ການບໍລິການຂອງພວກເຮົາ

• 01 /

  ພວກເຮົາສາມາດຕັດວັດສະດຸໃດ?

  ເຄື່ອງຕັດ gasket ແມ່ນເຄື່ອງຕັດມີດສັ່ນສະເທືອນທີ່ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການປະທັບຕາຂອງວົງແຫວນ, ຢາງ, ຊິລິໂຄນ, graphite, gaskets graphite composite, asbestos, asbestos, ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີ asbestos, cork, PTFE, ຫນັງ, ວັດສະດຸປະສົມ, ເຈ້ຍ corrugated, ລົດ. mats, ພາຍໃນລົດ, cartons, ກ່ອງສີ, pads ໄປເຊຍກັນ PVC ອ່ອນ, ວັດສະດຸວົງການຜະສົມຜະສານ, soles, cardboard, ກະດານສີຂີ້ເຖົ່າ, KT board, ຝ້າຍ pearl, sponge, plush toys, ແລະອື່ນໆ. ເຄື່ອງຕັດ gasket ສາມາດບັນລຸຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຄວາມໄວສູງ, ແລະການສໍາເລັດຮູບທີ່ຫມັ້ນຄົງຫຼາຍຂອງການປະມວນຜົນພິເສດຂອງປະທັບຕາ. ຊິ້ນວຽກສໍາເລັດຮູບບໍ່ມີແຂ້ວເລື່ອຍ, ບໍ່ມີ burrs, ແລະກ້ຽງມີຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ດີ.

  

• 02 /

  ຄວາມຫນາຂອງການຕັດສູງສຸດແມ່ນຫຍັງ?

  ຄວາມຫນາຂອງເຄື່ອງຕັດແມ່ນຂຶ້ນກັບວັດສະດຸຕົວຈິງ. ຖ້າຕັດຜ້າຫຼາຍຊັ້ນ, ມັນແນະນໍາໃຫ້ຢູ່ພາຍໃນ 20 - 30 ມມ. ກະລຸນາສົ່ງວັດສະດຸແລະຄວາມຫນາຂອງເຈົ້າໃຫ້ຂ້ອຍເພື່ອຂ້ອຍສາມາດກວດສອບແລະໃຫ້ຄໍາແນະນໍາຕື່ມອີກ.

  

• 03 /

  ຄວາມໄວການຕັດເຄື່ອງແມ່ນຫຍັງ?

  ຄວາມໄວການຕັດເຄື່ອງແມ່ນ 0 - 1500mm / s. ຄວາມໄວຕັດແມ່ນຂຶ້ນກັບວັດສະດຸຕົວຈິງ, ຄວາມຫນາ, ແລະຮູບແບບການຕັດ, ແລະອື່ນໆ.

  

• 04 /

  ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງບໍລິໂພກ ແລະ ຕະຫຼອດຊີວິດແມ່ນຫຍັງ?

  ນີ້ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບເວລາເຮັດວຽກແລະປະສົບການການດໍາເນີນງານຂອງທ່ານ.

  

• 05 /

  ເຄື່ອງຕັດ gasket ສາມາດຕັດວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນເວລາດຽວກັນບໍ?

  ໂດຍທົ່ວໄປ, ເຄື່ອງຕັດ gasket ອາດຈະບໍ່ສາມາດຕັດວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນເວລາດຽວກັນໃນວິທີການທີ່ດີທີ່ສຸດ.

  ແຕ່ລະວັດສະດຸມີຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງຕົນເອງເຊັ່ນ: ຄວາມແຂງ, ຄວາມຫນາ, ແລະໂຄງສ້າງ. ຕົວກໍານົດການຕັດເຊັ່ນຄວາມໄວຕັດ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະປະເພດແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືມັກຈະຖືກປັບປຸງໃຫ້ເຫມາະສົມສໍາລັບວັດສະດຸສະເພາະ. ການພະຍາຍາມຕັດວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນພ້ອມກັນສາມາດນໍາໄປສູ່ຄຸນນະພາບການຕັດທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ.

  ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ວັດສະດຸທີ່ອ່ອນກວ່າເຊັ່ນຢາງພາລາອາດຈະຕ້ອງການຄວາມກົດດັນຫນ້ອຍແລະຄວາມຖີ່ຂອງການສັ່ນສະເທືອນຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືທີ່ແຕກຕ່າງຈາກວັດສະດຸທີ່ແຂງກວ່າເຊັ່ນ graphite. ຖ້າຕັດເຂົ້າກັນ, ວັດສະດຸຫນຶ່ງອາດຈະຖືກຕັດຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ໃນຂະນະທີ່ອີກດ້ານຫນຶ່ງອາດຈະມີບັນຫາເຊັ່ນ: ແຄມຂອງ rough, ຕັດບໍ່ສົມບູນ, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງຄວາມເສຍຫາຍຂອງເຄື່ອງ.

  ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນບາງກໍລະນີ, ຖ້າວັດສະດຸມີຄຸນສົມບັດທີ່ຄ້າຍຄືກັນແລະເຄື່ອງໄດ້ຖືກປັບແລະທົດສອບຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ມັນອາດຈະເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະຕັດວັດສະດຸປະສົມບາງຢ່າງທີ່ມີຜົນໄດ້ຮັບຫນ້ອຍກວ່າທີ່ເຫມາະສົມ. ແຕ່ສໍາລັບການຕັດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະສອດຄ່ອງ, ແນະນໍາໃຫ້ຕັດວັດສະດຸຫນຶ່ງປະເພດໃນເວລາຫນຶ່ງ.

  

• 06 /

  ປັດໄຈຕົ້ນຕໍທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການຕັດຂອງເຄື່ອງຕັດ gasket ແມ່ນຫຍັງ?

  ຄຸນນະພາບການຕັດຂອງເຄື່ອງຕັດ gasket ແມ່ນອິດທິພົນຈາກປັດໃຈຕົ້ນຕໍຈໍານວນຫນຶ່ງ:

  **1. ຄຸນ​ສົມ​ບັດ​ຂອງ​ວັດ​ສະ​ດຸ **
  - ** ຄວາມແຂງ**: ວັດສະດຸທີ່ມີລະດັບຄວາມແຂງແຕກຕ່າງກັນຕ້ອງການແຮງຕັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ວັດສະດຸທີ່ແຂງກວ່າອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ຫຼາຍໃນເຄື່ອງມືຕັດແລະອາດຈະຕ້ອງການການປະຕິບັດການຕັດທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ເຊິ່ງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມລຽບແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດ.
  - **ຄວາມໜາ**: ວັດສະດຸທີ່ໜາກວ່າສາມາດຕັດໄດ້ຍາກກວ່າ. ເຄື່ອງຈັກຈໍາເປັນຕ້ອງມີພະລັງງານພຽງພໍແລະກົນໄກການຕັດທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຈັດການກັບວັດສະດຸທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ໂດຍບໍ່ມີການຕັດບໍ່ສະເຫມີກັນຫຼືການຕັດບໍ່ຄົບຖ້ວນ.
  - **ຄວາມຫນຽວ**: ວັດສະດຸບາງຊະນິດອາດຈະໜຽວ ຫຼື ມີລັກສະນະເປັນກາວ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ແຜ່ນໃບຕິດ ຫຼື ລາກໃນລະຫວ່າງການຕັດ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການຕັດຂອບ ຫຼື ການຕັດບໍ່ຖືກຕ້ອງ.

  **2. ເງື່ອນ​ໄຂ​ເຄື່ອງ​ມື​ການ​ຕັດ **
  - ** ຄວາມຄົມຊັດຂອງແຜ່ນໃບ **: ແຜ່ນໃບຈືດໆຈະບໍ່ຖືກຕັດຢ່າງສະອາດແລະສາມາດປ່ອຍໃຫ້ແຄມ ragged ຫຼື burrs. ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິແລະການທົດແທນຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການຕັດທີ່ດີ.
  - **ປະເພດແຜ່ນໃບ**: ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນອາດຈະຕ້ອງການແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືສະເພາະ. ຕົວຢ່າງ, ມີດສັ່ນສະເທືອນອາດຈະເຫມາະສົມກັບວັດສະດຸອ່ອນໆບາງຊະນິດ, ໃນຂະນະທີ່ແຜ່ນຫມຸນອາດຈະເຮັດວຽກດີກວ່າສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ຫນາກວ່າຫຼືແຂງກວ່າ.
  - **ການສວມໃສ່ແຜ່ນໃບ**: ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ແຜ່ນໃບຈະສວມລົງເນື່ອງຈາກການນຳໃຊ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ການສວມໃສ່ແຜ່ນໃບສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດແລະຄຸນນະພາບ, ສະນັ້ນການຕິດຕາມການສວມໃສ່ຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືແລະປ່ຽນມັນເມື່ອມີຄວາມຈໍາເປັນແມ່ນສໍາຄັນ.

  **3. ຕົວ​ກໍາ​ນົດ​ການ​ເຄື່ອງ **
  - ** ຄວາມ​ໄວ​ການ​ຕັດ **​: ຄວາມ​ໄວ​ທີ່​ເຄື່ອງ​ຕັດ​ສາ​ມາດ​ມີ​ຜົນ​ກະ​ທົບ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​ຕໍ່​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ຂອງ​ການ​ຕັດ​. ຄວາມໄວຕັດໄວເກີນໄປອາດຈະເຮັດໃຫ້ການຕັດບໍ່ຄົບຖ້ວນຫຼືຂອບທີ່ຫຍາບຄາຍ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມໄວຊ້າເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ຜົນຜະລິດຫຼຸດລົງ. ຊອກຫາຄວາມໄວຕັດທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບວັດສະດຸສະເພາະໃດຫນຶ່ງແມ່ນສໍາຄັນ.
  - ** ຄວາມກົດດັນ **: ຈໍານວນຄວາມກົດດັນທີ່ນໍາໃຊ້ໂດຍເຄື່ອງມືຕັດກ່ຽວກັບວັດສະດຸຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບຕາມຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ. ຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ພຽງພໍອາດຈະບໍ່ຕັດຜ່ານວັດສະດຸຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປສາມາດທໍາລາຍວັດສະດຸຫຼືເຄື່ອງຈັກ.
  - **ຄວາມຖີ່ຂອງການສັ່ນສະເທືອນ**: ໃນກໍລະນີຂອງເຄື່ອງຕັດມີດສັ່ນ, ຄວາມຖີ່ຂອງການສັ່ນສະເທືອນສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການຕັດ. ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນອາດຈະຕ້ອງການຄວາມຖີ່ຂອງການສັ່ນສະເທືອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ.

  **4. ທັກສະ ແລະປະສົບການຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ
  - **ຄວາມ​ຖືກ​ຕ້ອງ​ຂອງ​ການ​ຂຽນ​ໂປຣ​ແກຣມ**​: ຜູ້​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ​ຈໍາ​ເປັນ​ຕ້ອງ​ໄດ້​ປ້ອນ​ຮູບ​ແບບ​ການ​ຕັດ​ແລະ​ຂະ​ຫນາດ​ທີ່​ຖືກ​ຕ້ອງ​ເຂົ້າ​ໄປ​ໃນ​ຊອບ​ແວ​ຂອງ​ເຄື່ອງ​. ຄວາມຜິດພາດໃນການດໍາເນີນໂຄງການສາມາດນໍາໄປສູ່ການຕັດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງແລະການເສຍວັດສະດຸ.
  - **ການຈັດການວັດສະດຸ**: ການຈັດການວັດສະດຸຢ່າງເໝາະສົມໃນລະຫວ່າງການໂຫຼດ ແລະ ການໂຫຼດສາມາດປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງວັດສະດຸ ແລະ ຮັບປະກັນການຈັດຕຳແໜ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງສຳລັບການຕັດ. ຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ມີປະສົບການຈະຮູ້ວິທີການຈັດການວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມຜິດພາດ.
  - **ການ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​ແລະ​ການ​ແກ້​ໄຂ​ບັນ​ຫາ**​: ຜູ້​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ​ທີ່​ຄຸ້ນ​ເຄີຍ​ກັບ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ການ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ຈັກ​ແລະ​ສາ​ມາດ​ແກ້​ໄຂ​ບັນ​ຫາ​ໄດ້​ຢ່າງ​ວ່ອງ​ໄວ​ສາ​ມາດ​ຊ່ວຍ​ຮັກ​ສາ​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ຈັກ​ແລະ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ການ​ຕັດ​.

  **5. ປັດ​ໄຈ​ສິ່ງ​ແວດ​ລ້ອມ **
  - ** ອຸນ​ຫະ​ພູມ **​: ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ທີ່​ຮ້າຍ​ແຮງ​ສາ​ມາດ​ມີ​ຜົນ​ກະ​ທົບ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ແລະ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​. ວັດສະດຸບາງຊະນິດອາດຈະເສື່ອມຫຼືອ່ອນກວ່າໃນອຸນຫະພູມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊິ່ງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການຕັດ.
  ** ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ**: ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງສາມາດເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸບາງຊະນິດດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ, ຊຶ່ງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນສົມບັດການຕັດຂອງພວກມັນ. ມັນຍັງສາມາດນໍາໄປສູ່ການ rust ຫຼື corrosion ກ່ຽວກັບພາກສ່ວນໂລຫະຂອງເຄື່ອງຈັກ.