ನಮ್ಮ ಸೇವೆಗಳು

• 01 /

  ಯಾವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು?

  ಯಂತ್ರವು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಎಲ್ಲಿಯವರೆಗೆ ಇದು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುವಾಗಿರುವವರೆಗೂ, ಅದನ್ನು ಡಿಜಿಟಲ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು. ಇದು ಅಕ್ರಿಲಿಕ್, ಮರ ಮತ್ತು ರಟ್ಟಿನಂತಹ ಕೆಲವು ಲೋಹವಲ್ಲದ ಹಾರ್ಡ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಈ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದಾದ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಉಡುಪು ಉದ್ಯಮ, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಆಂತರಿಕ ಉದ್ಯಮ, ಚರ್ಮದ ಉದ್ಯಮ, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನವು ಸೇರಿವೆ.

  

• 02 /

  ಗರಿಷ್ಠ ಕತ್ತರಿಸುವ ದಪ್ಪ ಎಷ್ಟು?

  ಯಂತ್ರದ ಕತ್ತರಿಸುವ ದಪ್ಪವು ನಿಜವಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಬಹು-ಪದರದ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿದರೆ, 20-30 ಮಿಮೀ ಒಳಗೆ ಇರಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫೋಮ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿದರೆ, 100 ಎಂಎಂ ಒಳಗೆ ಇರಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ದಯವಿಟ್ಟು ನಿಮ್ಮ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ದಪ್ಪವನ್ನು ನನಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ ಇದರಿಂದ ನಾನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಲಹೆ ನೀಡಬಹುದು.

  

• 03 /

  ಯಂತ್ರ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ ಎಷ್ಟು?

  ಯಂತ್ರ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ 0-1500 ಮಿಮೀ/ಸೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು ನಿಮ್ಮ ನಿಜವಾದ ವಸ್ತು, ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮಾದರಿ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

  

• 04 /

  ಡಿಜಿಟಲ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಕೆಲವು ಉದಾಹರಣೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಿ

  ಡಿಜಿಟಲ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು. ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದಾಹರಣೆಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:
  . ಲೋಹವಲ್ಲದ ಶೀಟ್ ವಸ್ತುಗಳು
  ಅಕ್ರಿಲಿಕ್: ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಾರದರ್ಶಕತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಜಾಹೀರಾತು ಚಿಹ್ನೆಗಳು, ಪ್ರದರ್ಶನ ರಂಗಪರಿಕರಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಿಗಾಗಿ ಇದನ್ನು ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು.
  ಪ್ಲೈವುಡ್: ಇದನ್ನು ಪೀಠೋಪಕರಣ ತಯಾರಿಕೆ, ಮಾದರಿ ತಯಾರಿಕೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು. ಡಿಜಿಟಲ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಕಡಿತಗೊಳಿಸಬಹುದು.
  ಎಂಡಿಎಫ್: ಇದನ್ನು ಒಳಾಂಗಣ ಅಲಂಕಾರ ಮತ್ತು ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಮರ್ಥ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
  . ಜವಳಿ ವಸ್ತುಗಳು
  ಬಟ್ಟೆ: ಹತ್ತಿ, ರೇಷ್ಮೆ ಮತ್ತು ಲಿನಿನ್ ನಂತಹ ವಿವಿಧ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ, ಬಟ್ಟೆ, ಮನೆಯ ಜವಳಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
  ಚರ್ಮ: ಚರ್ಮದ ಬೂಟುಗಳು, ಚರ್ಮದ ಚೀಲಗಳು, ಚರ್ಮದ ಬಟ್ಟೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಡಿಜಿಟಲ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ.
  ಕಾರ್ಪೆಟ್: ಇದು ವಿವಿಧ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರದ ಮತ್ತು ಆಕಾರಗಳ ರತ್ನಗಂಬಳಿಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು.
  . ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು
  ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್: ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು, ಶುಭಾಶಯ ಪತ್ರಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡಿಜಿಟಲ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು.
  ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕಾಗದ: ಇದನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು.
  ಫೋಮ್ ಬೋರ್ಡ್: ಮೆತ್ತನೆಯ ವಸ್ತುವಾಗಿ, ಇದನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು.
  . ಇತರ ವಸ್ತುಗಳು
  ರಬ್ಬರ್: ಮುದ್ರೆಗಳು, ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡಿಜಿಟಲ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
  ಸಿಲಿಕೋನ್: ಇದನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು.
  ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫಿಲ್ಮ್: ಪಿವಿಸಿ ಮತ್ತು ಪಿಇಯಂತಹ ಚಲನಚಿತ್ರ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು.

  

• 05 /

  ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಆರೈಕೆ ವಿಧಾನಗಳು ಯಾವುವು?

  ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಅದರ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಲಕರಣೆಗಳ ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಆರೈಕೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಕೆಲವು ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಆರೈಕೆ ವಿಧಾನಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:
  1. ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
  ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸಿ
  ಪ್ರತಿ ಬಳಕೆಯ ನಂತರ, ಧೂಳು ಮತ್ತು ಭಗ್ನಾವಶೇಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸ್ವಚ್ clean ವಾದ ಮೃದುವಾದ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಉಪಕರಣಗಳ ಹೊರ ಶೆಲ್ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕವನ್ನು ಒರೆಸಿ. ಇದು ಧೂಳಿನ ಶೇಖರಣೆಯನ್ನು ಸಾಧನಗಳ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಗೋಚರಿಸುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದಂತೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
  ಮೊಂಡುತನದ ಕಲೆಗಳಿಗಾಗಿ, ಸೌಮ್ಯವಾದ ಡಿಟರ್ಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ನಾಶಕಾರಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ದ್ರಾವಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.
  ಕತ್ತರಿಸುವ ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ Clean ಗೊಳಿಸಿ
  ಕತ್ತರಿಸುವ ಕೋಷ್ಟಕವು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಳಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಧೂಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ ed ಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಟೇಬಲ್‌ನಿಂದ ಧೂಳು ಮತ್ತು ಭಗ್ನಾವಶೇಷಗಳನ್ನು ಸ್ಫೋಟಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು, ತದನಂತರ ಅದನ್ನು ಸ್ವಚ್ clean ವಾದ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸಿ.
  ಬಲವಾದ ಜಿಗುಟುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೆಲವು ಅವಶೇಷಗಳಿಗೆ, ಸೂಕ್ತವಾದ ದ್ರಾವಕಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಇತರ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸದಂತೆ ದ್ರಾವಕವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಜಾಗರೂಕರಾಗಿರಿ.
  2. ಉಪಕರಣ ನಿರ್ವಹಣೆ
  ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸ್ವಚ್ clean ವಾಗಿಡಿ
  ಪ್ರತಿ ಬಳಕೆಯ ನಂತರ, ಉಪಕರಣವನ್ನು ಉಪಕರಣಗಳಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಅವಶೇಷಗಳು ಮತ್ತು ಧೂಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಉಪಕರಣದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ cloth ವಾದ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಒರೆಸಬೇಕು.
  ಉಪಕರಣದ ತೀಕ್ಷ್ಣತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸಲು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಟೂಲ್ ಕ್ಲೀನರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ.
  ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ
  ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಉಪಕರಣವು ಮೊಂಡಾದ ಅಥವಾ ಗುರುತಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಲ್ಲಿ, ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು. ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಹ ಹಾನಿಗೊಳಿಸಬಹುದು.
  ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದರ ಮೂಲಕ, ಉಪಕರಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಮೂಲಕ ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಬಹುದು.
  3. ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
  ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
  ಗೈಡ್ ಹಳಿಗಳು ಮತ್ತು ಸೀಸದ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳಂತಹ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಧರಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸುಗಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ವಿಶೇಷ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲ ಅಥವಾ ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಬಳಸಬಹುದು.
  ಉಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಕರ ಶಿಫಾರಸುಗಳ ಪ್ರಕಾರ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಆವರ್ತನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ವಾರಕ್ಕೊಮ್ಮೆ ಅಥವಾ ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
  ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
  ಸುಗಮ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾದ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು, ಗೇರ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಸಹ ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಸೂಕ್ತವಾದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಬಳಸಬಹುದು.
  ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಉದ್ವೇಗವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಗಮನ ಕೊಡಿ. ಬೆಲ್ಟ್ ಸಡಿಲವಾಗಿ ಕಂಡುಬಂದರೆ ಅಥವಾ ಗೇರ್ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಬೆರೆಯದಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು.
  4. ವಿದ್ಯುತ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನಿರ್ವಹಣೆ
  ಕೇಬಲ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲಗ್ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ
  ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕೇಬಲ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲಗ್ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದೆಯೇ, ಸಡಿಲವಾಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಕಳಪೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿದೆಯೇ ಎಂದು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಸಮಸ್ಯೆ ಇದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು.
  ಕೇಬಲ್ ಒಳಗೆ ತಂತಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಅತಿಯಾದ ಬಾಗಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಎಳೆಯುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.
  ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ aning ಗೊಳಿಸುವುದು
  ಧೂಳು ಮತ್ತು ಭಗ್ನಾವಶೇಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಲಕರಣೆಗಳ ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕಗಳಾದ ಮೋಟರ್‌ಗಳು, ನಿಯಂತ್ರಕಗಳು ಮುಂತಾದವುಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸಲು ಸ್ವಚ್ cleasess ಗೊಳಿಸಿದ ಗಾಳಿ ಅಥವಾ ಮೃದುವಾದ ಕುಂಚವನ್ನು ಬಳಸಿ.
  ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವುದನ್ನು ಅಥವಾ ಸಲಕರಣೆಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನೀರು ಅಥವಾ ಇತರ ದ್ರವಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಜಾಗರೂಕರಾಗಿರಿ.
  ವಿ. ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ
  ಯಾಂತ್ರಿಕ ಘಟಕ ಪರಿಶೀಲನೆ
  ಗೈಡ್ ಹಳಿಗಳು, ಸೀಸದ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು, ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಮುಂತಾದ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಅಂಶಗಳು ಸಡಿಲವಾಗಿದೆಯೇ, ಧರಿಸುತ್ತಾರೆ ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಸಮಸ್ಯೆ ಇದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.
  ಸಲಕರಣೆಗಳ ಜೋಡಿಸುವ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು ಸಡಿಲವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಅವು ಸಡಿಲವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಬೇಕು.
  ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಖರತೆ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ
  ಕತ್ತರಿಸುವ ಗಾತ್ರದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಿ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅಳತೆ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅಳೆಯಬಹುದು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಅಳತೆ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
  ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಮೊದಲು, ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಿ.
  VI. ಸುರಕ್ಷತಾ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು
  ಆಪರೇಟರ್ ತರಬೇತಿ
  ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರಿಚಿತರಾಗಲು ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ತರಬೇತಿ ನೀಡಿ. ಸಲಕರಣೆಗಳ ಹಾನಿ ಅಥವಾ ದುರುಪಯೋಗದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ವೈಯಕ್ತಿಕ ಗಾಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅನುಸರಿಸಬೇಕು.
  ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನ ತಪಾಸಣೆ
  ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕವರ್‌ಗಳು, ತುರ್ತು ನಿಲುಗಡೆ ಗುಂಡಿಗಳು ಮುಂತಾದ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳು ಅಖಂಡ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಎಂದು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿದ್ದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.
  ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕವರ್ ತೆರೆಯಲು ಅಥವಾ ಇತರ ಅಪಾಯಕಾರಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ.
  ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳ ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಆರೈಕೆಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ತಯಾರಕರ ಶಿಫಾರಸುಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು. ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ ಮಾತ್ರ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.