ການບໍລິການຂອງພວກເຮົາ

• 01 /

  ວັດສະດຸໃດທີ່ສາມາດຕັດໄດ້?

  ເຄື່ອງມີລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ຕາບໃດທີ່ມັນເປັນວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ມັນສາມາດຖືກຕັດດ້ວຍເຄື່ອງຕັດດິຈິຕອນ. ນີ້ປະກອບມີບາງວັດສະດຸແຂງທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະເຊັ່ນ acrylic, ໄມ້, ແລະ cardboard. ອຸດສາຫະກໍາທີ່ສາມາດນໍາໃຊ້ເຄື່ອງນີ້ປະກອບມີອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງແຕ່ງກາຍ, ອຸດສາຫະກໍາພາຍໃນລົດຍົນ, ອຸດສາຫະກໍາຫນັງ, ອຸດສາຫະກໍາຫຸ້ມຫໍ່, ແລະອື່ນໆ.

  

• 02 /

  ຄວາມຫນາຂອງການຕັດສູງສຸດແມ່ນຫຍັງ?

  ຄວາມຫນາຂອງເຄື່ອງຕັດແມ່ນຂຶ້ນກັບວັດສະດຸຕົວຈິງ. ຖ້າຕັດຜ້າຫຼາຍຊັ້ນ, ແນະນໍາໃຫ້ຢູ່ພາຍໃນ 20-30 ມມ. ຖ້າຕັດໂຟມ, ແນະນໍາໃຫ້ຢູ່ພາຍໃນ 100 ມມ. ກະລຸນາສົ່ງວັດສະດຸແລະຄວາມຫນາຂອງເຈົ້າໃຫ້ຂ້ອຍເພື່ອຂ້ອຍສາມາດກວດສອບແລະໃຫ້ຄໍາແນະນໍາຕື່ມອີກ.

  

• 03 /

  ຄວາມໄວການຕັດເຄື່ອງແມ່ນຫຍັງ?

  ຄວາມໄວການຕັດເຄື່ອງແມ່ນ 0-1500mm / s. ຄວາມໄວຕັດແມ່ນຂຶ້ນກັບວັດສະດຸຕົວຈິງ, ຄວາມຫນາ, ແລະຮູບແບບການຕັດ, ແລະອື່ນໆ.

  

• 04 /

  ສະຫນອງບາງຕົວຢ່າງຂອງວັດສະດຸທີ່ເຄື່ອງຕັດດິຈິຕອນສາມາດຕັດໄດ້

  ເຄື່ອງຕັດດິຈິຕອນສາມາດຕັດອຸປະກອນຕ່າງໆໄດ້. ນີ້ແມ່ນບາງຕົວຢ່າງທົ່ວໄປ:
  ①. ວັດສະດຸແຜ່ນທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ
  Acrylic: ມັນມີຄວາມໂປ່ງໃສສູງແລະປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງທີ່ດີ. ມັນສາມາດຖືກຕັດອອກເປັນຮູບຮ່າງຕ່າງໆສໍາລັບປ້າຍໂຄສະນາ, ການສະແດງ props ແລະຂົງເຂດອື່ນໆ.
  ໄມ້ອັດ: ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຜະລິດເຟີນີເຈີ, ການສ້າງແບບຈໍາລອງ, ແລະອື່ນໆເຄື່ອງຕັດດິຈິຕອນສາມາດຕັດຮູບຮ່າງສະລັບສັບຊ້ອນໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
  MDF: ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຕົກແຕ່ງພາຍໃນແລະການຜະລິດເຟີນີເຈີ, ແລະສາມາດບັນລຸການປຸງແຕ່ງການຕັດທີ່ມີປະສິດທິພາບ.
  ②. ວັດສະດຸທໍ
  ເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມ: ລວມທັງຜ້າຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຝ້າຍ, ໄຫມ, ແລະ linen, ເຫມາະສົມສໍາລັບການຕັດໃນເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມ, ແຜ່ນແພໃນເຮືອນແລະອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆ.
  ຫນັງ: ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ເກີບຫນັງ, ຖົງຫນັງ, ເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມຫນັງ, ແລະອື່ນໆເຄື່ອງຕັດດິຈິຕອນສາມາດຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄຸນນະພາບຂອງການຕັດ.
  ຜ້າພົມ: ມັນສາມາດຕັດຜ້າພົມທີ່ມີຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງຕ່າງໆຕາມຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
  ③. ວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່
  Cardboard: ມັນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດກ່ອງຫຸ້ມຫໍ່, ບັດອວຍພອນ, ແລະອື່ນໆ, ເຄື່ອງຕັດດິຈິຕອນສາມາດເຮັດສໍາເລັດວຽກງານຕັດໄດ້ໄວແລະຖືກຕ້ອງ.
  ເຈ້ຍ Corrugated: ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາການຫຸ້ມຫໍ່ແລະສາມາດຕັດ cartons ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
  ກະດານ Foam: ເປັນວັດສະດຸ cushioning, ມັນສາມາດປັບແຕ່ງແລະຕັດຕາມຮູບຮ່າງຂອງຜະລິດຕະພັນ.
  ④. ວັດສະດຸອື່ນໆ
  ຢາງພາລາ: ໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ປະທັບຕາ, gaskets, ແລະອື່ນໆເຄື່ອງຕັດດິຈິຕອນສາມາດບັນລຸການຕັດຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ.
  ຊິລິໂຄນ: ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເອເລັກໂຕຣນິກ, ການແພດແລະສາຂາອື່ນໆແລະສາມາດຕັດໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
  ຮູບເງົາພາດສະຕິກ: ວັດສະດຸຮູບເງົາເຊັ່ນ PVC ແລະ PE ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຫຸ້ມຫໍ່, ການພິມແລະອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆ.

  

• 05 /

  ວິທີການບໍາລຸງຮັກສາແລະການດູແລປະຈໍາວັນສໍາລັບອຸປະກອນການຕັດວັດສະດຸປະສົມແມ່ນຫຍັງ?

  ການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາວັນແລະການດູແລອຸປະກອນການຕັດວັດສະດຸປະສົມເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດຂອງອຸປະກອນແລະຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງມັນ. ນີ້ແມ່ນບາງວິທີການດູແລແລະການດູແລປະຈໍາວັນ:
  1. ການອະນາໄມ
  ເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວຂອງອຸປະກອນຢ່າງເປັນປົກກະຕິ
  ຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້ແຕ່ລະຄັ້ງ, ເຊັດເປືອກນອກແລະແຜງຄວບຄຸມຂອງອຸປະກອນດ້ວຍຜ້າອ່ອນທີ່ສະອາດເພື່ອເອົາຝຸ່ນແລະສິ່ງເສດເຫຼືອ. ນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ການສະສົມຂອງຂີ້ຝຸ່ນຜົນກະທົບຕໍ່ການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນແລະຮູບລັກສະນະຂອງອຸປະກອນ.
  ສໍາລັບຮອຍເປື້ອນທີ່ແຂງກະດ້າງ, ສາມາດໃຊ້ຢາຊັກຟອກອ່ອນໆ, ແຕ່ຫຼີກເວັ້ນການໃຊ້ສານລະລາຍສານເຄມີທີ່ມີສານຕ້ານອະນຸມູນອິດສະຫລະເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການທໍາລາຍພື້ນຜິວຂອງອຸປະກອນ.
  ເຮັດຄວາມສະອາດຕາຕະລາງການຕັດ
  ຕາຕະລາງການຕັດແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະສະສົມການຕົກຄ້າງຂອງການຕັດແລະຂີ້ຝຸ່ນໃນລະຫວ່າງການໃຊ້ແລະຄວນໄດ້ຮັບການອະນາໄມເປັນປົກກະຕິ. ແອອັດສາມາດຖືກໃຊ້ເພື່ອຟັນຂີ້ຝຸ່ນແລະສິ່ງເສດເຫຼືອອອກຈາກໂຕະ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຊັດໃຫ້ສະອາດດ້ວຍຜ້າສະອາດ.
  ສໍາລັບບາງສານຕົກຄ້າງທີ່ມີຄວາມຫນຽວທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ສານລະລາຍທີ່ເຫມາະສົມສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການທໍາຄວາມສະອາດ, ແຕ່ຄວນລະມັດລະວັງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການລະລາຍຈາກການຕິດຕໍ່ກັບພາກສ່ວນອື່ນໆຂອງອຸປະກອນ.
  2. ບໍາລຸງຮັກສາເຄື່ອງມື
  ຮັກສາເຄື່ອງມືໃຫ້ສະອາດ
  ຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້ແຕ່ລະຄັ້ງ, ເຄື່ອງມືຄວນຈະຖືກໂຍກຍ້າຍອອກຈາກອຸປະກອນແລະຫນ້າດິນຂອງເຄື່ອງມືຄວນໄດ້ຮັບການເຊັດດ້ວຍຜ້າສະອາດເພື່ອເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອແລະຂີ້ຝຸ່ນຕັດອອກ.
  ໃຊ້ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດເຄື່ອງມືພິເສດເປັນປະຈໍາເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດເຄື່ອງມືເພື່ອຮັກສາຄວາມຄົມຊັດແລະການປະຕິບັດການຕັດຂອງເຄື່ອງມື.
  ກວດເບິ່ງການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື
  ກວດເບິ່ງການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືຢ່າງເປັນປົກກະຕິ. ຖ້າພົບເຫັນວ່າມີຮອຍຂີດຂ່ວນ ຫຼືບໍ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນ, ເຄື່ອງມືຄວນໄດ້ຮັບການປ່ຽນແທນໃຫ້ທັນເວລາ. ການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການຕັດແລະປະສິດທິພາບ, ແລະເຖິງແມ່ນວ່າອາດຈະທໍາລາຍອຸປະກອນ.
  ການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືສາມາດໄດ້ຮັບການຕັດສິນໂດຍການສັງເກດເບິ່ງຄຸນນະພາບຂອງການຕັດແຂບ, ການວັດແທກຂະຫນາດຂອງເຄື່ອງມື, ແລະອື່ນໆ.
  3. ການຫຼໍ່ລື່ນ
  ການຫລໍ່ລື່ນຂອງພາກສ່ວນການເຄື່ອນຍ້າຍ
  ພາກສ່ວນເຄື່ອນທີ່ຂອງອຸປະກອນເຊັ່ນ: ລາງລົດໄຟນໍາທາງ ແລະ screws ນໍາຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ lubricated ເປັນປະຈໍາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນ friction ແລະການສວມໃສ່ແລະຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານກ້ຽງຂອງອຸປະກອນ. ນ້ ຳ ມັນຫລໍ່ລື່ນພິເສດຫຼືນ້ ຳ ມັນສາມາດໃຊ້ ສຳ ລັບການຫລໍ່ລື່ນ.
  ຄວາມຖີ່ຂອງການຫລໍ່ລື່ນຄວນຈະຖືກກໍານົດຕາມການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນແລະຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດ. ເວົ້າໂດຍທົ່ວໄປ, ການຫລໍ່ລື່ນແມ່ນປະຕິບັດຫນຶ່ງຄັ້ງຕໍ່ອາທິດຫຼືຫນຶ່ງເດືອນ.
  ລະບົບສາຍສົ່ງ lubrication
  ລະບົບສາຍສົ່ງຂອງອຸປະກອນ, ເຊັ່ນສາຍແອວ, ເກຍ, ແລະອື່ນໆ, ຍັງຕ້ອງໄດ້ຮັບການ lubricated ເປັນປົກກະຕິເພື່ອຮັບປະກັນການສົ່ງກ້ຽງແລະຫມັ້ນຄົງ. ນໍ້າມັນທີ່ເໝາະສົມສາມາດນໍາມາໃຊ້ໃນການຫຼໍ່ລື່ນໄດ້.
  ເອົາໃຈໃສ່ໃນການກວດສອບຄວາມກົດດັນຂອງລະບົບສາຍສົ່ງ. ຖ້າພົບວ່າສາຍແອວວ່າງ ຫຼືເກຍບໍ່ເປັນຕາໜ່າງດີ, ຄວນປັບໃຫ້ທັນເວລາ.
  4. ບໍາລຸງຮັກສາລະບົບໄຟຟ້າ
  ກວດເບິ່ງສາຍແລະສຽບ
  ກວດເບິ່ງຢ່າງເປັນປົກກະຕິວ່າສາຍ ແລະປລັກຂອງອຸປະກອນເສຍຫາຍ, ວ່າງ ຫຼື ຂາດການຕິດຕໍ່. ຖ້າມີບັນຫາ, ຄວນປ່ຽນຫຼືສ້ອມແປງໃຫ້ທັນເວລາ.
  ຫຼີກເວັ້ນການງໍຫຼືດຶງສາຍຫຼາຍເກີນໄປເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການທໍາລາຍສາຍພາຍໃນສາຍ.
  ທໍາຄວາມສະອາດອົງປະກອບໄຟຟ້າ
  ໃຊ້ແອອັດສະອາດ ຫຼືແປງອ່ອນເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດອົງປະກອບໄຟຟ້າຂອງອຸປະກອນເຊັ່ນ: ມໍເຕີ, ເຄື່ອງຄວບຄຸມ, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນແລະສິ່ງເສດເຫຼືອ.
  ຈົ່ງລະມັດລະວັງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການນ້ໍາຫຼືຂອງແຫຼວອື່ນໆຈາກການຕິດຕໍ່ກັບອົງປະກອບໄຟຟ້າເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການວົງຈອນສັ້ນຫຼືຄວາມເສຍຫາຍຂອງອຸປະກອນ.
  V. ການກວດກາປົກກະຕິແລະການປັບທຽບ
  ການກວດສອບອົງປະກອບກົນຈັກ
  ກວດເບິ່ງວ່າອົງປະກອບກົນຈັກຂອງອຸປະກອນ, ເຊັ່ນ: ລາງລົດໄຟ, ສະກູນໍາ, ລູກປືນ, ແລະອື່ນໆ, ແມ່ນວ່າງ, ຂາດຫຼືເສຍຫາຍ. ຖ້າມີບັນຫາ, ມັນຄວນຈະຖືກປັບຫຼືປ່ຽນໃຫມ່ໃຫ້ທັນເວລາ.
  ກວດເບິ່ງວ່າ screws fastening ຂອງອຸປະກອນແມ່ນວ່າງ. ຖ້າພວກເຂົາວ່າງ, ພວກເຂົາຄວນຈະຖືກຮັດໃຫ້ທັນເວລາ.
  ການຕັດການປັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດ
  ກໍານົດຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດຂອງອຸປະກອນຢ່າງເປັນປົກກະຕິເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະຫນາດຕັດ. ຂະຫນາດການຕັດສາມາດວັດແທກໄດ້ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືວັດແທກມາດຕະຖານ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຕົວກໍານົດການຂອງອຸປະກອນສາມາດຖືກປັບຕາມຜົນການວັດແທກ.
  ໃຫ້ສັງເກດວ່າກ່ອນທີ່ຈະ calibration, ອຸປະກອນຄວນໄດ້ຮັບການ preheated ກັບອຸນຫະພູມປະຕິບັດງານເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການ calibration ໄດ້.
  VI. ລະມັດລະວັງຄວາມປອດໄພ
  ການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານ
  ຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດການໃຫ້ເຂົາເຈົ້າຄຸ້ນເຄີຍກັບຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານແລະລະມັດລະວັງຄວາມປອດໄພຂອງອຸປະກອນ. ຜູ້ປະກອບການຄວນປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການປະຕິບັດຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເສຍຫາຍອຸປະກອນຫຼືການບາດເຈັບສ່ວນບຸກຄົນທີ່ເກີດຈາກການເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
  ການກວດສອບອຸປະກອນປ້ອງກັນຄວາມປອດໄພ
  ກວດເບິ່ງຢ່າງເປັນປົກກະຕິວ່າອຸປະກອນປ້ອງກັນຄວາມປອດໄພຂອງອຸປະກອນເຊັ່ນ: ການປົກຫຸ້ມຂອງປ້ອງກັນ, ປຸ່ມຢຸດສຸກເສີນ, ແລະອື່ນໆ, ແມ່ນ intact ແລະມີປະສິດທິພາບ. ຖ້າມີບັນຫາໃດໆ, ພວກເຂົາຄວນໄດ້ຮັບການສ້ອມແປງຫຼືປ່ຽນໃຫມ່ໃຫ້ທັນເວລາ.
  ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານຂອງອຸປະກອນ, ມັນຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອເປີດຝາປ້ອງກັນຫຼືປະຕິບັດການດໍາເນີນງານອັນຕະລາຍອື່ນໆ.
  ໃນສັ້ນ, ການຮັກສາແລະການດູແລປະຈໍາວັນຂອງອຸປະກອນການຕັດວັດສະດຸປະສົມຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຢ່າງເປັນປົກກະຕິ, ແລະຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຢ່າງເຂັ້ມງວດຕາມຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານແລະຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດ. ພຽງແຕ່ໃນວິທີການນີ້ສາມາດປະສິດທິພາບແລະຊີວິດການບໍລິການຂອງອຸປະກອນໄດ້ຮັບການຮັບປະກັນ, ແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງ.