შუასადებების საჭრელი მანქანა არის ვიბრაციული დანის საჭრელი მანქანა, რომელიც შეიძლება ფართოდ იქნას გამოყენებული სხვადასხვა მასალებში, როგორიცაა დალუქვის რგოლის შუასადებები, რეზინი, სილიკონი, გრაფიტი, გრაფიტის კომპოზიტური შუასადებები, აზბესტი, აზბესტო მასალები, კორკი, PTFE, ტყავი, კომპოზიციური მასალები, გოფრირებული ქაღალდი, მანქანის ხალიჩები, მანქანის ინტერიერი, მუყაო, ფერადი ყუთები, რბილი PVC ბროლის ბალიშები, კომპოზიტური ბეჭდის მასალები, ძირები, მუყაო, ნაცრისფერი დაფა, KT დაფა, მარგალიტის ბამბა, ღრუბელი და პლუშის სათამაშოები. შუასადებების საჭრელ მანქანას შეუძლია მიაღწიოს მაღალ სიზუსტეს და მაღალ სიჩქარეს და უფრო სტაბილურად დაასრულოს ბეჭდების სპეციალური ფორმის დამუშავება. დასრულებულ სამუშაო ნაწილს არ აქვს ხერხის კბილი, არ აქვს ნაკაწრები და არის გლუვი კარგი კონსისტენციით.
1. არ არის საჭირო ობის მონაცემების ჭრა
2. ინტელექტუალური განლაგება, დაზოგავს 20%+
3. ტაივანის სახელმძღვანელო სარკინიგზო გადაცემათა კოლოფი, სიზუსტე ±0.02 მმ
4. მაღალსიჩქარიანი სერვოძრავა, წარმოების ეფექტურობა გაიზარდა ოთხჯერ
5. ურთიერთშემცვლელი იარაღები, ასობით მასალის მარტივი ჭრა
6. მარტივი ოპერაცია, ჩვეულებრივ მუშებს შეუძლიათ 2 საათში დაიწყონ მუშაობა
7. ვოლფრამის ფოლადის დანა მხარს უჭერს გრაფიტის მეტალის შუასას
8. გლუვი საჭრელი პირა, ბურუსის გარეშე
მოდელი | BO-1625 (სურვილისამებრ) |
არჩევითი ტიპი | ავტომატური კვების მაგიდა |
ჭრის მაქსიმალური ზომა | 2500 მმ × 1600 მმ (მორგება) |
საერთო ზომა | 3571 მმ × 2504 მმ × 1325 მმ |
მრავალფუნქციური მანქანის თავი | ორმაგი ხელსაწყოს დასამაგრებელი ხვრელები, ხელსაწყოს სწრაფი ჩასმის ფიქსაცია, საჭრელი ხელსაწყოების მოსახერხებელი და სწრაფი ჩანაცვლება, ჩართვის და დაკვრის ინტეგრირება, ჭრის, დაფქვის, ჭრილობის და სხვა ფუნქციების ინტეგრირება (სურვილისამებრ) |
ხელსაწყოს კონფიგურაცია | ელექტრული ვიბრაციული საჭრელი ხელსაწყო, მფრინავი დანის ხელსაწყო, საღეჭი ხელსაწყო, გადასატანი დანის ხელსაწყო, საჭრელი ხელსაწყო და ა.შ. |
უსაფრთხოების მოწყობილობა | ინფრაწითელი სენსორული, მგრძნობიარე პასუხი, უსაფრთხო და საიმედო |
ჭრის მაქსიმალური სიჩქარე | 1500 მმ/წმ (დამოკიდებულია სხვადასხვა საჭრელ მასალაზე) |
ჭრის მაქსიმალური სისქე | 60 მმ (მორგება სხვადასხვა საჭრელი მასალის მიხედვით) |
გაიმეორეთ სიზუსტე | ±0.05 მმ |
საჭრელი მასალები | ნახშირბადის ბოჭკოვანი/პრეპრეგერი, TPU/საბაზისო ფირი, ნახშირბადის ბოჭკოვანი დაფქული დაფა, მინის ბოჭკოვანი წინასწარი/მშრალი ქსოვილი, ეპოქსიდური ფისოვანი დაფა, პოლიესტერი ბოჭკოვანი ხმის შთამნთქმელი დაფა, PE ფილმი/წებოვანი ფილმი, ფილმი/ბადე ქსოვილი, მინის ბოჭკოვანი/XPE, გრაფიტი /აზბესტი/რეზინი და ა.შ. |
მასალის დამაგრების მეთოდი | ვაკუუმური ადსორბცია |
სერვო გარჩევადობა | ±0.01 მმ |
გადაცემის მეთოდი | Ethernet პორტი |
გადაცემის სისტემა | მოწინავე სერვო სისტემა, იმპორტირებული ხაზოვანი გიდები, სინქრონული ქამრები, ტყვიის ხრახნები |
X, Y ღერძის ძრავა და მძღოლი | X ღერძი 400w, Y ღერძი 400w/400w |
Z, W ღერძის ძრავის მძღოლი | Z ღერძი 100w, W ღერძი 100w |
რეიტინგული სიმძლავრე | 11 კვტ |
ნომინალური ძაბვა | 380V±10% 50Hz/60Hz |
Bolay მანქანის სიჩქარე
ხელით ჭრა
Boaly Machine ჭრის სიზუსტე
დარტყმის ჭრის სიზუსტე
Bolay მანქანების ჭრის ეფექტურობა
ხელით ჭრის ეფექტურობა
Bolay მანქანის ჭრის ღირებულება
ხელით ჭრის ღირებულება
ელექტრო ვიბრაციული დანა
მრგვალი დანა
პნევმატური დანა
V-ღარებით საჭრელი ხელსაწყო
გარანტია სამი წელი
უფასო ინსტალაცია
უფასო ტრენინგი
უფასო მოვლა
შუასადებების საჭრელი მანქანა არის ვიბრაციული დანით საჭრელი მანქანა, რომელიც შეიძლება ფართოდ იქნას გამოყენებული რგოლის შუასადებების, რეზინის, სილიკონის, გრაფიტის, გრაფიტის კომპოზიტური შუასადებების, აზბესტის, აზბესტისგან თავისუფალი მასალების, კორპის, PTFE, ტყავის, კომპოზიციური მასალების, გოფრირებული ქაღალდის, მანქანის დალუქვაში. ხალიჩები, მანქანის ინტერიერი, მუყაო, ფერადი ყუთები, რბილი PVC ბროლის ბალიშები, კომპოზიტური ბეჭდის მასალები, ძირები, მუყაო, ნაცრისფერი დაფა, KT დაფა, მარგალიტის ბამბა, ღრუბელი, პლუშის სათამაშოები და სხვა. შუასადებების საჭრელ მანქანას შეუძლია მიაღწიოს მაღალ სიზუსტეს, მაღალ სიჩქარეს და ბეჭდების სპეციალური ფორმის დამუშავების უფრო სტაბილურად დასრულებას. დასრულებულ სამუშაო ნაწილს არ აქვს ხერხის კბილი, არ აქვს ნაკაწრები და არის გლუვი კარგი კონსისტენციით.
დანადგარის ჭრის სისქე დამოკიდებულია რეალურ მასალაზე. მრავალფენიანი ქსოვილის ჭრის შემთხვევაში, რეკომენდებულია 20-30 მმ-ის ფარგლებში. გთხოვთ გამომიგზავნოთ თქვენი მასალა და სისქე, რათა შემდგომ შევამოწმო და რჩევა მივცე.
მანქანის ჭრის სიჩქარეა 0 – 1500 მმ/წმ. ჭრის სიჩქარე დამოკიდებულია თქვენს რეალურ მასალაზე, სისქეზე და ჭრის ნიმუშზე და ა.შ.
ეს დაკავშირებულია თქვენს სამუშაო დროსა და მუშაობის გამოცდილებასთან.
ზოგადად, შუასადების საჭრელმა მანქანამ შეიძლება ვერ შეძლოს ერთდროულად სხვადასხვა მასალის დაჭრა ოპტიმალურად.
თითოეულ მასალას აქვს თავისი უნიკალური თვისებები, როგორიცაა სიმტკიცე, სისქე და ტექსტურა. ჭრის პარამეტრები, როგორიცაა ჭრის სიჩქარე, წნევა და დანის ტიპი, ხშირად ოპტიმიზირებულია კონკრეტული მასალებისთვის. სხვადასხვა მასალის ერთდროულად მოჭრის მცდელობამ შეიძლება გამოიწვიოს ჭრის არათანმიმდევრული ხარისხი.
მაგალითად, უფრო რბილ მასალას, როგორიცაა რეზინა, შეიძლება მოითხოვდეს ნაკლები წნევა და დანის რხევის განსხვავებული სიხშირე უფრო რთულ მასალასთან, როგორიცაა გრაფიტი. თუ ერთად იჭრება, ერთი მასალა შეიძლება სწორად მოიჭრას, ხოლო მეორეს შეიძლება ჰქონდეს ისეთი პრობლემები, როგორიცაა უხეში კიდეები, არასრული ჭრა ან მანქანის დაზიანებაც კი.
თუმცა, ზოგიერთ შემთხვევაში, თუ მასალებს აქვთ მსგავსი თვისებები და მანქანა სათანადოდ არის მორგებული და გამოცდილი, შესაძლოა შესაძლებელი იყოს მასალების გარკვეული კომბინაციების მოჭრა იდეალურზე ნაკლები შედეგებით. მაგრამ მაღალი ხარისხის და თანმიმდევრული ჭრისთვის რეკომენდებულია ერთი ტიპის მასალის მოჭრა ერთდროულად.
შუასადებების საჭრელი მანქანის ჭრის ხარისხზე გავლენას ახდენს რამდენიმე ძირითადი ფაქტორი:
**1. მასალის თვისებები **
- **სიხისტე**: სხვადასხვა სიხისტის დონის მქონე მასალებს სხვადასხვა ჭრის ძალა სჭირდება. უფრო მყარმა მასალებმა შეიძლება გამოიწვიოს საჭრელი ხელსაწყოს მეტი ცვეთა და შეიძლება საჭირო გახდეს უფრო ძლიერი ჭრის მოქმედება, რამაც შეიძლება გავლენა მოახდინოს ჭრის სიგლუვეზე და სიზუსტეზე.
- **სისქე **: სქელი მასალების თანაბრად გაჭრა უფრო რთულია. მანქანას უნდა ჰქონდეს საკმარისი სიმძლავრე და სათანადო ჭრის მექანიზმი სქელი მასალების დასამუშავებლად არათანაბარი ჭრილობის ან არასრული ჭრის გარეშე.
- **წებოვნება**: ზოგიერთი მასალა შეიძლება იყოს წებოვანი ან ჰქონდეს წებოვანი თვისებები, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს ჭრის დროს დანა დაწებება ან წევა, რაც გამოიწვევს უხეში კიდეებს ან არაზუსტ ჭრილობას.
**2. საჭრელი ხელსაწყოს მდგომარეობა**
- ** დანის სიმკვეთრე **: მოსაწყენი პირი არ იჭრება სუფთად და შეიძლება დატოვოს გახეხილი კიდეები ან ბურუსი. ჭრის კარგი ხარისხის უზრუნველსაყოფად აუცილებელია დანის რეგულარული მოვლა და შეცვლა.
- ** დანის ტიპი **: სხვადასხვა მასალას შეიძლება დასჭირდეს სპეციალური ტიპის პირები. მაგალითად, ვიბრაციული დანა შეიძლება უფრო შესაფერისი იყოს გარკვეული რბილი მასალებისთვის, ხოლო მბრუნავი დანა შეიძლება უკეთესად იმუშაოს სქელ ან ხისტ მასალებზე.
- **პირის ცვეთა**: დროთა განმავლობაში, დანა ცვდება უწყვეტი გამოყენების გამო. დანაზე ცვეთამ შეიძლება გავლენა მოახდინოს ჭრის სიზუსტესა და ხარისხზე, ამიტომ დანის ცვეთა მონიტორინგი და საჭიროების შემთხვევაში მისი შეცვლა გადამწყვეტია.
**3. მანქანის პარამეტრები **
- **ჭრის სიჩქარე**: სიჩქარე, რომლითაც მანქანა ჭრის, შეიძლება მნიშვნელოვანი გავლენა იქონიოს ჭრის ხარისხზე. ჭრის ძალიან სწრაფმა სიჩქარემ შეიძლება გამოიწვიოს არასრული ჭრა ან უხეში კიდეები, ხოლო ძალიან ნელი სიჩქარემ შეიძლება შეამციროს პროდუქტიულობა. მნიშვნელოვანია კონკრეტული მასალის ჭრის ოპტიმალური სიჩქარის პოვნა.
- **წნევა**: საჭრელი ხელსაწყოს მიერ მასალაზე გამოყენებული წნევის ოდენობა უნდა დარეგულირდეს მასალის თვისებების მიხედვით. არასაკმარისი წნევა შეიძლება სათანადოდ არ გაჭრას მასალაში, ხოლო გადაჭარბებულმა წნევამ შეიძლება დააზიანოს მასალა ან მანქანა.
- **ვიბრაციის სიხშირე**: ვიბრაციული დანის საჭრელი მანქანის შემთხვევაში, ვიბრაციის სიხშირე შეიძლება გავლენა იქონიოს ჭრის ხარისხზე. საუკეთესო შედეგების მისაღწევად სხვადასხვა მასალას შეიძლება დასჭირდეს ვიბრაციის სხვადასხვა სიხშირე.
**4. ოპერატორის უნარი და გამოცდილება **
- **პროგრამირების სიზუსტე**: ოპერატორმა უნდა შეიტანოს ზუსტი ჭრის ნიმუშები და ზომები აპარატის პროგრამულ უზრუნველყოფაში. პროგრამირების შეცდომებმა შეიძლება გამოიწვიოს მასალების არასწორი ჭრა და ნარჩენები.
- **მასალის დამუშავება**: მასალების სწორად დამუშავებამ დატვირთვისა და გადმოტვირთვის დროს შეიძლება თავიდან აიცილოს მასალის დაზიანება და უზრუნველყოს ზუსტი განლაგება ჭრისთვის. გამოცდილმა ოპერატორმა იცის, როგორ მოიქცეს სხვადასხვა მასალებით, რათა მინიმუმამდე დაიყვანოს შეცდომების რისკი.
- ** ტექნიკური მომსახურება და პრობლემების აღმოფხვრა **: ოპერატორი, რომელიც იცნობს აპარატის ტექნიკურ მოთხოვნებს და შეუძლია პრობლემების სწრაფად მოგვარება, შეუძლია დაეხმაროს აპარატის მუშაობის და ჭრის ხარისხის შენარჩუნებას.
**5. გარემო ფაქტორები**
- **ტემპერატურა**: ექსტრემალურმა ტემპერატურამ შეიძლება გავლენა მოახდინოს მანქანისა და მასალების მუშაობაზე. ზოგიერთი მასალა შეიძლება გახდეს უფრო მყიფე ან რბილი სხვადასხვა ტემპერატურაზე, რამაც შეიძლება გავლენა მოახდინოს ჭრის ხარისხზე.
- **ტენიანობა**: მაღალმა ტენიანობამ შეიძლება გამოიწვიოს ზოგიერთი მასალის ტენიანობის შთანთქმა, რამაც შეიძლება გავლენა მოახდინოს მათ ჭრის თვისებებზე. მას ასევე შეუძლია გამოიწვიოს ჟანგი ან კოროზია მანქანის ლითონის ნაწილებზე.