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포장 산업 절단 기계 | 디지털 커터

업계 이름 :포장 산업 절단 기계

절단 두께 :최대 두께는 110mm를 초과하지 않습니다

제품 기능 :

광고 산업 샘플 또는 맞춤형 제품 배치 생산은 포장 응용 프로그램에 완전히 적합한 솔루션을 찾고 있으며보다 전문적이고 실용적이며 비용 효율적인 산업 솔루션이 필요합니다. 업계에서 13 년의 경험을 가진 우편 절단 전문가 인 Bolaycnc는 회사가 경쟁에서 무적의 위치를 ​​차지할 수 있도록 도와줍니다. 포장 산업 절단 기계는 먼지가없고 방출이 없으며 4-6 명의 작업자를 대체 할 수 있으며, ± 0.01mm, 높은 절단 정확도, 2000mm/s의 달리기 속도 및 고효율의 위치 정확도가 있습니다.

설명

BOLAYCNC는 포장 및 인쇄 산업에서 교정 및 소규모 배치 맞춤형 생산을 위해 특별히 설계된 놀라운 지능형 디지털 커팅 장비입니다.

Packaging Industry Cutting Machine에는 Pearl Cotton, KT 보드, 자체 접착제, 중공 보드, 골판지 종이 등의 광범위한 해당 재료가 있습니다. 이 다목적 성은 다양한 포장재를 다루는 비즈니스를위한 귀중한 도구입니다.

컴퓨터 절단 기술을 채택하면 기계는 풀 커팅, 하프 커팅, 주름, 경사, 펀칭, 마킹 및 밀링과 같은 여러 프로세스를 빠르고 정확하게 완료 할 수 있습니다. 하나의 기계에 이러한 모든 기능을 갖추면 생산 프로세스를 간소화하고 시간과 공간을 절약합니다.

이 절단 기계는 고객이 정확하고 신규하고 독특하며 고품질 제품을보다 빠르고 편리하게 처리 할 수 ​​있도록합니다. 오늘날의 맞춤형 포장 솔루션에 대한 오늘날 시장의 요구를 충족시키고 경쟁 업계에서 비즈니스가 눈에 띄도록 도와줍니다.

고급 기능과 기능을 갖춘 Bolaycnc는 포장 및 인쇄 산업 분야의 게임 체인저로 혁신과 효율성을 주도합니다.

동영상

포장 산업 절단 기계

종이 박스 절단, 펀칭, 주름, 통합 성형

포장 산업 절단 기계

종이 박스 절단, 펀칭, 주름, 통합 성형

포장 산업 절단 기계

종이 박스 절단, 펀칭, 주름, 통합 성형

장점

1. 한 기계에는 여러 기능, 다른 재료의 배치 처리, 짧은 주문, 빠른 응답 및 빠른 전달이 있습니다.
2. 노동을 줄이면 한 근로자가 조판 및 부과 기능을 갖춘 여러 장치를 동시에 운영하여 효율성을 향상시키고 상당한 비용 최적화 결과를 달성 할 수 있습니다.
3. 한 사람이 조판 및 부과 기능이 장착 된 동시에 여러 장치를 동시에 작동 할 수 있으며 비용 최적화 결과가 중요합니다.
4. 컴퓨터 수치 제어, 자동 절단, 7 인치 LCD 산업용 터치 스크린, 표준 동화 서보;
5. 고속 스핀들 모터, 속도는 분당 18,000 회전에 도달 할 수 있습니다.
6. 모든 지점 포지셔닝, 절단 (진동 나이프, 공압 나이프, 둥근 나이프 등), 하프 컷팅 (기본 기능), 압입, V 그루브, 자동 공급, CCD 포지셔닝, 펜 쓰기 (선택적 기능);
7. 고정밀 대만 하이윈 선형 가이드 레일, 대만 TBI 나사가 코어 머신베이스로, 정확성과 정밀도를 보장합니다.
8. 절단 블레이드 재료는 일본의 텅스텐 스틸입니다
9. 흡착에 의한 정확한 위치를 보장하기 위해 Regin 고압 진공 펌프
10. 호스트 컴퓨터 절단 소프트웨어를 사용하는 업계에서 유일하게 설치하기 쉽고 운영하기 쉽습니다.

장비 매개 변수

모델 BO-1625 (선택 사항)
최대 절단 크기 2500mm × 1600mm (사용자 정의 가능)
전체 크기 3571mm × 2504mm × 1325mm
다기능 기계 헤드 듀얼 도구 고정 구멍, 도구 빠른 수정, 절단 도구의 편리하고 빠른 교체, 플러그 앤 플레이, 커팅, 밀링, 슬롯 팅 및 기타 기능 (선택 사항)
도구 구성 전기 진동 절단 도구, 플라잉 나이프 도구, 밀링 도구, 드래그 나이프 도구, 슬롯팅 도구 등
안전 장치 적외선 감지, 민감한 반응, 안전하고 신뢰할 수 있습니다
최대 절단 속도 1500mm/s (다른 절단 재료에 따라 다름)
최대 절단 두께 60mm (다른 절단 재료에 따라 사용자 정의 가능)
반복 정확도 ± 0.05mm
절단 재료 탄소 섬유/Prepreg, TPU/베이스 필름, 탄소 섬유 경화 보드, 유리 섬유 Prepreg/Dry Cloth, Epoxy Resin Board, 폴리 에스테르 섬유 사운드 흡수 보드, PE 필름/접착제 필름, 필름/네트 천, 유리 섬유/XPE, 흑연 /석면/고무 등
재료 고정 방법 진공 흡착
서보 해상도 ± 0.01mm
전송 방법 이더넷 포트
전송 시스템 고급 서보 시스템, 수입 선형 가이드, 동기 벨트, 리드 나사
X, Y 축 모터 및 드라이버 X 축 400W, Y 축 400W/400W
Z, W 축 모터 드라이버 Z 축 100W, W 축 100W
평가 된 전력 11kw
정격 전압 380V ± 10% 50Hz/60Hz

복합 재료 절단 기계의 구성 요소

복합 재료-재료 절단-래신 1

다기능 기계 헤드

듀얼 도구 고정 구멍, 도구 퀵 insert 고정, 절단 도구의 편리하고 빠른 교체, 플러그 앤 플레이, 커팅, 밀링, 슬롯팅 및 기타 기능을 통합합니다. 다각화 된 기계 헤드 구성은 다양한 처리 요구 사항에 따라 표준 기계 헤드를 자유롭게 결합 할 수 있으며 다양한 생산 및 처리 요구 사항에 유연하게 대응할 수 있습니다. (선택 과목)

복합 재료 절단 기계의 구성 요소

복합 재료-재료 절단-부품의 성분 2

만능 안전 보호

비상 정지 장치 및 안전 적외선 센서는 4 개의 모서리 모두에 설치되어 기계의 고속 이동 중에 최대 운영자 안전을 보장합니다.

복합 재료 절단 기계의 구성 요소

복합 재료 자산 절단-부품 성분 3

인텔리전스는 고성능을 제공합니다

고성능 커터 컨트롤러에는 고성능 서보 모터, 지능적이고 세부 최적화 된 절단 기술 및 정확한 유지 보수가없는 드라이브가 장착되어 있습니다. 탁월한 절단 성능, 낮은 운영 비용 및 생산 공정에 쉽게 통합됩니다.

에너지 소비 비교

  • 절단 속도
  • 절단 정확도
  • 재료 활용률
  • 절약 비용

4-6 배 + 수동 절단과 비교하여 작업 효율성이 향상됩니다.

높은 정밀, 고효율, 시간 절약 및 노동 절약, 블레이드 절단은 재료를 손상시키지 않습니다.
1200mm/s

Bolay 기계 속도

200mm/s

수동 절단

절단, 슬롯, 펀칭, 마킹, 밀링 기능

절단 정확도 ± 0.01mm, 매끄러운 절단 표면, 버 또는 느슨한 가장자리.
± 0.05mm

Boaly 기계 절단 정확도

± 0.4mm

수동 절단 정확도

자동 엣지 찾기 및 특수 모양의 절단, 다양한 재료의 원 클릭 절단

85 %

Bolay 기계 절단 효율

60 %

수동 절단 효율

연기와 먼지, 높은 정밀도, 고효율이 없습니다

11 전력 소비도

Bolay 기계 절단 비용

200USD+/Day

수동 절단 비용

제품 소개

  • 전기 진동 나이프

    전기 진동 나이프

  • V 그루브 절단 도구

    V 그루브 절단 도구

  • 공압 나이프

    공압 나이프

  • 휠을 누릅니다

    휠을 누릅니다

전기 진동 나이프

전기 진동 나이프

중간 밀도 재료 절단에 적합합니다.
다양한 블레이드가 장착 된이 제품은 종이, 천, 가죽 및 유연한 복합 재료와 같은 다양한 재료를 처리하는 데 적합합니다.
- 빠른 절단 속도, 부드러운 가장자리 및 절단 가장자리
V 그루브 절단 도구

V 그루브 절단 도구

V- 절단 도구는 고성능 폼 보드 또는 샌드위치 패널을위한 복잡한 공작물 유형을 생산하는 데 이상적입니다. 이 도구는 빠른 도구 변경과 간단하고 정확한 각도 조정을 달성하도록 신중하게 설계되었습니다. V- 절단 도구를 사용하면 절단을 세 가지 각도 (0 °, 30 °, 45 °, 60 °)로 수행 할 수 있습니다.
공압 나이프

공압 나이프

이 도구는 압축 공기에 의해 구동되며 최대 8mm의 진폭으로 유연한 재료를 절단하는 데 특히 적합하며 다층 재료를 자르는 특수 블레이드가있는 더 넓은 재료에 적합합니다.
-부드럽고 신축성이 풍부하고 저항력이 높은 재료의 경우 다층 절단을 위해 참조 할 수 있습니다.
- 진폭은 8mm에 도달 할 수 있으며 절단 블레이드는 공기 공급원에 의해 구동되어 위아래로 진동합니다.
휠을 누릅니다

휠을 누릅니다

골판지 종이 및 주변 물질 주변 물질 주름을주는 도구. 다양한 프레스 휠을 변경하여 이상적인 주름 효과를 얻을 수 있으며 절단 소프트웨어를 사용하여 골판지 용지에 접는 선을 만듭니다. 기계는 골판지 종이의 질감에 따라 x 축과 y 축에 가볍거나 무거운 압박을 할 수 있습니다.
- 재료의 주름 또는 찢어짐을 줄입니다.
- 계약 깊이를 정확하게 제어하고, 다른 재료에 따라 다양한 프레스 휠 크기와 스타일을 변경하여 변경하기 쉽습니다.

무료 서비스를 걱정하십시오

  • 3 년 보증

    3 년 보증

  • 무료 설치

    무료 설치

  • 무료 교육

    무료 교육

  • 무료 유지 보수

    무료 유지 보수

우리의 서비스

  • 01 /

    우리는 어떤 재료를자를 수 있습니까?

    포장 산업 절단 기계는 Pearl Cotton, KT 보드, 자체 접착제, 중공 보드, 골판지 종이 등과 같은 다양한 재료에 적용 할 수 있습니다. 컴퓨터 절단을 채택하고 풀 커팅, 하프 커팅, 주름, 경사, 신속하고 정확하게 완료 할 수 있습니다. 펀칭, 마킹, 밀링 및 기타 프로세스는 모두 하나의 기계에 있습니다.

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  • 02 /

    최대 절단 두께는 얼마입니까?

    절단 두께는 실제 재료에 따라 다릅니다. 다층 직물의 경우 20-30mm 이내에 제안됩니다. 폼을 자르면 100mm 이내에있는 것이 좋습니다. 추가 점검 및 조언을 위해 자료와 두께를 보낼 수 있습니다.

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  • 03 /

    기계 보증은 무엇입니까?

    이 기계에는 3 년 보증이 제공됩니다 (인적 요소로 인한 소모품 부품 및 손상 제외).

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  • 04 /

    기계 절단 속도는 얼마입니까?

    기계 절단 속도는 0 - 1500mm/s입니다. 절단 속도는 실제 재료, 두께 및 절단 패턴에 따라 다릅니다.

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  • 05 /

    포장 산업 절단 기계를 사용하면 어떤 장점이 있습니까?

    포장 산업 절단 기계를 사용하면 몇 가지 중요한 이점이 있습니다.

    ** 1. 재료의 다양성 ** :
    - Pearl Cotton, KT 보드, 자체 접착제, 중공 보드, 골판지 종이 등과 같은 광범위한 재료를 처리 할 수 ​​있습니다. 이를 통해 기업은 여러 특수 기계없이 다양한 유형의 포장재를 처리 할 수 ​​있습니다.

    ** 2. 한 기계의 여러 기능 ** :
    - 단일 기계에서 풀 커팅, 하프 커팅, 주름, 경사, 펀칭, 마킹 및 밀링을 모두 수행 할 수 있습니다. 이를 통해 각 프로세스에 대한 별도의 기계의 필요성이 줄어들고 공간을 절약하고 장비 투자 비용을 줄입니다.

    ** 3. 높은 정밀도와 정확도 ** :
    - 컴퓨터 제어 절단은 정확한 컷과 일관된 결과를 보장합니다. 이는 엄격한 사양을 충족하고 포장의 전반적인 외관과 기능을 향상시키는 고품질 포장을 생산하는 데 중요합니다.

    ** 4. 속도와 효율 ** :
    - 기계는 다양한 절단 및 처리 작업을 빠르게 완료하여 생산 처리량을 증가시킬 수 있습니다. 이는 마감일이 빡빡하거나 대량 생산 요구 사항이 높은 비즈니스에 특히 유리합니다.

    ** 5. 사용자 정의 기능 ** :
    - 교정 및 소규모 배치 맞춤형 생산에 이상적입니다. 비즈니스는 독특하고 개인화 된 포장 설계를 만들어 특정 고객 요구를 충족시키고 시장에서 눈에 띄게 할 수 있습니다.

    ** 6. 비용 절감 ** :
    - 여러 기계와 수동 노동의 필요성을 줄임으로써 장기적으로 상당한 비용 절감을 초래할 수 있습니다. 또한 기계의 높은 정밀도와 효율은 재료 폐기물을 줄이고 전반적인 생산성을 향상시킬 수 있습니다.

    ** 7. 쉬운 작동 및 프로그래밍 ** :
    - 현대적인 포장 산업 절단 기계에는 종종 사용자 친화적 인 인터페이스와 소프트웨어가 제공되어 운영자가 절단 프로세스를 쉽게 프로그래밍하고 제어 할 수 있습니다. 이것은 학습 곡선을 줄이고 운영 효율성을 높입니다.

    6. 포장 산업 절단 기계를 특정 생산 요구 사항에 맞게 맞춤화 할 수 있습니까?
    예, 포장 산업 절단 기계는 종종 특정 생산 요구 사항을 충족하도록 사용자 정의 할 수 있습니다.

    제조업체는 다양한 요구를 수용하기 위해 다양한 사용자 정의 옵션을 제공 할 수 있습니다. 예를 들어:
    - ** 크기 및 치수 ** : 기계는 특정 작업 공간 제약 조건에 맞게 사용자 정의하거나 더 크거나 작은 포장재를 처리 할 수 ​​있습니다.
    - ** 절단 기능 ** : 사용자 정의에는 처리중인 재료의 특정 요구 사항과 일치하는 절단 속도, 정밀도 및 두께 용량 조정이 포함될 수 있습니다.
    - ** 기능 ** : 특정 유형의 절단 도구, 주름 또는 천공 옵션 또는 특수 마킹 시스템과 같은 추가 기능을 추가하여 고유 한 생산 공정을 충족시킬 수 있습니다.
    - ** 자동화 및 통합 ** : 기계를 다른 생산 장비 또는 자동화 시스템과 통합하여 효율성을 향상시키고 생산 라인을 간소화 할 수 있습니다.
    - ** 소프트웨어 및 컨트롤 ** : 특정 워크 플로 요구 사항을 충족하고 절단 프로세스를 최적화하기 위해 사용자 정의 소프트웨어 인터페이스 또는 프로그래밍 가능한 컨트롤을 개발할 수 있습니다.

    우리는 우리와 협력함으로써 특정 생산 요구에 대해 논의하고 포장 산업 절단 기계가 고유 한 요구 사항에 맞게 조정되도록 사용자 정의 옵션을 탐색 할 수 있습니다.

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