Putplasčio pjovimo mašina tinka pjaustyti EPS, PU, jogos kilimėlius, EVA, poliuretaną, kempinę ir kitas putplasčio medžiagas. Pjovimo storis yra mažesnis nei 150 mm, pjovimo tikslumas yra ± 0,5 mm, ašmenys pjaunami, o pjovimas yra be dūmų ir bekvapis.
1. Važiavimo greitis 1200mm/s
2. Pjovimas be įdubų ar pjūklo dantų
3. Protingas medžiagų išdėstymas, sutaupantis 15%+ medžiagų, palyginti su rankų darbu
4. Nereikia atidaryti formų, importuoti duomenis ir pjaustyti vienu paspaudimu
5. Viena mašina gali apdoroti nedidelius partinius užsakymus ir specialios formos užsakymus
6. Paprastas valdymas, naujokai gali pradėti dirbti po dviejų valandų mokymo
7. Vizualizuota gamyba, kontroliuojamas pjovimo procesas
Pjovimo ašmenys yra be dūmų, bekvapiai ir be dulkių
Modelis | BO-1625 (pasirenkama) |
Maksimalus pjovimo dydis | 2500 mm × 1600 mm (pritaikoma) |
Bendras dydis | 3571mm × 2504mm × 1325mm |
Daugiafunkcinė mašinos galvutė | Dvigubos įrankių tvirtinimo angos, greitas įrankių tvirtinimas, patogus ir greitas pjovimo įrankių keitimas, „plug and play“, pjovimo, frezavimo, įpjovimo ir kitų funkcijų integravimas (pasirinktinai) |
Įrankio konfigūracija | Elektrinis vibracinis pjovimo įrankis, skraidantis peilis, frezavimo įrankis, vilkimo peilio įrankis, pjovimo įrankis ir kt. |
Saugos įtaisas | Infraraudonųjų spindulių jutimas, jautrus atsakas, saugus ir patikimas |
Maksimalus pjovimo greitis | 1500 mm/s (priklausomai nuo skirtingų pjovimo medžiagų) |
Maksimalus pjovimo storis | 60 mm (pritaikomas pagal skirtingas pjovimo medžiagas) |
Pakartokite tikslumą | ±0,05 mm |
Pjovimo medžiagos | Anglies pluoštas/prepregas, TPU/pagrindinė plėvelė, anglies pluoštu kietinta plokštė, stiklo pluošto iš anksto paruoštas/sausas audinys, epoksidinės dervos plokštė, poliesterio pluošto garsą sugerianti plokštė, PE plėvelė/lipni plėvelė, plėvelė/tinklo audinys, stiklo pluoštas/XPE, grafitas /asbestas/guma ir kt. |
Medžiagos tvirtinimo būdas | vakuuminė adsorbcija |
Servo skiriamoji geba | ±0,01 mm |
Perdavimo būdas | Ethernet prievadas |
Perdavimo sistema | Pažangi servo sistema, importuoti linijiniai kreiptuvai, sinchroniniai diržai, švino varžtai |
X, Y ašies variklis ir vairuotojas | X ašis 400w, Y ašis 400w/400w |
Z, W ašies variklio vairuotojas | Z ašis 100w, W ašis 100w |
Nominali galia | 11 kW |
Nominali įtampa | 380V±10% 50Hz/60Hz |
Bolay mašinos greitis
Rankinis pjovimas
Boaly mašinos pjovimo tikslumas
Rankinis pjovimo tikslumas
Bolay mašinos pjovimo efektyvumas
Rankinio pjovimo efektyvumas
Bolay mašinos pjovimo kaina
Rankinio pjovimo kaina
Elektrinis vibracinis peilis
V formos griovelio pjovimo įrankis
Pneumatinis peilis
Trejų metų garantija
Nemokamas montavimas
Nemokama treniruotė
Nemokama priežiūra
Putplasčio pjovimo mašina tinka įvairioms putplasčio medžiagoms, tokioms kaip EPS, PU, jogos kilimėliai, EVA, poliuretanas ir kempinė, pjaustyti. Pjovimo storis yra mažesnis nei 150 mm, o pjovimo tikslumas ± 0,5 mm. Jame naudojamas peilių pjovimas, jis yra be dūmų ir bekvapis.
Pjovimo storis priklauso nuo faktinės medžiagos. Daugiasluoksniam audiniui rekomenduojama 20–30 mm. Putų atveju rekomenduojama neviršyti 110 mm. Galite atsiųsti savo medžiagą ir storį tolesniam patikrinimui ir patarimui.
Mašinos pjovimo greitis yra 0 – 1500 mm/s. Pjovimo greitis priklauso nuo faktinės medžiagos, storio ir pjovimo modelio.
Taip, mes galime padėti jums suprojektuoti ir pritaikyti mašinos dydį, spalvą, prekės ženklą ir kt. Prašome papasakoti apie savo konkrečius poreikius.
Putplasčio pjovimo mašinos eksploatavimo laikas paprastai yra apie 5–15 metų, tačiau konkrečią trukmę įtakoja daug veiksnių:
- **Įrangos kokybė ir prekės ženklas**: geros kokybės putplasčio pjovimo staklėse, kurioms būdingas didelis prekės ženklo žinomumas, naudojamos aukštos kokybės dalys ir pažangūs gamybos procesai, o jų tarnavimo laikas yra gana ilgas. Pavyzdžiui, kai kurios putplasčio pjovimo staklės, kuriose fiuzeliažo ir importuotų pagrindinių komponentų gamybai naudojamas aukštos kokybės plienas, turi tvirtą struktūrą, stabilų veikimą, o pagrindinių komponentų tarnavimo laikas gali siekti daugiau nei 100 000 valandų. Tačiau prastos kokybės gaminiai po tam tikro naudojimo gali turėti įvairių gedimų, kurie turi įtakos tarnavimo laikui.
- **Naudojimo aplinka**: jei putplasčio pjovimo mašina naudojama atšiaurioje aplinkoje, pvz., aukštoje temperatūroje, drėgme, dulkėse ir kitoje aplinkoje, tai gali pagreitinti įrangos senėjimą ir sugadinti bei sutrumpinti jos tarnavimo laiką. Todėl įrangai būtina užtikrinti sausą, vėdinamą ir temperatūrą atitinkančią aplinką. Pavyzdžiui, drėgnoje aplinkoje metalinės įrangos dalys yra linkusios rūdyti ir rūdyti; dulkėtoje aplinkoje į įrangos vidų patekusios dulkės gali turėti įtakos normaliam elektroninių komponentų veikimui.
- **Kasdienė priežiūra ir priežiūra**: reguliariai atliekant putplasčio pjovimo mašinos priežiūrą, pvz., valant, tepant ir tikrinant dalis, galima laiku atrasti ir išspręsti galimas problemas bei prailginti įrangos tarnavimo laiką. Pavyzdžiui, reguliariai valykite dulkes ir šiukšles įrangos viduje, patikrinkite pjovimo įrankio susidėvėjimą ir laiku jį pakeiskite, sutepkite judančias dalis, pvz., kreipiamąjį bėgelį ir pan. Priešingai, jei trūksta kasdienės priežiūros. , įrangos susidėvėjimas ir gedimas paspartins ir sumažins tarnavimo laiką.
- **Veiklos specifikacija**: tinkamai ir standartizuotai eksploatuokite putplasčio pjovimo mašiną, kad išvengtumėte įrangos sugadinimo dėl netinkamo veikimo. Operatoriai turi būti susipažinę su įrangos eksploatavimo procedūromis ir atsargumo priemonėmis bei dirbti pagal reikalavimus. Pavyzdžiui, eksploatuojant įrangą venkite neteisėtų operacijų, pavyzdžiui, priverstinai pjaustykite medžiagas, kurios viršija nurodytą įrangos storį.
- **Darbo intensyvumas**: įrangos darbo intensyvumas taip pat turės įtakos jos tarnavimo laikui. Jei putplasčio pjovimo mašina ilgą laiką dirba didelėmis apkrovomis, tai gali pagreitinti įrangos susidėvėjimą ir senėjimą. Protingas įrangos darbo užduočių išdėstymas ir laikas, siekiant išvengti pernelyg didelio naudojimo, gali pailginti įrangos eksploatavimo laiką. Pavyzdžiui, gamybos scenarijuose su dideliu darbo krūviu galite apsvarstyti galimybę naudoti kelis įrenginius, kad jie veiktų paeiliui, kad sumažintumėte kiekvieno įrenginio darbo intensyvumą.