설명
BolayCNC는 포장 및 인쇄 산업의 교정 및 소규모 배치 맞춤형 생산을 위해 특별히 설계된 뛰어난 지능형 디지털 절단 장비입니다.
포장 산업 절단기에는 진주면, KT 보드, 자가 접착식, 중공 보드, 골판지 등 다양한 적용 가능한 재료가 있습니다. 이러한 다양성으로 인해 다양한 포장재를 다루는 기업에 귀중한 도구가 됩니다.
컴퓨터 커팅 기술을 채택하면 풀 커팅, 하프 커팅, 크리싱, 베벨링, 펀칭, 마킹, 밀링 등 여러 공정을 빠르고 정확하게 완료할 수 있습니다. 이러한 모든 기능을 하나의 기계에 통합하면 생산 공정이 간소화되고 시간과 공간이 절약됩니다.
이 절단기는 고객이 정확하고 참신하며 고유한 고품질 제품을 보다 빠르고 편리하게 처리할 수 있도록 지원합니다. 이는 맞춤형 포장 솔루션에 대한 오늘날 시장의 요구를 충족하고 기업이 경쟁이 치열한 업계에서 두각을 나타내는 데 도움이 됩니다.
고급 기능과 기능을 갖춘 BolayCNC는 포장 및 인쇄 산업의 판도를 바꾸고 혁신과 효율성을 주도합니다.
동영상
장점
1. 하나의 기계에는 여러 기능, 다양한 재료의 일괄 처리, 짧은 주문, 빠른 응답 및 빠른 배송이 있습니다.
2. 노동력을 절감하고 한 명의 작업자가 조판 및 정판 기능을 갖춘 여러 장치를 동시에 작동할 수 있어 효율성이 향상되고 상당한 비용 최적화 결과를 얻을 수 있습니다.
3. 조판 및 정판 기능을 갖춘 한 사람이 여러 장치를 동시에 작동할 수 있으며 비용 최적화 결과가 상당합니다.
4. 컴퓨터 수치 제어, 자동 절단, 7인치 LCD 산업용 터치 스크린, 표준 Dongling 서보;
5. 고속 스핀들 모터, 속도는 분당 18,000회전에 도달할 수 있습니다.
6. 모든 지점 위치 지정, 절단(진동 칼, 공압 칼, 원형 칼 등), 반 절단(기본 기능), 들여쓰기, V 홈, 자동 공급, CCD 위치 지정, 펜 쓰기(선택 기능);
7. 정확도와 정밀도를 보장하기 위해 대만 TBI 나사를 핵심 기계 베이스로 사용하는 고정밀 대만 Hiwin 선형 가이드 레일;
8. 절단날 재질은 일본산 텅스텐강입니다.
9. 흡착을 통한 정확한 위치 지정을 보장하기 위해 Regin 고압 진공 펌프
10. 업계에서 유일하게 호스트 컴퓨터 절단 소프트웨어를 사용하며 설치가 쉽고 작동이 간단합니다.
장비 매개변수
| 모델 | BO-1625 (옵션) |
| 최대 절단 크기 | 2500mm×1600mm (맞춤형) |
| 전체 사이즈 | 3571mm×2504mm×1325mm |
| 다기능 머신 헤드 | 이중 공구 고정 구멍, 공구 빠른 삽입 고정, 편리하고 빠른 절삭 공구 교체, 플러그 앤 플레이, 절삭, 밀링, 슬로팅 및 기타 기능 통합(옵션) |
| 도구 구성 | 전기 진동 절단 도구, 플라잉 나이프 도구, 밀링 도구, 드래그 나이프 도구, 슬롯 도구 등 |
| 안전장치 | 적외선 감지, 민감한 반응, 안전하고 신뢰할 수 있음 |
| 최대 절단 속도 | 1500mm/s(절단 재료에 따라 다름) |
| 최대 절단 두께 | 60mm (다른 절단 재료에 따라 맞춤 설정 가능) |
| 반복 정확도 | ±0.05mm |
| 절단재료 | 탄소섬유/프리프레그, TPU/베이스필름, 탄소섬유 경화보드, 유리섬유 프리프레그/건포, 에폭시수지보드, 폴리에스테르섬유 흡음보드, PE필름/접착필름, 필름/망천, 유리섬유/XPE, 흑연 /석면/고무 등 |
| 재료고정방법 | 진공 흡착 |
| 서보 분해능 | ±0.01mm |
| 전송방식 | 이더넷 포트 |
| 전송 시스템 | 고급 서보 시스템, 수입 선형 가이드, 동기 벨트, 리드 스크류 |
| X, Y축 모터 및 드라이버 | X축 400w, Y축 400w/400w |
| Z, W축 모터 드라이버 | Z축 100w, W축 100w |
| 정격 출력 | 11kW |
| 정격전압 | 380V±10% 50Hz/60Hz |
복합재료 절단기의 구성요소
다기능 머신 헤드
이중 공구 고정 구멍, 공구 빠른 삽입 고정, 절삭 공구의 편리하고 빠른 교체, 플러그 앤 플레이, 절단, 밀링, 슬로팅 및 기타 기능 통합. 다양한 머신 헤드 구성은 다양한 처리 요구 사항에 따라 표준 머신 헤드를 자유롭게 결합할 수 있으며 다양한 생산 및 처리 요구 사항에 유연하게 대응할 수 있습니다. (선택 과목)
복합재료 절단기의 구성요소
전방위 안전 보호
비상 정지 장치와 안전 적외선 센서가 네 모서리 모두에 설치되어 기계의 고속 이동 중에 작업자의 안전을 최대한 보장합니다.
복합재료 절단기의 구성요소
지능은 고성능을 가져온다
고성능 절단기 컨트롤러에는 고성능 서보 모터, 지능적이고 세부적으로 최적화된 절단 기술 및 정밀하고 유지 관리가 필요 없는 드라이브가 장착되어 있습니다. 뛰어난 절단 성능, 낮은 운영 비용 및 생산 공정에 쉽게 통합됩니다.
포장산업 절단기 샘플
별을 선택하여 당신이 인간임을 증명해주세요.
에너지 소비 비교
- 절단 속도
- 절단 정확도
- 자재 활용률
- 비용 절감
4~6배 + 수동절단에 비해 작업효율이 향상됩니다.
볼레이 기계 속도
수동 절단
절단, 슬로팅, 펀칭, 마킹, 밀링 기능
Boaly 기계 절단 정확도
수동 절단 정확도
자동 모서리 찾기 및 특수 형상 절단, 다양한 소재의 원클릭 절단
Bolay 기계 절단 효율
수동 절단 효율
연기와 먼지가 없고 고정밀도, 고효율
Bolay 기계 절단 비용
수동 절단 비용
제품소개
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전기 진동 칼
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V 홈 절단 도구
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공압 칼
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누르는 바퀴
전기 진동 칼
다양한 블레이드를 갖추고 있어 종이, 천, 가죽, 유연한 복합 재료 등 다양한 재료를 가공하는 데 적합합니다.
– 빠른 절단 속도, 부드러운 모서리 및 절단 모서리
V 홈 절단 도구
공압 칼
– 부드럽고 신축성이 뛰어나며 저항력이 높은 소재의 경우 다층 재단 시 참고하시면 됩니다.
– 진폭은 8mm에 달할 수 있으며 절단 블레이드는 공기 소스에 의해 구동되어 위아래로 진동합니다.
누르는 바퀴
- 소재의 주름이나 찢어짐을 줄입니다.
- 압입 깊이를 정밀하게 제어하고 다양한 재료에 따라 다양한 압입 휠 크기와 스타일을 변경하며 변경이 쉽습니다.
걱정없는 서비스
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3년 보증
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무료 설치
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무료 교육
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무료 유지 보수
우리의 서비스
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01 /
어떤 재료를 절단할 수 있나요?
포장 산업 절단기는 진주 면, KT 보드, 자가접착제, 중공 보드, 골판지 등과 같은 다양한 재료에 적용 가능합니다. 컴퓨터 절단을 채택하고 전체 절단, 하프 절단, 주름 잡기, 베벨링, 펀칭, 마킹, 밀링 및 기타 프로세스를 모두 하나의 기계에서 수행합니다.
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02 /
최대 절단 두께는 얼마입니까?
절단 두께는 실제 재료에 따라 다릅니다. 다층원단의 경우 20~30mm 이내로 하는 것이 좋습니다. 폼을 절단하는 경우 100mm 이내로 하는 것이 좋습니다. 추가 확인 및 조언을 위해 재료와 두께를 보낼 수 있습니다.
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03 /
기계 보증은 무엇입니까?
기계에는 3년 보증이 제공됩니다(소모품 부품 및 인적 요인으로 인한 손상 제외).
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04 /
기계 절단 속도는 얼마입니까?
기계 절단 속도는 0 – 1500mm/s입니다. 절단 속도는 실제 재료, 두께 및 절단 패턴에 따라 다릅니다.
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05 /
포장 산업 절단기를 사용하면 어떤 이점이 있습니까?
포장 산업 절단기를 사용하면 다음과 같은 몇 가지 중요한 이점을 얻을 수 있습니다.
**1. 재료의 다양성**:
- 펄 코튼, KT 보드, 접착성, 중공 보드, 골판지 등 다양한 소재를 처리할 수 있습니다. 이를 통해 기업은 여러 특수 기계 없이도 다양한 유형의 포장재를 처리할 수 있습니다.**2. 하나의 기계에 다양한 기능**:
- 풀컷팅, 하프컷팅, 크리징, 베벨링, 펀칭, 마킹, 밀링을 하나의 기계에서 모두 수행할 수 있습니다. 이를 통해 공정별로 별도의 기계가 필요하지 않아 공간이 절약되고 장비 투자 비용이 절감됩니다.**3. 높은 정밀도와 정확성**:
- 컴퓨터 제어 절단으로 정밀한 절단과 일관된 결과가 보장됩니다. 이는 엄격한 사양을 충족하고 포장의 전체적인 외관과 기능성을 향상시키는 고품질 포장을 생산하는 데 중요합니다.**4. 속도와 효율성**:
- 기계는 다양한 절단 및 가공 작업을 신속하게 완료하여 생산 처리량을 높일 수 있습니다. 이는 마감 기한이 촉박하거나 대량 생산 요구 사항이 있는 기업에 특히 유용합니다.**5. 사용자 정의 기능**:
- 교정 및 소규모 배치 맞춤형 생산에 이상적입니다. 이를 통해 기업은 특정 고객 요구 사항을 충족하고 시장에서 두각을 나타내는 독특하고 개인화된 포장 디자인을 만들 수 있습니다.**6. 비용 절감**:
- 여러 대의 기계와 수작업의 필요성을 줄임으로써 장기적으로 상당한 비용 절감을 가져올 수 있습니다. 또한 기계의 높은 정밀도와 효율성으로 재료 낭비를 줄이고 전반적인 생산성을 향상시킬 수 있습니다.**7. 간편한 작동 및 프로그래밍**:
- 현대 포장 산업 절단 기계에는 작업자가 절단 프로세스를 쉽게 프로그래밍하고 제어할 수 있는 사용자 친화적인 인터페이스와 소프트웨어가 함께 제공되는 경우가 많습니다. 이는 학습 곡선을 줄이고 운영 효율성을 높입니다.6. 포장 산업 절단기를 특정 생산 요구 사항을 충족하도록 맞춤 설정할 수 있습니까?
예, 포장 산업 절단기는 특정 생산 요구 사항을 충족하도록 맞춤화할 수 있는 경우가 많습니다.제조업체는 다양한 요구 사항을 수용하기 위해 다양한 사용자 정의 옵션을 제공할 수 있습니다. 예를 들어:
- **크기 및 치수**: 특정 작업 공간 제약 조건에 맞게 또는 더 크거나 작은 포장재를 처리하도록 기계를 맞춤 설정할 수 있습니다.
- **절단 기능**: 맞춤화에는 처리되는 재료의 특정 요구 사항에 맞게 절단 속도, 정밀도 및 두께 용량 조정이 포함될 수 있습니다.
- **기능성**: 특정 유형의 절단 도구, 주름잡기 또는 천공 옵션, 특수 마킹 시스템과 같은 추가 기능을 추가하여 고유한 생산 공정을 충족할 수 있습니다.
- **자동화 및 통합**: 기계를 다른 생산 장비 또는 자동화 시스템과 통합하여 효율성을 높이고 생산 라인을 간소화할 수 있습니다.
- **소프트웨어 및 컨트롤**: 특정 작업 흐름 요구 사항을 충족하고 절단 프로세스를 최적화하기 위해 맞춤형 소프트웨어 인터페이스 또는 프로그래밍 가능한 컨트롤을 개발할 수 있습니다.우리와 협력함으로써 우리는 고객의 특정 생산 요구 사항에 대해 논의하고 포장 산업 절단기가 고객의 고유한 요구 사항에 맞게 맞춤화되도록 맞춤화 옵션을 탐색할 수 있습니다.
