Mesin pemotong gasket yaiku mesin pemotong piso geter sing bisa digunakake kanthi akeh ing macem-macem bahan kayata gasket ring sealing, karet, silikon, grafit, gasket komposit grafit, asbes, bahan bebas asbes, gabus, PTFE, kulit, bahan komposit, kertas corrugated, tikar mobil, interior mobil, karton, kothak werna, bantalan kristal PVC alus, bahan ring sealing komposit, sol, karton, Papan werna abu-abu, Papan KT, katun mutiara, spons, lan dolanan mewah. Mesin pemotong gasket bisa entuk presisi dhuwur lan kacepetan dhuwur, lan luwih stabil ngrampungake pangolahan segel khusus. Bahan kerja sing wis rampung ora ana gergaji, ora ana burr, lan lancar kanthi konsistensi sing apik.
1. Ora perlu kanggo nglereni data jamur
2. Tata letak cerdas, ngirit 20% +
3. Taiwan guide rail transmisi, akurasi ± 0.02mm
4. Motor servo kacepetan dhuwur, efisiensi produksi tambah luwih saka kaping papat
5. Piranti sing bisa diganti, gampang nglereni atusan bahan
6. Operasi prasaja, buruh biasa bisa miwiti karya ing 2 jam
7. Tungsten agul-agul baja ndhukung grafit logam gasket
8. Gamelan nglereni pinggiran, ora burrs
Model | BO-1625 (Opsional) |
Tipe opsional | Tabel dipakani otomatis |
Ukuran pemotongan maksimal | 2500mm × 1600mm (bisa disesuaikan) |
Ukuran sakabèhé | 3571mm × 2504mm × 1325mm |
Kepala mesin multi-fungsi | Lubang mbenakake alat dobel, mbenakake alat kanthi cepet, panggantos alat pemotong sing trep lan cepet, plug and play, nggabungake pemotongan, panggilingan, slotting lan fungsi liyane (Opsional) |
Konfigurasi alat | Alat pemotong getaran listrik, alat piso mabur, alat penggilingan, alat piso seret, alat slotting, lsp. |
Piranti safety | Infrared sensing, respon sensitif, aman lan dipercaya |
kacepetan nglereni maksimum | 1500mm/s (gumantung saka macem-macem bahan nglereni) |
Kekandelan nglereni maksimum | 60mm (bisa disesuaikan miturut macem-macem bahan pemotong) |
Baleni akurasi | ± 0,05 mm |
Bahan potong | Serat karbon/prepreg, TPU/film dasar, serat karbon papan cured, serat kaca prepreg/kain kering, papan resin epoksi, serat poliester papan penyerap suara, PE film/film perekat, film/kain bersih, serat kaca/XPE, grafit /asbes/karet, lsp. |
Metode fiksasi bahan | Adsorpsi vakum |
Resolusi servo | ± 0,01 mm |
Cara transmisi | port Ethernet |
Sistem transmisi | Sistem servo majeng, panuntun linear impor, sabuk sinkron, sekrup timbal |
X, Y sumbu motor lan driver | sumbu X 400w, sumbu Y 400w/400w |
Z, driver motor sumbu W | Sumbu Z 100w, sumbu W 100w |
daya dirating | 11 kW |
voltase dirating | 380V±10% 50Hz/60Hz |
kacepetan mesin Bolay
Pemotongan manual
Akurasi pemotongan Mesin Boaly
Akurasi pemotongan pukulan
Efisiensi pemotongan mesin Bolay
Efisiensi pemotongan manual
Biaya pemotongan mesin bolay
Biaya pemotongan manual
Pisau getar listrik
Piso bunder
Pisau pneumatik
Alat nglereni V-groove
Garansi telung taun
instalasi gratis
Latihan gratis
pangopènan gratis
Mesin pemotong gasket yaiku mesin pemotong piso geter sing bisa digunakake kanthi akeh ing gasket ring sealing, karet, silikon, grafit, gasket komposit grafit, asbes, bahan bebas asbes, gabus, PTFE, kulit, bahan komposit, kertas corrugated, mobil tikar, interior mobil, karton, kothak werna, bantalan kristal PVC alus, bahan ring sealing gabungan, sol, karton, Papan werna abu-abu, Papan KT, katun mutiara, spons, Toys plush, lan liyane. Mesin nglereni gasket bisa entuk presisi dhuwur, kacepetan dhuwur, lan ngrampungake proses segel khusus sing luwih stabil. Bahan kerja sing wis rampung ora ana gergaji, ora ana burr, lan lancar kanthi konsistensi sing apik.
Kekandelan nglereni mesin gumantung saka materi sing nyata. Yen nglereni kain multi-lapisan, disaranake ing 20 - 30mm. Mangga ngirim kula materi lan kekandelan supaya aku bisa mriksa luwih lan menehi saran.
Kacepetan nglereni mesin yaiku 0 - 1500mm / s. Kacepetan nglereni gumantung saka materi nyata, kekandelan, lan pola nglereni, etc.
Iki ana gandhengane karo wektu kerja lan pengalaman operasi sampeyan.
Umumé, mesin pemotong gasket bisa uga ora bisa ngethok bahan sing beda ing wektu sing padha kanthi cara sing optimal.
Saben materi nduweni sifat unik kayata kekerasan, kekandelan, lan tekstur. Parameter nglereni kaya kacepetan nglereni, tekanan, lan jinis agul-agul asring dioptimalake kanggo bahan tartamtu. Nyoba ngethok bahan sing beda-beda kanthi bebarengan bisa nyebabake kualitas pemotongan sing ora konsisten.
Contone, materi sing luwih alus kaya karet mbutuhake tekanan sing luwih murah lan frekuensi osilasi bilah sing beda dibandhingake karo materi sing luwih angel kaya grafit. Yen dipotong bebarengan, siji materi bisa dipotong kanthi bener lan liyane bisa uga duwe masalah kayata pinggiran sing kasar, potongan sing ora lengkap, utawa malah ngrusak mesin.
Nanging, ing sawetara kasus, yen bahan kasebut nduweni sifat sing padha lan mesin wis disetel lan diuji kanthi bener, bisa uga kanggo ngethok kombinasi bahan tartamtu kanthi asil sing kurang cocog. Nanging kanggo nglereni kualitas dhuwur lan konsisten, dianjurake kanggo Cut siji jinis materi ing siji wektu.
Kualitas pemotongan mesin pemotong gasket dipengaruhi dening sawetara faktor utama:
**1. Sifat material**
- **Kekerasan**: Bahan kanthi tingkat kekerasan sing beda mbutuhake gaya pemotongan sing beda. Bahan sing luwih atos bisa nyebabake luwih akeh nyandhang alat pemotong lan mbutuhake tumindak pemotongan sing luwih kuat, sing bisa nyebabake kelancaran lan akurasi potongan kasebut.
- **Ketebalan**: Bahan sing luwih kandel bisa luwih angel dipotong kanthi rata. Mesin kasebut kudu nduweni daya sing cukup lan mekanisme pemotongan sing tepat kanggo nangani bahan sing luwih kenthel tanpa nyebabake potongan sing ora rata utawa potongan sing ora lengkap.
- **Adhesiveness**: Sawetara bahan bisa lengket utawa nduweni sipat adesif, sing bisa nyebabake lading nempel utawa seret nalika nglereni, nyebabake pinggiran kasar utawa potongan sing ora akurat.
**2. Kondisi alat potong**
- **Ketajaman bilah**: Lading sing kusam ora bakal dipotong kanthi resik lan bisa ninggalake pinggiran utawa burr sing ragged. Pangopènan reguler lan panggantos agul-agul penting kanggo njamin kualitas pemotongan sing apik.
- **Jenis agul-agul**: Bahan sing beda-beda mbutuhake jinis lading tartamtu. Contone, piso geter bisa uga luwih cocok kanggo bahan alus tartamtu, dene lading rotary bisa luwih apik kanggo bahan sing luwih kenthel utawa luwih angel.
- **Anggone agul-agul**: Suwe-suwe, agul-agul bakal mudhun amarga terus digunakake. Nyandhang ing agul-agul bisa mengaruhi akurasi lan kualitas nglereni, supaya ngawasi nyandhang agul-agul lan ngganti yen perlu iku wigati.
**3. Parameter mesin**
- **Kacepetan nglereni**: Kacepetan ing mesin ngethok bisa duwe pengaruh sing signifikan ing kualitas potong. Kacepetan pemotongan sing cepet banget bisa nyebabake potongan sing ora lengkap utawa pinggir sing kasar, dene kacepetan sing alon banget bisa nyuda produktivitas. Nemokake kacepetan nglereni optimal kanggo materi tartamtu penting.
- **Tekanan**: Jumlah tekanan sing ditrapake dening alat pemotong ing materi kudu diatur miturut sifat materi. Tekanan sing ora cukup bisa uga ora ngethok materi kanthi bener, dene tekanan sing berlebihan bisa ngrusak materi utawa mesin.
- **Frekuensi geter**: Ing kasus mesin pemotong piso sing kedher, frekuensi geter bisa mengaruhi kualitas pemotongan. Bahan sing beda bisa uga mbutuhake frekuensi geter sing beda kanggo entuk asil sing paling apik.
**4. Katrampilan lan pengalaman operator**
- **Akurasi Pemrograman**: Operator kudu nglebokake pola pemotongan lan dimensi sing akurat menyang piranti lunak mesin. Kesalahan ing pemrograman bisa nyebabake potongan lan sampah bahan sing salah.
- ** Penanganan materi **: Penanganan bahan sing tepat sajrone mbukak lan mbukak bisa nyegah karusakan materi lan njamin posisi sing akurat kanggo nglereni. Operator sing berpengalaman bakal ngerti carane nangani macem-macem bahan kanggo nyuda resiko kesalahan.
- ** Pangopènan lan ngatasi masalah **: Operator sing ngerti syarat pangopènan mesin lan bisa ngatasi masalah kanthi cepet bisa mbantu njaga kinerja mesin lan kualitas pemotongan.
**5. Faktor lingkungan**
- **Suhu**: Suhu ekstrem bisa mengaruhi kinerja mesin lan bahan. Sawetara bahan bisa dadi luwih rapuh utawa alus ing suhu sing beda-beda, sing bisa nyebabake kualitas potong.
- ** Kelembapan **: Kelembapan sing dhuwur bisa nyebabake sawetara bahan nyerep kelembapan, sing bisa mengaruhi sifat pemotongan. Uga bisa nyebabake karat utawa karat ing bagian logam mesin.