BOLAYCNC는 포장 및 인쇄 산업에서 교정 및 소규모 배치 맞춤형 생산을 위해 특별히 설계된 놀라운 지능형 디지털 커팅 장비입니다.
Packaging Industry Cutting Machine에는 Pearl Cotton, KT 보드, 자체 접착제, 중공 보드, 골판지 종이 등의 광범위한 해당 재료가 있습니다. 이 다목적 성은 다양한 포장재를 다루는 비즈니스를위한 귀중한 도구입니다.
컴퓨터 절단 기술을 채택하면 기계는 풀 커팅, 하프 커팅, 주름, 경사, 펀칭, 마킹 및 밀링과 같은 여러 프로세스를 빠르고 정확하게 완료 할 수 있습니다. 하나의 기계에 이러한 모든 기능을 갖추면 생산 프로세스를 간소화하고 시간과 공간을 절약합니다.
이 절단 기계는 고객이 정확하고 신규하고 독특하며 고품질 제품을보다 빠르고 편리하게 처리 할 수 있도록합니다. 오늘날의 맞춤형 포장 솔루션에 대한 오늘날 시장의 요구를 충족시키고 경쟁 업계에서 비즈니스가 눈에 띄도록 도와줍니다.
고급 기능과 기능을 갖춘 Bolaycnc는 포장 및 인쇄 산업 분야의 게임 체인저로 혁신과 효율성을 주도합니다.
1. 한 기계에는 여러 기능, 다른 재료의 배치 처리, 짧은 주문, 빠른 응답 및 빠른 전달이 있습니다.
2. 노동을 줄이면 한 근로자가 조판 및 부과 기능을 갖춘 여러 장치를 동시에 운영하여 효율성을 향상시키고 상당한 비용 최적화 결과를 달성 할 수 있습니다.
3. 한 사람이 조판 및 부과 기능이 장착 된 동시에 여러 장치를 동시에 작동 할 수 있으며 비용 최적화 결과가 중요합니다.
4. 컴퓨터 수치 제어, 자동 절단, 7 인치 LCD 산업용 터치 스크린, 표준 동화 서보;
5. 고속 스핀들 모터, 속도는 분당 18,000 회전에 도달 할 수 있습니다.
6. 모든 지점 포지셔닝, 절단 (진동 나이프, 공압 나이프, 둥근 나이프 등), 하프 컷팅 (기본 기능), 압입, V 그루브, 자동 공급, CCD 포지셔닝, 펜 쓰기 (선택적 기능);
7. 고정밀 대만 하이윈 선형 가이드 레일, 대만 TBI 나사가 코어 머신베이스로, 정확성과 정밀도를 보장합니다.
8. 절단 블레이드 재료는 일본의 텅스텐 스틸입니다
9. 흡착에 의한 정확한 위치를 보장하기 위해 Regin 고압 진공 펌프
10. 호스트 컴퓨터 절단 소프트웨어를 사용하는 업계에서 유일하게 설치하기 쉽고 운영하기 쉽습니다.
모델 | BO-1625 (선택 사항) |
최대 절단 크기 | 2500mm × 1600mm (사용자 정의 가능) |
전체 크기 | 3571mm × 2504mm × 1325mm |
다기능 기계 헤드 | 듀얼 도구 고정 구멍, 도구 빠른 수정, 절단 도구의 편리하고 빠른 교체, 플러그 앤 플레이, 커팅, 밀링, 슬롯 팅 및 기타 기능 (선택 사항) |
도구 구성 | 전기 진동 절단 도구, 플라잉 나이프 도구, 밀링 도구, 드래그 나이프 도구, 슬롯팅 도구 등 |
안전 장치 | 적외선 감지, 민감한 반응, 안전하고 신뢰할 수 있습니다 |
최대 절단 속도 | 1500mm/s (다른 절단 재료에 따라 다름) |
최대 절단 두께 | 60mm (다른 절단 재료에 따라 사용자 정의 가능) |
반복 정확도 | ± 0.05mm |
절단 재료 | 탄소 섬유/Prepreg, TPU/베이스 필름, 탄소 섬유 경화 보드, 유리 섬유 Prepreg/Dry Cloth, Epoxy Resin Board, 폴리 에스테르 섬유 사운드 흡수 보드, PE 필름/접착제 필름, 필름/네트 천, 유리 섬유/XPE, 흑연 /석면/고무 등 |
재료 고정 방법 | 진공 흡착 |
서보 해상도 | ± 0.01mm |
전송 방법 | 이더넷 포트 |
전송 시스템 | 고급 서보 시스템, 수입 선형 가이드, 동기 벨트, 리드 나사 |
X, Y 축 모터 및 드라이버 | X 축 400W, Y 축 400W/400W |
Z, W 축 모터 드라이버 | Z 축 100W, W 축 100W |
평가 된 전력 | 11kw |
정격 전압 | 380V ± 10% 50Hz/60Hz |
듀얼 도구 고정 구멍, 도구 퀵 insert 고정, 절단 도구의 편리하고 빠른 교체, 플러그 앤 플레이, 커팅, 밀링, 슬롯팅 및 기타 기능을 통합합니다. 다각화 된 기계 헤드 구성은 다양한 처리 요구 사항에 따라 표준 기계 헤드를 자유롭게 결합 할 수 있으며 다양한 생산 및 처리 요구 사항에 유연하게 대응할 수 있습니다. (선택 과목)
비상 정지 장치 및 안전 적외선 센서는 4 개의 모서리 모두에 설치되어 기계의 고속 이동 중에 최대 운영자 안전을 보장합니다.
고성능 커터 컨트롤러에는 고성능 서보 모터, 지능적이고 세부 최적화 된 절단 기술 및 정확한 유지 보수가없는 드라이브가 장착되어 있습니다. 탁월한 절단 성능, 낮은 운영 비용 및 생산 공정에 쉽게 통합됩니다.
Bolay 기계 속도
수동 절단
Boaly 기계 절단 정확도
수동 절단 정확도
Bolay 기계 절단 효율
수동 절단 효율
Bolay 기계 절단 비용
수동 절단 비용
전기 진동 나이프
V 그루브 절단 도구
공압 나이프
휠을 누릅니다
3 년 보증
무료 설치
무료 교육
무료 유지 보수
포장 산업 절단 기계는 Pearl Cotton, KT 보드, 자체 접착제, 중공 보드, 골판지 종이 등과 같은 다양한 재료에 적용 할 수 있습니다. 컴퓨터 절단을 채택하고 풀 커팅, 하프 커팅, 주름, 경사, 신속하고 정확하게 완료 할 수 있습니다. 펀칭, 마킹, 밀링 및 기타 프로세스는 모두 하나의 기계에 있습니다.
절단 두께는 실제 재료에 따라 다릅니다. 다층 직물의 경우 20-30mm 이내에 제안됩니다. 폼을 자르면 100mm 이내에있는 것이 좋습니다. 추가 점검 및 조언을 위해 자료와 두께를 보낼 수 있습니다.
이 기계에는 3 년 보증이 제공됩니다 (인적 요소로 인한 소모품 부품 및 손상 제외).
기계 절단 속도는 0 - 1500mm/s입니다. 절단 속도는 실제 재료, 두께 및 절단 패턴에 따라 다릅니다.
포장 산업 절단 기계를 사용하면 몇 가지 중요한 이점이 있습니다.
** 1. 재료의 다양성 ** :
- Pearl Cotton, KT 보드, 자체 접착제, 중공 보드, 골판지 종이 등과 같은 광범위한 재료를 처리 할 수 있습니다. 이를 통해 기업은 여러 특수 기계없이 다양한 유형의 포장재를 처리 할 수 있습니다.
** 2. 한 기계의 여러 기능 ** :
- 단일 기계에서 풀 커팅, 하프 커팅, 주름, 경사, 펀칭, 마킹 및 밀링을 모두 수행 할 수 있습니다. 이를 통해 각 프로세스에 대한 별도의 기계의 필요성이 줄어들고 공간을 절약하고 장비 투자 비용을 줄입니다.
** 3. 높은 정밀도와 정확도 ** :
- 컴퓨터 제어 절단은 정확한 컷과 일관된 결과를 보장합니다. 이는 엄격한 사양을 충족하고 포장의 전반적인 외관과 기능을 향상시키는 고품질 포장을 생산하는 데 중요합니다.
** 4. 속도와 효율 ** :
- 기계는 다양한 절단 및 처리 작업을 빠르게 완료하여 생산 처리량을 증가시킬 수 있습니다. 이는 마감일이 빡빡하거나 대량 생산 요구 사항이 높은 비즈니스에 특히 유리합니다.
** 5. 사용자 정의 기능 ** :
- 교정 및 소규모 배치 맞춤형 생산에 이상적입니다. 비즈니스는 독특하고 개인화 된 포장 설계를 만들어 특정 고객 요구를 충족시키고 시장에서 눈에 띄게 할 수 있습니다.
** 6. 비용 절감 ** :
- 여러 기계와 수동 노동의 필요성을 줄임으로써 장기적으로 상당한 비용 절감을 초래할 수 있습니다. 또한 기계의 높은 정밀도와 효율은 재료 폐기물을 줄이고 전반적인 생산성을 향상시킬 수 있습니다.
** 7. 쉬운 작동 및 프로그래밍 ** :
- 현대적인 포장 산업 절단 기계에는 종종 사용자 친화적 인 인터페이스와 소프트웨어가 제공되어 운영자가 절단 프로세스를 쉽게 프로그래밍하고 제어 할 수 있습니다. 이것은 학습 곡선을 줄이고 운영 효율성을 높입니다.
6. 포장 산업 절단 기계를 특정 생산 요구 사항에 맞게 맞춤화 할 수 있습니까?
예, 포장 산업 절단 기계는 종종 특정 생산 요구 사항을 충족하도록 사용자 정의 할 수 있습니다.
제조업체는 다양한 요구를 수용하기 위해 다양한 사용자 정의 옵션을 제공 할 수 있습니다. 예를 들어:
- ** 크기 및 치수 ** : 기계는 특정 작업 공간 제약 조건에 맞게 사용자 정의하거나 더 크거나 작은 포장재를 처리 할 수 있습니다.
- ** 절단 기능 ** : 사용자 정의에는 처리중인 재료의 특정 요구 사항과 일치하는 절단 속도, 정밀도 및 두께 용량 조정이 포함될 수 있습니다.
- ** 기능 ** : 특정 유형의 절단 도구, 주름 또는 천공 옵션 또는 특수 마킹 시스템과 같은 추가 기능을 추가하여 고유 한 생산 공정을 충족시킬 수 있습니다.
- ** 자동화 및 통합 ** : 기계를 다른 생산 장비 또는 자동화 시스템과 통합하여 효율성을 향상시키고 생산 라인을 간소화 할 수 있습니다.
- ** 소프트웨어 및 컨트롤 ** : 특정 워크 플로 요구 사항을 충족하고 절단 프로세스를 최적화하기 위해 사용자 정의 소프트웨어 인터페이스 또는 프로그래밍 가능한 컨트롤을 개발할 수 있습니다.
우리는 우리와 협력함으로써 특정 생산 요구에 대해 논의하고 포장 산업 절단 기계가 고유 한 요구 사항에 맞게 조정되도록 사용자 정의 옵션을 탐색 할 수 있습니다.