Токтотуучу машина, резина, силикон, графит, графит, графит, графит, бекер материалдар, корк, пт, булгаары, булгаары, курама материалдар, курамдык материалдар, курамдык материалдар, курама материалдар, Картинки, унаа интерьерлери, коробкалар, коробкалар, түстүү кутучалар, жумшак ПВХ кристаллдуу төшөктөр, курама мөөр баскычтары, курулай, картон, боз такта, кт такта, губка жана плак оюнчуктары. Токойду кесүү машинасы жогорку тактыкка жана жогорку ылдамдыкка жетише алат жана мөөрдөрдүн атайын формасын басаңдатып бүтүрө алат. Даяр жумушчу иши эч нерсе жок, күйүк жок жана жакшы ырааттуулук менен жылмакай.
1. Көлдү кыскартуунун кереги жок
2. Акылдуу макет, 20% үнөмдөө
3. Taiwan көрсөтмөсүнүн темир жол көрсөтүүсү, тактык ± 0.02мм
4. Жогорку ылдамдыктагы серво мотор, өндүрүштүн натыйжалуулугу төрт эседен ашык
5. Тескерисинче, куралдар, жүздөгөн материалдарды оңой кесүү
6. Жөнөкөй операция, жөнөкөй жумушчулар иштей башташы мүмкүн 2 саатта иштей алышат
7. Графиттин металл кашыгындагы графит металлын колдойт
8. Жылмакай кырдуу четинде, жок
Модель | BO-1625 (кошумча) |
Ыктыярдуу түрү | Автоматтык тамактандыруу стол |
Максималдуу кесүү көлөмү | 2500mm × 1600mm (customable) |
Жалпы өлчөм | 3571mm × 2504mm × 1325mm |
Көп функционалдык машина башчысы | Кесиптуктарды, сайгычты, фонду, кесүү, тешикчелерди интеграциялоо, кесүү, тешикчелерди интеграциялоо, интеграциялоо, тешикчелерди тез жана тез алмаштыруу, ыңгайлуу жана тез алмаштыруу |
Курал конфигурациясы | Электр титирөө куралы, учуучу бычак куралы, тегирмен куралы, тегирмен куралы, уячанын куралы ж.б. |
Коопсуздук шайманы | Инфракызыл сезимтал, сезимтал жооп, коопсуз жана ишенимдүү |
Максималдуу кесүү ылдамдыгы | 1500 мм / с (ар кандай кесүү материалдарына жараша) |
Максималдуу кесүү калыңдыгы | 60mm (ар кандай кесүү материалдарына ылайык ыңгайлаштырылган) |
Тактыгын кайталаңыз | ± 0.05mm |
Кесүү материалдары | Карбон, ТПУ / ТПУ / Негизги фильм, көмүртек була, айнек була / Асбест / Резина ж.б. |
Материалдык оңдоо ыкмасы | Вакуум адсорбция |
Серво токтому | ± 0.01мм |
Берүү ыкмасы | Ethernet Port |
Транспорттук тутум | Advanced Servo тутуму, импорттолгон сызыктуу гиддер, синхрондуу курттар, коргошун бурамалары |
Х, у огу мотор жана айдоочу | X Axis 400w, Y Axis 400w / 400w |
Z, w axis мотор айдоочусу | Z Axis 100w, W Axis 100w |
Бааланган кубат | 11кв |
Бааланган чыңалуу | 380v ± 10% 50hz / 60hz |
Кош куралды оңдоо, куралдар, шаймандарды кыстаруу, сайгычты жана ойнотуу, кесүү, фонду, кесүү, фонду, тегирменди, уялчаактыкты жана башка функцияларды бириктирүү. Ар тараптуу машина конфигурациясы стандарттуу машиналардын жетекчилерин ар кандай иштетүү талаптарына ылайык айкалыштырса болот жана ар кандай өндүрүшкө жана кайра иштетүү талаптарына тез жооп бере алат. (Кошумча)
Тез жардамдарды токтотуу шаймандары жана коопсуздук инфракердик инфрикалык сенсорлору төрт бурчунда, машинанын жогорку ылдамдыктагы кыймылынын максималдуу коопсуздугун камсыз кылуу үчүн орнотулган.
Жогорку деңгээлдеги кыскартуулар Cutter Controllers жогорку деңгээлдеги серво моторлары, акылдуу, деталдары оптимизациялоочу технология жана так, техникалык тейлөө акысыз дисктер менен жабдылган. Мыкты кесүү, иштөө чыгымдары жана өндүрүш процесстерине интеграциялоо.
Болон машинасынын ылдамдыгы
Кол менен кесүү
Boaly Machen Machement Talcy
Тактык тактык
Болон машинасын эффективдүүлүктү кыскартуу
Сын-кесүү натыйжалуулугу
Болон машинасын кесүү баасы
Кол менен кесүү баасы
Электрдик териштирүүчү бычак
Тегерек бычак
Пневматикалык бычак
V-Groove Cutting куралы
Үч жылдык кепилдик
Акысыз орнотуу
Акысыз окутуу
Акысыз тейлөө
Топтомду кесүү машинасы шыңгыроо, резина, силикон, графит, графит, графит, графит, асбест-эркин материалдар, корк, пт, булгаары, курама материалдар, курама материалдар Мац, унаа интерьерлери, коробкалар, түс, түстүү кутучалар, жумшак ПВХ кристаллдуу төшөктөр, курама мөөр баскычтары, таман, картон, боз такта, кт борту, бермет пахта, губка, плак оюнчуктары жана башкалар. Мөөрлөрдү атайын сымал басуу үчүн жогорку тактык, жогорку ылдамдыкка, жогорку ылдамдыкка жете алат, жогорку ылдамдыкта жана туруктуу түрдө туруктуу аяктоого жетише алат. Даяр жумушчу иши эч нерсе жок, күйүк жок жана жакшы ырааттуулук менен жылмакай.
Машинанын кесүү калыңдыгы чыныгы материалга көз каранды. Эгерде көп катмарлуу кездемени кескен болсо, анда 20 - 30 мм ичинде болуу сунушталат. Сураныч, мен дагы бир жолу текшерип, кеңеш бере алсам, мага материалдык жана калыңдыгын жөнөтүңүз.
Машинанын кесүү ылдамдыгы 0 - 1500 мм / с. Кесилген ылдамдык сиздин чыныгы материалыңызга, калыңдыгы жана кесүү үлгүсүнө көз каранды.
Бул сиздин жумуш убактыңызга жана иштөө тажрыйбаңызга байланыштуу.
Жалпысынан, прокладка кесүү машинасы ар кандай материалдарды бир эле учурда оптималдуу түрдө кесип алышы мүмкүн эмес.
Ар бир материалда катуулук, калыңдык жана текстура сыяктуу уникалдуу касиеттери бар. Кесилген параметрлер ылдамдык, басым жана жүздүн түрүн кесүү сыяктуу конкреттүү материалдар үчүн оптималдаштырылган. Бир эле учурда ар кандай материалдарды кыскартууга аракет кылып, кесепеттүү сапатка алып келиши мүмкүн.
Мисалы, резина сыяктуу жумшак материал графит сыяктуу кыйыныраак материалга салыштырмалуу азыраак басым жана башка бир бурулуштук жыштыкты талап кылат. Эгерде биргелешип кесилген болсо, бир материал талаптагыдай кесилип кетиши мүмкүн, экинчиси орой четтерди, толук эмес кыскартуулар, атүгүл машинага зыян келтириши мүмкүн.
Бирок, айрым учурларда, материалдар окшош касиеттерге ээ жана машина туура жөнгө салынып, сыналган болсо, анда идеалдуу натыйжаларга караганда аз материалдардын белгилүү бир айкалыштарын кыскартууга болот. Бирок сапаттуу жана ырааттуу кесүү үчүн бир эле учурда материалдын бир түрүн кыскартуу сунушталат.
Токтоткуч машинанын кесепетинин сапаты бир нече негизги факторлорго таасир этет:
** 1. Материалдык касиеттер **
** Hardness **: Ар кандай катуулугу деңгээли бар материалдар ар кандай кесүү күчтөрүн талап кылат. Катуу материалдар кесүү куралына көбүрөөк кийиши мүмкүн жана кескин кесүү иш-аракетине муктаж болушу мүмкүн, ал кесилген кескин кесүү иш-аракетине жана кесиптин тактыгына таасир этиши мүмкүн.
- ** Калыңдыгы **: Калыңдардан бир калыңдардан бир калыңдандыруу кыйыныраак болушу мүмкүн. Машинада жетиштүү күчкө ээ болушу керек жана тегиз эмес кыскартылбастан же толук эмес кыскартылбастан, калың материалдарды иштетүү үчүн жетиштүү күчкө ээ жана туура кесүү механизми болушу керек.
- ** Жабыркуулук ** **: Айрым материалдар жабышчаак болушу мүмкүн же жабышчаак касиетке ээ болушу мүмкүн, бул бычактын кесепетинен же сүйрөп кетиши мүмкүн, натыйжада орой четтерин же так эмес бөлүктөргө алып келиши мүмкүн.
** 2. Куралды кесүү абалы **
- ** Блэд Чукултары **: Тынчсыздалган бычак тазаланбайт жана жырткыч четтерин же күйүп кетиши мүмкүн. Кесиптештирүү сапатын камсыз кылуу үчүн үзгүлтүксүз техникалык тейлөө жана алмаштыруу зарыл.
- ** Blade түрү **: Ар кандай материалдар бычактын белгилүү бир түрлөрүн талап кылышы мүмкүн. Мисалы, термелүүчү бычак белгилүү бир жумшак материалдарга ылайыктуу болушу мүмкүн, ал эми айлануучу бычак жоон, алдамчы же катаал материалдар үчүн жакшыраак иштеши мүмкүн.
- ** Blade Out ** Бычакта кийүү тактыгына жана сапатына таасир этиши мүмкүн, ошондуктан зарыл болгондо аны мониторинг жүргүзүү жана алмаштыруу өтө маанилүү.
** 3. Машина параметрлери **
** ** Кесүү ылдамдыгы **: Машина кыскартылган ылдамдык кесилген сапатына олуттуу таасирин тийгизиши мүмкүн. Кесүү ылдамдыгы өтө эле тездик менен кесилген кесилген же орой учтарга алып келиши мүмкүн, ал эми ылдамдыгы өтө жай ылдамдыкты төмөндөтүшү мүмкүн. Белгилүү бир материал үчүн оптималдуу кесүү ылдамдыгын табуу маанилүү.
** ** басым **: Материалдын касиеттерине ылайык материалдын касиеттерине ылайык куруу куралы боюнча колдонулган басымдын суммасы. Жетишсиз басым материалды туура кесип, ашыкча басым материалды же машинага зыян келтириши мүмкүн.
** Вибрлоо жыштыгы **: вибринг бычак кесүү машинасы, типтеги жыштык сапатка таасир этиши мүмкүн. Ар кандай материалдар ар кандай натыйжаларга жетишүү үчүн ар кандай типтеги жыштыктарды талап кылышы мүмкүн.
** 4. Оператордун чеберчилиги жана тажрыйбасы **
- ** Программалоо тактыгы **: Оператордун так кесепеттерин жана өлчөмдөрдү машинанын программасына киргизүү керек. Программалоонун каталары туура эмес кесилген кесилиштерге жана кордукка алып келиши мүмкүн.
- ** Материалдык ишти сактоо ** Тажрыйбалуу оператор каталар тобокелдигин азайтуу үчүн ар кандай материалдарды кантип чечүүнү билишет.
- ** Техникалык тейлөө жана көйгөйлөрдү чечүү: машинанын техникалык тейлөө талаптары менен таанышуучу оператор, көйгөйлөрдү тез арада чечүү мүмкүн эмес, анткени машинанын ишин аткарууну жана сапатты кыскартууга жардам берет.
** 5. Экологиялык факторлор **
- ** Температура **: Ашыкча температура машинанын жана материалдардын ишине таасир этиши мүмкүн. Кээ бир материалдар ар кандай температурада көп же жумшак болуп калышы мүмкүн, ал кесүү сапатына таасир этиши мүмкүн.
- ** Нымдуулук **: Жогорку нымдуулук кээ бир материалдарды өзүлөрүнүн кескен касиеттерине таасир этиши мүмкүн болгон айрым материалдарды алып келиши мүмкүн. Ошондой эле ал машинанын металл бөлүктөрүндө дат же дат алып келиши мүмкүн.