maksimal sajrone gerakan berkembang ing mesin.
Pengontrol pemotong kinerja dhuwur dilengkapi motor servo sing dhuwur, cerdas, teknologi nglereni kanthi rinci lan drive bebas pangopènan. Kanthi kinerja nglereni sing apik banget, biaya operasi sing sithik lan integrasi gampang menyang proses produksi.
Kacepetan Mesin Bolay
Motong Manual
Mesin nglereni mesin akurasi
Akurasi Nglereni Manual
Efisiensi pemotongan mesin bolay
Efisiensi Motong Manual
Biaya nglereni mesin bolay
Biaya Nglereni Manual
Piso kedher listrik
Piso bunder
Pisau pneumatic
Telung taun garansi
Instalasi Gratis
Latihan gratis
Pangopènan gratis
Mesin kasebut duwe macem-macem aplikasi. Anggere minangka bahan fleksibel, bisa dipotong dening mesin nglereni digital. Iki kalebu sawetara bahan keras sing ora metalik kayata akrilik, kayu, lan karton. Industri sing bisa nggunakake mesin iki kalebu industri busana, industri interior otomot, industri kulit, industri kemasan, lan liya-liyane.
Kekandelan nglereni mesin gumantung saka materi sing nyata. Yen nglereni kain kanthi lapisan, dianjurake ing 20-30mm. Yen nglereni umpluk, dianjurake kanggo ana ing 100mm. Kirimake materi lan ketebalan sampeyan supaya bisa luwih mriksa lan menehi saran.
Kacepetan nglereni mesin yaiku 0-1500mm / s. Kecepatan nglereni gumantung saka materi, kekandelan, lan pola nglereni, lsp.
Mesin pemotongan digital bisa ngethok macem-macem bahan. Ing ngisor iki sawetara conto umum:
①. Bahan lembaran non-metalik
Acrylic: Wis transparansi lan kinerja pangolahan sing apik. Bisa dipotong dadi macem-macem wujud kanggo pratandha pariwara, nampilake peraga lan lapangan liyane.
Kayu: Bisa digunakake kanggo manufaktur perabotan, model nggawe, lsp.
MDF: Umume digunakake ing dekorasi interior lan produksi perabotan, lan bisa entuk pangolahan nglereni efisien.
②. Bahan Tekstil
Kain: Kalebu macem-macem kain kayata katun, sutra, lan linen, sing cocog kanggo nglereni sandhangan, tekstil omah lan industri liyane.
Kulit: Bisa digunakake kanggo nggawe sepatu kulit, tas kulit, sandhangan kulit, lsp. Mesin pemotong digital bisa njamin akurasi lan kualitas nglereni.
Karpet: Bisa ngethok karpet saka macem-macem ukuran lan wujud miturut kabutuhan.
③. Bahan bungkusan
Kertu: Iki digunakake kanggo nggawe kothak kemasan, kertu ucapan, lsp.
Kertas corrugated: umume digunakake ing industri kemasan lan bisa ngethok karton spesifikasi sing beda.
Papan busa: Minangka bahan bantal, bisa disesuaikan lan dipotong miturut bentuk produk kasebut.
④. Bahan liyane
Karet: Digunakake kanggo nggawe segel, gasket, lan liya-liyane.
Silicone: Digunakake kanthi akeh ing elektronik, medis lan lapangan liyane lan bisa dipotong kanthi tepat.
Film plastik: Bahan film kayata PVC lan PE bisa digunakake ing kemasan, percetakan lan industri liyane.
Pangopènan saben dinane lan perawatan peralatan pemotong sing komposisi penting kanggo njamin kinerja peralatan lan ngluwihi layanan. Ing ngisor iki sawetara cara pangopènan lan perawatan saben dina:
1 .. reresik
Ngresiki permukaan peralatan kanthi rutin
Sawise nggunakake, ngilangke panel cangkang njaba lan kontrol peralatan kanthi kain alus sing resik kanggo mbusak bledug lan lebu. Iki nyegah akumulasi bledug saka mengaruhi dissipasi panas lan penampilan peralatan kasebut.
Kanggo noda deg-degan, pencuci entheng bisa digunakake, nanging supaya ora nggunakake pelarut kimia sing diombe kanthi dhuwur supaya ora ngrusak permukaan peralatan kasebut.
Ngresiki meja nglereni
Tabel pemotong cotong kanggo nglumpukake residu lan bledug nalika digunakake lan kudu di resiki kanthi rutin. Udhara kompres bisa digunakake kanggo nyebul bledug lan lebu saka meja, banjur ngresiki kanthi kain sing resik.
Kanggo sawetara sisa-sisa kanthi kekancan sing kuwat, pelarut sing cocog bisa digunakake kanggo ngresiki, nanging ati-ati supaya para pelarut supaya para pelarut kanggo ngubungi peralatan liyane.
2 .. Pangopènan Alat
Terus alat kasebut resik
Sawise nggunakake, alat kasebut kudu dicopot saka peralatan lan permukaan alat kasebut kudu disapu nganggo kain sing resik kanggo nyingkirake residu nglereni lan bledug.
Sacara rutin nggunakake alat resik khusus kanggo ngresiki alat kanggo njaga ketajaman lan nglereni kinerja alat kasebut.
Priksa sandhangan alat kasebut
Priksa sandhangan alat kanthi rutin. Yen alat kasebut ditemokake ora kethul utawa dicenthang, alat kasebut kudu diganti ing wektu. Nganggo alat kasebut bakal mengaruhi kualitas lan efisiensi nglereni, lan bisa uga ngrusak peralatan kasebut.
Nyandhang alat bisa diadili kanthi mirsani kualitas pinggiran nglereni, ngukur ukuran alat, lsp.
3 .. Lubrication
Lubrication bagean sing obah
Bagean obah obah kayata tuntunan tuil lan ngawut-awut timah kudu dilumasi kanthi rutin kanggo nyuda gesekan lan nyandhang lan njamin operasi sing lancar. Minyak pelumas utawa pelumas khusus bisa digunakake kanggo lubrication.
Frekuensi lubrication kudu ditemtokake miturut panggunaan peralatan lan rekomendasi produsen. Umumé, lubrication ditindakake saben minggu utawa wulan.
Lubrication Transmisi Sistem
Sistem transmisi peralatan, kayata sabuk, girs, lan sapiturute, uga kudu dilumasi kanthi rutin kanggo njamin transmisi sing lancar lan stabil. Lubricants sing cocog bisa digunakake kanggo lubrication.
Pay manungsa waé kanggo mriksa ketegangan sistem transmisi. Yen sabuk ditemokake supaya ora longgar utawa gear ora apik banget, mula kudu diatur ing wektu.
4. Pangopènan Sistem Listrik
Priksa kabel lan plug
Ajeg mriksa apa kabel lan plug peralatan wis rusak, ngeculke utawa ing kontak sing kurang. Yen ana masalah, mula kudu diganti utawa didandani wektu.
Aja mbengkongake utawa narik kabel sing gedhe banget supaya ora ngrusak kabel ing kabel kasebut.
Pembersihan komponen listrik
Gunakake udhara kompres utawa sikat sing alus kanggo ngresiki komponen listrik peralatan, kayata motor, pengontrol, lan sapiturute, mbusak bledug lan lebu.
Ati-ati supaya banyu utawa cairan liyane kanggo ngubungi komponen listrik supaya ora dadi sirkuit utawa karusakan ing peralatan.
V. Pemeriksaan lan Kalibrasi Biasa
Pemriksa Komponen Mesin
Ajeg priksa manawa komponen mekanik saka peralatan kasebut, kayata tuntunan, ngawut-awut, nganiaya, lsp, lsp., Longgar, disandhang utawa rusak. Yen ana masalah, mula kudu diatur utawa diganti wektu.
Priksa manawa ngawut-awut peralatan sing cepet. Yen dheweke ngeculake, dheweke kudu dikencengi ing wektu.
Nglereni Kalibrasi
Reguler kencing akurasi nglereni peralatan kanggo njamin akurasi ukuran sing nglereni. Ukuran nglereni bisa diukur nggunakake alat ukur standar, banjur paramèter peralatan bisa diatur miturut asil pangukuran.
Elinga yen sadurunge kalibrasi, peralatan kudu dirampungake ing suhu operasi kanggo njamin akurasi kalibrasi.
VI. Langkah-langkah keamanan
Latihan Operator
Latih operator kanggo ngenalake prosedur operasi lan langkah-langkah safety saka peralatan kasebut. Operator kudu tindakake prosedur operasi supaya karusakan peralatan utawa cedera pribadi sing disebabake saka kesusahan.
Pemeriksaan piranti pangayoman perlindungan safety
Ajeg priksa manawa piranti perlindungan keamanan peralatan, kayata tutup proteksi, tombol mandeg darurat, lan sapiturute, utuh. Yen ana masalah, mesthine bakal didandani utawa diganti wektu.
Sajrone operasi peralatan kasebut, dilarang mbukak tutup protèktif utawa nindakake operasi mbebayani liyane.
Singkat, pangopènan saben dinane lan perawatan saka peralatan pemotong bahan komposit kudu ditindakake kanthi rutin, lan kudu dioperasikake kanthi tliti kanthi tatanan operasi lan rekomendasi produsen. Mung kanthi cara iki, kinerja lan layanan peralatan kasebut bakal dipesthekake, lan efisiensi produksi lan kualitas produk bisa ditingkatake.