The gasket cutting machine is a vibration knife cutting machine that can be widely used in various materials such as sealing ring gaskets, rubber, silicone, graphite, graphite composite gaskets, asbestos, asbestos-free materials, cork, PTFE, leather, composite materials, გოფრირებული ქაღალდი, მანქანის საგნები, მანქანის ინტერიერები, მუყაო, ფერადი ყუთები, რბილი PVC ბროლის ბალიშები, კომპოზიტური დალუქვის ბეჭედი მასალები, ძირები, მუყაო, ნაცრისფერი დაფა, KT დაფა, მარგალიტის ბამბა, სპონგური და პლუშის სათამაშოები. გაზის ჭრის აპარატს შეუძლია მიაღწიოს მაღალი სიზუსტით და მაღალი სიჩქარით და უფრო სტაბილურად დაასრულოს ბეჭდების სპეციალური ფორმის დამუშავება. დასრულებულ სამუშაო ნაწილს არ აქვს Sawtooth, არ აქვს ბურუსები და გლუვია კარგი თანმიმდევრულობით.
1. არ არის საჭირო მონაცემების ჩამოსხმის ჭრის
2. ინტელექტუალური განლაგება, დაზოგე 20%+
3. ტაივანის სახელმძღვანელო სარკინიგზო გადაცემა, სიზუსტე ± 0.02 მმ
4. მაღალსიჩქარიანი სერვო ძრავა, წარმოების ეფექტურობა ოთხჯერ გაიზარდა
5. ცვალებადი ხელსაწყოები, ასობით მასალის ადვილად მოჭრა
6 მარტივი ოპერაცია, ჩვეულებრივ მუშაკებს შეუძლიათ მუშაობა 2 საათში დაიწყონ
7. ვოლფრამის ფოლადის დანა მხარს უჭერს გრაფიტის ლითონის შუასადებას
8. გლუვი ჭრის ზღვარი, არ არის ბურღვები
ნიმუში | BO-1625 (სურვილისამებრ) |
არასავალდებულო ტიპი | ავტომატური კვების მაგიდა |
ჭრის მაქსიმალური ზომა | 2500 მმ × 1600 მმ (დააკონფიგურიროთ) |
საერთო ზომა | 3571 მმ × 2504 მმ × 1325 მმ |
მრავალფუნქციური აპარატის თავი | ორმაგი ინსტრუმენტის დამაგრების ხვრელები, ხელსაწყოს სწრაფი ინსტრუმენტის დაფიქსირება, ჭრის ხელსაწყოების მოსახერხებელი და სწრაფი ჩანაცვლება, დანამატი და თამაში, ჭრის ინტეგრირება, წისქვილი, დახრილი და სხვა ფუნქციები (სურვილისამებრ) |
ინსტრუმენტის კონფიგურაცია | ელექტრო ვიბრაციის ჭრის ხელსაწყო, მფრინავი დანა ინსტრუმენტი, წისქვილის ხელსაწყო, დანა დანის ხელსაწყო, დახრილი ინსტრუმენტი და ა.შ. |
უსაფრთხოების მოწყობილობა | ინფრაწითელი სენსორული, მგრძნობიარე რეაგირება, უსაფრთხო და საიმედო |
ჭრის მაქსიმალური სიჩქარე | 1500 მმ/წმ (დამოკიდებულია სხვადასხვა ჭრის მასალებზე) |
ჭრის მაქსიმალური სისქე | 60 მმ (დააკონფიგურიროთ სხვადასხვა ჭრის მასალების მიხედვით) |
გაიმეორეთ სიზუსტე | ± 0.05 მმ |
ჭრის მასალები | ნახშირბადის ბოჭკოვანი/პრეპრეგის, TPU/ბაზის ფილმი, ნახშირბადის ბოჭკოვანი სამკურნალო დაფა, მინის ბოჭკოვანი პრეპარატი/მშრალი ქსოვილი, ეპოქსიდური ფისოვანი დაფა, პოლიესტერის ბოჭკოვანი ხმის შთან /აზბესტი/რეზინი და ა.შ. |
მასალის ფიქსაციის მეთოდი | ვაკუუმის ადსორბცია |
სერვო რეზოლუცია | ± 0.01 მმ |
გადაცემის მეთოდი | Ethernet Port |
გადამცემი სისტემა | მოწინავე სერვო სისტემა, იმპორტირებული ხაზოვანი სახელმძღვანელო, სინქრონული ქამრები, ტყვიის ხრახნები |
X, y ღერძის ძრავა და მძღოლი | X ღერძი 400W, Y ღერძი 400W/400W |
Z, W Axis Motor Driver | Z ღერძი 100W, W ღერძი 100W |
შეფასებული ძალა | 11 კვტ |
შეფასებული ძაბვა | 380V ± 10% 50Hz/60Hz |
ორმაგი ხელსაწყოს დამაგრების ხვრელები, ინსტრუმენტის სწრაფი ინსტრუმენტის დაფიქსირება, ჭრის ხელსაწყოების მოსახერხებელი და სწრაფი ჩანაცვლება, დანამატი და თამაში, ჭრის ინტეგრირება, წისქვილი, დახრილი და სხვა ფუნქციები. დივერსიფიცირებული აპარატის ხელმძღვანელის კონფიგურაციას შეუძლია თავისუფლად დააკავშიროს სტანდარტული აპარატის ხელმძღვანელები დამუშავების სხვადასხვა მოთხოვნების შესაბამისად, და შეუძლია მოქნილად უპასუხოს სხვადასხვა წარმოებისა და დამუშავების მოთხოვნებს. (სურვილისამებრ)
საგანგებო გაჩერების მოწყობილობები და უსაფრთხოების ინფრაწითელი სენსორები დამონტაჟებულია ოთხივე კუთხეში, რათა უზრუნველყონ ოპერატორის მაქსიმალური უსაფრთხოება აპარატის მაღალი სიჩქარით გადაადგილების დროს.
მაღალი ხარისხის საჭრელი კონტროლერები აღჭურვილია მაღალი ხარისხის სერვოძრავებით, ინტელექტუალური, დეტალებით ოპტიმიზირებული ჭრის ტექნოლოგიით და ზუსტი, ტექნიკური, თავისუფალი დრაივებით. ჭრის შესანიშნავი შესრულებით, დაბალი საოპერაციო ხარჯებით და წარმოების პროცესებში მარტივი ინტეგრაციით.
Bolay Machine Speed
სახელმძღვანელო ჭრა
Boaly Machine ჭრის სიზუსტე
Punch ჭრის სიზუსტე
Bolay Machine- ის ჭრის ეფექტურობა
სახელმძღვანელო ჭრის ეფექტურობა
Bolay Machine- ის ჭრის ღირებულება
სახელმძღვანელო ჭრის ღირებულება
ელექტრო ვიბრაციული დანა
მრგვალი დანა
პნევმატური დანა
V-Groove ჭრის ინსტრუმენტი
სამწლიანი გარანტია
უფასო ინსტალაცია
უფასო ტრენინგი
უფასო მოვლა
შუასადების ჭრის მანქანა არის ვიბრაციის დანა ჭრის მანქანა, რომელიც ფართოდ შეიძლება გამოყენებულ იქნას ბეჭდის შუასადებების, რეზინის, სილიკონის, გრაფიტის, გრაფიტის კომპოზიციური შუასადებების, აზბესტის, აზბესტის თავისუფალი მასალების, კორპის, PTFE, ტყავის, კომპოზიტური მასალების, კორუმპირებული ქაღალდის, გოფრირებული ქაღალდის, კორპუსური მასალების, კორპუსის, კორპუსის, კორპის, კორპის, კორპის, კორპის, კორპის, კორპის, კორპის, კორპის, კორპუსის, ასბესტის შესახებ. საგნები, მანქანის ინტერიერი, მუყაო, ფერადი ყუთები, რბილი PVC ბროლის ბალიშები, კომპოზიტური დალუქვის ბეჭედი მასალები, ძირები, მუყაო, ნაცრისფერი დაფა, KT დაფა, მარგალიტის ბამბა, სპონგური, პლუშის სათამაშოები და სხვა. გაზის ჭრის აპარატს შეუძლია მიაღწიოს მაღალი სიზუსტით, მაღალი სიჩქარით და ბეჭდების სპეციალური ფორმის დამუშავების უფრო სტაბილურ დასრულებაზე. დასრულებულ სამუშაო ნაწილს არ აქვს Sawtooth, არ აქვს ბურუსები და გლუვია კარგი თანმიმდევრულობით.
აპარატის ჭრის სისქე დამოკიდებულია ფაქტობრივ მასალზე. თუ მრავალ ფენის ქსოვილის ჭრა, შემოთავაზებულია 20-30 მმ-ის ფარგლებში. გთხოვთ გამომიგზავნოთ თქვენი მასალა და სისქე ისე, რომ შემეძლო შემდგომი შემოწმება და რჩევა.
აპარატის ჭრის სიჩქარეა 0 - 1500 მმ/წმ. ჭრის სიჩქარე დამოკიდებულია თქვენს რეალურ მასალებზე, სისქეზე და ჭრის ნიმუშზე და ა.შ.
ეს უკავშირდება თქვენს სამუშაო დროსა და ოპერაციულ გამოცდილებას.
ზოგადად, GASKET- ის საჭრელი აპარატს ვერ შეძლებს ერთდროულად სხვადასხვა მასალების მოჭრა ოპტიმალური გზით.
თითოეულ მასალას აქვს საკუთარი უნიკალური თვისებები, როგორიცაა სიმტკიცე, სისქე და ტექსტურა. ჭრის პარამეტრები, როგორიცაა ჭრის სიჩქარე, წნევა და დანა ტიპი, ხშირად ოპტიმიზირებულია კონკრეტული მასალებისთვის. ერთდროულად სხვადასხვა მასალების მოჭრის მცდელობამ შეიძლება გამოიწვიოს შეუსაბამო ჭრის ხარისხი.
მაგალითად, რეზინის მსგავსი რბილი მასალა შეიძლება მოითხოვოს ნაკლები წნევა და განსხვავებული დანა - ოსცილაციის სიხშირე, ვიდრე გრაფიტი, როგორიცაა გრაფიტი. თუ ერთად დავჭრათ, ერთი მასალა შეიძლება სწორად მოჭრილიყო, ხოლო მეორეს შეიძლება ჰქონდეს ისეთი პრობლემები, როგორიცაა უხეში კიდეები, არასრული შემცირება, ან თუნდაც აპარატის დაზიანება.
ამასთან, ზოგიერთ შემთხვევაში, თუ მასალებს აქვთ მსგავსი თვისებები და მანქანა სათანადოდ არის მორგებული და ტესტირება, შესაძლებელია მასალების გარკვეული კომბინაციების შემცირება იდეალურ შედეგებზე ნაკლები. მაგრამ მაღალი ხარისხის და თანმიმდევრული ჭრისთვის, მიზანშეწონილია ერთდროულად შეამციროთ ერთი ტიპის მასალა.
გაზის ჭრის აპარატის ჭრის ხარისხზე გავლენას ახდენს რამდენიმე ძირითადი ფაქტორი:
** 1. მატერიალური თვისებები **
- ** სიმტკიცე **: მასალები, რომელთაც აქვთ სხვადასხვა სიმტკიცე, მოითხოვს სხვადასხვა ჭრის ძალებს. რთულმა მასალებმა შეიძლება გამოიწვიოს უფრო მეტი აცვიათ ჭრის ხელსაწყოზე და შეიძლება დაგჭირდეთ უფრო ძლიერი ჭრის მოქმედება, რამაც შეიძლება გავლენა მოახდინოს ჭრის სიგლუვესა და სიზუსტეზე.
- ** სისქე **: სქელი მასალები შეიძლება უფრო რთული იყოს თანაბრად გაჭრა. მანქანას უნდა ჰქონდეს საკმარისი ენერგია და სათანადო ჭრის მექანიზმი, რომ გაუმკლავდეს სქელ მასალებს, არათანაბარი ჭრილობების ან არასრული შემცირების გარეშე.
- ** წებოვანი **: ზოგიერთი მასალა შეიძლება იყოს წებოვანი ან ჰქონდეს წებოვანი თვისებები, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს დანა გამყარებაში ან გადაიტანოს ჭრის დროს, რის შედეგადაც ხდება უხეში კიდეები ან არაზუსტი შემცირება.
** 2. ჭრის ხელსაწყოს მდგომარეობა **
- ** დანა სიმკვეთრე **: მოსაწყენი დანა არ გაჭრა სუფთა და შეუძლია დატოვოს მორბენალი კიდეები ან ბუჩქები. რეგულარული მოვლა და დანა ჩანაცვლება აუცილებელია, რომ კარგი ჭრის ხარისხი უზრუნველყოს.
- ** დანა ტიპის **: სხვადასხვა მასალებს შეიძლება დასჭირდეთ პირების სპეციფიკური ტიპები. მაგალითად, ვიბრაციული დანა შეიძლება უფრო შესაფერისი იყოს გარკვეული რბილი მასალებისთვის, ხოლო მბრუნავი დანა შეიძლება უკეთესად იმუშაოს სქელი ან მკაცრი მასალებისთვის.
- ** Blade Wear **: დროთა განმავლობაში, დანა ჩაირიცხება უწყვეტი გამოყენების გამო. დანაზე აცვიათ შეიძლება გავლენა იქონიოს ჭრის სიზუსტეზე და ხარისხზე, ასე რომ, მონიტორინგი დანა აცვიათ და საჭიროების შემთხვევაში მისი შეცვლა გადამწყვეტია.
** 3. მანქანების პარამეტრები **
- ** ჭრის სიჩქარე **: სიჩქარე, რომლის დროსაც აპარატის შემცირებამ შეიძლება მნიშვნელოვანი გავლენა მოახდინოს მოჭრის ხარისხზე. ჭრის სიჩქარემ შეიძლება გამოიწვიოს არასრული შემცირება ან უხეში კიდეები, ხოლო ძალიან ნელა სიჩქარე შეიძლება შეამციროს პროდუქტიულობა. კონკრეტული მასალისთვის ოპტიმალური ჭრის სიჩქარის პოვნა მნიშვნელოვანია.
- ** წნევა **: მასალაზე ჭრის ხელსაწყოს მიერ გამოყენებული წნევის რაოდენობა საჭიროა მასალის თვისებების შესაბამისად. არასაკმარისმა წნევამ შეიძლება არ შეამციროს მასალა სწორად, ხოლო გადაჭარბებულმა წნევამ შეიძლება დააზიანოს მასალა ან მანქანა.
- ** ვიბრაციის სიხშირე **: ვიბრაციული დანის ჭრის აპარატის შემთხვევაში, ვიბრაციის სიხშირე შეიძლება გავლენა იქონიოს ჭრის ხარისხზე. სხვადასხვა მასალებს შეიძლება დასჭირდეთ ვიბრაციის სხვადასხვა სიხშირე, რომ მიაღწიონ საუკეთესო შედეგებს.
** 4. ოპერატორის უნარი და გამოცდილება **
- ** პროგრამირების სიზუსტე **: ოპერატორს უნდა შეიტანოს ზუსტი ჭრის ნიმუშები და ზომები აპარატის პროგრამაში. პროგრამირების შეცდომებმა შეიძლება გამოიწვიოს მასალების არასწორი შემცირება და ნარჩენები.
- ** მასალის მართვა **: მასალების სწორად მართვა დატვირთვისა და გადმოტვირთვის დროს ხელს უშლის მასალის დაზიანებას და უზრუნველყოფს ჭრის ზუსტი განლაგებას. გამოცდილი ოპერატორმა იცის, თუ როგორ უნდა გაუმკლავდეს სხვადასხვა მასალებს შეცდომების რისკის შესამცირებლად.
- ** მოვლა -პატრონობა და პრობლემების მოგვარება **: ოპერატორს, რომელიც იცნობს აპარატის შენარჩუნების მოთხოვნებს და პრობლემების გადაჭრის პრობლემებს სწრაფად შეუძლია დაეხმაროს აპარატის მუშაობის შენარჩუნებას და ხარისხის შემცირებას.
** 5. გარემო ფაქტორები **
- ** ტემპერატურა **: ექსტრემალურმა ტემპერატურამ შეიძლება გავლენა მოახდინოს აპარატის და მასალების შესრულებაზე. ზოგიერთი მასალა შეიძლება გახდეს უფრო მყიფე ან რბილი სხვადასხვა ტემპერატურაზე, რამაც შეიძლება გავლენა მოახდინოს ჭრის ხარისხზე.
- ** ტენიანობა **: მაღალმა ტენიანობამ შეიძლება გამოიწვიოს ზოგიერთი მასალები ტენიანობის შთანთქას, რამაც შეიძლება გავლენა მოახდინოს მათ ჭრის თვისებებზე. მას ასევე შეუძლია გამოიწვიოს ჟანგი ან კოროზიის გაკეთება აპარატის ლითონის ნაწილებზე.