The gasket cutting machine is a vibration knife cutting machine that can be widely used in various materials such as sealing ring gaskets, rubber, silicone, graphite, graphite composite gaskets, asbestos, asbestos-free materials, cork, PTFE, leather, composite materials, Schwockhais, ganz vill Pabeier, Autoen, Auto Interien, Caronen, Faarfkëscht, mëllen PVC Cachs, de Koppel, Schwanke, Zesummesetze, de Koppel, Schwieregkeeten, de Kupplungsmaterial, Trapp, de Koppel, Schwanke, Zesummesetze, Trouscht, Schwanzstarteren, Schweiersaklëscht, Schwanzere matzebréngen. Termanstaritater, Soammel, Trouschtlacke, Musée, Soammlaterial, Buedemwaarf, Trouscht, Schwarzsammelen, Lämmchelaofung, Fleeat, Schwanke vu Spillkummer D'Dichtung Schneiden Maschinn kann héich Präzisioun an Héichgeschwindegkeet erreechen, a méi stämpfe sech déi speziell geformt Veraarbechtung vu Seals. De fäerdege Workpiece huet kee Sawoter, keng Burrel, an ass glat mat gudder Konsistenz.
1. Kee Grond fir Schimmeldaten ze schneiden
2. Intelligent Layout, spuert 20% +
3. Taiwan Guide Eisebunnzuch, Genauegkeet ± 0.02mm
4. Héichgeschwindegen Servo Motor, Produktiounseffizienz gëtt vu méi wéi véier Mol eropgaang
5. Austauschbar Tools, einfach Schneid vun Honnerte vu Materialien
6. Einfach Operatioun, gewéinlech Aarbechter kënnen an 2 Stonnen ufänken
7. Bungsests Stol Blade ënnerstëtzt Grafite Metal-Dichtung
8. Smooth Ausschneiden, keng Verbrennungen
Model | Bo-1625 (fakultativ) |
FEGONTPY TREX | Automatesch Ernierung Dësch |
Maximal Schneidengréisst | 2500mm × 1600mm (personaliséierbar) |
INGASSTRAOL | 3571MM × 2544mm × 1325mm |
Multi-Funktioun Maschinn Kapp | Duuler Sprums-Freoling Läsbelen, Tool Tool des Verstodeelung, praktesch a fein Erënnerung, inspulos, insquentéieren, an aner Funktiounen ze spillen? |
Tommestricolutioun | Elektresch Vibration ofschneit Tool, fléien Messerstand, Milling Tool, Drag Messerstrument, Slotingstrument, asw. |
Sécherheetsapparat | Infrared Sensing, sensibel Äntwert, sécher an zouverléisseg |
Maximum Schneidgeschwindegkeet | 1500mm / s (ofhängeg vun verschiddene Schneidenmaterialien) |
Maximal Schneiden Dicke | 60mm (personaliséierbar no verschiddene Schneidenmaterialien) |
Widderhuelen Genauegkeet | ± 0.05mm |
Schneiden Materialien | Kuelestofffaser / Prepreg, tpu / Base Film, Kuelestoffgehalt / Asbest / Gummi, asw. |
Material Fixéiere Method | Vakuum Adsorption |
ServOLO- Autorisatioun | ± 0.01mm |
Iwwerdroungmethod | Ethernet Hafen |
Iwwerdroungssystem | Fortgeschratt Servo System, importéiert Linear Guiden, synchron Gurts, féieren Schrauwen |
X, y Achs Motor a Chauffer | X Axis 400w, Y Achs 400w / 400w |
Z, W Achs Motor Chauffer | Z Achs 100W, W Achs 100w |
Bewäertter | 11kw |
Bewäerten Voltage | 380v ± 10% 50hz / 60hz |
Iwwerbännst Toolofstopping hu Läs, Tool Toolsacreebingungsfristiessen, corentéieren ze verschlécken, léisen, Integréieren, integréieren, Issen, Showing, Integréieren a aner Funktiounen. D'diversifizéiert Maschinn Headluation kann fräi kombinéiere Standard Maschinn no verschiddene Veraarbechtungsfuerderunge, a kënne flexibel op verschidde Produktioun a Veraarbechtungsfuerderunge verlaangen. (Fakultativ)
Noutblock Apparater a Sécherheet Infrared Sensoren sinn op all véier Ecker installéiert fir maximal Bedreiwerspräg wärend Héichgeschwindegkeet vun der Maschinn.
Héidersprolage-kontrolléierten equipéiert mat engem héije Performrato Motoren, intellierent Technologie a präziser, Alles ënnertimiséiert Technifizéieren. Mat exzellente Leeschtung, niddereg Betribskäschten an einfach Integratioun an d'Produktiounsprozesser.
Bolay Maschinngeschwindegkeet
Manéier Erkältung
Boaly Maschinn schneiden Richtegkeet
Punch schneiden Richtegkeet
Bolaymaschinn schneiden Effizienz
Manuell Schneiden Effizienz
Bolay Maschinn Schneiden Käschte
Manuell Schneidkäschte
Elektresch vibréiert Messer
Ronn Messer
Pneumatic Messer
V-Groove Schnëttinstrument
Dräi Joer Garantie
Gratis Installatioun
Gratis Training
Gratis Ënnerhalt
D'Dämpfungsmaterial ass eng Vibratioun Middegkeet Maschinn, déi am Auto benotzt ka ginn Schwätz, an méi. D'Dichtung Schneidmaschinn kënnen héich Präzisioun erreechen, héich Geschwindegkeet, a méi stabile Fäerdegstellung vu besonnesch geformte Veraarbechtung vu Seals. De fäerdege Workpiece huet kee Sawoter, keng Burrel, an ass glat mat gudder Konsistenz.
Déi schneiden Dicke vun der Maschinn hänkt vum tatsächlech Material of. Wann Dir Multi-Layer Stoff schneiden, gëtt et virgeschloen bannent 20 - 30mm ze sinn. Schéckt mer w.e.g. Äert Material an Décker fir datt ech weider kontrolléiere kann a Berodung ginn.
D'Maschinn schneiden Geschwindegkeet ass 0 - 1500mm / s. D'Spullegung Spekthakhittlaf hänkt vun Ärem tatsächlech Material, Dicke, a verschmeete Musteren ofschneck.
Dëst ass mat Ärer Aarbechtszäit an Operatiounserfahrung verbonnen.
Am Allgemengen, eng FcKet Schneidegmailmaschinn kënnen net fäeg sinn déi selwecht Material zur selwechter Zäit op en optimalen Wee ze schneiden.
All Material huet eis en eenzegen innerhalben Eegyliysies, déi wéi Hardheet hëlt, dadick, an Textatous. D'Ausschneiden Parameter wéi schneiden Vitesse, a Blade Type ginn fir speziell Materialer optimiséiert. Probéiert verschidde Matcher gläichzäiteg ze schneiden kënnen zu onkonsequent Ausschneidenqualitéit féieren.
Zum Beispill, e méi séier Material wéi Gummi kann manner Drock erfuerderen an eng aner Blade Oscillatiounsfrequenz am Verglach zu engem méi haartmoossene Material wéi Grafit. Wann zesumme geschnidde ginn, kann ee Material richteg geschnidde ginn, während deen aneren Themen wéi rau Kanten, onkomplett Kierpsen hunn, oder souguer Schued an der Maschinn.
Wann an e puer Ziungen, wann d'Leit ähnlech Wënzen hunn an d'Maschrëften richteg Matcher, ass méiglech datt et méiglech Matënnerungen vu manner Komforter vu Materialien ze schneiden. Awer fir héichwäerteg a konsequent a konsequent Schneidung, et ass recommandéiert eng Zort Material ze reduzéieren.
D'Ausschneidenqualitéit vun enger Dichtungsspräimaschinn ass vun e puer Haaptfaktoren beaflosst:
** 1. Material Eegeschafte **
- ** Hardness **: Materialien mat verschiddenen Hardnessniveauen erfuerderen verschidden Ausschneiden. Festmaterialien kënne méi droen am Schnellezëmmer a manner wéi méiglech Schneideger Aktioun brauchen, wat d'Gleiheet an d'Richtegkeet vum Schnëtt kann beaflossen.
- ** Déck **: méi décker Materialien kënnen méi schwéier sinn ze schneiden. D'Maschinn muss genuch Kraaft an e richtegen Schneidegmechanismus hunn, méi décker Materialien ze këmmeren ouni ongläiche Schnëtt oder onkomplett Schnëtt ze verursaachen.
- ** Klebstécker **: E puer Materialien kënne plakeg sinn oder Klebstoffenheeten, déi d'Blade kënne maachen, déi beim Schneiden, déi zu haarde Kanten oder onaccurrate Schnëttele sinn.
** 2. Ausschneiden Tool Conditioun **
- ** Blade schaarfheet **: Eng méi béis Blade schneiden net propper a kann regged Kanten oder Burrs verloossen. Regelméisseg Instandhaltung an Ersatz vun der Blade si wesentlech fir gutt Ausschneidenqualitéit ze garantéieren.
- ** Blade Typ **: Verschidde Materialien kënnen spezifesch Aarte vu Blades erfuerderen. Zum Beispill ass e vibréiert Messer méi gëeegent fir gewësse Moossen, während eng rotativ Blay besser fir ze déimteren.
- ** Blade Wear op d'Blade kann d'Ausschnëtter vun der Ausschnëtter an d'Qualitéit beaflossen, sou datt Iwwerwaachungsschwatt droen an et ersetzt wann néideg ass entscheedend.
** 3. Maschinn Parameteren **
--** Speeding Geschwindegkeet **: D'Geschwindegkeet op déi de Maschinnepliments e wichtegen Impakt op der Qualitéit vum Schnëtt hunn. Ze séier e Schneidgeschwindegkeet kann zu onkomplett Ausschnëtter oder rau Kanten oder rau Kanten oder méi lues ginn, kann d'Produktivitéit reduzéieren kann. Déi optimaler Schneidengeschwindegkeet ze fannen fir e bestëmmte Material ass wichteg.
- ** Drock no: D'Quant vun Drock ugefempfft vum Schneideginterance op d'Materialesch Bedierfnesser ze soen no dem Eegentièder. Net genuch Drock kann net duerch d'Material richteg geschnidde ginn, iwwerdeems exzessiv Drock kann d'Material oder d'Maschinn beschiedegen.
- ** Vibration Frequare ** Zougritéiert: am Fall vun enger viibnet Méissesmaschinn, d'Vibiréeque kann d'vibresch Schquirder héichbedenmen. Verschidde Materialien kënnen verschidde Schwéngungsfrequenz erfuerderen fir déi bescht Resultater z'erreechen.
** 4. Operator Fäegkeet an d'Erfahrung **
- ** CONTROPTING REXIKATIOUN **: De Bedreiwer muss eng korrekt Schneidenmuster an Dimensiounen an der Maschinn vun der Maschinn an der Maschinn an der Maschinn verzichten. Feeler am Programméiere kann zu falschen Schnëtt an Offall vun Materialien féieren.
- ** Material Handhabung **: En erfuerene Bedreiwer weess wéi verschidde Materialien fir de Risiko fir Feeler ze minimiséieren.
- ** Instandhaltung an Troubleshooting **: en Bedreiwer, dee vertraut, déi d'Maschinnungsfuerderunge vertraut a kënnen séier beherrschen kënnen, fir d'Maschinn ze halen.
** 5. Ëmweltfaktoren **
- ** Tempitzuch: Iwwernauter Temperaturen kënnen d'Säit vun der Maschinn an d'Material oder d'Material alereeler. E puer Materialere kënnen méi blanz net méi blanze ginn, wann net e verschiddene Temperaturen net méi beaflossen.
- ** Fiichtegkeet **: héich Loftfiichtegkeet kann aus Erfindungen iwwer absormet, wat den Offeren kënnen unerkannt beaflossen. Et kann och zu Rust oder Korrosioun op de Metros vun der Maschinn féieren.